CN216618138U - 一种构件用螺栓自锁连接结构 - Google Patents

一种构件用螺栓自锁连接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种构件用螺栓自锁连接结构,涉及锁定构件技术领域。该构件用螺栓自锁连接结构,包括:固定件,所述固定件上设置有供螺栓的螺杆部穿过的通孔;安装件,设置于所述固定件上,所述安装件对应所述固定件通孔的位置设置有安装孔;自锁环件,设置于所述固定件背离所述安装件的一面;所述自锁环件至少具有两个直线边,且所述自锁环件的两个直线边分别与所述螺栓的螺头部的其中两个直线边相贴合;所述螺杆部贯穿所述固定件上的通孔与所述安装件上安装孔,且所述螺栓的螺头部伸入到所述自锁环件内。本实用新型能够解决在旋入螺母时会带动螺杆自转而影响螺母的安装的问题。

Description

一种构件用螺栓自锁连接结构
技术领域
本实用新型涉及锁定构件技术领域,尤其涉及一种构件用螺栓自锁连接结构。
背景技术
目前,在对多个构件进行相互固定时,可通过多种方式进行固定,如直接通过焊接固定,以完成对多个构件相互连接,或者通过螺栓的结构对多个构件进行固定,即,使螺栓的螺杆部分别贯穿每个构件,之后利用螺母连接到螺杆部上以完成对多个构件的固定。
但是,在利用螺栓对多个构件进行固定时,将螺栓的螺杆部贯穿每个构件后,螺栓的螺头部是裸露在其中一个构件之外的,这样在旋入螺母的过程中,可能会导致螺栓的螺头部随着螺母的转动而一起旋转,从而导致难以快速的达到螺栓固定的效果。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种构件用螺栓自锁连接结构。所述技术方案如下:
第一方面,提供了一种构件用螺栓自锁连接结构,包括:
固定件,所述固定件上设置有供螺栓的螺杆部穿过的通孔;
安装件,设置于所述固定件上,所述安装件对应所述固定件通孔的位置设置有安装孔;
自锁环件,设置于所述固定件背离所述安装件的一面;
所述自锁环件至少具有两个直线边,且所述自锁环件的两个直线边分别与所述螺栓的螺头部的其中两个直线边相贴合;
所述螺杆部贯穿所述固定件上的通孔与所述安装件上安装孔,且所述螺栓的螺头部伸入到所述自锁环件内。
在一个实施例中,所述构件用螺栓自锁连接结构还包括自锁槽,所述自锁槽设置于所述固定件背离所述安装件的一面;
所述自锁槽的形状与所述自锁环件的形状相同,且所述自锁环件设置于所述自锁槽内。
在一个实施例中,所述自锁环件呈腰形。
在一个实施例中,所述自锁环件的一侧面上设置有定位片,在所述自锁环件设置于所述自锁槽内后,所述定位片抵接于所述自锁槽底部;
所述定位片上设置有供所述螺栓的螺杆部穿过的开孔。
在一个实施例中,所述定位片位于所述开孔边缘的位置设置有多个磁性凸点;
在所述螺栓的螺杆部穿过所述定位片上的开孔,并使所述螺栓的螺头部抵接于所述定位片上后,所述磁性凸点抵接于所述螺栓的螺杆部上,并与所述螺栓的螺头部相互贴合。
在一个实施例中,所述自锁环件的与所述自锁槽之间设置有粘结胶层。
在一个实施例中,所述自锁环件的两个相对应的内壁上分别设置槽孔,所述槽孔上能拆卸连接有按压杆件。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型实施例中,通过在固定件上的设置到自锁环件,使螺栓的螺杆部贯穿固定件与安装件,并使螺栓的螺头部卡接到自锁环件上之后,由于螺头部的其中两个直线边分别与自锁环件的两个直线边相互贴合,从而使螺栓的螺头部相对被卡接住,使得之后在将螺母旋入到螺杆上时,螺杆不会随着螺母的转动而发生转动,从而可将螺母快速稳定的拧紧以完成对固定件和安装件的固定。