CN117206018A - 一种可回收粉尘的高分子粉末涂料生产用磨粉机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂料生产技术领域，提出了一种可回收粉尘的高分子粉末涂料生产用磨粉机，包括磨粉机壳体，所述磨粉机壳体的内部开设有空腔，通过粉碎机构等结构的设置，而固定轴的两端分别固定设置在两个第一连接架的内部，两个第一连接架的另外一端则活动铰接在第一连接轴的外周面上，所以当飞叶转动时在重力作用下会通过固定轴带动两个第一连接架往复上下摆动，又因为两个第一连接架一侧还固定连接有第二连接架，并且两个第二连接架共同与碾压轮固定连接，所以此时碾压轮也会随之上下往复摆动，位于第一筛网上的物料则会在碾压轮的碾压下被初步粉碎，通过上述技术方案，解决了现有技术中的使用效率较低和粉碎效果较差问题。

Description

一种可回收粉尘的高分子粉末涂料生产用磨粉机

技术领域

本发明涉及涂料生产技术领域，具体的，涉及一种可回收粉尘的高分子粉末涂料生产用磨粉机。

背景技术

粉末涂料的性能取决于粉末颗粒的大小，涂料颗粒越细，涂料的功效越明显，目前的涂料在生产的时候，涂料的颗粒较大，使其涂料的性能较差，在一些环境中无法使用，或者使用效果较差。

现有技术中授权公告号为：CN202621260U的实用新型，名称为：一种高效涂料磨粉机，包括基座，所述基座上设有初加工区，所述初加工区内设有棘轮条，所述初加工区右边设有筛粉区，所述筛粉区内设有震动电机，所述震动电机连接筛子，所述筛粉区右边设有研磨区，所述研磨区下方设有储存区。这种高效涂料磨粉机在工作的时候通过三个步骤将涂料完全磨粉，使涂料的粉末颗粒变小，提高了涂料的使用性能，使涂料适用范围更加广泛，涂料的使用效。

但该实用新型在对大量的涂料块进行加工的时候需要多次工作，工作效率不高故存在使用效率较低的问题。

此外该实用新型仅仅使用筛网对涂料块进行筛分，在对大量的涂料块进行筛分的时候效率较为低下，并且涂料块的大小仅仅只能通过棘轮的刮取，粉碎效果较差。

发明内容

本发明提出一种可回收粉尘的高分子粉末涂料生产用磨粉机，解决了相关技术中的使用效率较低和粉碎效果较差的问题。

本发明的技术方案如下：

一种可回收粉尘的高分子粉末涂料生产用磨粉机，包括磨粉机壳体，所述磨粉机壳体的内部开设有空腔，所述磨粉机壳体的一侧固定连接有送料口，所述送料口与所述磨粉机壳体的内部相连通，所述空腔的内部滑动连接有粉尘回收抽屉，所述粉尘回收抽屉的一侧固定连接有抽屉拉手，所述磨粉机壳体的一侧固定连接有出料口，所述出料口与所述磨粉机壳体的内部相连通，所述磨粉机壳体的底部固定连接有四个呈对称布置的稳定支脚；

所述磨粉机壳体的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的输出杆，所述磨粉机壳体的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的绞龙输送机，所述绞龙输送机的输出端与所述出料口相连通，所述磨粉机壳体的内部固定连接有溜槽和吸尘管，所述吸尘管的一侧固定连接有吸尘盒，所述空腔的内壁上固定连接有研磨桶，所述磨粉机壳体的内部设置有粉碎机构、研磨机构以及过滤机构。

优选的，所述输出杆的外周面上固定套设有第一主动轮，所述空腔的内壁上固定连接有固定座，所述固定座的上固定连接有两个呈对称布置的固定架，两个所述固定架的内部转动安装有第一连接轴，所述第一连接轴的外周面上固定套设有第一被动轮，所述第一主动轮与所述第一被动轮之间共同套设有第一同步带，所述第一连接轴的外周面上固定套设有第二主动轮，两个所述固定架的一侧均活动铰接有第一连接架，两个所述第一连接架的内部共同固定连接有固定轴，所述固定轴的外周面上活动套设有第二被动轮，所述第二主动轮和所第二被动轮之间共同套设有第二同步带，所述第二被动轮的两侧分别固定连接有两个呈对称布置的飞叶，所述第一连接架上活动铰接“T”形有第二连接架，所述第二连接架的顶部活动铰接在所述固定轴上，两个所述第二连接架的底部共同固定连接有碾压轮。

