CN109484870A - 一种用于钢管生产的上料机 - Google Patents
一种用于钢管生产的上料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109484870A CN109484870A CN201910002811.8A CN201910002811A CN109484870A CN 109484870 A CN109484870 A CN 109484870A CN 201910002811 A CN201910002811 A CN 201910002811A CN 109484870 A CN109484870 A CN 109484870A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groups
- plate
- feeder
- steel pipe
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/005—Control arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/12—Sieving bulk materials during loading or unloading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
- B65G2201/045—Sand, soil and mineral ore
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
本发明公开的一种用于钢管生产的上料机，包括底板、控制机箱、进料箱、角度调节板、螺旋上料管、两组固定螺栓、调节螺杆、支撑螺杆、调节手轮、两组加长握杆和两组调节螺栓，所述底板的上部安装有电机，所述电机的控制机箱位于进料箱的一侧。本发明所述的一种用于钢管生产的上料机，能够根据具体使用要求，调节第一加长管和第二加长管的使用角度，从而改变上料的使用角度，避免因角度差异过大进行勉强连接，导致材料喷出的现象发生，能够避免因较大矿石堵住过滤网，导致小矿石无法通过过滤网的情况发生，能够调节加长握杆的使用长度，减少用于钢管生产的上料机的存放使用空间，为用于钢管生产的上料机的使用带来便利。
Description
技术领域
本发明涉及对上料机领域，特别涉及一种用于钢管生产的上料机。
背景技术
用于钢管生产的上料机，是一种输送钢材原料的装置，实际使用具有操作简单、便于移动、运输精确等优点，广泛用于现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等领域，实现送料过程自运化，并且在送料过程中原料不受潮、不受污染、不带异物、不遗失，能够避免高空加料的危险性，具有较好的使用效果；随着现今工业科技的发展，现有的用于钢管生产的上料机存在一些实际使用上的不足，实际使用用于钢管生产的上料机的过程中，会发现上料的角度会存在一定程度上的差异，当角度的差异过大无法连接时，勉强连接会导致材料的喷出，为上料工作带来使用安全隐患，上料工作，首先从加料开始，由于钢管材料为大小不同的矿石，这时过滤网就能控制进料矿石的大小，这一步骤容易出现较大的矿石将过滤网堵住，导致加料工作无法进行，用于钢管生产的上料机的工作环境各种各样，可以利用万向轮改变用于钢管生产的上料机的工作环境，当用于钢管生产的上料机移动到电梯这种狭小环境时，加长握杆会增加用于钢管生产的上料机的存放使用空间，为用于钢管生产的上料机的使用带来不便。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于钢管生产的上料机，可以有效解决背景技术中无法改变上料的角度、较大的矿石堵住小矿石通过过滤网、上料机的存放使用空间较大的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种用于钢管生产的上料机，包括底板、控制机箱、进料箱、角度调节板、螺旋上料管、两组固定螺栓、调节螺杆、支撑螺杆、调节手轮、两组加长握杆和两组调节螺栓，所述底板的上部安装有电机，所述电机的控制机箱位于进料箱的一侧，所述进料箱的端面安装有导料管，且导料管的一端与螺旋上料管的侧壁连接，所述底板的一侧安装有推拉板，所述底板的下部安装有四组万向轮。
