CN117168970A - 基于充填孔压缩性能测试的引伸计夹持装置 - Google Patents
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Abstract
基于充填孔压缩性能测试的引伸计夹持装置,包括由上至下相对排布的两个夹持单体,夹持单体包括两侧相对设置的主体连接板(5),主体连接板(5)内测设置有刀口(1)、轴承(2)、轴承销(3)和轴承固定座(4),轴承销(3)穿过轴承(2)内环整体固定于轴承固定座(4)中,主体连接板(5)外测设置有引伸计刀口固定槽(6),夹持单体两侧的主体连接板(5)通过螺钉(7)和螺母(8)连接,夹持单体两侧的主体连接板(5)之间螺钉(7)的螺杆上套置有弹簧(9)。克服常规引伸计直接夹持引起的充填孔压缩试验工装(11)在加载过程中带动引伸计发生偏转的问题,提高孔变形测量的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹持装置,更具体的说是基于充填孔压缩性能测试的引伸计夹持装置,属于材料级许用值试验技术领域。
背景技术
充填孔压缩试验中采用的ASTM D 6742标准中未明确要求测试孔变形,该标准中仅规定了引伸计的夹持位置。但是,常规引伸计需通过皮筋与试件进行固定,由于试件固定工装正面没有足够空间安装引伸计,侧面进行安装引伸计在加载过程中皮筋会带动引伸计使其产生旋转,影响孔变形测量的准确性,因此常规形式的引伸计无法满足安装要求。为实现试验测量要求,增加常规引伸计测量的可行性,并摆脱接触式测量孔变形的局限性,需要设计一款引伸计夹持装置实现孔变形测量的试验装置,该引伸计夹持装置应避免与试件固定工装接触且能够将孔变形有效传递给引伸计。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中存在的问题,提供基于充填孔压缩性能测试的引伸计夹持装置。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:基于充填孔压缩性能测试的引伸计夹持装置,包括由上至下相对排布的夹持单体,所述的夹持单体包括两侧相对设置的主体连接板,所述的主体连接板内测设置有刀口、轴承、轴承销和轴承固定座,所述的刀口与主体连接板连接,所述的轴承销穿过轴承内环整体固定于轴承固定座中,轴承销并通过底部螺纹孔与主体连接板连接,主体连接板外测设置有引伸计刀口固定槽,夹持单体两侧的主体连接板通过螺钉和螺母连接。
所述的轴承与刀口在同一平面,保证加载过程中竖直方向上变形测量的准确性。
所述夹持单体两侧的主体连接板之间螺钉的螺杆上套置有弹簧。
两个夹持单体同侧的两个刀口可根据试件中心孔径进行位置调节,保证两个刀口位置在孔径两侧。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:
本装置解决了现有技术中在充填孔压缩试验中孔变形测量的难题,克服常规引伸计直接夹持引起的充填孔压缩试验工装在加载过程中带动引伸计发生偏转的问题,提高孔变形测量的准确性。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明爆炸图。
图3是本发明安装状态示意图。
图4是本发明中主体连接板的组装示意图。
图中,刀口1,轴承2,轴承销3,轴承固定座4,主体连接板5,引伸计刀口固定槽6,螺钉7,螺母8,弹簧9,试件10,充填孔压缩试验工装11。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
参见图1至图4,基于充填孔压缩性能测试的引伸计夹持装置,包括由上至下相对排布的两个夹持单体。所述的夹持单体包括两侧相对设置的主体连接板5,所述的主体连接板5内测设置有刀口1、轴承2、轴承销3和轴承固定座4。所述的刀口1通过螺钉与主体连接板5连接,所述的轴承销3穿过轴承2内环整体固定于轴承固定座4中,轴承销3并通过底部螺纹孔与主体连接板5连接;轴承2和轴承固定座4可根据试件尺寸进行加工,满足不同尺寸试件的测试需求。主体连接板5外测设置有引伸计刀口固定槽6,夹持单体两侧的主体连接板5通过螺钉7和螺母8连接。
