CN117183070B - 一种建筑施工用预制件浇筑设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用预制件浇筑设备，涉及建筑材料技术领域，包括行走架，行走架的内部设置有横移架，横移架的内部设置有混凝土罐，横移架在行走架内横向滑动，混凝土罐在横移架内竖向滑动，混凝土罐的底部设置有出浆管，混凝土罐的外壁设置有梯形导槽，行走架上转动安装有驱动轴，驱动轴延伸至梯形导槽内并与梯形导槽滑动配合，梯形导槽的外围设置有与梯形导槽轨迹相适应的齿条。本发明通过将预制件模具按列排放，驱使行走架从其上方经过，出浆管先插入模具中开始注浆，出浆管边右移，边上升，使混凝土倾倒后能够更快的分布在模具内部，提高浇筑速度，实现对建筑预制件的大批量生产，提高了预制件的生产效率。

Description

一种建筑施工用预制件浇筑设备

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑施工用预制件浇筑设备。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，是现有建筑施工的常用施工方式，大到墙体楼板，小到各种部件砌块，均可以灵活装配，方便施工；

现有的建筑用预制构件的生产，大多是采用人工向模具中浇筑混凝土成型，浇筑时浇筑管位置固定，浇筑时混凝土还需靠人工将其向两边分散，导致浇筑过程缓慢，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种建筑施工用预制件浇筑设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用预制件浇筑设备，包括行走架，行走架的内部设置有横移架，横移架的内部设置有混凝土罐，横移架在行走架内横向滑动，混凝土罐在横移架内竖向滑动，混凝土罐的底部设置有出浆管，混凝土罐的外壁设置有梯形导槽，行走架上转动安装有驱动轴，驱动轴延伸至梯形导槽内并与梯形导槽滑动配合，梯形导槽的外围设置有与梯形导槽轨迹相适应的齿条，驱动轴上固定安装有与齿条相互啮合的驱动齿轮，梯形导槽包括一组斜边槽，梯形导槽其余各边由竖向槽和横向槽连接而成，在驱动驱动轴转动时，在驱动齿轮与齿条的啮合下，会驱动驱动轴在梯形导槽中相对滑动，而驱动轴位置固定，因此，反向带动混凝土罐产生移动，尤其是驱动轴经过斜边槽时，带动混凝土罐产生右移加上升的状态，而后混凝土罐再下移、水平移动，再次回到斜边槽处做水平上升运动，实际浇筑时，先控制驱动轴与梯形导槽的竖向槽配合，即驱动混凝土罐下移，使出浆管伸入模具底部，再驱使驱动轴与横向槽配合使驱动轴到达斜边槽的顶端部位，使出浆管先插入模具中，再移动至模具左侧，而后打开电控阀开始注浆，使混凝土流入模具中，而后行走架不动，驱动驱动轴继续转动，使其与斜边槽配合，进而带动出浆管边右移，边上升，从而可以使混凝土倾倒后能够更快的分布在模具内部，提高浇筑速度。

优选的，行走架包括导轨梁和支腿，支腿的底部安装有车轮，横移架的顶部与导轨梁滑动连接，进而能够支撑装置整体行走。

优选的，导轨梁的中部设置有电机安装架，电机安装架上固定安装有驱动电机，驱动轴转动安装在电机安装架内，驱动电机对驱动电机进行转动驱动，从而实现对驱动轴的驱动。

优选的，横移架的底部固定连接有封顶板，封顶板与模具的高度相同，进而在横移架移动或者行走架整体移动时，均可带动封顶板在模具顶部滑动，对混凝土进行刮平。

优选的，封顶板上固定连接有导柱，导柱竖直设置，且导柱向上延伸至混凝土罐的内部，并与混凝土罐滑动配合，进而保证混凝土罐与横移架的稳定配合。

优选的，导柱位于混凝土罐内部的一端固定连接有搅拌架，搅拌架为环形结构，且搅拌架与横移架之间通过径向分布的连接杆连接，进而在混凝土罐相对于横移架升降运动时，能够带动搅拌架相对于混凝土罐中的混凝土运动，对混凝土进行持续搅拌，避免混凝土凝结。

优选的，出浆管为圆筒状结构，出浆管的外部固定连接有凸出结构，当混凝土漫过出浆管时，出浆管本身跟随混凝土罐的横移能够对模具中的混凝土进行一定搅拌，同时，出浆管的升降也会带动凸出结构对混凝土的搅拌，从而提高混凝土浇筑的均匀性，而由于驱动齿轮与齿条配合，随着运转过程中齿的配合，对使得混凝土罐产生持续震动，进而借助该震动，有利于混凝土的顺畅流出，也提高对模具内混凝土的震动效果。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、本发明通过将预制件模具按列排放，驱使行走架从各模具上方经过，实际浇筑时，先控制混凝土罐下移，使出浆管先插入模具中，再移动至模具左侧，而后打开电控阀开始注浆，使混凝土流入模具中，而后行驱动轴继续转动，并与斜边槽配合，进而带动出浆管边右移，边上升，从而可以使混凝土倾倒后能够更快的分布在模具内部，提高浇筑速度，实现对建筑预制件的大批量生产，进而极大的提高了预制件的生产效率。

2、本发明通过在导柱上安装搅拌架，在混凝土罐相对于横移架升降运动时对混凝土进行持续搅拌，避免混凝土凝结，且模具内混凝土漫过出浆管时，出浆管本身跟随混凝土罐的横移能够对模具中的混凝土进行一定搅拌，同时，出浆管的升降也会带动凸出结构对混凝土的搅拌，从而提高混凝土浇筑的均匀性，而由于驱动齿轮与齿条配合，随着运转过程中齿的配合，对使得混凝土罐产生持续震动，进而借助该震动，有利于混凝土的顺畅流出，也提高对模具内混凝土的震动效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的一个工作状态示意图。

图3为本发明的另一个工作状态示意图。

图4为本发明梯形导槽与驱动齿轮的配合示意图。

图5为本发明混凝土罐的内部结构示意图。

图6为本发明搅拌架的俯视图。

图7为本发明的连续浇筑示意图。

附图标记说明：

1、行走架；11、导轨梁；12、支腿；13、电机安装架；2、横移架；21、封顶板；22、导柱；23、搅拌架；3、混凝土罐；31、出浆管；32、电控阀；33、凸出结构；4、梯形导槽；41、斜边槽；42、齿条；5、驱动轴；51、驱动齿轮；52、驱动电机。

具体实施方式

实施例1

本发明提供了如图1-3所示的一种建筑施工用预制件浇筑设备，包括行走架1，行走架1的内部设置有横移架2，横移架2的内部设置有混凝土罐3，横移架2在行走架1内横向滑动，混凝土罐3在横移架2内竖向滑动，混凝土罐3的底部设置有出浆管31，混凝土罐3的外壁设置有梯形导槽4，行走架1上转动安装有驱动轴5，驱动轴5延伸至梯形导槽4内并与梯形导槽4滑动配合，梯形导槽4的外围设置有与梯形导槽4轨迹相适应的齿条42，驱动轴5上固定安装有与齿条42相互啮合的驱动齿轮51，梯形导槽4包括一组斜边槽41，梯形导槽4其余各边由竖向槽和横向槽连接而成，梯形导槽4的具体形状如图1所示，在驱动驱动轴5转动时，在驱动齿轮51与齿条42的啮合下，会驱动驱动轴5在梯形导槽4中相对滑动，而驱动轴5位置固定，因此，反向带动混凝土罐3产生移动，尤其是驱动轴5经过斜边槽41时，带动混凝土罐3产生右移加上升的状态，而后混凝土罐3再下移、水平移动，再次回到斜边槽41处做水平上升运动，实际浇筑时，先控制驱动轴5与梯形导槽4的竖向槽配合，即驱动混凝土罐3下移，使出浆管31伸入模具底部，再驱使驱动轴5与横向槽配合使驱动轴5到达斜边槽41的顶端部位，使出浆管31先插入模具中，再移动至模具左侧，而后打开电控阀32开始注浆，使混凝土流入模具中，而后行走架1不动，驱动驱动轴5继续转动，使其与斜边槽41配合，进而带动出浆管31边右移，边上升，从而可以使混凝土倾倒后能够更快的分布在模具内部，提高浇筑速度。

进一步的，在上述技术方案中，行走架1包括导轨梁11和支腿12，支腿12的底部安装有车轮，横移架2的顶部与导轨梁11滑动连接，进而能够支撑装置整体行走。

进一步的，在上述技术方案中，导轨梁11的中部设置有电机安装架13，电机安装架13上固定安装有驱动电机52，驱动轴5转动安装在电机安装架13内，驱动电机52对驱动轴5进行转动驱动，从而实现对驱动轴5的驱动。

进一步的，在上述技术方案中，横移架2的底部固定连接有封顶板21，封顶板21与模具的高度相同，进而在横移架2移动或者行走架1整体移动时，均可带动封顶板21在模具顶部滑动，对混凝土进行刮平。

实施例2

基于实施例1的一种建筑施工用预制件浇筑设备，封顶板21上固定连接有导柱22，导柱22竖直设置，且导柱22向上延伸至混凝土罐3的内部，并与混凝土罐3滑动配合，进而保证混凝土罐3与横移架2的稳定配合。

进一步的，在上述技术方案中，导柱22位于混凝土罐3内部的一端固定连接有搅拌架23，搅拌架23为环形结构，且搅拌架23与横移架2之间通过径向分布的连接杆连接，进而在混凝土罐3相对于横移架2升降运动时，能够带动搅拌架23相对于混凝土罐3中的混凝土运动，对混凝土进行持续搅拌，避免混凝土凝结。