通过采用上述技术方案，可以将输出杆的动力传输到第二被动轮上，从而使得第二被动轮带动两个飞叶转动，从而通过飞叶转动的离心力带动碾压轮上下运动，从而对涂料块进行破碎的效果。

优选的，所述磨粉机壳体的内部转动安装有第二连接轴，所述输出杆与所述第二连接轴之间共同套设有第三同步带，所述第二连接轴的外周面上固定套设有第一锥齿轮，所述磨粉机壳体的内部转动安装有转杆，所述转杆的外周面上固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述第一主动轮的一侧固定连接有限位杆，所述空腔的内部滑动连接有套筒，所述套筒上固定连接有两个呈对称布置的连接支架。

通过采用上述技术方案，可以将输出杆的动力传输到转杆上，从而使得转杆带动偏心轮，偏心轮从而带动碾盘对经过粉碎的颜料块进行再次粉碎。

优选的，所述连接支架的一侧固定连接有“L”形移动齿条，所述磨粉机壳体的内部转动安装有第三连接轴，所述第三连接轴的外周面上固定套设有正齿轮，所述正齿轮与所述移动齿条啮合连接，所述第三连接轴的外周面上固定套设有卡位齿轮，所述研磨桶的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的内部转动安装有第四连接轴，所述第四连接轴的外周面上固定套设有转盘，所述转盘的上固定连接有卡位块和振动锤，所述转盘的一侧焊接有蓄能弹簧，所述蓄能弹簧的另一端焊接在所述支撑块的一侧。

通过采用上述技术方案，可以将连接架上下移动的动力通过正齿轮转化为卡位齿轮的动力，进而使得转盘转动，起到对研磨滤网的震动作用，防止涂料粘连在研磨滤网上，而造成的堵塞。

优选的，所述空腔的内部固定连接有粉碎箱，所述送料口的输出端与所述粉碎箱的内部相连通，所述粉碎箱的内部设置有第一筛网，所述粉碎箱与所述碾压轮的形状尺寸均相同。

通过采用上述技术方案，可以将送料口的分料输入粉碎箱进而进行第一步的粉碎动作。

优选的，所述套筒的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外周面上固定套设有转块，所述套筒的内部开设有转槽，所述转块转动连接在所述转槽的内部，所述伸缩杆的内部开设有第一滑槽，所述转杆滑动连接在所述第一滑槽的内部，所述转杆的一侧固定连接有异形块，所述伸缩杆的内部开设有异形槽，所述异形块滑动连接在所述异形槽的内部，所述空腔的内部滑动连接有限位架，所述限位架的底部固定连接有固定连接架，所述固定连接架的另一端固定连接在所述套筒上，所述限位架的内部开设有限位槽，所述限位杆滑动连接在所述限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，可以使得伸缩杆在转动的同时，可以推动偏心轮上下移动。

优选的，所述研磨桶的内部开设有震动槽，述震动槽的内部滑动连接有研磨滤网，所述研磨滤网的底部焊接有两个呈对称布置的震动弹簧，所述震动弹簧的另一端焊接在所述震动槽的底壁上，所述研磨滤网的一侧固定连接有震动块。

通过采用上述技术方案，可以使得研磨滤网在震动块的带动下可以上下震动，从而防止因为涂料粘黏而造成的研磨滤网的堵塞。

优选的，所述伸缩杆的外周面上固定套设有偏心轮，所述偏心轮上活动铰接有连接杆，所述空腔的内部滑动连接有碾盘，所述碾盘的内部开设有通槽，所述通槽的内壁上固定连接有第一支撑杆，所述连接杆的另一端固定连接在有两个呈对称布置的斜杆，所述斜杆的底部活动铰接在所述第一支撑杆上，两个所述连接支架之间共同活动铰接有第二支撑杆，所述第一支撑杆固定连接在所述第二支撑杆上。

通过采用上述技术方案，可以使得碾盘在偏心轮的带动下上下运动，起到对底下的涂料块进行碾压分解，从而通过研磨滤网。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中通过粉碎机构等结构的设置，在磨粉时打开第一电机带动输出杆一起转动，因为第一主动轮与输出杆固定连接，所以此时第一主动轮会一起转动，因为第一主动轮与第一被动轮之间共同套设有第一同步带，所以第一主动轮转动会通过第一同步带带动第一被动轮一起转动，因为第一连接轴固定嵌套在第一被动轮的内部，所以第一连接轴也会随之转动，因为第一连接轴的外周面上还固定套设有第二主动轮，并且第二主动轮与第二被动轮共同套设第二同步带，所以此时第二被动轮也会随之转动，因为在第二被动轮上固定设置有两个对称布置的飞叶，所以此时两个飞叶也会随之转动，同时两个飞叶呈扇形，因为第二被动轮的内部转动安装有固定轴，而固定轴的两端分别固定设置在两个第一连接架的内部，两个第一连接架的另外一端则活动铰接在第一连接轴的外周面上，所以当飞叶转动时在重力作用下会通过固定轴带动两个第一连接架往复上下摆动，又因为两个第一连接架一侧还固定连接有第二连接架，并且两个第二连接架共同与碾压轮固定连接，所以此时碾压轮也会随之上下往复摆动，位于第一筛网上的物料则会在碾压轮的碾压下被初步粉碎。

