CN117187507A - 一种优化的不锈钢热处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种优化的不锈钢热处理设备，属于不锈钢热处理技术领域，包括放置在地面的主体装置，主体装置上设置有退火装置，退火装置用于对不锈钢进行退火和正火，主体装置上设置有移动装置，移动装置用于带动不锈钢进行各个工序的流转，主体装置用于为移动装置提供移动轨迹。本发明设置的主体装置设置有顶部导轨和变迹导轨两层导轨，通过变迹导轨使得移动装置在移动时能够带动不锈钢件进行升降，从而将不锈钢件首先进行退火随后进行正火，最后进行淬火，完成不锈钢件的热处理，整个过程连续进行，自动化程度高；退火装置的下压板被压下后，送风机构和封闭机构自动动作，对退火炉和正火炉内进行高温加热，加热效率高，热量流失少。

Description

一种优化的不锈钢热处理设备

技术领域

本发明涉及不锈钢热处理技术领域，特别涉及一种优化的不锈钢热处理设备。

背景技术

不锈钢制造过程中需要进行热处理，来改善不锈钢的加工性能，并消除内应力，不锈钢热处理工艺通常采用退火、正火、淬火来进行，首先将不锈钢进行退火，用以消除材料中的内应力，提高塑性和韧性，退火完成后进行正火，让材料中的碳元素和铬元素充分溶解在一起，提高耐腐蚀能力和硬度，随后对不锈钢进行淬火，进一步提高材料的硬度和强度，公告号为CN113462875B的中国发明专利公开了一种不锈钢棒材热处理设备，该现有技术通过电机带动第一旋转臂和第二旋转臂转动，利用特殊设计的第一旋转臂与第二旋转臂在两者旋转的过程中实现对带弯角的不锈钢棒材的热处理。但是该现有技术无法实现不锈钢的完整热处理过程，且热处理效率不高，且无法进行自动化作业。

发明内容

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种优化的不锈钢热处理设备，包括放置在地面的主体装置，所述的主体装置包括底板，底板上固定安装有内架，内架上固定安装有顶部导轨，所述的主体装置上设置有退火装置，所述的退火装置包括退火箱，退火箱固定安装在底板上，所述的退火装置用于对不锈钢进行退火和正火，所述的主体装置上设置有移动装置，所述的移动装置包括滑动板，滑动板滑动安装在顶部导轨上，所述的移动装置用于带动不锈钢进行各个工序的流转，所述的主体装置用于为移动装置提供移动轨迹。

将不锈钢放置在移动装置上，移动装置沿着主体装置移动，通过退火装置对不锈钢进行退火和正火，不锈钢在退火炉中加热到750-800度，保温1-2小时，然后缓慢降温至室温，随后将不锈钢在正火炉中加热至980-1050度，保温一小时，然后冷却至室温，随后移动装置将不锈钢进行淬火，使其迅速冷却至室温，完成不锈钢的热处理。

进一步地，所述的主体装置包括固定安装在底板上的外架，外架上固定安装有变迹导轨，顶部导轨上固定安装有半内齿圈和内齿条，顶部导轨上设置有顶部滑槽，底板上固定安装有淬火水箱，淬火水箱内固定安装有顶推杆，变迹导轨上固定安装有装卸对接块和落水对接块。

进一步地，所述的退火装置包括固定安装在退火箱上的顶板，顶板内固定安装有中间隔板，顶板上设置有封闭机构，退火箱上设置有下压机构和送风机构。

进一步地，所述的封闭机构包括滑动安装在顶板上的内侧关闭板和外侧关闭板，内侧关闭板、外侧关闭板与退火箱之间设置有收缩弹簧，内侧关闭板上固定安装有三角块，外侧关闭板上固定安装有外三角块，内侧关闭板上滑动安装有大伸缩板，外侧关闭板上滑动安装有小伸缩板，大伸缩板与内侧关闭板之间设置有外弹簧，小伸缩板与外侧关闭板之间设置有内弹簧。