优选的，所述电机的一侧安装有接线盒，所述电机的一端安装有风叶罩，所述电机的另一端安装有上料螺杆，且上料螺杆位于螺旋上料管的内部，所述螺旋上料管的侧壁安装有第一加长管，且第一加长管的一端安装有第二加长管，所述第二加长管的上部侧壁安装有延伸管，且延伸管的一端安装有连接软管。
优选的，所述两组固定螺栓穿过第一加长管和第二加长管，所述第一加长管和第二加长管通过两组固定螺栓固定连接。
优选的，所述角度调节板的上部安装有圆形固定管，所述螺旋上料管的一端穿过圆形固定管，所述调节螺杆的穿过圆形固定管，所述调节螺杆的一端与螺旋上料管的侧壁接触，所述调节螺杆的另一端套设有调节套筒。
优选的，所述控制机箱的后端安装有柜门，且柜门的后端设置有观察窗，所述观察窗的内部安装有透明密封板，所述控制机箱的内部安装有安装台，且安装台的后端安装有控制面板，所述控制机箱的一侧安装有散热窗，所述控制机箱的两侧均安装有安装板，所述控制机箱的端面安装有电源插槽。
优选的，所述控制面板的后端安装有数码管显示屏、调速旋钮、定时旋钮、电源开关、工作指示灯和异常指示灯，所述两组安装板的上部均安装有安装螺丝，且两组安装板通过两组安装螺丝与底板固定连接。
优选的，所述进料箱的内部安装有抖料板和过滤板，所述抖料板位于过滤板的下方，所述过滤板的内部安装有过滤网，所述过滤板的下部安装有两组第一安装座，且两组第一安装座的一端均安装有伸缩弹簧，所述两组伸缩弹簧的一端均安装有第二安装座，且两组第二安装座的一端均与抖料板的上部连接，所述抖料板的下部设置有通料槽，所述过滤板的一侧安装有按压板，所述进料箱的一侧设置有通槽，所述按压板穿过通槽。
优选的，所述抖料板通过焊接方式与进料箱和两组第二安装座固定连接，所述过滤板通过焊接方式与两组第一安装座和按压板固定连接。
优选的，所述支撑螺杆穿过底板，所述支撑螺杆的上部侧壁安装有两组连接柱，且两组连接柱的一端均与调节手轮的内部侧壁连接。
优选的，所述两组加长握杆穿过推拉板，所述两组加长握杆的侧壁均安装有五组螺纹通孔，所述两组调节螺栓分别穿过推拉板的端面和后端，所述两组调节螺栓的一端分别位于一组螺纹通孔的内部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该用于钢管生产的上料机：
通过设置的角度调节板，能够根据具体使用要求，调节第一加长管和第二加长管的使用角度，从而改变上料的使用角度，避免因角度差异过大进行勉强连接，导致材料喷出的现象发生；
通过设置的抖料板，能够避免因较大矿石堵住过滤网，导致小矿石无法通过过滤网的情况发生；
通过设置的调节螺栓，能够调节加长握杆的使用长度，减少用于钢管生产的上料机的存放使用空间，为用于钢管生产的上料机的使用带来便利。
附图说明
图1为本发明一种用于钢管生产的上料机的整体结构示意图；
图2为本发明一种用于钢管生产的上料机的侧视图；
图3为本发明一种用于钢管生产的上料机控制机箱的结构示意图；
图4为本发明一种用于钢管生产的上料机抖料板的结构示意图；
图5为本发明一种用于钢管生产的上料机图1中A的放大图；
图6为本发明一种用于钢管生产的上料机图1中B的放大图。
图中：1、底板；2、电机；3、控制机箱；4、进料箱；5、角度调节板；6、接线盒；7、风叶罩；8、上料螺杆；9、螺旋上料管；10、第一加长管；11、第二加长管；12、固定螺栓；13、延伸管；14、连接软管；15、圆形固定管；16、调节螺杆；17、调节套筒；18、柜门；19、安装台；20、控制面板；21、散热窗；22、安装板；23、安装螺丝；24、观察窗；25、透明密封板；26、通槽；27、抖料板；28、过滤板；29、过滤网；30、第一安装座；31、伸缩弹簧；32、第二安装座；33、通料槽；34、按压板；35、支撑螺杆；36、连接柱；37、调节手轮；38、导料管；39、电源插槽；40、推拉板；41、加长握杆；42、螺纹通孔；43、调节螺栓；44、数码管显示屏；45、调速旋钮；46、定时旋钮；47、电源开关；48、工作指示灯；49、异常指示灯；50、万向轮。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，一种用于钢管生产的上料机，包括底板1、控制机箱3、进料箱4、角度调节板5、螺旋上料管9、两组固定螺栓12、调节螺杆16、支撑螺杆35、调节手轮37、两组加长握杆41和两组调节螺栓43，底板1的上部安装有电机2，电机2的控制机箱3位于进料箱4的一侧，进料箱4的端面安装有导料管38，且导料管38的一端与螺旋上料管9的侧壁连接，底板1的一侧安装有推拉板40，底板1的下部安装有四组万向轮50；