利用此种方式,在对一些构件安装的过程中,避免在旋入螺母的过程中在去通过对螺杆进行固定,节省一定的人力,同时使螺母的旋入更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的构件用螺栓自锁连接结构整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的构件用螺栓自锁连接结构固定件处的仰视结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的构件用螺栓自锁连接结构的未安装自锁环件时的剖视结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的构件用螺栓自锁连接结构的安装了自锁环件时的剖视结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的构件用螺栓自锁连接结构的定位片的结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的构件用螺栓自锁连接结构的自锁环件上安装按压杆件后的结构示意图。
附图标记说明:
1、固定件;11、自锁槽;2、安装件;3、自锁环件;41、螺杆部;42、螺头部;5、定位片;51、开孔;52、磁性凸点;6、按压杆件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。本申请使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”、“第一端”、“第二端”、“一端”、“另一端”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向),并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“滑动连接”、“固定”、“套接”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型实施例提供了一种构件用螺栓自锁连接结构,该构件用螺栓自锁连接结构用于对多个构件进行连接,以将多个构件相互固定,同时使在对螺母旋紧到螺母的过程中,保证螺栓的自锁而使其不会随着螺母的旋转而转动。
如图1至图4所示,该构件用螺栓自锁连接结构,包括固定件1、安装件2 和自锁环件3,其中,在固定件1上设置有供螺栓的螺杆部41穿过的通孔,安装件2安装设置于固定件1上,且在安装件2对应固定件1通孔的位置设置有安装孔,自锁环件3连接于固定件1背离安装件2的一面,并位于通孔的位置。
上述自锁环件3至少具有两个直线边,且自锁环件3的两个直线边可分别与螺栓的螺头部42的其中两个直线边相贴合,这样,在使固定件1与安装件2 相互对接后,使螺栓的螺杆部41贯穿固定件1上的通孔与所述安装件2上安装孔,此时,螺栓的螺头部42可伸入到所述自锁环件3内。
由于螺栓的螺头部42为六边形的结构,在使其中两个直线边分别与自锁环件3的两个直线边相互抵接,这样在将螺母旋入到螺杆部41,并将螺母拧紧的过程中,由于螺栓的螺头部42卡接在了自锁环件3内,在拧都螺母时不会带动螺栓转动,从而可方便的将螺母拧紧以达到固定的效果。
需要说明的是,上述固定件1和安装件2可以为板状结构,也可以是其他的形状的结构,同时,对于固定件1与安装件2之间还可设置其他的一些部件,其只要在固定件1相应位置设置该自锁环件3,并使螺栓的螺杆穿过该各个部件,之后即可旋入螺母进行固定。
优选的,该自锁环件3可以为长腰形,即,该自锁环件3的两个直线边相对平行,两个直线边的两端之间分别连接有弧形的连接边,在使螺栓的螺头部 42设置到该自锁环形件内,可使螺头部42相对平行的两个直线边与自锁环件3 的两个直线边贴合,以实现对螺头部42的限位。
在一个实施例中,如图3和图4所示,上述构件用螺栓自锁连接结构还包括自锁槽11,该自锁槽11设置于固定件1背离安装件2的一面,其中,自锁槽 11的形状与自锁环件3的形状相同,且自锁环件3配合安装于自锁槽11内,通过将该自锁环件3设置到自锁槽11内,可相对减小自锁环件3占用的空间,同时在将自锁环件3设置到自锁槽11内后,可对自锁环件3形成一定的限位,避免之后在拧动螺母时,使自锁环件3发生一定的变形。
在一个实施例中,如图4和图5所示,在自锁环件3的一侧面上连接有定位片5,即,该定位片5的形状与自锁环件3的形状相同,并使该定位片5的边缘与自锁环件3的边缘相互固定连接,从而在将自锁环件3安装于自锁槽11内后,定位片5可抵接于自锁槽11底部,另外,在定位片5的中心位置上设置有供螺栓的螺杆部41穿过的开孔51。