进一步地，所述的下压机构包括滑动安装在退火箱内的下压板，下压板底部固定安装有底部架，底部架与退火箱之间设置有底部弹簧，底部弹簧上固定安装有外顶块和顶块，顶块与三角块滑动安装，外顶块与外三角块滑动安装，外顶块上固定安装有活动对接片，外顶块上转动安装有对接齿轮。

进一步地，所述的送风机构包括固定安装在退火箱底部的下连接板，下连接板上固定安装有电机，电机的电机轴上固定安装有电机齿轮，下连接板上转动安装有下转轴，下转轴上固定安装有转轴齿轮，转轴齿轮与对接齿轮啮合，对接齿轮与电机齿轮啮合，下连接板上固定安装有固定对接片，退火箱侧面固定安装有送风管，送风管内固定安装有风扇架，风扇架上转动安装有风扇轴，风扇轴上固定安装有风扇，风扇轴和下转轴外缠绕有传动带。

退火箱被中间隔板分成两个加热炉，分别是退火炉和正火炉，分别对不锈钢进行退火和正火操作。

当不锈钢件未将下压板压下时，下压板处于伸出状态，此时外顶块将外三角块往外顶，顶块将三角块往外顶，从而带动内侧关闭板和外侧关闭板向外运动，此时退火箱上方的孔洞被让开，当移动装置带着不锈钢件进入退火箱中，当不锈钢件将下压板压下，此时底部弹簧被压缩，底部架下降，收缩弹簧回弹，带动外侧关闭板和内侧关闭板在顶板上滑动，从而带动内侧关闭板和外侧关闭板将退火箱顶部的孔洞挡住，大伸缩板和小伸缩板可相对于内侧关闭板和外侧关闭板滑动，使得移动装置能够从更顺利地离开退火箱，退火完成后，当移动装置继续前进，会首先推动大伸缩板和小伸缩板，外弹簧和内弹簧被挤压，随后不锈钢件逐渐不再压住下压板，底部弹簧回弹，带动下压板上升，从而带动外顶块上升，从而带动外三角块向外运动，从而使得内侧关闭板和外侧关闭板离开退火箱的孔洞，使得移动装置能够离开退火炉，随后移动装置带着不锈钢件到达正火炉，在正火炉中进行正火。

当下压板被压下时，外顶块下降，带动活动对接片下降，当活动对接片与固定对接片对接上，此时电机开始转动，同时外顶块下降会带动对接齿轮下降，对接齿轮最终与电机齿轮和转轴齿轮啮合，电机转动带动电机齿轮转动，随后带动对接齿轮转动，从而带动转轴齿轮和下转轴转动，从而通过传动带带动风扇轴和风扇转动，从而往退火箱内送风，退火箱内进行燃烧，退火炉中加热到750-800度，不锈钢件在其中保温1-2小时，然后缓慢降温至室温，随后移动装置将不锈钢件在正火炉中加热至980-1050度，保温一小时，然后冷却至室温。

即当不锈钢件到达下压板处并将下压板压下后，风扇开始转动，同时内侧关闭板和外侧关闭板将退火箱上的孔洞堵住，便于退火和正火加热。

进一步地，所述的移动装置包括转动安装在滑动板上的滚轮，滚轮与顶部滑槽滚动安装，滑动板上固定安装有移动电机，移动电机的输出轴上固定安装有移动齿轮，移动齿轮与半内齿圈和内齿条啮合，滑动板上固定安装有顶滑柱，顶滑柱上设置有夹持机构。

进一步地，所述的夹持机构包括滑动安装在顶滑柱上的升降架，升降架与滑动板之间设置有顶弹簧，升降架上固定安装有固定夹片，固定夹片上固定安装有上滑柱和下滑柱，固定夹片上固定安装有横滑柱，横滑柱上滑动安装有活动夹片，活动夹片与固定夹片之间设置有横弹簧，活动夹片上固定安装有张开块，张开块与固定夹片滑动安装，活动夹片和固定夹片之间设置有不锈钢件。