2、本发明中通过研磨机构等结构的设置，在研磨的时候，第一电机带动输出杆转动，套设在输出杆上的第三同步带同时带动第二连接轴一起转动，第二连接轴上固定套设的第一锥齿轮转动时会带动与其啮合连接的第二锥齿轮一起转动，固定嵌套在第二锥齿轮内部的转杆也会一起转动，因为输出杆上还同时与第一主动轮固定连接，所以第一主动轮也会一起转动，第一主动轮一侧固定设置的限位块在第一主动轮的带动下发生转动，又因为限位杆滑动设置在限位架内部开设的限位槽中，所以限位杆随第一主动轮转动时会带动限位架一起上下移动，因为限位架通过连接杆与套筒固定连接，所以套筒也会上下移动，又因为套筒的内部转动安装有伸缩杆，并且伸缩杆上固定连接的转块也转动连接在套筒的内部，所以套筒会带动伸缩杆一起上下运动，又因为套筒的一侧固定设置有异形块，并且异形块滑动连接在伸缩杆内部开设的异形槽的内部，所以转杆转动的时候会带动伸缩杆一起转动，因此实现偏心轮在转动的同时会上下移动，最后套筒通过两个连接支架转动安装第一支撑杆，偏心轮通过连接杆与两个斜杆固定连接，所以偏心轮转动时会带动两个斜杆一起转动，而两个斜杆的内部共同套设第二支撑杆，第二支撑杆的两端共同固定设置有碾盘，碾盘随第二支撑杆做上下碾压运动。

3、本发明中通过过滤机构结等结构的设置，在研磨的时候，连接支架一侧固定连接的移动齿条会随连接支架一起上下移动，因为移动齿条正齿轮啮合连接所以移动齿条上下移动时会同时带动正齿轮转动，正齿轮内部固定嵌套的第三连接轴随正齿轮转动，同时固定套设在第三连接轴外部固定套设的卡位齿轮一起转动，因为转盘上固定设置的卡位块位于卡位齿轮的上方，所以卡位齿轮转动时卡位齿轮上的齿块会撞击卡位块，卡位块被撞击转动时会同时带动转盘一起转动，因为在转盘一侧焊接的蓄能弹簧也会随之转动并发生扭曲，当卡位齿轮的齿块与卡位块分离后此时蓄能弹簧复位并带动转盘一起复位转动，又因为转盘上固定设置的振动锤随转盘一起转动时会敲击振动块，振动块受到震动锤的敲击后会向下移动并带动研磨滤网，敲击过后震动锤向上移动研磨滤网在震动弹簧的作用下复位，由此实现往复震动过滤的效果，又因为第三连接轴为单向轴，不会在移动齿条向下移动的时候积攒能量，所以振动锤只会在移动齿条完全上升之后才会敲击研磨滤网，产生对研磨滤网的震动过滤效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部整体结构示意图；

图3为本发明另一视角的内部整体结构示意图；

图4为本发明粉碎机构结构示意图；

图5为本发明另一视角的粉碎机构结构示意图；

图6为本发明研磨机构结构示意图；

图7为本发明另一视角的研磨机构结构示意图；

图8为图7中标记A处放大图；

图9为本发明套筒正面剖视图；

图10为本发明过滤机构结构示意图；

图11为本发明部分过滤机构结构示意图；

图12为图2中标记B处放大图；

图13为本发明研磨桶正面剖视图。

图中：1、磨粉机壳体；2、送料口；3、粉尘回收抽屉；4、抽屉拉手；5、出料口；6、稳定支脚；

7、粉碎机构；701、第一主动轮；702、第一被动轮；703、第一同步带；704、固定架；705、第一连接轴；706、第二主动轮；707、第二同步带；708、第一连接架；709、第二连接架；710、固定轴；711、第二被动轮；712、飞叶；713、碾压轮；714、粉碎箱；715、第一筛网；716、固定座；

