CN213394571U - 一种预埋螺栓的超薄铝蜂窝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预埋螺栓的超薄铝蜂窝板，涉及蜂窝板技术领域，具体包括铝蜂窝板和连接板，所述铝蜂窝板的两端分别内嵌有预埋件A和预埋件B，预埋件A内部开设有活动槽，活动槽的内部活动连接有连接杆，连接杆的顶部开设有螺纹槽，连接板的上表面分别设置有连接孔A和连接孔B，连接孔A的内部设置有紧固螺栓。通过设置预埋件A、预埋件B、连接杆和预埋螺栓，达到了铝蜂窝板做薄的同时不影响其性能，且连接简单，拆卸方便的效果，解决了一些铝蜂窝板通过粘接剂把零部件与铝蜂窝板连接在一起，这种方式不易拆卸，其次打孔的方式安装也使得铝蜂窝板较厚，不容易做薄，因此在实际使用时非常麻烦的问题。

Description

一种预埋螺栓的超薄铝蜂窝板

技术领域

本实用新型涉及一种蜂窝板，具体是一种预埋螺栓的超薄铝蜂窝板。

背景技术

铝蜂窝板具有重量轻、强度高、刚性好和不易变形的优势被广泛用于制造船舶和列车的制造上，给船舶和列车减少自身重量的同时也能给船舶和列车带来高强度，从而减少燃油燃烧，降低能源消耗的同时提高其性能。

现有的一些铝蜂窝板一般通过粘接剂把零部件与铝蜂窝板连接在一起，这种方式虽然安装简单但是不易拆卸，其次就是在铝蜂窝板上打孔，这种方式安装使得铝蜂窝板较厚，不容易做薄，其弊端明显，因此在实际使用时非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预埋螺栓的超薄铝蜂窝板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预埋螺栓的超薄铝蜂窝板，包括铝蜂窝板和连接板，所述铝蜂窝板的两端分别内嵌有预埋件A和预埋件B，预埋件A内部开设有活动槽，活动槽的内部活动连接有连接杆，连接杆的顶部开设有螺纹槽，连接板的上表面分别设置有连接孔A和连接孔B，连接孔A的内部设置有紧固螺栓，紧固螺栓的底部与螺纹槽的内壁螺纹连接，预埋件B的内部固定连接有预埋螺栓，预埋螺栓活动连接在连接孔B的内部，预埋螺栓的表面螺纹套接有螺帽，螺帽位于连接板的上表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述紧固螺栓和预埋螺栓的表面均活动套接有弹簧垫片。

作为本实用新型进一步的方案：所述预埋件A和预埋件B的数量均为两组，每组预埋件A和预埋件B的数量分别为两个和一个，一个预埋件B位于两个预埋件A的中间位置，预埋件A和预埋件B均位于同一直线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预埋件A和预埋件B均为铝块材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置预埋件A、预埋件B、连接杆和预埋螺栓，将连接板与铝蜂窝板相同，使得预埋螺栓与连接孔B连接，移动连接杆使其在预埋件A的内部移动与连接孔A连接，然后转动紧固螺栓使其将连接板的两端固定，最后转动螺帽使其将连接板的中间固定，内部设置预埋件A对连接杆限位，预埋件B对预埋螺栓进行固定，使其铝蜂窝板可以制作成超薄的板并且不影响其性能，达到了铝蜂窝板做薄的同时不影响其性能，且连接简单，拆卸方便的效果，解决了一些铝蜂窝板通过粘接剂把零部件与铝蜂窝板连接在一起，这种方式不易拆卸，其次打孔的方式安装也使得铝蜂窝板较厚，不容易做薄，因此在实际使用时非常麻烦的问题。