电机2的一侧安装有接线盒6，电机2的一端安装有风叶罩7，电机2的另一端安装有上料螺杆8，且上料螺杆8位于螺旋上料管9的内部，螺旋上料管9的侧壁安装有第一加长管10，且第一加长管10的一端安装有第二加长管11，第二加长管11的上部侧壁安装有延伸管13，且延伸管13的一端安装有连接软管14；两组固定螺栓12穿过第一加长管10和第二加长管11，第一加长管10和第二加长管11通过两组固定螺栓12固定连接；角度调节板5的上部安装有圆形固定管15，螺旋上料管9的一端穿过圆形固定管15，调节螺杆16的穿过圆形固定管15，调节螺杆16的一端与螺旋上料管9的侧壁接触，调节螺杆16的另一端套设有调节套筒17，角度调节板5能够根据具体使用要求，调节第一加长管10和第二加长管11的使用角度，从而改变上料的使用角度，避免因角度差异过大进行勉强连接，导致材料喷出的现象发生；控制机箱3的后端安装有柜门18，且柜门18的后端设置有观察窗24，观察窗24的内部安装有透明密封板25，控制机箱3的内部安装有安装台19，且安装台19的后端安装有控制面板20，控制机箱3的一侧安装有散热窗21，控制机箱3的两侧均安装有安装板22，控制机箱3的端面安装有电源插槽39；控制面板20的后端安装有数码管显示屏44、调速旋钮45、定时旋钮46、电源开关47、工作指示灯48和异常指示灯49，两组安装板22的上部均安装有安装螺丝23，且两组安装板22通过两组安装螺丝23与底板1固定连接；进料箱4的内部安装有抖料板27和过滤板28，抖料板27位于过滤板28的下方，过滤板28的内部安装有过滤网29，过滤板28的下部安装有两组第一安装座30，且两组第一安装座30的一端均安装有伸缩弹簧31，两组伸缩弹簧31的一端均安装有第二安装座32，且两组第二安装座32的一端均与抖料板27的上部连接，抖料板27的下部设置有通料槽33，过滤板28的一侧安装有按压板34，进料箱4的一侧设置有通槽26，按压板34穿过通槽26；抖料板27通过焊接方式与进料箱4和两组第二安装座32固定连接，过滤板28通过焊接方式与两组第一安装座30和按压板34固定连接，抖料板27能够避免因较大矿石堵住过滤网29，导致小矿石无法通过过滤网29的情况发生；支撑螺杆35穿过底板1，支撑螺杆35的上部侧壁安装有两组连接柱36，且两组连接柱36的一端均与调节手轮37的内部侧壁连接；两组加长握杆41穿过推拉板40，两组加长握杆41的侧壁均安装有五组螺纹通孔42，两组调节螺栓43分别穿过推拉板40的端面和后端，两组调节螺栓43的一端分别位于一组螺纹通孔42的内部，调节螺栓43能够调节加长握杆41的使用长度，减少用于钢管生产的上料机的存放使用空间，为用于钢管生产的上料机的使用带来便利。
需要说明的是，本发明为一种用于钢管生产的上料机，在使用过程中，首先将电源连接线的一端连接电源插槽39，电源连接线的另一端连接电源，底板1的上部安装有电机2，电机2的一侧安装有接线盒6，电机2的一端安装有风叶罩7，电机2的另一端安装有上料螺杆8，且上料螺杆8位于螺旋上料管9的内部，螺旋上料管9的侧壁安装有第一加长管10，且第一加长管10的一端安装有第二加长管11，第二加长管11的上部侧壁安装有延伸管13，且延伸管13的一端安装有连接软管14；两组固定螺栓12穿过第一加长管10和第二加长管11，第一加长管10和第二加长管11通过两组固定螺栓12固定连接，角度调节板5的上部安装有圆形固定管15，螺旋上料管9的一端穿过圆形固定管15，调节螺杆16的穿过圆形固定管15，调节螺杆16的一端与螺旋上料管9的侧壁接触，调节螺杆16的另一端套设有调节套筒17，当需要调节上料角度时，逆时针旋转调节套筒17，调节套筒17带动调节螺杆16做同步运动，当调节螺杆16的一端与螺旋上料管9的侧壁分离时，可以顺时针、逆时针旋转螺旋上料管9，当调节到预期角度时，顺时针旋转调节套筒17带动调节螺杆16做同步运动，当调节螺杆16的一端与螺旋上料管9的侧壁接触时，停止运动，进料箱4的内部安装有抖料板27和过滤板28，抖料板27位于过滤板28的下方，过滤板28的内部安装有过滤网29，过滤板28的下部安装有两组第一安装座30，且两组第一安装座30的一端均安装有伸缩弹簧31，两组伸缩弹簧31的一端均安装有第二安装座32，且两组第二安装座32的一端均与抖料板27的上部连接，抖料板27的下部设置有通料槽33，过滤板28的一侧安装有按压板34，进料箱4的一侧设置有通槽26，按压板34穿过通槽26，进料箱4的端面安装有导料管38，且导料管38的一端与螺旋上料管9的侧壁连接，抖料板27通过焊接方式与进料箱4和两组第二安装座32固定连接，过滤板28通过焊接方式与两组第一安装座30和按压板