8、研磨机构；801、第三同步带；802、第二连接轴；803、第一锥齿轮；804、第二锥齿轮；805、转杆；806、套筒；807、连接支架；808、限位杆；809、偏心轮；810、连接杆；811、第一支撑杆；812、第二支撑杆；813、限位架；814、限位槽；815、异形槽；816、第一滑槽；817、转块；818、转槽；819、第二滑槽；820、伸缩杆；821、异形块；822、碾盘；823、斜杆；824、固定连接架；

9、过滤机构；901、移动齿条；902、正齿轮；903、第三连接轴；904、卡位齿轮；905、第四连接轴；906、蓄能弹簧；907、转盘；908、卡位块；909、振动锤；910、震动块；911、研磨滤网；912、震动弹簧；913、震动槽；

10、研磨桶；11、吸尘管；12、吸尘盒；13、绞龙输送机；14、第一电机；15、输出杆；16、第二电机；17、溜槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

实施例1

如图1~图13所示，本实施例提出了一种可回收粉尘的高分子粉末涂料生产用磨粉机，包括磨粉机壳体1，磨粉机壳体1的内部开设有空腔，磨粉机壳体1的一侧固定连接有送料口2，送料口2与磨粉机壳体1的内部相连通，空腔的内部滑动连接有粉尘回收抽屉3，粉尘回收抽屉3的一侧固定连接有抽屉拉手4，磨粉机壳体1的一侧固定连接有出料口5，出料口5与磨粉机壳体1的内部相连通，磨粉机壳体1的底部固定连接有四个呈对称布置的稳定支脚6，磨粉机壳体1的内部安装有第一电机14，第一电机14的输出端通过联轴器连接有同轴设置的输出杆15，磨粉机壳体1的内部安装有第二电机16，第二电机16的输出端通过联轴器连接有同轴设置的绞龙输送机13，绞龙输送机13的输出端与出料口5相连通，磨粉机壳体1的内部固定连接有溜槽17和吸尘管11，吸尘管11的一侧固定连接有吸尘盒12，空腔的内壁上固定连接有研磨桶10，磨粉机壳体1的内部设置有粉碎机构7、研磨机构8以及过滤机构9，通过粉碎机构7等结构的设置，在磨粉时打开第一电机14带动输出杆15一起转动，因为第一主动轮701与输出杆15固定连接，所以此时第一主动轮701会一起转动，因为第一主动轮701与第一被动轮702之间共同套设有第一同步带703，所以第一主动轮701转动会通过第一同步带703带动第一被动轮702一起转动，因为第一连接轴705固定嵌套在第一被动轮702的内部，所以第一连接轴705也会随之转动，因为第一连接轴705的外周面上还固定套设有第二主动轮706，并且第二主动轮706与第二被动轮711共同套设第二同步带707，所以此时第二被动轮711也会随之转动，因为在第二被动轮711上固定设置有两个对称布置的飞叶712，所以此时两个飞叶712也会随之转动，同时两个飞叶712呈扇形，因为第二被动轮711的内部转动安装有固定轴710，而固定轴710的两端分别固定设置在两个第一连接架708的内部，两个第一连接架708的另外一端则活动铰接在第一连接轴705的外周面上，所以当飞叶712转动时在重力作用下会通过固定轴710带动两个第一连接架708往复上下摆动，又因为两个第一连接架708一侧还固定连接有第二连接架709，并且两个第二连接架709共同与碾压轮713固定连接，所以此时碾压轮713也会随之上下往复摆动，位于第一筛网715上的物料则会在碾压轮713的碾压下被初步粉碎。

输出杆15的外周面上固定套设有第一主动轮701，空腔的内壁上固定连接有固定座716，固定座716的上固定连接有两个呈对称布置的固定架704，两个固定架704的内部转动安装有第一连接轴705，第一连接轴705的外周面上固定套设有第一被动轮702，第一主动轮701与第一被动轮702之间共同套设有第一同步带703，第一连接轴705的外周面上固定套设有第二主动轮706，两个固定架704的一侧均活动铰接有第一连接架708，两个第一连接架708的内部共同固定连接有固定轴710，固定轴710的外周面上活动套设有第二被动轮711，第二主动轮706和所第二被动轮711之间共同套设有第二同步带707，第二被动轮711的两侧分别固定连接有两个呈对称布置的飞叶712，第一连接架708上活动铰接“T”形有第二连接架709，第二连接架709的顶部活动铰接在固定轴710上，两个第二连接架709的底部共同固定连接有碾压轮713。