进一步地，所述的上滑柱和下滑柱与变迹导轨滑动安装。

移动电机转动带动移动齿轮转动，从而通过移动齿轮与半内齿圈和内齿条的啮合，带动滚轮在顶部滑槽中滚动，从而带动滑动板沿着顶部导轨滑动，由于上滑柱和下滑柱在变迹导轨中滑动，使得固定夹片始终处于竖直状态，当固定夹片位于装卸对接块处，当张开块与装卸对接块接触，装卸对接块使得张开块和活动夹片沿着横滑柱滑动，横弹簧被拉长，随后将不锈钢件放在活动夹片和固定夹片之间，当张开块通过装卸对接块，横弹簧使得活动夹片和固定夹片将不锈钢件夹紧，上滑柱和下滑柱在变迹导轨中滑动，使得固定夹片带着不锈钢件到达退火炉和正火炉中进行退火和正火，当退火和正火完成后，固定夹片带着不锈钢件移动到落水对接块处，当张开块与落水对接块接触，落水对接块使得张开块和活动夹片沿着横滑柱滑动，横弹簧被拉长，随后随着固定夹片的移动，不锈钢件与顶推杆接触，通过顶推杆将不锈钢件顶到淬火水箱中进行淬火。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的主体装置设置有顶部导轨和变迹导轨两层导轨，通过变迹导轨使得移动装置在移动时能够带动不锈钢件进行升降，从而将不锈钢件首先进行退火随后进行正火，最后进行淬火，完成不锈钢件的热处理，整个过程连续进行，自动化程度高；（2）本发明设置的退火装置当其下压板被压下后，送风机构和封闭机构自动动作，对退火炉和正火炉内进行高温加热，加热效率高，热量流失少；（3）本发明设置的移动装置带动不锈钢件进行退火、正火和淬火后，自动将不锈钢件放入淬火水箱中进行淬火。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明主体装置结构示意图一。

图3为本发明变迹导轨和顶部导轨结构示意图。

图4为本发明主体装置结构示意图二。

图5为本发明图4中A处的局部放大示意图。

图6为本发明退火装置结构示意图一。

图7为本发明退火装置结构示意图二。

图8为本发明退火装置结构示意图三。

图9为本发明封闭机构结构示意图。

图10为本发明移动装置结构示意图。

附图标记：101-底板；102-外架；103-变迹导轨；104-内架；105-顶部导轨；1051-顶部滑槽；106-半内齿圈；107-内齿条；108-淬火水箱；109-装卸对接块；110-落水对接块；111-顶推杆；201-退火箱；202-顶板；203-中间隔板；204-内侧关闭板；205-外侧关闭板；206-大伸缩板；207-小伸缩板；208-外弹簧；209-内弹簧；210-送风管；211-风扇架；212-风扇；213-风扇轴；214-传动带；215-下转轴；216-转轴齿轮；217-对接齿轮；218-电机齿轮；219-电机；220-活动对接片；221-固定对接片；222-下连接板；223-下压板；224-底部架；225-底部弹簧；226-外顶块；227-外三角块；228-收缩弹簧；229-三角块；230-顶块；301-滑动板；302-滚轮；303-移动电机；304-移动齿轮；305-顶滑柱；306-顶弹簧；307-升降架；308-张开块；309-活动夹片；310-横滑柱；311-横弹簧；312-固定夹片；313-上滑柱；314-下滑柱；4-不锈钢件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

实施例：参考图1-图10，一种优化的不锈钢热处理设备，包括放置在地面的主体装置，主体装置包括底板101，底板101上固定安装有内架104，内架104上固定安装有顶部导轨105，主体装置上设置有退火装置，退火装置包括退火箱201，退火箱201固定安装在底板101上，退火装置用于对不锈钢进行退火和正火，主体装置上设置有移动装置，移动装置包括滑动板301，滑动板301滑动安装在顶部导轨105上，移动装置用于带动不锈钢进行各个工序的流转，主体装置用于为移动装置提供移动轨迹。

