CN1172003A - 彩色弹性橡胶地砖制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种彩色弹性橡胶地砖制作方法,将废橡胶打碎、分离并滤取合适的橡胶颗粒,将包括色母、粘合剂、硫磺、滑石粉及三氧化二锑的原料混合配制成初级混合物,并放入轧辊机内混合搅拌成面团状,再与橡胶颗粒混合,放入轧辊机内混合搅拌成面团状,然后加热压成片材,最后将该片材裁剪成所需尺寸,放入硫化机的模具内,硫化成产品,再去除毛边制成地砖。彩色弹性橡胶地砖具有多种颜色,耐磨、防滑、柔软、弹性,其表面花纹美观。
Description
本发明涉及建筑材料墙地砖，特别涉及一种彩色弹性橡胶地砖及其制作方法。
传统的地砖有釉面的，也有水泥制成的，还有水磨石地面、大理石地面，铺设釉面地砖容易滑倒也易碎裂。而国外个别企业生产的彩色橡胶地砖尤其废橡胶制成的地砖，其颜色还是废橡胶的黑色，只能在其表面漆刷各种颜色，但使用不久后，废橡胶的黑色就会显露出来，影响了美观。这种彩色橡胶地砖经合成压成型后，由于颗粒之间结合不好，制成的地砖不是缺乏一定的硬度，弯折后会裂、会断、会变形，就是缺乏柔软弹性，透气性、吸音和防滑性都很差。
本发明的目的是提供一种改进的彩色弹性橡胶地砖及其制作方法，它能把色彩与废橡胶揉合成多种颜色，地砖既有硬度又有软度和弹性，耐磨、防滑且透气。
本发明的目的是这样实现的：一种彩色弹性橡胶地砖制作方法，将废橡胶打碎、分离并滤取合适的橡胶颗粒，将包括色母、粘合剂、硫磺、滑石粉及三氧化二锑的原料混合配制成初级混合物，将该初级混合物放入轧辊机内混合搅拌三小时以上，温度为100℃，混合搅拌成面团形状，再将该面团状初级混合物与上述橡胶颗粒混合，放入轧辊机内混合搅拌三小时，温度为100℃，混合搅拌成面团形状二级混合物，然后将该面团状二级混合物加热压成片材，最后将该片材裁剪成所需尺寸，放入硫化机的模具内，温度为100℃，时间为一小时，硫化成产品，再去除毛边制成地砖。
本发明所述的一种彩色弹性橡胶地砖的主要原料是废弃的橡胶轮胎，从环境保护的角度上解决了废橡胶轮胎的出路，并加以处理和利用，制造出美观耐用的橡胶地砖。由本发明所述制作方法制成的彩色弹性橡胶地砖具有多种颜色，耐磨、防滑、吸音、透气，质地柔软，具有弹性，其表面可制作成各种美观大方的花纹和图形。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
一种彩色弹性橡胶地砖制作方法是将废弃的橡胶轮胎打碎、分离、滤取适度的橡胶颗粒，再将包括色母、粘合剂、硫磺、滑石粉及三氧化二锑在内的原料按适当的比例混合配制成初级混合物，其中滑石粉和三氧化二锑均为防火原料。
将初级混合物放入轧辊机内混合搅拌三小时以上，温度为100℃，混合搅拌成面团形状。
再将该面团状的初级混合物与上述橡胶颗粒混合，放入轧辊机内混合搅拌三小时，温度为100℃，混合搅拌成面团形状二级混合物。
然后将该面团状二级混合物放置在轧辊机内加热，并压制成片材。
最后将该片材根据需要裁剪成所需尺寸，放入硫化机的模具内，温度为100℃，时间为一小时，硫化成产品。再去除毛边即制成地砖。
按照本发明制成的彩色弹性橡胶地砖可达到硬度45°±3°，密度0.94，拉伸长度15kg/cm2，伸长率120％，耐热75℃以上，弹性60％以上，防滑性能为95BPV，具有透气性和阻燃性，在防潮、防水、防静电、隔音、隔热、耐磨、耐用方面具有特长，容易清洗，易作业铺设，可广泛适用于室内外地面和通道走廊。
Claims (2)
1.一种彩色弹性橡胶地砖制作方法，将废橡胶打碎、分离并滤取合适的橡胶颗粒，其特征在于，将包括色母、粘合剂、硫磺、滑石粉及三氧化二锑的原料混合配制成初级混合物，将该初级混合物放入轧辊机内混合搅拌三小时以上，温度为100℃，混合搅拌成面团形状，再将该面团状初级混合物与上述橡胶颗粒混合，放入轧辊机内混合搅拌三小时，温度为100℃，混合搅拌成面团形状二级混合物，然后将该面团状二级混合物加热压成片材，最后将该片材裁剪成所需尺寸，放入硫化机的模具内，温度为100℃，时间为一小时，硫化成产品，再去除毛边制成地砖。
2.根据权利要求1所述的彩色弹性橡胶地砖制作方法，其特征在于，所述二级混合物放置在轧辊机内加热，并压制成片材。
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| CN97106508A CN1049856C (zh) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 彩色弹性橡胶地砖制作方法 |
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| CN97106508A CN1049856C (zh) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 彩色弹性橡胶地砖制作方法 |
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| CN1172003A true CN1172003A (zh) | 1998-02-04 |
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| CN97106508A Expired - Fee Related CN1049856C (zh) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 彩色弹性橡胶地砖制作方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104367197A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-02-25 | 俞宗波 | 大理石花纹硅胶锅盖的生产方法 |
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1997
- 1997-07-09 CN CN97106508A patent/CN1049856C/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104367197A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-02-25 | 俞宗波 | 大理石花纹硅胶锅盖的生产方法 |
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