进一步的，在上述技术方案中，出浆管31为圆筒状结构，出浆管31的外部固定连接有凸出结构33，当混凝土漫过出浆管31时，出浆管31本身跟随混凝土罐3的横移能够对模具中的混凝土进行一定搅拌，同时，出浆管31的升降也会带动凸出结构33对混凝土的搅拌，从而提高混凝土浇筑的均匀性，而由于驱动齿轮51与齿条42配合，随着运转过程中齿的配合，对使得混凝土罐3产生持续震动，进而借助该震动，有利于混凝土的顺畅流出，也提高对模具内混凝土的震动效果。

工作原理：在驱动驱动轴5转动时，在驱动齿轮51与齿条42的啮合下，会驱动驱动轴5在梯形导槽4中相对滑动，而驱动轴5位置固定，因此，反向带动混凝土罐3产生移动，尤其是驱动轴5经过斜边槽41时，带动混凝土罐3产生右移加上升的状态，而后混凝土罐3再下移、水平移动，再次回到斜边槽41处做水平上升运动，实际使用时，将预制件模具按列排放，驱使行走架1从各模具上方经过，实际浇筑时，先控制驱动轴5与梯形导槽4的竖向槽配合，即驱动混凝土罐3下移，使出浆管31伸入模具底部，再驱使驱动轴5与横向槽配合使驱动轴5到达斜边槽41的顶端部位，使出浆管31先插入模具中，再移动至模具左侧，而后打开电控阀32开始注浆，使混凝土流入模具中，而后行走架1不动，驱动驱动轴5继续转动，使其与斜边槽41配合，进而带动出浆管31边右移，边上升，从而可以使混凝土倾倒后能够更快的分布在模具内部，提高浇筑速度，而当出浆管31上升至顶部离开模具后，即混凝土浇筑满后，电控阀32关闭，同时，混凝土罐3带动横移架2会继续右移一段距离，进而利用封顶板21对模具顶部进行封闭的同时，借助封顶板21的滑动，可以将多出的混凝土刮除，并对模具内混凝土的顶部进行抹平，进而极大的提高了预制件生产的一致性，提高了预制件的生产质量，而一个模具浇筑完毕后，此时出浆管31处于较高位置，即可控制行走架1移动至下一个模具上，重复上述过程进行浇筑，如图7所示，循环浇筑下去，即可实现对建筑预制件的大批量生产，进而极大的提高了预制件的生产效率。

Claims (7)

1.一种建筑施工用预制件浇筑设备，包括行走架(1)，其特征在于：所述行走架(1)的内部设置有横移架(2)，所述横移架(2)的内部设置有混凝土罐(3)，所述横移架(2)在行走架(1)内横向滑动，所述混凝土罐(3)在横移架(2)内竖向滑动，所述混凝土罐(3)的底部设置有出浆管(31)，所述混凝土罐(3)的外壁设置有梯形导槽(4)，所述行走架(1)上转动安装有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)延伸至梯形导槽(4)内并与梯形导槽(4)滑动配合，所述梯形导槽(4)的外围设置有与梯形导槽(4)轨迹相适应的齿条(42)，所述驱动轴(5)上固定安装有与齿条(42)相互啮合的驱动齿轮(51)，所述梯形导槽(4)包括一组斜边槽(41)，所述梯形导槽(4)其余各边由竖向槽和横向槽连接而成。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用预制件浇筑设备，其特征在于：所述行走架(1)包括导轨梁(11)和支腿(12)，所述支腿(12)的底部安装有车轮，所述横移架(2)的顶部与导轨梁(11)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用预制件浇筑设备，其特征在于：所述导轨梁(11)的中部设置有电机安装架(13)，所述电机安装架(13)上固定安装有驱动电机(52)，所述驱动轴(5)转动安装在电机安装架(13)内，所述驱动电机(52)对驱动轴(5)进行转动驱动。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用预制件浇筑设备，其特征在于：所述横移架(2)的底部固定连接有封顶板(21)，所述封顶板(21)与模具的高度相同。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用预制件浇筑设备，其特征在于：所述封顶板(21)上固定连接有导柱(22)，所述导柱(22)竖直设置，且所述导柱(22)向上延伸至混凝土罐(3)的内部，并与混凝土罐(3)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用预制件浇筑设备，其特征在于：所述导柱(22)位于混凝土罐(3)内部的一端固定连接有搅拌架(23)，所述搅拌架(23)为环形结构，且搅拌架(23)与横移架(2)之间通过径向分布的连接杆连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用预制件浇筑设备，其特征在于：所述出浆管(31)为圆筒状结构，所述出浆管(31)的外部固定连接有凸出结构(33)。