CN117202570A - 一种显示屏前后维护专用电源模组与箱体之间的连接机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及LED显示屏技术领域,尤其是一种显示屏前后维护专用电源模组与箱体之间的连接机构,包括显示屏箱体、电源模组,在显示屏箱体内部阵列有至少三个连接柱,所述连接柱内部设置有沿轴向贯通连接柱及显示屏箱体的通孔,在与连接柱上的通孔相对应处的电源模组上设置有连接孔,在靠近电源模组一端的连接柱端部设置有凹腔,在凹腔内设置有一个内螺柱,显示屏箱体外部通过通孔向内穿设螺栓与内螺柱的螺孔连接,电源模组外部通过连接孔向内穿设螺栓与内螺柱的螺孔连接。本发明所通过内螺柱与连接柱之间的配合,实现前维护、后维护时均只需要将螺栓拆卸即可,结构简单,操作方便,且成本低。
Description
技术领域
本发明涉及LED显示屏技术领域,尤其是一种显示屏前后维护专用电源模组与箱体之间的连接机构。
背景技术
目前,对于LED显示屏而言,其维护方式一般有前维护和后维护。前维护是指将显示屏的显示模组拆开,对内部电源模组进行维护维修等,这种形式主要应用于靠近地面、且后部空间有限的LED显示屏;后维护是指在显示屏箱体上设置镂空区域,在显示屏箱体后部设置后盖,打开后盖,从镂空区域对内部的电源模组进行维护,这种形式主要应用于高空、且后部有空间的LED显示屏。
但是对于租赁的LED显示屏,其使用场景不同,所以为了提升维护的便利性,最好是采用前维护和后维护都可以进行的兼容模式,但是这种形式最大的问题是对于电源模组在显示屏箱体内的安装形式难以解决,或者采用复杂的安装形式造成其成本过高。
发明内容
本发明为了解决上述技术不足而提供一种显示屏箱体前后维护专用电源模组与箱体之间的连接机构,其非常方便在前维护或后维护时对电源模组在显示屏箱体上进行拆卸,且其连接结构简单,成本低。
本发明公开了一种显示屏前后维护专用电源模组与箱体之间的连接机构,包括显示屏箱体、电源与HUB板构成的电源模组,在显示屏箱体内部设置有供电源模组安装的区域,在该区域范围内阵列有至少三个连接柱,所述连接柱内部设置有沿轴向贯通连接柱及显示屏箱体的通孔,在与连接柱上的通孔相对应处的电源模组上设置有连接孔,在靠近电源模组一端的连接柱端部设置有凹腔,在凹腔内设置有一个内螺柱,所述内螺柱的内部为螺孔,所述螺孔与连接柱上的通孔及电源模组上的连接孔对接,所述凹腔是用于限制内螺柱转动,显示屏箱体外部通过通孔向内穿设螺栓与内螺柱的螺孔连接,电源模组外部通过连接孔向内穿设螺栓与内螺柱的螺孔连接。
在连接柱端部的凹腔呈矩形凹槽,所述矩形凹槽沿连接柱的径向设置,且贯通整个连接柱,所述内螺柱的周向外表面呈正多边形结构,且其侧边的数量为偶数,相对两个侧边之间的间距等于矩形凹槽的宽度。
本发明所得到的一种显示屏前后维护专用电源模组与箱体之间的连接机构,其通过内螺柱与连接柱之间的配合,实现前维护、后维护时均只需要将螺栓拆卸即可,结构简单,操作方便,且成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的螺栓、连接柱、内螺柱之间的配合示意图;
图3为本发明的显示屏箱体与显示模组配合后的截面示意图;
图4为图3的局部放大示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例1:
如图1所示,本发明公开了一种显示屏前后维护专用电源模组与箱体之间的连接机构,包括显示屏箱体1、电源21与HUB板22构成的电源模组2,在显示屏箱体1内部设置有供电源模组2安装的区域,在该区域范围内阵列有至少三个连接柱6,所述连接柱6内部设置有沿轴向贯通连接柱6及显示屏箱体1的通孔7,在与连接柱6上的通孔7相对应处的电源模组2上设置有连接孔,在靠近电源模组2一端的连接柱6端部设置有凹腔,在凹腔内设置有一个内螺柱5,所述内螺柱5的内部为螺孔11,所述螺孔11与连接柱6上的通孔7及电源模组2上的连接孔对接,所述凹腔是用于限制内螺柱5转动,显示屏箱体1外部通过通孔7向内穿设螺栓8与内螺柱5的螺孔11连接,电源模组2外部通过连接孔向内穿设螺栓8与内螺柱5的螺孔11连接。