空腔的内部固定连接有粉碎箱714，送料口2的输出端与粉碎箱714的内部相连通，粉碎箱714的内部设置有第一筛网715，粉碎箱714与碾压轮713的形状尺寸均相同。

本实施例中，在对涂料进行磨粉的时候，首先将大块物料放置在送料口2处，因为送料口2呈倾斜状，所以物料会向下划入粉碎箱714的内部，此时打开第一电机14带动输出杆15一起转动，因为第一主动轮701与输出杆15固定连接，所以此时第一主动轮701会一起转动，因为第一主动轮701与第一被动轮702之间共同套设有第一同步带703，所以第一主动轮701转动会通过第一同步带703带动第一被动轮702一起转动，因为第一连接轴705固定嵌套在第一被动轮702的内部，所以第一连接轴705也会随之转动，因为第一连接轴705的外周面上还固定套设有第二主动轮706，并且第二主动轮706与第二被动轮711共同套设第二同步带707，所以此时第二被动轮711也会随之转动，因为在第二被动轮711上固定设置有两个对称布置的飞叶，所以此时两个飞叶712也会随之转动，同时两个飞叶712呈扇形，因为第二被动轮711的内部转动安装有固定轴710，而固定轴710的两端分别固定设置在两个第一连接架708的内部，两个第一连接架708的另外一端则活动铰接在第一连接轴705的外周面上，所以当飞叶712转动时在重力作用下会通过固定轴710带动两个第一连接架708往复上下摆动，又因为两个第一连接架708一侧还固定连接有第二连接架709，并且两个第二连接架709共同与碾压轮713固定连接，所以此时碾压轮713也会随之上下往复摆动，位于第一筛网715上的物料则会在碾压轮713的碾压下被初步粉碎。

实施例2

如图1~图13所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了磨粉机壳体1的内部转动安装有第二连接轴802，输出杆15与第二连接轴802之间共同套设有第三同步带801，第二连接轴802的外周面上固定套设有第一锥齿轮803，磨粉机壳体1的内部转动安装有转杆805，转杆805的外周面上固定套设有第二锥齿轮804，第一锥齿轮803与第二锥齿轮804啮合连接，第一主动轮701的一侧固定连接有限位杆808，空腔的内部滑动连接有套筒806，套筒806上固定连接有两个呈对称布置的连接支架807，通过研磨机构8等结构的设置，在研磨的时候，第一电机14带动输出杆15转动，套设在输出杆15上的第三同步带801同时带动第二连接轴802一起转动，第二连接轴802上固定套设的第一锥齿轮803转动时会带动与其啮合连接的第二锥齿轮804一起转动，固定嵌套在第二锥齿轮804内部的转杆805也会一起转动，因为输出杆15上还同时与第一主动轮701固定连接，所以第一主动轮701也会一起转动，第一主动轮701一侧固定设置的限位块在第一主动轮701的带动下发生转动，又因为限位杆808滑动设置在限位架813内部开设的限位槽814中，所以限位杆808随第一主动轮701转动时会带动限位架813一起上下移动，因为限位架813通过连接杆810与套筒806固定连接，所以套筒806也会上下移动，又因为套筒806的内部转动安装有伸缩杆820，并且伸缩杆820上固定连接的转块817也转动连接在套筒806的内部，所以套筒806会带动伸缩杆820一起上下运动，又因为套筒806的一侧固定设置有异形块821，并且异形块821滑动连接在伸缩杆820内部开设的异形槽815的内部，所以转杆805转动的时候会带动伸缩杆820一起转动，因此实现偏心轮809在转动的同时会上下移动，最后套筒806通过两个连接支架807转动安装第一支撑杆811，偏心轮809通过连接杆810与两个斜杆823固定连接，所以偏心轮809转动时会带动两个斜杆823一起转动，而两个斜杆823的内部共同套设第二支撑杆812，第二支撑杆812的两端共同固定设置有碾盘822，碾盘822随第二支撑杆812做上下碾压运动。

连接支架807的一侧固定连接有“L”形移动齿条901，磨粉机壳体1的内部转动安装有第三连接轴903，第三连接轴903的外周面上固定套设有正齿轮902，正齿轮902与移动齿条901啮合连接，第三连接轴903的外周面上固定套设有卡位齿轮904，研磨桶10的一侧固定连接有支撑块，支撑块的内部转动安装有第四连接轴905，第四连接轴905的外周面上固定套设有转盘907，转盘907的上固定连接有卡位块908和振动锤909，转盘907的一侧焊接有蓄能弹簧906，蓄能弹簧906的另一端焊接在支撑块的一侧。