将不锈钢放置在移动装置上，移动装置沿着主体装置移动，通过退火装置对不锈钢进行退火和正火，不锈钢在退火炉中加热到750-800度，保温1-2小时，然后缓慢降温至室温，随后将不锈钢在正火炉中加热至980-1050度，保温一小时，然后冷却至室温，随后移动装置将不锈钢进行淬火，使其迅速冷却至室温，完成不锈钢的热处理。

如图2-图5所示，主体装置包括固定安装在底板101上的外架102，外架102上固定安装有变迹导轨103，顶部导轨105上固定安装有半内齿圈106和内齿条107，顶部导轨105上设置有顶部滑槽1051，底板101上固定安装有淬火水箱108，淬火水箱108内固定安装有顶推杆111，变迹导轨103上固定安装有装卸对接块109和落水对接块110。

如图6-图9所示，退火装置包括固定安装在退火箱201上的顶板202，顶板202内固定安装有中间隔板203，顶板202上设置有封闭机构，退火箱201上设置有下压机构和送风机构。

如图6-图9所示，封闭机构包括滑动安装在顶板202上的内侧关闭板204和外侧关闭板205，内侧关闭板204、外侧关闭板205与退火箱201之间设置有收缩弹簧228，内侧关闭板204上固定安装有三角块229，外侧关闭板205上固定安装有外三角块227，内侧关闭板204上滑动安装有大伸缩板206，外侧关闭板205上滑动安装有小伸缩板207，大伸缩板206与内侧关闭板204之间设置有外弹簧208，小伸缩板207与外侧关闭板205之间设置有内弹簧209。

如图6-图8所示，下压机构包括滑动安装在退火箱201内的下压板223，下压板223底部固定安装有底部架224，底部架224与退火箱201之间设置有底部弹簧225，底部弹簧225上固定安装有外顶块226和顶块230，顶块230与三角块229滑动安装，外顶块226与外三角块227滑动安装，外顶块226上固定安装有活动对接片220，外顶块226上转动安装有对接齿轮217。

如图6-图8所示，送风机构包括固定安装在退火箱201底部的下连接板222，下连接板222上固定安装有电机219，电机219的电机轴上固定安装有电机齿轮218，下连接板222上转动安装有下转轴215，下转轴215上固定安装有转轴齿轮216，转轴齿轮216与对接齿轮217啮合，对接齿轮217与电机齿轮218啮合，下连接板222上固定安装有固定对接片221，退火箱201侧面固定安装有送风管210，送风管210内固定安装有风扇架211，风扇架211上转动安装有风扇轴213，风扇轴213上固定安装有风扇212，风扇轴213和下转轴215外缠绕有传动带214。

退火箱201被中间隔板203分成两个加热炉，分别是退火炉和正火炉，分别对不锈钢进行退火和正火操作。

当不锈钢件4未将下压板223压下时，下压板223处于伸出状态，此时外顶块226将外三角块227往外顶，顶块230将三角块229往外顶，从而带动内侧关闭板204和外侧关闭板205向外运动，此时退火箱201上方的孔洞被让开，当移动装置带着不锈钢件4进入退火箱201中，当不锈钢件4将下压板223压下，此时底部弹簧225被压缩，底部架224下降，收缩弹簧228回弹，带动外侧关闭板205和内侧关闭板204在顶板202上滑动，从而带动内侧关闭板204和外侧关闭板205将退火箱201顶部的孔洞挡住，大伸缩板206和小伸缩板207可相对于内侧关闭板204和外侧关闭板205滑动，使得移动装置能够从更顺利地离开退火箱201，退火完成后，当移动装置继续前进，会首先推动大伸缩板206和小伸缩板207，外弹簧208和内弹簧209被挤压，随后不锈钢件4逐渐不再压住下压板223，底部弹簧225回弹，带动下压板223上升，从而带动外顶块226上升，从而带动外三角块227向外运动，从而使得内侧关闭板204和外侧关闭板205离开退火箱201的孔洞，使得移动装置能够离开退火炉，随后移动装置带着不锈钢件4到达正火炉，在正火炉中进行正火。