附图说明

图1为一种预埋螺栓的超薄铝蜂窝板中连接杆位置处正视截面图。

图2为一种预埋螺栓的超薄铝蜂窝板中图1中A处结构放大图。

图3为一种预埋螺栓的超薄铝蜂窝板中预埋螺栓位置处正视截面图。

图4为一种预埋螺栓的超薄铝蜂窝板中图3中B处结构放大图。

图5为一种预埋螺栓的超薄铝蜂窝板中预埋件A位置处左视截面图。

如图所示：1、铝蜂窝板；2、连接板；3、预埋件A；4、预埋件B；5、活动槽；6、连接杆；7、螺纹槽；8、连接孔A；9、连接孔B；10、紧固螺栓；11、预埋螺栓；12、螺帽；13、弹簧垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种预埋螺栓的超薄铝蜂窝板，包括铝蜂窝板1和连接板2，所述铝蜂窝板1的两端分别内嵌有预埋件A3和预埋件B4，预埋件A3和预埋件B4的数量均为两组，每组预埋件A3和预埋件B4的数量分别为两个和一个，一个预埋件B4位于两个预埋件A3的中间位置，设置在中间位置为了将连接板2的中间位置处固定，安装不同长度的连接板2时中间的连接孔B9位置不变，其两边的连接孔A8会发生改变，因此设置可移动连接杆6来应对这一情况，预埋件A3和预埋件B4均位于同一直线上，预埋件A3和预埋件B4均为铝块材质，预埋件A3和预埋件B4为铝块材质，为了可以与铝蜂窝板1进行融合，实现一体化生产，无需后续生产进行再安装，预埋件A3内部开设有活动槽5，活动槽5的内部活动连接有连接杆6，连接杆6的顶部开设有螺纹槽7，连接板2的上表面分别设置有连接孔A8和连接孔B9，连接孔A8的内部设置有紧固螺栓10，紧固螺栓10和预埋螺栓11的表面均活动套接有弹簧垫片13，为了将连接板2连接的更加紧密，紧固螺栓10的底部与螺纹槽7的内壁螺纹连接，预埋件B4的内部固定连接有预埋螺栓11，预埋螺栓11活动连接在连接孔B9的内部，预埋螺栓11的表面螺纹套接有螺帽12，螺帽12位于连接板2的上表面。

在使用时，先将连接板2与铝蜂窝板1进行连接，然后将预埋螺栓插在连接孔B9的内部对连接板2的中间位置固定，然后移动连接杆6使连接杆6对应连接孔A8的位置并与连接孔A8相连接，将弹簧垫片13套在预埋螺栓11和紧固螺栓10的表面，把紧固螺栓10插在螺纹槽7的内部，转动紧固螺栓10使连接板2的两端固定，最后转动螺帽12使螺帽12将连接板2的中间位置固定即可，可以根据位置不同的连接孔A8进行相应的调节，使用非常方便，操作简单。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (4)

1.一种预埋螺栓的超薄铝蜂窝板，包括铝蜂窝板(1)和连接板(2)，其特征在于，所述铝蜂窝板(1)的两端分别内嵌有预埋件A(3)和预埋件B(4)，预埋件A(3)内部开设有活动槽(5)，活动槽(5)的内部活动连接有连接杆(6)，连接杆(6)的顶部开设有螺纹槽(7)，连接板(2)的上表面分别设置有连接孔A(8)和连接孔B(9)，连接孔A(8)的内部设置有紧固螺栓(10)，紧固螺栓(10)的底部与螺纹槽(7)的内壁螺纹连接，预埋件B(4)的内部固定连接有预埋螺栓(11)，预埋螺栓(11)活动连接在连接孔B(9)的内部，预埋螺栓(11)的表面螺纹套接有螺帽(12)，螺帽(12)位于连接板(2)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种预埋螺栓的超薄铝蜂窝板，其特征在于，所述紧固螺栓(10)和预埋螺栓(11)的表面均活动套接有弹簧垫片(13)。

3.根据权利要求1所述的一种预埋螺栓的超薄铝蜂窝板，其特征在于，所述预埋件A(3)和预埋件B(4)的数量均为两组，每组预埋件A(3)和预埋件B(4)的数量分别为两个和一个，一个预埋件B(4)位于两个预埋件A(3)的中间位置，预埋件A(3)和预埋件B(4)均位于同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种预埋螺栓的超薄铝蜂窝板，其特征在于，所述预埋件A(3)和预埋件B(4)均为铝块材质。

Images