34固定连接，当较大的矿石，将过滤网29堵住时，上下移动按压板34，在两组伸缩弹簧31的弹力作用下，过滤板28的两侧做相反的往复运动，此时较大矿石的位置得到改变，使小矿石通过过滤网29，底板1的一侧安装有推拉板40，两组加长握杆41穿过推拉板40，两组加长握杆41的侧壁均安装有五组螺纹通孔42，两组调节螺栓43分别穿过推拉板40的端面和后端，两组调节螺栓43的一端分别位于一组螺纹通孔42的内部，当需要调节加长握杆41的使用长度时，逆时针旋转两组调节螺栓43，当两组调节螺栓43的一端与两组加长握杆41分离时，可以将两组加长握杆41移动到预期位置，此时顺时针旋转两组调节螺栓43，当两组调节螺栓43的一端分别位于一组螺纹通孔42的内部，停止运动，完成两组加长握杆41的长度调节。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于钢管生产的上料机，其特征在于：包括底板(1)、控制机箱(3)、进料箱(4)、角度调节板(5)、螺旋上料管(9)、两组固定螺栓(12)、调节螺杆(16)、支撑螺杆(35)、调节手轮(37)、两组加长握杆(41)和两组调节螺栓(43)，所述底板(1)的上部安装有电机(2)，所述电机(2)的控制机箱(3)位于进料箱(4)的一侧，所述进料箱(4)的端面安装有导料管(38)，且导料管(38)的一端与螺旋上料管(9)的侧壁连接，所述底板(1)的一侧安装有推拉板(40)，所述底板(1)的下部安装有四组万向轮(50)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的上料机，其特征在于：所述电机(2)的一侧安装有接线盒(6)，所述电机(2)的一端安装有风叶罩(7)，所述电机(2)的另一端安装有上料螺杆(8)，且上料螺杆(8)位于螺旋上料管(9)的内部，所述螺旋上料管(9)的侧壁安装有第一加长管(10)，且第一加长管(10)的一端安装有第二加长管(11)，所述第二加长管(11)的上部侧壁安装有延伸管(13)，且延伸管(13)的一端安装有连接软管(14)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢管生产的上料机，其特征在于：所述两组固定螺栓(12)穿过第一加长管(10)和第二加长管(11)，所述第一加长管(10)和第二加长管(11)通过两组固定螺栓(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的上料机，其特征在于：所述角度调节板(5)的上部安装有圆形固定管(15)，所述螺旋上料管(9)的一端穿过圆形固定管(15)，所述调节螺杆(16)的穿过圆形固定管(15)，所述调节螺杆(16)的一端与螺旋上料管(9)的侧壁接触，所述调节螺杆(16)的另一端套设有调节套筒(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的上料机，其特征在于：所述控制机箱(3)的后端安装有柜门(18)，且柜门(18)的后端设置有观察窗(24)，所述观察窗(24)的内部安装有透明密封板(25)，所述控制机箱(3)的内部安装有安装台(19)，且安装台(19)的后端安装有控制面板(20)，所述控制机箱(3)的一侧安装有散热窗(21)，所述控制机箱(3)的两侧均安装有安装板(22)，所述控制机箱(3)的端面安装有电源插槽(39)。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢管生产的上料机，其特征在于：所述控制面板(20)的后端安装有数码管显示屏(44)、调速旋钮(45)、定时旋钮(46)、电源开关(47)、工作指示灯(48)和异常指示灯(49)，所述两组安装板(22)的上部均安装有安装螺丝(23)，且两组安装板(22)通过两组安装螺丝(23)与底板(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的上料机，其特征在于：所述进料箱(4)的内部安装有抖料板(27)和过滤板(28)，所述抖料板(27)位于过滤板(28)的下方，所述过滤板(28)的内部安装有过滤网(29)，所述过滤板(28)的下部安装有两组第一安装座(30)，且两组第一安装座(30)的一端均安装有伸缩弹簧(31)，所述两组伸缩弹簧(31)的一端均安装有第二安装座(32)，且两组第二安装座(32)的一端均与抖料板(27)的上部连接，所述抖料板(27)的下部设置有通料槽(33)，所述过滤板(28)的一侧安装有按压板(34)，所述进料箱(4)的一侧设置有通槽(26)，所述按压板(34)穿过通槽(26)。
