CN219470125U - 一种电缆生产用回火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回火炉技术领域，具体为一种电缆生产用回火炉，包括回火炉体，回火炉体的内壁依次设置有隔热层和加热罩，回火炉体的底部开设有炉口，炉口的两侧均设置有支撑滑架，两个支撑滑架之间滑动搭设有多个绝热仓，绝热仓的顶部开设有存放槽，两个支撑滑架上均设置有驱动多个绝热仓移动的驱动机构，加热罩的内部设置有风散机构，回火炉体的顶部安装有与加热罩的内腔贯通的泄压阀，本实用新型通过多个绝热仓取缔密封门，解决了采用密封门导致的热量散失，以及给周围的物体带来的安全隐患，同时提高操作灵活性。

Description

一种电缆生产用回火炉

技术领域

本实用新型涉及回火炉技术领域，具体为一种电缆生产用回火炉。

背景技术

回火炉广泛应用于电缆行业，电缆生产过程中需要用到铝合金，铝合金需要进行热处理来提高其工艺性能，其中要需要用到回火炉，回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，经检索，公开号为CN208685030U中国专利公开了一种铝合金电缆生产用热风循环回火炉，包括加热炉体、电控箱、支撑脚、旋转扇叶，支撑脚上端设置有加热炉体，加热炉体内部设置有硅酸铝纤维毡保温层，硅酸铝纤维毡保温层内部设置有耐热砖，耐热砖上设置有第二电加热管，第二电加热管一侧设置有第一电加热管，第一电加热管上方设置有温度传感器，加热炉体上端设置有直流电机，直流电机上设置有旋转扇叶，直流电机一侧设置有第一起吊环，第一起吊环一侧设置有压力表，其加装了循环风机，保证了炉内温度均匀，提高了工件的热处理质量，但是，在使用时发现，其每次开合密封门容易导致热量散失，同时还容易导致周围的环境温度突然升高，容易导致周围的物体燃烧，具有非常大的安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆生产用回火炉，通过多个绝热仓取缔密封门，解决了采用密封门导致的热量散失，以及给周围的物体带来的安全隐患，同时提高操作灵活性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用回火炉，包括回火炉体，所述回火炉体的内壁依次设置有隔热层和加热罩，所述回火炉体的底部开设有炉口，所述炉口的两侧均设置有支撑滑架，两个所述支撑滑架之间滑动搭设有多个绝热仓，所述绝热仓的顶部开设有存放槽，两个所述支撑滑架上均设置有驱动多个绝热仓移动的驱动机构，所述加热罩的内部设置有风散机构，所述回火炉体的顶部安装有与加热罩的内腔贯通的泄压阀。

优选的，所述驱动机构包括设置在支撑滑架上的传送带，所述传送带上均布固定安装有多个卡块，所述绝热仓的两侧均固定安装有多个与卡块相适配的固定块，位于绝热仓两侧的固定块分别与两个支撑滑架滑动配合。

优选的，两个所述支撑滑架中一个支撑滑架上固定安装有驱动该侧传送带转动的驱动电机一，两个所述支撑滑架之间转动连接有辅助轴，其中一个传送带与辅助轴之间通过链轮链条一传动连接，辅助轴与另外有一个传送带之间通过两个相啮合的齿轮二传动连接。

优选的，所述风散机构包括两个转动连接在回火炉体上的转轴，所述转轴上均布安装有多个处于加热罩内腔的风散板，所述回火炉体上固定安装有驱动两个回火炉体同步往中间旋转的驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在回火炉体顶部的驱动电机二，所述驱动电机二与其中一个转轴之间通过链轮链条二传动连接，两个所述转轴上均固定连接有齿轮一，两个所述齿轮一相啮合。

优选的，所述绝热仓的底部固定安装有多个滚轮。

优选的，所述绝热仓的底部开设有多个减重槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆生产用回火炉，具备以下有益效果：

该电缆生产用回火炉，通过将炉口开设在回火炉体的底部，通过多个可装载铝合金块的绝热仓可取缔密封门，通过加热罩对内腔加热后并对铝合金块进行过回火，在上下料时，仅在一侧往两个支撑滑架之间添加绝热仓，在另外一侧推出回火后的绝热仓，解决了采用密封门导致的热量散失，以及给周围的物体带来的安全隐患，同时提高操作灵活性，通过设置风散机构便于对加热罩内腔内的空气进行扰动，使加热罩内腔内的空气温度趋于一致，提高回火效率，通过设置泄压阀，便于在加热罩内腔压力过大时进行泄压，保证安全回火。

附图说明

图1为本实用新型整体局部剖视的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为本实用新型整体其他视角的结构示意图；

图4为本实用新型驱动电机二、链轮链条二和风散板配合的结构示意图；

图5为本实用新型支撑滑架、卡块和绝热仓配合的结构示意图；

图6为本实用新型绝热仓的结构示意图。

附图中标记：1、回火炉体；2、隔热层；3、加热罩；4、炉口；5、泄压阀；6、支撑滑架；7、绝热仓；8、存放槽；9、滚轮；10、驱动电机一；11、传送带；12、卡块；13、链轮链条一；14、减重槽；15、风散板；16、驱动电机二；17、链轮链条二；18、齿轮一；19、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6，一种电缆生产用回火炉，包括回火炉体1，回火炉体1的内壁依次设置有隔热层2和加热罩3，回火炉体1的底部开设有炉口4，炉口4的两侧均设置有支撑滑架6，两个支撑滑架6之间滑动搭设有多个绝热仓7，绝热仓7的顶部开设有存放槽8，两个支撑滑架6上均设置有驱动多个绝热仓7移动的驱动机构，加热罩3的内部设置有风散机构，回火炉体1的顶部安装有与加热罩3的内腔贯通的泄压阀5。

具体的，驱动机构包括设置在支撑滑架6上的传送带11，传送带11上均布固定安装有多个卡块12，绝热仓7的两侧均固定安装有多个与卡块12相适配的固定块19，位于绝热仓7两侧的固定块19分别与两个支撑滑架6滑动配合，两个传送带11同时往中间旋转，进而带动两侧的多个卡块12往内旋转，通过卡块12和固定块19的配合，带的绝热仓7从前往后移动。

具体的，两个支撑滑架6中一个支撑滑架6上固定安装有驱动该侧传送带11转动的驱动电机一10，两个支撑滑架6之间转动连接有辅助轴，其中一个传送带11与辅助轴之间通过链轮链条一13传动连接，辅助轴与另外有一个传送带11之间通过两个相啮合的齿轮二传动连接，通过一个驱动电机一10，以及在辅助轴、链轮链条一13和两个齿轮二的配合，便于带动两个传送带11同步往中间旋转，提高绝热仓7从前往后移动的稳定性。

具体的，风散机构包括两个转动连接在回火炉体1上的转轴，转轴上均布安装有多个处于加热罩3内腔的风散板15，回火炉体1上固定安装有驱动两个回火炉体1同步往中间旋转的驱动组件，通过驱动组件便于带动两个转轴往中间旋转，进而带动两侧的风散板15往中间旋转，进而便于使加热罩3内腔内空气进行混合，进一步提高回火效率。

具体的，驱动组件包括固定安装在回火炉体1顶部的驱动电机二16，驱动电机二16与其中一个转轴之间通过链轮链条二17传动连接，两个转轴上均固定连接有齿轮一18，两个齿轮一18相啮合，启动驱动电机二16，通过链轮链条二17的设置，带动其中一个转轴转动，通过两个齿轮一18的啮合，带动另外一个转轴转动，进而使两个转轴同步往中间旋转。

具体的，绝热仓7的底部固定安装有多个滚轮9，通过在绝热仓7的底部设置多个滚轮9，便于绝热仓7前后移动，减少支撑滑架6对绝热仓7的摩擦力，方便绝热仓7的移动。

具体的，绝热仓7的底部开设有多个减重槽14，通过开设多个减重槽14，减少绝热仓7的配重，降低制造成本，提高绝热仓7移动灵活性。

在使用时，将绝热仓7上方的存放槽8内放置铝合金块，然后在两个支撑滑架6的前侧将该绝热仓7卡推入两个支撑滑架6之间，并重复以上操作，当存放槽8移动至炉口4处时，通过加热罩3对内腔加热后并对铝合金块进行回火，随着往上加绝热仓7，在后侧有回火完毕的绝热仓7从两个支撑滑架6之间出来，重复以上操作即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在......之上”，以使得“在......上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在......之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种电缆生产用回火炉，包括回火炉体(1)，其特征在于：所述回火炉体(1)的内壁依次设置有隔热层(2)和加热罩(3)，所述回火炉体(1)的底部开设有炉口(4)，所述炉口(4)的两侧均设置有支撑滑架(6)，两个所述支撑滑架(6)之间滑动搭设有多个绝热仓(7)，所述绝热仓(7)的顶部开设有存放槽(8)，两个所述支撑滑架(6)上均设置有驱动多个绝热仓(7)移动的驱动机构，所述加热罩(3)的内部设置有风散机构，所述回火炉体(1)的顶部安装有与加热罩(3)的内腔贯通的泄压阀(5)。

2.根据权利要求1所述的电缆生产用回火炉，其特征在于：所述驱动机构包括设置在支撑滑架(6)上的传送带(11)，所述传送带(11)上均布固定安装有多个卡块(12)，所述绝热仓(7)的两侧均固定安装有多个与卡块(12)相适配的固定块(19)，位于绝热仓(7)两侧的固定块(19)分别与两个支撑滑架(6)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的电缆生产用回火炉，其特征在于：两个所述支撑滑架(6)中一个支撑滑架(6)上固定安装有驱动该侧传送带(11)转动的驱动电机一(10)，两个所述支撑滑架(6)之间转动连接有辅助轴，其中一个传送带(11)与辅助轴之间通过链轮链条一(13)传动连接，辅助轴与另外有一个传送带(11)之间通过两个相啮合的齿轮二传动连接。

4.根据权利要求3所述的电缆生产用回火炉，其特征在于：所述风散机构包括两个转动连接在回火炉体(1)上的转轴，所述转轴上均布安装有多个处于加热罩(3)内腔的风散板(15)，所述回火炉体(1)上固定安装有驱动两个回火炉体(1)同步往中间旋转的驱动组件。

5.根据权利要求4所述的电缆生产用回火炉，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在回火炉体(1)顶部的驱动电机二(16)，所述驱动电机二(16)与其中一个转轴之间通过链轮链条二(17)传动连接，两个所述转轴上均固定连接有齿轮一(18)，两个所述齿轮一(18)相啮合。

6.根据权利要求5所述的电缆生产用回火炉，其特征在于：所述绝热仓(7)的底部固定安装有多个滚轮(9)。

7.根据权利要求6所述的电缆生产用回火炉，其特征在于：所述绝热仓的底部开设有多个减重槽(14)。