当下压板223被压下时，外顶块226下降，带动活动对接片220下降，当活动对接片220与固定对接片221对接上，此时电机219开始转动，同时外顶块226下降会带动对接齿轮217下降，对接齿轮217最终与电机齿轮218和转轴齿轮216啮合，电机219转动带动电机齿轮218转动，随后带动对接齿轮217转动，从而带动转轴齿轮216和下转轴215转动，从而通过传动带214带动风扇轴213和风扇212转动，从而往退火箱201内送风，退火箱201内进行燃烧，退火炉中加热到750-800度，不锈钢件4在其中保温1-2小时，然后缓慢降温至室温，随后移动装置将不锈钢件4在正火炉中加热至980-1050度，保温一小时，然后冷却至室温。

即当不锈钢件4到达下压板223处并将下压板223压下后，风扇212开始转动，同时内侧关闭板204和外侧关闭板205将退火箱201上的孔洞堵住，便于退火和正火加热。

如图10所示，移动装置包括转动安装在滑动板301上的滚轮302，滚轮302与顶部滑槽1051滚动安装，滑动板301上固定安装有移动电机303，移动电机303的输出轴上固定安装有移动齿轮304，移动齿轮304与半内齿圈106和内齿条107啮合，滑动板301上固定安装有顶滑柱305，顶滑柱305上设置有夹持机构。

如图10所示，夹持机构包括滑动安装在顶滑柱305上的升降架307，升降架307与滑动板301之间设置有顶弹簧306，升降架307上固定安装有固定夹片312，固定夹片312上固定安装有上滑柱313和下滑柱314，固定夹片312上固定安装有横滑柱310，横滑柱310上滑动安装有活动夹片309，活动夹片309与固定夹片312之间设置有横弹簧311，活动夹片309上固定安装有张开块308，张开块308与固定夹片312滑动安装，活动夹片309和固定夹片312之间设置有不锈钢件4。

如图1-图10所示，上滑柱313和下滑柱314与变迹导轨103滑动安装。

移动电机303转动带动移动齿轮304转动，从而通过移动齿轮304与半内齿圈106和内齿条107的啮合，带动滚轮302在顶部滑槽1051中滚动，从而带动滑动板301沿着顶部导轨105滑动，由于上滑柱313和下滑柱314在变迹导轨103中滑动，使得固定夹片312始终处于竖直状态，当固定夹片312位于装卸对接块109处，当张开块308与装卸对接块109接触，装卸对接块109使得张开块308和活动夹片309沿着横滑柱310滑动，横弹簧311被拉长，随后将不锈钢件4放在活动夹片309和固定夹片312之间，当张开块308通过装卸对接块109，横弹簧311使得活动夹片309和固定夹片312将不锈钢件4夹紧，上滑柱313和下滑柱314在变迹导轨103中滑动，使得固定夹片312带着不锈钢件4到达退火炉和正火炉中进行退火和正火，当退火和正火完成后，固定夹片312带着不锈钢件4移动到落水对接块110处，当张开块308与落水对接块110接触，落水对接块110使得张开块308和活动夹片309沿着横滑柱310滑动，横弹簧311被拉长，随后随着固定夹片312的移动，不锈钢件4与顶推杆111接触，通过顶推杆111将不锈钢件4顶到淬火水箱108中进行淬火。