参见图1至图4,所述的轴承2与刀口1在同一平面,保证加载过程中竖直方向上变形测量的准确性。
参见图1至图4,所述夹持单体两侧的主体连接板5之间螺钉7的螺杆上套置有弹簧9。
参见图1至图4,两个夹持单体同侧的两个刀口1可根据试件10中心孔径进行位置调节,保证两个刀口1位置在孔径两侧。组装时,将组装好后的主体连接板旋转180°,保证两个刀口1对称位于试件10中心孔的两端,
参见图1至图4,本装置具体工作过程为:在引伸计夹持装置安装前,按ASTM D6742标准中的要求将试件10安装在充填孔压缩试验工装11中。本装置按如下所述进行组装:刀口1通过螺钉与主体连接板5连接,刀口构成固定结构;刀口1起到充填孔压缩试验工装11整体与试件10之间的固定作用,能够保证其在力加载过程中不发生旋转。轴承2、轴承销3、轴承固定座4组成传递结构,轴承2能够将同侧两个刀口1以外的变形传递出去、避免引伸计夹持装置与试件10之间打滑并将孔变形准确传递给引伸计,保证引伸计测量结果为孔径的变形。引伸计刀口固定槽6组成外接结构,用于外接引伸计,引伸计刀口恰好能够插入引伸计刀口固定槽6,此时引伸计与充填孔压缩试验工装11不产生接触,通过皮筋等方式进行固定能够规避引伸计在加载过程中发生旋转或错动的问题,同时需保证引伸计的固定方式与充填孔压缩试验工装11没有发生直接接触。螺钉7、螺母8、弹簧9组成紧固结构,螺钉7和螺母8用于试件10两侧的主体连接板5之间的固定,螺钉7穿过一侧的主体连接板5的过孔,将弹簧9套在螺钉7的螺杆上再将螺钉7穿过另一侧的主体连接板5的过孔,用螺母8进行锁紧,穿在螺杆上的弹簧9长度可根据实际条件进行选择,弹簧9起到夹紧试件10的作用、保证本装置在加载过程中不发生打滑且不能对试件10表面造成额外损伤。最后,将引伸计与测试设备相连即可进行试验。
参见图1至图4,本发明中的引伸计夹持装置,采用试件两侧共计四个相同的约束装置进行充填孔压缩试验工装11与试件10间的固定,两侧的约束装置通过带有弹簧9的螺钉7进行紧固,约束装置由刀口1和轴承2组成,刀口1能够保证充填孔压缩试验工装11整体在力加载过程中不发生旋转,轴承2能够避免引伸计夹持装置与试件10之间打滑,解决了充填孔压缩试验中常规测量孔变形方式的局限性,能够将孔变形准确传递给引伸计,有效提高试验测量结果的准确性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,上述结构都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.基于充填孔压缩性能测试的引伸计夹持装置,其特征在于:包括由上至下相对排布的两个夹持单体,所述的夹持单体包括两侧相对设置的主体连接板(5),所述的主体连接板(5)内测设置有刀口(1)、轴承(2)、轴承销(3)和轴承固定座(4),所述的刀口(1)与主体连接板(5)连接,所述的轴承销(3)穿过轴承(2)内环整体固定于轴承固定座(4)中,轴承销(3)并通过底部螺纹孔与主体连接板(5)连接,主体连接板(5)外测设置有引伸计刀口固定槽(6),夹持单体两侧的主体连接板(5)通过螺钉(7)和螺母(8)连接。
2.根据权利要求1所述的基于充填孔压缩性能测试的引伸计夹持装置,其特征在于:所述的轴承(2)与刀口(1)在同一平面。
3.根据权利要求1所述的基于充填孔压缩性能测试的引伸计夹持装置,其特征在于:所述夹持单体两侧的主体连接板(5)之间螺钉(7)的螺杆上套置有弹簧(9)。
4.根据权利要求1所述的基于充填孔压缩性能测试的引伸计夹持装置,其特征在于:两个夹持单体同侧的两个刀口(1)可根据试件(10)中心孔径进行位置调节,保证两个刀口(1)位置在孔径两侧。
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