8.根据权利要求7所述的一种用于钢管生产的上料机，其特征在于：所述抖料板(27)通过焊接方式与进料箱(4)和两组第二安装座(32)固定连接，所述过滤板(28)通过焊接方式与两组第一安装座(30)和按压板(34)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的上料机，其特征在于：所述支撑螺杆(35)穿过底板(1)，所述支撑螺杆(35)的上部侧壁安装有两组连接柱(36)，且两组连接柱(36)的一端均与调节手轮(37)的内部侧壁连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的上料机，其特征在于：所述两组加长握杆(41)穿过推拉板(40)，所述两组加长握杆(41)的侧壁均安装有五组螺纹通孔(42)，所述两组调节螺栓(43)分别穿过推拉板(40)的端面和后端，所述两组调节螺栓(43)的一端分别位于一组螺纹通孔(42)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910002811.8A CN109484870A (zh) | 2019-01-02 | 2019-01-02 | 一种用于钢管生产的上料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910002811.8A CN109484870A (zh) | 2019-01-02 | 2019-01-02 | 一种用于钢管生产的上料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109484870A true CN109484870A (zh) | 2019-03-19 |
Family
ID=65713707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910002811.8A Pending CN109484870A (zh) | 2019-01-02 | 2019-01-02 | 一种用于钢管生产的上料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109484870A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002284333A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-10-03 | Ks Seihan:Kk | 穀類搬送機 |
| JP2003061447A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-03-04 | Iseki & Co Ltd | 穀物運搬車の穀粒搬出装置 |
| CN203624623U (zh) * | 2013-12-09 | 2014-06-04 | 郑州市鼎力干燥设备有限公司 | 带有振动筛的喂料机 |
| CN206395500U (zh) * | 2016-12-14 | 2017-08-11 | 桐乡市金都植绒有限公司 | 一种可转动物料送料装置 |
| CN207404384U (zh) * | 2017-11-14 | 2018-05-25 | 河南共威机械设备有限公司 | 一种粉料垂直螺旋输送机 |
| CN108861349A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-23 | 新乡市振英机械设备有限公司 | 一种农业用具有定量功能的输送机构 |
| CN208292117U (zh) * | 2018-05-29 | 2018-12-28 | 朱广军 | 一种管道搅龙升降装置 |
| CN208291308U (zh) * | 2018-06-15 | 2018-12-28 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种可伸缩式两轮手推车 |
| CN209442291U (zh) * | 2019-01-02 | 2019-09-27 | 张家港逸臣钢管有限公司 | 一种用于钢管生产的上料机 |
-
2019