本发明公开的一种优化的不锈钢热处理设备的工作原理为：移动电机303转动带动移动齿轮304转动，从而通过移动齿轮304与半内齿圈106和内齿条107的啮合，带动滚轮302在顶部滑槽1051中滚动，从而带动滑动板301沿着顶部导轨105滑动，由于上滑柱313和下滑柱314在变迹导轨103中滑动，使得固定夹片312始终处于竖直状态，当固定夹片312位于装卸对接块109处，当张开块308与装卸对接块109接触，装卸对接块109使得张开块308和活动夹片309沿着横滑柱310滑动，横弹簧311被拉长，随后将不锈钢件4放在活动夹片309和固定夹片312之间，当张开块308通过装卸对接块109，横弹簧311使得活动夹片309和固定夹片312将不锈钢件4夹紧，上滑柱313和下滑柱314在变迹导轨103中滑动，当不锈钢件4未将下压板223压下时，下压板223处于伸出状态，此时外顶块226将外三角块227往外顶，顶块230将三角块229往外顶，从而带动内侧关闭板204和外侧关闭板205向外运动，此时退火箱201上方的孔洞被让开，当移动装置带着不锈钢件4进入退火箱201中，当不锈钢件4将下压板223压下，此时底部弹簧225被压缩，底部架224下降，收缩弹簧228回弹，带动外侧关闭板205和内侧关闭板204在顶板202上滑动，从而带动内侧关闭板204和外侧关闭板205将退火箱201顶部的孔洞挡住，大伸缩板206和小伸缩板207可相对于内侧关闭板204和外侧关闭板205滑动，使得移动装置能够从更顺利地离开退火箱201，退火完成后，当移动装置继续前进，会首先推动大伸缩板206和小伸缩板207，外弹簧208和内弹簧209被挤压，随后不锈钢件4逐渐不再压住下压板223，底部弹簧225回弹，带动下压板223上升，从而带动外顶块226上升，从而带动外三角块227向外运动，从而使得内侧关闭板204和外侧关闭板205离开退火箱201的孔洞，使得移动装置能够离开退火炉，随后移动装置带着不锈钢件4到达正火炉，在正火炉中进行正火。

同时，当下压板223被压下时，外顶块226下降，带动活动对接片220下降，当活动对接片220与固定对接片221对接上，此时电机219开始转动，同时外顶块226下降会带动对接齿轮217下降，对接齿轮217最终与电机齿轮218和转轴齿轮216啮合，电机219转动带动电机齿轮218转动，随后带动对接齿轮217转动，从而带动转轴齿轮216和下转轴215转动，从而通过传动带214带动风扇轴213和风扇212转动，从而往退火箱201内送风，退火箱201内进行燃烧，退火炉中加热到750-800度，不锈钢件4在其中保温1-2小时，然后缓慢降温至室温，随后移动装置将不锈钢件4在正火炉中加热至980-顶部导轨1050度，保温一小时，然后冷却至室温。使得固定夹片312带着不锈钢件4到达退火炉和正火炉中进行退火和正火，当退火和正火完成后，固定夹片312带着不锈钢件4移动到落水对接块110处，当张开块308与落水对接块110接触，落水对接块110使得张开块308和活动夹片309沿着横滑柱310滑动，横弹簧311被拉长，随后随着固定夹片312的移动，不锈钢件4与顶推杆111接触，通过顶推杆111将不锈钢件4顶到淬火水箱108中进行淬火。

Claims (9)

1.一种优化的不锈钢热处理设备，包括放置在地面的主体装置，其特征在于：所述的主体装置包括底板（101），底板（101）上固定安装有内架（104），内架（104）上固定安装有顶部导轨（105），所述的主体装置上设置有退火装置，所述的退火装置包括退火箱（201），退火箱（201）固定安装在底板（101）上，所述的退火装置用于对不锈钢进行退火和正火，所述的主体装置上设置有移动装置，所述的移动装置包括滑动板（301），滑动板（301）滑动安装在顶部导轨（105）上，所述的移动装置用于带动不锈钢进行各个工序的流转，所述的主体装置用于为移动装置提供移动轨迹。

2.根据权利要求1所述的一种优化的不锈钢热处理设备，其特征在于：所述的主体装置包括固定安装在底板（101）上的外架（102），外架（102）上固定安装有变迹导轨（103），顶部导轨（105）上固定安装有半内齿圈（106）和内齿条（107），顶部导轨（105）上设置有顶部滑槽（1051），底板（101）上固定安装有淬火水箱（108），淬火水箱（108）内固定安装有顶推杆（111），变迹导轨（103）上固定安装有装卸对接块（109）和落水对接块（110）。

