CN117181960A - 一种电子管管脚的铆接装置 - Google Patents

一种电子管管脚的铆接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN117181960A
CN117181960A CN202311393142.4A CN202311393142A CN117181960A CN 117181960 A CN117181960 A CN 117181960A CN 202311393142 A CN202311393142 A CN 202311393142A CN 117181960 A CN117181960 A CN 117181960A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
riveting
rod
frame
limiting plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202311393142.4A
Other languages
English (en)
Inventor
周国标
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Qingqing Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Foshan Qingqing Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Qingqing Intelligent Technology Co ltd filed Critical Foshan Qingqing Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN202311393142.4A priority Critical patent/CN117181960A/zh
Publication of CN117181960A publication Critical patent/CN117181960A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电子管管脚的铆接装置,包括支撑架,支撑架上开设有铆接槽,支撑架上固定连接有连接块和旋转座,支撑架下端固定连接有支撑柱,支撑架上端固定连接有限位板,限位板一端固定连接有旋转环,限位板另一端固定连接有扇板轴,限位板上开设有对接槽,限位板上固定连接有拱形架,拱形架下端固定连接有滑杆。本发明利用螺旋叶随着旋转杆转动,带动传动杆进行上下移动,其中旋转杆的旋转角度与旋转速度由摆动扇板控制,摆动扇板的摆动幅度可调节,故可实现对传动杆上下升降幅度与速度可控制,使得在铆接时可轻松调节铆接力度,避免拉断管脚或者铆接结构连接不稳定的情况发生。

Description

一种电子管管脚的铆接装置
技术领域
本发明涉及电子管生产技术领域,尤其涉及一种电子管管脚的铆接装置。
背景技术
电子管是一种最早期的电信号放大器件。电子管被封闭在玻璃容器中的阴极电子发射部分、控制栅极、加速栅极、阳极引线被焊在管基上。早期应用于电视机、收音机扩音机等电子产品中,近年来逐渐被半导体材料制作的放大器和集成电路取代,但在一些高保真的音响器材中,仍然使用低噪声、稳定系数高的电子管作为音频功率放大器件。
在进行电子管生产时,需要将金属管脚连接在电子管下端,方便电子管与电路板进行焊接,常见的连接方式为焊接和铆接,其中焊接方式连接操作简单,但在电子管使用时,受高温影响严重,且焊接多采用锡焊方式,锡材料在结构振动时会发生材质与电路板崩坏分离的情况,连接稳定性较差;而铆接连接结构牢固,但由于管脚为金属线材,铆接直径较小,增加了铆接的难度,在铆接时会因为铆接力度过大,使得管脚结构断开,而铆接力度较小也会造成铆接不彻底,进而影响铆接结构连接的牢固性。