- 2019-01-02 CN CN201910002811.8A patent/CN109484870A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002284333A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-10-03 | Ks Seihan:Kk | 穀類搬送機 |
| JP2003061447A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-03-04 | Iseki & Co Ltd | 穀物運搬車の穀粒搬出装置 |
| CN203624623U (zh) * | 2013-12-09 | 2014-06-04 | 郑州市鼎力干燥设备有限公司 | 带有振动筛的喂料机 |
| CN206395500U (zh) * | 2016-12-14 | 2017-08-11 | 桐乡市金都植绒有限公司 | 一种可转动物料送料装置 |
| CN207404384U (zh) * | 2017-11-14 | 2018-05-25 | 河南共威机械设备有限公司 | 一种粉料垂直螺旋输送机 |
| CN208292117U (zh) * | 2018-05-29 | 2018-12-28 | 朱广军 | 一种管道搅龙升降装置 |
| CN108861349A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-23 | 新乡市振英机械设备有限公司 | 一种农业用具有定量功能的输送机构 |
| CN208291308U (zh) * | 2018-06-15 | 2018-12-28 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种可伸缩式两轮手推车 |
| CN209442291U (zh) * | 2019-01-02 | 2019-09-27 | 张家港逸臣钢管有限公司 | 一种用于钢管生产的上料机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206445486U (zh) | 前翼子板组立专机 | |
| CN206509187U (zh) | 补强机 | |
| CN108746418A (zh) | 一种金属线材的折弯成型装置 | |
| CN204642256U (zh) | 一种进料机构 | |
| CN209442291U (zh) | 一种用于钢管生产的上料机 | |
| CN210303539U (zh) | 一种配料系统用翻斗式称重投料装置 | |
| CN109484870A (zh) | 一种用于钢管生产的上料机 | |
| CN104477618B (zh) | 红冲炉上料装置 | |
| CN213678573U (zh) | 一种基于图像识别的防堵式给料机 | |
| CN208527933U (zh) | 一种金属线材的折弯成型装置 | |
| CN209485587U (zh) | 手电钻用减速器的压力及扭力测试机 | |
| CN109351612A (zh) | 一种易于变化孔径的筛网片 | |
| CN207482223U (zh) | 一种兽药分装设备 | |
| CN217263360U (zh) | 下料机构及配料装置 | |
| CN107246479B (zh) | 流量调节装置和具有其的尾气洗涤系统 | |
| CN207239954U (zh) | 一种应用于抛光机的自动上料装置 | |
| CN208732068U (zh) | 一种用于液晶模组生产过程中的自动下料设备 | |
| CN107585618B (zh) | 一种用于输纸机的水平移动送纸装置 | |
| CN219502930U (zh) | 一种活性石灰生产装置 | |
| CN208516284U (zh) | 一种电路板输送调节装置 | |
| CN208350340U (zh) | 一种折叠设备 | |
| CN207657425U (zh) | 一种全自动吸风区域调节机构 | |
| CN106975914A (zh) | 一种自动拧螺丝机 | |
| CN207326063U (zh) | 一种横切机导向装置 | |
| CN112091119A (zh) | 一种桌面式丝材弯折机及其弯折方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190319 |