3.根据权利要求1所述的一种优化的不锈钢热处理设备，其特征在于：所述的退火装置包括固定安装在退火箱（201）上的顶板（202），顶板（202）内固定安装有中间隔板（203），顶板（202）上设置有封闭机构，退火箱（201）上设置有下压机构和送风机构。

4.根据权利要求3所述的一种优化的不锈钢热处理设备，其特征在于：所述的封闭机构包括滑动安装在顶板（202）上的内侧关闭板（204）和外侧关闭板（205），内侧关闭板（204）、外侧关闭板（205）与退火箱（201）之间设置有收缩弹簧（228），内侧关闭板（204）上固定安装有三角块（229），外侧关闭板（205）上固定安装有外三角块（227），内侧关闭板（204）上滑动安装有大伸缩板（206），外侧关闭板（205）上滑动安装有小伸缩板（207），大伸缩板（206）与内侧关闭板（204）之间设置有外弹簧（208），小伸缩板（207）与外侧关闭板（205）之间设置有内弹簧（209）。

5.根据权利要求4所述的一种优化的不锈钢热处理设备，其特征在于：所述的下压机构包括滑动安装在退火箱（201）内的下压板（223），下压板（223）底部固定安装有底部架（224），底部架（224）与退火箱（201）之间设置有底部弹簧（225），底部弹簧（225）上固定安装有外顶块（226）和顶块（230），顶块（230）与三角块（229）滑动安装，外顶块（226）与外三角块（227）滑动安装，外顶块（226）上固定安装有活动对接片（220），外顶块（226）上转动安装有对接齿轮（217）。

6.根据权利要求5所述的一种优化的不锈钢热处理设备，其特征在于：所述的送风机构包括固定安装在退火箱（201）底部的下连接板（222），下连接板（222）上固定安装有电机（219），电机（219）的电机轴上固定安装有电机齿轮（218），下连接板（222）上转动安装有下转轴（215），下转轴（215）上固定安装有转轴齿轮（216），转轴齿轮（216）与对接齿轮（217）啮合，对接齿轮（217）与电机齿轮（218）啮合，下连接板（222）上固定安装有固定对接片（221），退火箱（201）侧面固定安装有送风管（210），送风管（210）内固定安装有风扇架（211），风扇架（211）上转动安装有风扇轴（213），风扇轴（213）上固定安装有风扇（212），风扇轴（213）和下转轴（215）外缠绕有传动带（214）。

7.根据权利要求2所述的一种优化的不锈钢热处理设备，其特征在于：所述的移动装置包括转动安装在滑动板（301）上的滚轮（302），滚轮（302）与顶部滑槽（1051）滚动安装，滑动板（301）上固定安装有移动电机（303），移动电机（303）的输出轴上固定安装有移动齿轮（304），移动齿轮（304）与半内齿圈（106）和内齿条（107）啮合，滑动板（301）上固定安装有顶滑柱（305），顶滑柱（305）上设置有夹持机构。

8.根据权利要求7所述的一种优化的不锈钢热处理设备，其特征在于：所述的夹持机构包括滑动安装在顶滑柱（305）上的升降架（307），升降架（307）与滑动板（301）之间设置有顶弹簧（306），升降架（307）上固定安装有固定夹片（312），固定夹片（312）上固定安装有上滑柱（313）和下滑柱（314），固定夹片（312）上固定安装有横滑柱（310），横滑柱（310）上滑动安装有活动夹片（309），活动夹片（309）与固定夹片（312）之间设置有横弹簧（311），活动夹片（309）上固定安装有张开块（308），张开块（308）与固定夹片（312）滑动安装，活动夹片（309）和固定夹片（312）之间设置有不锈钢件（4）。

9.根据权利要求8所述的一种优化的不锈钢热处理设备，其特征在于：所述的上滑柱（313）和下滑柱（314）与变迹导轨（103）滑动安装。