基于此,提出一种电子管管脚的铆接装置。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种电子管管脚的铆接装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电子管管脚的铆接装置,包括支撑架,所述支撑架上开设有铆接槽,所述支撑架上固定连接有连接块和旋转座,所述支撑架下端固定连接有支撑柱,所述支撑架上端固定连接有限位板,所述限位板一端固定连接有旋转环,所述限位板另一端固定连接有扇板轴,所述限位板上开设有对接槽,所述限位板上固定连接有拱形架,所述拱形架下端固定连接有滑杆,所述限位板下端固定连接有抵接块,所述连接块一侧连接有用以电子管管脚铆接的安装机构。
优选地,所述安装机构包括固定筒,所述固定筒外侧固定连接有对称块,所述对称块上固定连接有连接柱,所述连接柱固定连接在连接块上,所述对称块上转动连接有分离架,所述分离架上转动连接有推动架。
优选地,所述固定筒上滑动连接有滑柱,所述滑柱上端固定连接有升降柱,所述推动架一端转动连接在升降柱上,所述升降柱与对接槽之间相互契合,所述滑柱下端固定连接有夹持片,所述夹持片内侧固定连接有内环牙,所述滑柱外侧固定连接有传动杆。
优选地,所述旋转座上连接有旋转杆,所述旋转杆上连接有螺旋叶,所述旋转杆上端固定连接有齿轮,所述旋转杆转动连接在旋转环上。
优选地,所述扇板轴上转动连接有摆动扇板,所述摆动扇板上开设有扇板槽和弧形槽,所述弧形槽上滑动连接有滑条,所述滑条上开设有对接齿,所述对接齿与齿轮之间相互啮合,所述扇板槽上滑动连接有滑动套筒,所述滑动套筒内转动连接有限位筒,所述限位筒外侧固定连接有螺纹管,所述螺纹管内螺纹连接有螺纹杆,所述摆动扇板上转动连接有套环二,所述套环二外侧固定连接有套环一,所述螺纹杆转动连接在套环一上,所述螺纹杆上固定连接有限位环。
优选地,所述抵接块外侧固定连接有固定架一,所述固定架一一端固定连接有电机罩,所述电机罩上固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出端固定连接有转盘,所述转盘上固定连接有牵引轴,所述牵引轴上转动连接有牵引杆,所述牵引杆另一端固定连接有限位杆,所述限位杆转动连接在限位筒上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本申请通过采用螺旋叶结构,利用螺旋叶随着旋转杆转动,带动传动杆进行上下移动,其中旋转杆的旋转角度与旋转速度由摆动扇板控制,摆动扇板的摆动幅度可调节,故可实现对传动杆上下升降幅度与速度可控制,使得在铆接时可轻松调节铆接力度,避免拉断管脚或者铆接结构连接不稳定的情况发生。
2、本申请通过采用滑条机构,利用滑条在弧形槽上滑动,带动其一侧的齿轮进行旋转,由于旋转电机不间断运转,此时通过滑条传动可使得齿轮进行间断旋转运动,即在滑条未接触到弧形槽两端时,不会带动齿轮进行旋转,此时铆接工作人员可在间歇时间中放置电子管结构在铆接槽下方,给操作人员留有放置需要铆接电子管的时间,降低操作人员的工作负担。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的铆接装置整体的结构示意图;
图2示出了根据本发明实施例提供的铆接装置仰视的结构示意图;
图3示出了根据本发明实施例提供的滑条连接处的结构示意图;
图4示出了根据本发明实施例提供的限位筒连接处的爆炸结构示意图;
图5示出了根据本发明实施例提供的滑动套筒连接处的结构示意图;
图6示出了根据本发明实施例提供的抵接块连接处的结构示意图;
图7示出了根据本发明实施例提供的旋转座连接处的结构示意图;
图8示出了根据本发明实施例提供的分离架连接处的结构示意图。
图例说明:
1、支撑架;2、铆接槽;3、连接块;4、旋转座;5、旋转杆;6、螺旋叶;7、齿轮;8、扇板轴;9、摆动扇板;10、弧形槽;11、扇板槽;12、牵引杆;13、转盘;14、牵引轴;15、固定架一;16、电机罩;17、旋转电机;18、限位板;19、支撑柱;20、固定筒;21、滑条;22、分离架;23、限位杆;24、限位筒;25、螺纹管;26、螺纹杆;27、套环一;28、套环二;29、限位环;30、滑动套筒;31、对接齿;32、旋转环;33、拱形架;34、滑杆;35、对接槽;36、传动杆;37、推动架;38、连接柱;39、对称块;40、升降柱;41、滑柱;42、夹持片;43、内环牙;44、抵接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:
一种电子管管脚的铆接装置,包括支撑架1,支撑架1上开设有铆接槽2,支撑架1上固定连接有连接块3和旋转座4,支撑架1下端固定连接有支撑柱19,支撑架1上端固定连接有限位板18,限位板18一端固定连接有旋转环32,限位板18另一端固定连接有扇板轴8,限位板18上开设有对接槽35,限位板18上固定连接有拱形架33,拱形架33下端固定连接有滑杆34,限位板18下端固定连接有抵接块44,连接块3一侧连接有用以电子管管脚铆接的安装机构。装置利用支撑柱19和旋转座4触地,此时支撑架1与作业台面之间还存留一定缝隙用于放置电子管,避免电子管头部触地,造成电子管结构损坏。
具体的,如图8所示,安装机构包括固定筒20,固定筒20外侧固定连接有对称块39,对称块39上固定连接有连接柱38,连接柱38固定连接在连接块3上,对称块39上转动连接有分离架22,分离架22上转动连接有推动架37。其中推动架37与分离架22之间的连接位置,可根据时间情况进行调节,且分离架22与推动架37之间的连接也可保证滑柱41与固定筒20之间只能发生上下位移,降低滑柱41与固定筒20内壁之间的摩擦,提高铆接时结构变化的稳定性。
具体的,如图7和图8所示,固定筒20上滑动连接有滑柱41,滑柱41上端固定连接有升降柱40,推动架37一端转动连接在升降柱40上,升降柱40与对接槽35之间相互契合,滑柱41下端固定连接有夹持片42,夹持片42内侧固定连接有内环牙43,滑柱41外侧固定连接有传动杆36。其中升降柱40两侧的结构滑动套设在滑杆34上,滑杆34结构设置有两个,利用滑杆34对升降柱40结构进行限位,提高升降柱40在上下升降时保持稳定性,在升降柱40上升时,会拉动滑柱41高度上升,此时位于滑柱41下方连接的夹持片42相互靠拢,使得夹持片42配合内环牙43对设置在其之间管脚结构进行锁紧并向上拉动,完成铆接作业,通过内环牙43从两侧对管脚挤压,确保结构之间不会发生相对位移,提高结构铆接效率。
具体的,如图5所示,旋转座4上连接有旋转杆5,旋转杆5上连接有螺旋叶6,旋转杆5上端固定连接有齿轮7,旋转杆5转动连接在旋转环32上。在螺旋叶6旋转时,会利用螺旋叶6上表面带动传动杆36上移,利用螺旋叶6的下表面带动传动杆36下移,两段移动实现了电子管的管家铆接与分离,此处分离为铆接完成对电子管与铆接装置分离。
具体的,如图3和图4所示,扇板轴8上转动连接有摆动扇板9,摆动扇板9上开设有扇板槽11和弧形槽10,弧形槽10上滑动连接有滑条21,滑条21上开设有对接齿31,对接齿31与齿轮7之间相互啮合,扇板槽11上滑动连接有滑动套筒30,滑动套筒30内转动连接有限位筒24,限位筒24外侧固定连接有螺纹管25,螺纹管25内螺纹连接有螺纹杆26,摆动扇板9上转动连接有套环二28,套环二28外侧固定连接有套环一27,螺纹杆26转动连接在套环一27上,螺纹杆26上固定连接有限位环29。在需要对摆动扇板9摆动幅度进行调节时,旋转螺纹杆26,改变螺纹管25连接在螺纹杆26上的位置,此时限位筒24带动滑动套筒30在扇板槽11内滑动,此时牵引杆12一端连接在摆动扇板9上的位置发生改变,通过转盘13转动带动摆动扇板9摆动的幅度也会发生改变,进而影响齿轮7的旋转,实现了整体结构的调节。
具体的,如图1和图2所示,抵接块44外侧固定连接有固定架一15,固定架一15一端固定连接有电机罩16,电机罩16上固定连接有旋转电机17,旋转电机17输出端固定连接有转盘13,转盘13上固定连接有牵引轴14,牵引轴14上转动连接有牵引杆12,牵引杆12另一端固定连接有限位杆23,限位杆23转动连接在限位筒24上。支撑架1为固定结构,故与其固定连接的固定架一15和电机罩16为固定结构,在铆接作业时,旋转电机17持续运转,始终处于带动转盘13转动的状态,利用牵引杆12拉动摆动扇板9摆动。