利用此定位片5的设置,在使螺栓的螺杆部41贯穿固定件1与锁定件之后,该螺栓的螺头部42可抵接到定位片5上,从而可增加螺栓与固定件1之间的连接稳定性,同时可使自锁环件3更加稳定的固定在自锁槽11内。
在一个实施例中,如图5所示,在定位片5位于其开孔51边缘的位置一体连接有多个磁性凸点52,在使螺栓的螺杆部41穿过定位片5上的开孔51,并使所述螺栓的螺头部42抵接于定位片5上后,磁性凸点52的端部可抵接于螺栓的螺杆部41上,且该磁性凸点52的下端面与螺栓的螺头部42相互贴合。
由于磁性凸点52具有一定的磁性,在使螺栓的螺杆部41定位片5上的开孔51并贯穿固定件1与安装件2后,磁性凸点52可相对降螺栓吸附固定住,从而对螺栓形成一定的限位,避免在安装过程中使螺栓从固定件1与安装件2 上脱落下去,同时,通过凸点抵接到螺栓的螺杆部41上,进一步保证使螺栓的螺杆部41安装到趋于固定件1的通孔中心的位置。
在一个实施例中,在自锁环件3的与自锁槽11之间还设置有粘结胶层,即,在自锁环件3的外壁上涂抹一定的胶水,在使自锁环件3安装到自锁槽11内后,该胶水可凝固而形成粘结胶层,这样可使自锁环件3稳定的安装到自锁槽11内。
在一个实施例中,如图6所示,在自锁环件3的两个相对应的内壁上分别设置槽孔,在该槽孔上能拆卸连接有按压杆件6,如,将该槽孔设置在自锁环件 3的两个呈弧形的连接边上,在将按压杆件6插接到槽孔内后,当将自锁环件3 安装到自锁槽11的过程中,可通过向自锁槽11内下压该按压杆件6,就可实现将该自锁环件3安装到自锁槽11内,同时之后在需要将该自锁环件3从自锁槽 11内取出时,也可将按压杆件6插入到槽孔中,以通过按压杆件6来将自锁环件3取出,使得在对自锁环件3进行安装或者拆卸时均比较省力、方便。
本实用新型通过在固定件1上的设置到自锁环件3,使螺栓的螺杆部41贯穿固定件1与安装件2,并使螺栓的螺头部42卡接到自锁环件3上之后,由于螺头部42的其中两个直线边分别与自锁环件3的两个直线边相互贴合,从而使螺栓的螺头部42相对被卡接住,使得之后在将螺母旋入到螺杆上时,螺杆不会随着螺母的转动而发生转动,从而可将螺母快速稳定的拧紧以完成对固定件1 和安装件2的固定。利用此种方式,在对一些构件安装的过程中,避免在旋入螺母的过程中在去通过对螺杆进行固定,节省一定的人力,同时使螺母的旋入更加方便。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种构件用螺栓自锁连接结构,其特征在于,包括:
固定件,所述固定件上设置有供螺栓的螺杆部穿过的通孔;
安装件,设置于所述固定件上,所述安装件对应所述固定件通孔的位置设置有安装孔;
自锁环件,设置于所述固定件背离所述安装件的一面;
所述自锁环件至少具有两个直线边,且所述自锁环件的两个直线边分别与所述螺栓的螺头部的其中两个直线边相贴合;
所述螺杆部贯穿所述固定件上的通孔与所述安装件上安装孔,且所述螺栓的螺头部伸入到所述自锁环件内。
2.根据权利要求1所述的构件用螺栓自锁连接结构,其特征在于,所述构件用螺栓自锁连接结构还包括自锁槽,所述自锁槽设置于所述固定件背离所述安装件的一面;
所述自锁槽的形状与所述自锁环件的形状相同,且所述自锁环件设置于所述自锁槽内。
3.根据权利要求1或2所述的构件用螺栓自锁连接结构,其特征在于,所述自锁环件呈腰形。
4.根据权利要求2所述的构件用螺栓自锁连接结构,其特征在于,所述自锁环件的一侧面上设置有定位片,在所述自锁环件设置于所述自锁槽内后,所述定位片抵接于所述自锁槽底部;
所述定位片上设置有供所述螺栓的螺杆部穿过的开孔。
5.根据权利要求4所述的构件用螺栓自锁连接结构,其特征在于,所述定位片位于所述开孔边缘的位置设置有多个磁性凸点;
在所述螺栓的螺杆部穿过所述定位片上的开孔,并使所述螺栓的螺头部抵接于所述定位片上后,所述磁性凸点抵接于所述螺栓的螺杆部上,并与所述螺栓的螺头部相互贴合。
6.根据权利要求4所述的构件用螺栓自锁连接结构,其特征在于,所述自锁环件的与所述自锁槽之间设置有粘结胶层。
7.根据权利要求4所述的构件用螺栓自锁连接结构,其特征在于,所述自锁环件的两个相对应的内壁上分别设置槽孔,所述槽孔上能拆卸连接有按压杆件。
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