套筒806的内部开设有第二滑槽819，第二滑槽819的内部转动连接有伸缩杆820，伸缩杆820的外周面上固定套设有转块817，套筒806的内部开设有转槽818，转块817转动连接在转槽818的内部，伸缩杆820的内部开设有第一滑槽816，转杆805滑动连接在第一滑槽816的内部，转杆805的一侧固定连接有异形块821，伸缩杆820的内部开设有异形槽815，异形块821滑动连接在异形槽815的内部，空腔的内部滑动连接有限位架813，限位架813的底部固定连接有固定连接架824，固定连接架824的另一端固定连接在套筒806上，限位架813的内部开设有限位槽814，限位杆808滑动连接在限位槽814的内部。

本实施例中，经过初步粉碎的物料会通过溜槽17进入研磨桶10的内部，此时第一电机14带动输出杆15转动，套设在输出杆15上的第三同步带801同时带动第二连接轴802一起转动，第二连接轴802上固定套设的第一锥齿轮803转动时会带动与其啮合连接的第二锥齿轮804一起转动，固定嵌套在第二锥齿轮804内部的转杆805也会一起转动，因为输出杆15上还同时与第一主动轮701固定连接，所以第一主动轮701也会一起转动，第一主动轮701一侧固定设置的限位块在第一主动轮701的带动下发生转动，又因为限位杆808滑动设置在限位架813内部开设的限位槽814中，所以限位杆808随第一主动轮701转动时会带动限位架813一起上下移动，因为限位架813通过连接杆810与套筒806固定连接，所以套筒806也会上下移动，又因为套筒806的内部转动安装有伸缩杆820，并且伸缩杆820上固定连接的转块817也转动连接在套筒806的内部，所以套筒806会带动伸缩杆820一起上下运动，又因为套筒806的一侧固定设置有异形块821，并且异形块821滑动连接在伸缩杆820内部开设的异形槽815的内部，所以转杆805转动的时候会带动伸缩杆820一起转动，因此实现偏心轮809在转动的同时会上下移动，最后套筒806通过两个连接支架807转动安装有第二支撑杆812，偏心轮809通过连接杆810与两个斜杆823固定连接，此时因为第一支撑杆811是活动铰接在斜杆823上的，所以在偏心轮809转动的时候，第一支撑杆811只会顺着812为中心线往复摆动，所以偏心轮809转动时会带动两个斜杆823左右摆动，而两个斜杆823的内部共同套设第一支撑杆811，第一支撑杆811的两端共同固定设置有碾盘822，碾盘822随第二支撑杆812做上下碾压运动，以此完成第二次的研磨。

实施例3

如图1~图13所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了研磨桶10的内部开设有震动槽913，述震动槽913的内部滑动连接有研磨滤网911，研磨滤网911的底部焊接有两个呈对称布置的震动弹簧912，震动弹簧912的另一端焊接在震动槽913的底壁上，研磨滤网911的一侧固定连接有震动块910，通过过滤机构9结等结构的设置，在研磨的时候，连接支架807一侧固定连接的移动齿条901会随连接支架807一起上下移动，因为移动齿条901正齿轮902啮合连接所以移动齿条901上下移动时会同时带动正齿轮902转动，正齿轮902内部固定嵌套的第三连接轴903随正齿轮902转动，同时固定套设在第三连接轴903外部固定套设的卡位齿轮904一起转动，因为转盘907上固定设置的卡位块908位于卡位齿轮904的上方，所以卡位齿轮904转动时卡位齿轮904上的齿块会撞击卡位块908，卡位块908被撞击转动时会同时带动转盘907一起转动，因为在转盘907一侧焊接的蓄能弹簧906也会随之转动并发生扭曲，当卡位齿轮904的齿块与卡位块908分离后此时蓄能弹簧906复位并带动转盘907一起复位转动，又因为转盘907上固定设置的振动锤909随转盘907一起转动时会敲击振动块，振动块受到震动锤的敲击后会向下移动并带动研磨滤网911，敲击过后震动锤向上移动研磨滤网911在震动弹簧912的作用下复位，由此实现往复震动过滤的效果，又因为第三连接轴903为单向轴，不会在移动齿条901向下移动的时候积攒能量，又因为因为移动齿条901的长度较短，所以振动锤909只会在移动齿条901完全上升之后，等待移动齿条901与正齿轮902取消啮合连接，才会敲击研磨滤网911，产生对研磨滤网911的震动过滤效果。

伸缩杆820的外周面上固定套设有偏心轮809，偏心轮809上活动铰接有连接杆810，空腔的内部滑动连接有碾盘822，碾盘822的内部开设有通槽，通槽的内壁上固定连接有第一支撑杆811，连接杆810的另一端固定连接在有两个呈对称布置的斜杆823，斜杆823的底部活动铰接在第一支撑杆811上，两个连接支架807之间共同活动铰接有第二支撑杆812，第一支撑杆811固定连接在第二支撑杆812上。

本实施例中，本实施例中，在物料被碾碎后，通过连接架一侧固定连接的移动齿条901会随连接支架807一起上下移动，因为移动齿条901正齿轮902啮合连接所以移动齿条901上下移动时会同时带动正齿轮902转动，正齿轮902内部固定嵌套的第三连接轴903随正齿轮902转动，同时固定套设在第三连接轴903外部固定套设的卡位齿轮904一起转动，因为转盘907上固定设置的卡位块908位于卡位齿轮904的上方，所以卡位齿轮904转动时卡位齿轮904上的齿块会撞击卡位块908，卡位块908被撞击转动时会同时带动转盘907一起转动，因为在转盘907一侧焊接的蓄能弹簧906也会随之转动并发生扭曲，当卡位齿轮904的齿块与卡位块908分离后此时蓄能弹簧906复位并带动转盘907一起复位转动，又因为转盘907上固定设置的振动锤909随转盘907一起转动时会敲击振动块，振动块受到震动锤的敲击后会向下移动并带动研磨滤网911，敲击过后震动锤向上移动研磨滤网911在震动弹簧912的作用下复位，由此实现往复震动过滤的效果，又因为第三连接轴903为单项轴，不会在移动齿条901向下移动的时候积攒能量，所以振动锤909只会在移动齿条901完全上升之后才会敲击研磨滤网911，产生对研磨滤网911的震动过滤效果，使得物料向下移动，在向下移动的过程中，一些研磨中出现的微小无用粉尘会通过吸尘管11进入吸尘盒12的内部，在积攒一段时间之后即可通过抽屉取出，进行回收处理，另外正常的物料会通过下部的绞龙运送至出料口5，进行包装。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可回收粉尘的高分子粉末涂料生产用磨粉机，其特征在于，包括磨粉机壳体（1），所述磨粉机壳体（1）的内部开设有空腔，所述磨粉机壳体（1）的一侧固定连接有送料口（2），所述送料口（2）与所述磨粉机壳体（1）的内部相连通，所述空腔的内部滑动连接有粉尘回收抽屉（3），所述粉尘回收抽屉（3）的一侧固定连接有抽屉拉手（4），所述磨粉机壳体（1）的一侧固定连接有出料口（5），所述出料口（5）与所述磨粉机壳体（1）的内部相连通，所述磨粉机壳体（1）的底部固定连接有四个呈对称布置的稳定支脚（6）；

所述磨粉机壳体（1）的内部安装有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出端通过联轴器连接有同轴设置的输出杆（15），所述磨粉机壳体（1）的内部安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端通过联轴器连接有同轴设置的绞龙输送机（13），所述绞龙输送机（13）的输出端与所述出料口（5）相连通，所述磨粉机壳体（1）的内部固定连接有溜槽（17）和吸尘管（11），所述吸尘管（11）的一侧固定连接有吸尘盒（12），所述空腔的内壁上固定连接有研磨桶（10），所述磨粉机壳体（1）的内部设置有粉碎机构（7）、研磨机构（8）以及过滤机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种可回收粉尘的高分子粉末涂料生产用磨粉机，其特征在于，所述输出杆（15）的外周面上固定套设有第一主动轮（701），所述空腔的内壁上固定连接有固定座（716），所述固定座（716）的上固定连接有两个呈对称布置的固定架（704），两个所述固定架（704）的内部转动安装有第一连接轴（705），所述第一连接轴（705）的外周面上固定套设有第一被动轮（702），所述第一主动轮（701）与所述第一被动轮（702）之间共同套设有第一同步带（703），所述第一连接轴（705）的外周面上固定套设有第二主动轮（706），两个所述固定架（704）的一侧均活动铰接有第一连接架（708），两个所述第一连接架（708）的内部共同固定连接有固定轴（710），所述固定轴（710）的外周面上活动套设有第二被动轮（711），所述第二主动轮（706）和所第二被动轮（711）之间共同套设有第二同步带（707），所述第二被动轮（711）的两侧分别固定连接有两个呈对称布置的飞叶（712），所述第一连接架（708）上活动铰接“T”形有第二连接架（709），所述第二连接架（709）的顶部活动铰接在所述固定轴（710）上，两个所述第二连接架（709）的底部共同固定连接有碾压轮（713）。

3.根据权利要求2所述的一种可回收粉尘的高分子粉末涂料生产用磨粉机，其特征在于，所述磨粉机壳体（1）的内部转动安装有第二连接轴（802），所述输出杆（15）与所述第二连接轴（802）之间共同套设有第三同步带（801），所述第二连接轴（802）的外周面上固定套设有第一锥齿轮（803），所述磨粉机壳体（1）的内部转动安装有转杆（805），所述转杆（805）的外周面上固定套设有第二锥齿轮（804），所述第一锥齿轮（803）与所述第二锥齿轮（804）啮合连接，所述第一主动轮（701）的一侧固定连接有限位杆（808），所述空腔的内部滑动连接有套筒（806），所述套筒（806）上固定连接有两个呈对称布置的连接支架（807）。

4.根据权利要求3所述的一种可回收粉尘的高分子粉末涂料生产用磨粉机，其特征在于，所述连接支架（807）的一侧固定连接有“L”形移动齿条（901），所述磨粉机壳体（1）的内部转动安装有第三连接轴（903），所述第三连接轴（903）的外周面上固定套设有正齿轮（902），所述正齿轮（902）与所述移动齿条（901）啮合连接，所述第三连接轴（903）的外周面上固定套设有卡位齿轮（904），所述研磨桶（10）的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的内部转动安装有第四连接轴（905），所述第四连接轴（905）的外周面上固定套设有转盘（907），所述转盘（907）的上固定连接有卡位块（908）和振动锤（909），所述转盘（907）的一侧焊接有蓄能弹簧（906），所述蓄能弹簧（906）的另一端焊接在所述支撑块的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种可回收粉尘的高分子粉末涂料生产用磨粉机，其特征在于，所述空腔的内部固定连接有粉碎箱（714），所述送料口（2）的输出端与所述粉碎箱（714）的内部相连通，所述粉碎箱（714）的内部设置有第一筛网（715），所述粉碎箱（714）与所述碾压轮（713）的形状尺寸均相同。

6.根据权利要求3所述的一种可回收粉尘的高分子粉末涂料生产用磨粉机，其特征在于，所述套筒（806）的内部开设有第二滑槽（819），所述第二滑槽（819）的内部转动连接有伸缩杆（820），所述伸缩杆（820）的外周面上固定套设有转块（817），所述套筒（806）的内部开设有转槽（818），所述转块（817）转动连接在所述转槽（818）的内部，所述伸缩杆（820）的内部开设有第一滑槽（816），所述转杆（805）滑动连接在所述第一滑槽（816）的内部，所述转杆（805）的一侧固定连接有异形块（821），所述伸缩杆（820）的内部开设有异形槽（815），所述异形块（821）滑动连接在所述异形槽（815）的内部，所述空腔的内部滑动连接有限位架（813），所述限位架（813）的底部固定连接有固定连接架（824），所述固定连接架（824）的另一端固定连接在所述套筒（806）上，所述限位架（813）的内部开设有限位槽（814），所述限位杆（808）滑动连接在所述限位槽（814）的内部。

7.根据权利要求4所述的一种可回收粉尘的高分子粉末涂料生产用磨粉机，其特征在于，所述研磨桶（10）的内部开设有震动槽（913），述震动槽（913）的内部滑动连接有研磨滤网（911），所述研磨滤网（911）的底部焊接有两个呈对称布置的震动弹簧（912），所述震动弹簧（912）的另一端焊接在所述震动槽（913）的底壁上，所述研磨滤网（911）的一侧固定连接有震动块（910）。

8.根据权利要求6所述的一种可回收粉尘的高分子粉末涂料生产用磨粉机，其特征在于，所述伸缩杆（820）的外周面上固定套设有偏心轮（809），所述偏心轮（809）上活动铰接有连接杆（810），所述空腔的内部滑动连接有碾盘（822），所述碾盘（822）的内部开设有通槽，所述通槽的内壁上固定连接有第一支撑杆（811），所述连接杆（810）的另一端固定连接在有两个呈对称布置的斜杆（823），所述斜杆（823）的底部活动铰接在所述第一支撑杆（811）上，两个所述连接支架（807）之间共同活动铰接有第二支撑杆（812），所述第一支撑杆（811）固定连接在所述第二支撑杆（812）上。