综上所述,本实施例所提供的一种电子管管脚的铆接装置,在需要对电子管进行管脚铆接时,启动旋转电机17,并将电子管置于铆接槽2处,保证电子管倒置,使得电子管平面与支撑架1下表面相互贴合,此时电子管管脚置于夹持片42内,利用旋转电机17转动,其上的牵引轴14带动牵引杆12一端移动,拉动牵引杆12另一端移动,牵引杆12另一端连接摆动扇板9,会使得摆动扇板9围绕扇板轴8进行转动,在摆动扇板9摆动时,摆动扇板9一侧的滑条21会在弧形槽10上滑动,当滑条21滑动时,滑条21不会带动齿轮7进行转动,而当滑条21一端接触到弧形槽10一端时,滑条21停止滑动而是随着摆动扇板9摆动,此时滑条21与齿轮7之间发生相对移动,会带动齿轮7进行旋转,在齿轮7停止旋转时,该段时间工作人员可将电子管放置在铆接位置,而当齿轮7旋转时,会带动旋转杆5和螺旋叶6进行旋转,在螺旋叶6转动时,会带动其上抵接传动杆36进行上下移动,在传动杆36移动时,会带动升降柱40进行上下升降,在升降柱40上升时,升降柱40顶端会逐渐靠近对接槽35,此时夹持片42会夹持管脚和铆接套,利用管脚一端的限位结构迫使铆接套受上拉形变,挤压管脚结构,保证管脚与形变的铆接套连接在电子管的平面上,其中上拉管脚的距离可速度均可控制,避免过度拉动管脚,造成管脚断开,随后将电子管平面连接在玻璃管上即可完成电子管的安装,随后在螺旋叶6被带动反向旋转时,会带动升降柱40高度下降,夹持片42取消对管脚的夹持,由于向下挤压管脚,管脚一端与电子管的铆接结构不变,而管脚自身发生折弯形变,随后取下电子管即可,即完成了电子管的铆接工序,铆接时留有固定时间给操作人员放置电子管,且铆接时结构的移动距离可控制,实现了精确的铆接工艺,大大提高了电子管的铆接质量。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种电子管管脚的铆接装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)上开设有铆接槽(2),所述支撑架(1)上固定连接有连接块(3)和旋转座(4),所述支撑架(1)下端固定连接有支撑柱(19),所述支撑架(1)上端固定连接有限位板(18),所述限位板(18)一端固定连接有旋转环(32),所述限位板(18)另一端固定连接有扇板轴(8),所述限位板(18)上开设有对接槽(35),所述限位板(18)上固定连接有拱形架(33),所述拱形架(33)下端固定连接有滑杆(34),所述限位板(18)下端固定连接有抵接块(44),所述连接块(3)一侧连接有用以电子管管脚铆接的安装机构。
2.根据权利要求1所述的一种电子管管脚的铆接装置,其特征在于,所述安装机构包括固定筒(20),所述固定筒(20)外侧固定连接有对称块(39),所述对称块(39)上固定连接有连接柱(38),所述连接柱(38)固定连接在连接块(3)上,所述对称块(39)上转动连接有分离架(22),所述分离架(22)上转动连接有推动架(37)。
3.根据权利要求2所述的一种电子管管脚的铆接装置,其特征在于,所述固定筒(20)上滑动连接有滑柱(41),所述滑柱(41)上端固定连接有升降柱(40),所述推动架(37)一端转动连接在升降柱(40)上,所述升降柱(40)与对接槽(35)之间相互契合,所述滑柱(41)下端固定连接有夹持片(42),所述夹持片(42)内侧固定连接有内环牙(43),所述滑柱(41)外侧固定连接有传动杆(36)。
4.根据权利要求1所述的一种电子管管脚的铆接装置,其特征在于,所述旋转座(4)上连接有旋转杆(5),所述旋转杆(5)上连接有螺旋叶(6),所述旋转杆(5)上端固定连接有齿轮(7),所述旋转杆(5)转动连接在旋转环(32)上。
5.根据权利要求1所述的一种电子管管脚的铆接装置,其特征在于,所述扇板轴(8)上转动连接有摆动扇板(9),所述摆动扇板(9)上开设有扇板槽(11)和弧形槽(10),所述弧形槽(10)上滑动连接有滑条(21),所述滑条(21)上开设有对接齿(31),所述对接齿(31)与齿轮(7)之间相互啮合,所述扇板槽(11)上滑动连接有滑动套筒(30),所述滑动套筒(30)内转动连接有限位筒(24),所述限位筒(24)外侧固定连接有螺纹管(25),所述螺纹管(25)内螺纹连接有螺纹杆(26),所述摆动扇板(9)上转动连接有套环二(28),所述套环二(28)外侧固定连接有套环一(27),所述螺纹杆(26)转动连接在套环一(27)上,所述螺纹杆(26)上固定连接有限位环(29)。
6.根据权利要求1所述的一种电子管管脚的铆接装置,其特征在于,所述抵接块(44)外侧固定连接有固定架一(15),所述固定架一(15)一端固定连接有电机罩(16),所述电机罩(16)上固定连接有旋转电机(17),所述旋转电机(17)输出端固定连接有转盘(13),所述转盘(13)上固定连接有牵引轴(14),所述牵引轴(14)上转动连接有牵引杆(12),所述牵引杆(12)另一端固定连接有限位杆(23),所述限位杆(23)转动连接在限位筒(24)上。