其中所述显示屏箱体1上设置有多个镂空结构10,而镂空结构10所对应的显示屏箱体1后方设置有后盖4,所述后盖4可以开启和关闭。在显示屏箱体1正面设置LED显示模组3,而电源模组2设置于显示屏箱体1内部。电源模组2包括电源21和HUB板22,HUB板22与LED显示模组3连接。
如图1、图2、图3、图4所示,连接柱6对应于HUB板22的两端,可以采用六个,以确保电源模组2在显示屏箱体1上的连接的稳定性。所述凹腔是用于限制内螺柱5转动,但是内螺柱5与凹腔之间是可以拆卸及连接。
在进行前维护的时候,只需要将穿过HUB板22上的连接孔的螺栓8拆下,而内螺柱5则通过显示屏箱体1上的螺栓8仍固定在显示屏箱体1上,而电源模组2则与内螺柱5、显示屏箱体1脱离,就可以实现前维护。
在进行后维护的时候,只需要将显示屏箱体1上与内螺柱5连接的螺栓8拧下,此时内螺柱5则通过电源模组2上的螺栓8与电源模组2固定在一起,而内螺柱5则与显示屏箱体1之间脱离,所以电源模组2与内螺柱5一起可以从显示屏箱体1上脱离,并可以从镂空结构10处取下,实现后维护。
如图2所示,在连接柱6端部的凹腔呈矩形凹槽9,所述矩形凹槽9沿连接柱6的径向设置,且贯通整个连接柱6,所述内螺柱5的周向外表面呈正多边形结构,且其侧边的数量为偶数,相对两个侧边之间的间距等于矩形凹槽9的宽度。
在连接柱6端部设置矩形凹槽9,在装配的时候,可以将内螺柱5从矩形凹槽9的端部滑入,直至螺孔11与连接柱6的通孔7基本对应。而所述内螺柱5的周向外表面呈正多边形,一般可以采用正六边形结构或者正四边形结构,将内螺柱5卡接在矩形凹槽9内的时候,就能有效限制内螺柱5发生转动,从而确保螺栓8与内螺柱5的螺孔11之间可以顺利配合和拆卸,以提升显示屏的前维护、后维护的稳定性、可靠性。
当然,如果所述内螺柱5的周向外表面呈其他非圆形结构,如三角形、矩形等,则对应的凹腔的形状应与内螺柱5的端部形状配合,将内螺柱5插接在内部。但是内螺柱5的周向外表面不能呈圆形结构。
图中D处是连接柱6端部的局部放大图,可以看到矩形凹槽9的位置及通孔7的位置。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种显示屏前后维护专用电源模组与箱体之间的连接机构,包括显示屏箱体、电源与HUB板构成的电源模组,其特征是:在显示屏箱体内部设置有供电源模组安装的区域,在该区域范围内阵列有至少三个连接柱,所述连接柱内部设置有沿轴向贯通连接柱及显示屏箱体的通孔,在与连接柱上的通孔相对应处的电源模组上设置有连接孔,在靠近电源模组一端的连接柱端部设置有凹腔,在凹腔内设置有一个内螺柱,所述内螺柱的内部为螺孔,所述螺孔与连接柱上的通孔及电源模组上的连接孔对接,所述凹腔是用于限制内螺柱转动,显示屏箱体外部通过通孔向内穿设螺栓与内螺柱的螺孔连接,电源模组外部通过连接孔向内穿设螺栓与内螺柱的螺孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏前后维护专用电源模组与箱体之间的连接机构,其特征是:在连接柱端部的凹腔呈矩形凹槽,所述矩形凹槽沿连接柱的径向设置,且贯通整个连接柱,所述内螺柱的周向外表面呈正多边形结构,且其侧边的数量为偶数,相对两个侧边之间的间距等于矩形凹槽的宽度。
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CN202311404102.5A Pending CN117202570A (zh) | 2023-10-25 | 2023-10-25 | 一种显示屏前后维护专用电源模组与箱体之间的连接机构 |
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