CN202311393142.4A 2023-10-25 2023-10-25 一种电子管管脚的铆接装置 Pending CN117181960A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311393142.4A CN117181960A (zh) 2023-10-25 2023-10-25 一种电子管管脚的铆接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311393142.4A CN117181960A (zh) 2023-10-25 2023-10-25 一种电子管管脚的铆接装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117181960A true CN117181960A (zh) 2023-12-08

Family

ID=88998186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311393142.4A Pending CN117181960A (zh) 2023-10-25 2023-10-25 一种电子管管脚的铆接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117181960A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117920908A (zh) * 2024-03-21 2024-04-26 苏州睿新浩电子科技有限公司 一种管脚切断折弯成型装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117920908A (zh) * 2024-03-21 2024-04-26 苏州睿新浩电子科技有限公司 一种管脚切断折弯成型装置
CN117920908B (zh) * 2024-03-21 2024-05-24 苏州睿新浩电子科技有限公司 一种管脚切断折弯成型装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN117181960A (zh) 一种电子管管脚的铆接装置
CN111730165A (zh) 一种圆弧自动焊接机
CN115255797B (zh) 一种汽车桥壳的焊接工装
CN105750751A (zh) 出料可靠的圆柱锂电池集流片焊接机
CN216575960U (zh) 一种具有焊接方位调节的焊锡机
CN112536602B (zh) 一种电力金具用横担切面调平焊接装置
CN201931188U (zh) 一种电动机定子用氩弧焊接机
CN216780576U (zh) 一种用于电感零件脚自动焊锡设备
CN216189145U (zh) 一种翻转送料机构
CN216719723U (zh) 一种电感器生产用自动包胶机
CN114918850A (zh) 一种便于调节的轮胎模具夹持装置
CN212381426U (zh) 一种可调节的数字化固态感应加热电源
CN111360966B (zh) 一种木门传送智能翻转装置
CN210789611U (zh) 一种电容器引脚线材焊机
CN216280044U (zh) 一种可调式风管限位支架
CN117161507B (zh) 一种定子加工用导线焊接设备
CN211920004U (zh) 一种修井作业管杆输送机
CN217857024U (zh) 焊线机涂膏机构
CN219986664U (zh) 便于固定的铆焊用固定支架
CN220501898U (zh) 一种自动化折线治具上下料机
CN213435817U (zh) 一种高端装备制造用零件清洁装置
CN214289889U (zh) 一种纵向翻转压紧机构
CN117324767B (zh) 一种灯具灯珠点焊设备
CN221110653U (zh) led自动组装设备
CN221063957U (zh) 铜锭挤压成型设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination