CN117165792B - 一种从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的工艺流程 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的工艺流程，涉及铁尾矿回收钪技术领域。包括磁选机本体液压减震器以及支撑脚，所述磁选机本体底部的两侧均固定设置有液压减震器，所述液压减震器的底部固定设置有导热板，所述导热板的底部固定设置有导热棒，所述导热棒的一端贯穿至支撑脚的顶部并延伸至支撑脚的内部，所述导热棒的表面固定设置有散热管。通过设置导热板、导热棒、散热管、水泵以及水箱，导热板以及导热棒可以将液压减震器上的热量传导至散热管上，而散热管内流动的水则可以对传导至散热管上的热量进行吸收，从而实现对液压减震器进行散热的功能，减少热量对液压减震器的损害，从而延长液压减震器的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及铁尾矿回收钪技术领域，具体为一种从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的工艺流程。
背景技术
钪是稀土元素之一，广泛应用于冶金、电子、玻璃、化工、电光源等领域。目前承德地区及辽西地区的超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿中含有一定量的钪未能被有效回收，造成资源的浪费，通过对尾矿进行磁选、磨矿、浮选、焙烧、浸出、萃取处理，将选铁尾矿中的钪进行富集回收制备成氢氧化钪。
中国专利CN219377479U，公开了一种弱磁性铁磁选分离装置，包括外壳、固定连接在所述外壳一侧的进料斗、固定连接在所述外壳另一侧的下料斗，还包括设置于所述外壳内部的可定轴转动的若干个磁性转盘，所述外壳的外侧开设有出料口，所述出料口处固定连接有出磁斗，所述出磁斗上固定连接有刮料件，相邻两个所述磁性转盘之间具有第一间隙，所述刮料件的一端延伸进所述第一间隙中并且还与相邻两个所述磁性转盘的表面接触，所述磁性转盘与所述外壳的内壁之间具有供铁尾矿碎料通过的第二间隙。本实用新型，可在铁尾矿碎料输送的同时进行选磁，不会造成下一批原料输送等待，从而提高处理的效率。
为了实现减震的功能，上述磁选机上安装有液压减震器，然而上述磁选机不具备对液压减震器进行散热的功能，液压减震器在进行减震的过程中，液压减震器上难免会产生热量，进而升温，如果不对液压减震器进行散热处理，那么热量容易对液压减震器内的部件造成损害，从而缩短液压减震器的有什么。
发明内容
本发明提供了一种从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的工艺流程，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的工艺流程，包括磁选机本体液压减震器以及支撑脚，所述磁选机本体底部的两侧均固定设置有液压减震器，所述液压减震器的底部固定设置有导热板，所述导热板的底部固定设置有导热棒，所述导热棒的一端贯穿至支撑脚的顶部并延伸至支撑脚的内部，所述导热棒的表面固定设置有散热管，所述散热管呈螺旋状，所述散热管的一端固定设置有水泵，所述水泵的一侧固定设置有水管，所述水管的一端贯穿水箱的顶部并延伸至水箱的内部；
所述水箱的顶部固定设置有进水口，所述进水口的内部固定设置有过滤网，所述过滤网顶部的一侧活动设置有刮板，所述刮板的一侧固定设置有推动杆，所述推动杆的一端固定设置有螺母座，所述螺母座的内壁活动设置有丝杆，所述丝杆与螺母座的连接关系为螺纹连接，所述丝杆的一端与电机的输出轴固定连接；
所述水箱的另一侧开设有排杂口，所述排杂口的内部活动设置有橡胶块，所述橡胶块的一侧活动设置有安装块，所述安装块的一侧固定设置有电动推杆，所述橡胶块的一侧固定设置有插块，所述插块的一侧位于安装块上的安装槽内，所述安装块与插块的连接关系为活动连接；
所述支撑脚的一侧固定设置有横板，所述横板的顶部固定设置有过滤箱，所述过滤箱的一侧固定设置有排气管，所述排气管的一端贯穿支撑脚的一侧并延伸至支撑脚的内部，所述排气管的一端固定设置有喷气头，所述过滤箱的顶部固定设置有风机，所述风机的一侧固定设置有第一管，所述第一管的一端与过滤箱的顶部固定连接，所述风机的另一侧固定设置有第二管，所述第二管的一端固定设置有吸尘罩，所述吸尘罩的一侧固定设置有支撑杆。
进一步的，所述磁选机本体的一侧固定设置有减速机，所述减速机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定设置有磁性转盘。
进一步的，所述磁选机本体的顶部固定设置有振动电机。
进一步的，所述过滤箱的内部活动设置有放置框，所述放置框的内部固定设置有过滤板。
进一步的，所述放置框的一侧固定设置有连接板，所述连接板通过螺栓与过滤箱进行活动连接，所述过滤箱的一侧开设有与螺栓相适配的螺纹槽。
进一步的，所述插块的顶部以及底部均开设有卡槽，且卡槽的内壁活动设置有卡杆，所述卡杆的一端固定设置有滑套，所述滑套的一侧铰接有连杆，所述连杆的一端铰接有位移板，所述位移板的一侧固定设置有延长杆，所述延长杆的一端贯穿安装块内壁的一侧并延伸至安装块外壁的一侧，所述延长杆的一端固定设置有按钮。
进一步的，所述滑套的内壁开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有竖杆，所述竖杆的表面套接有弹簧。
进一步的，所述卡杆与插块的连接关系为卡接。
进一步的，所述散热管的另一端固定设置有水箱。
进一步的，所述导热板、导热棒以及散热管的材质为铜。
与现有技术相比，本发明提供了一种从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的工艺流程，具备以下有益效果：
1、该从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的工艺流程，通过设置导热板、导热棒、散热管、水泵以及水箱，导热板以及导热棒可以将液压减震器上的热量传导至散热管上，而散热管内流动的水则可以对传导至散热管上的热量进行吸收，从而实现对液压减震器进行散热的功能，减少热量对液压减震器的损害，从而延长液压减震器的使用寿命。
2、该从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的工艺流程，通过设置过滤网，过滤网可以对散热所用的水进行过滤处理，将水中的杂质分离处理，减少杂质对水泵的损害，从而延长水泵的使用寿命。
3、该从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的工艺流程，通过设置电机、丝杆、螺母座、推动杆以及刮板，电机带动丝杆进行转动，转动状态下的丝杆通过螺母座带动刮板进行水平移动，从而对堆积在过滤网上的杂质进行刮除处理，使得过滤网保持良好的过滤效果。
4、该从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的工艺流程，通过设置电动推杆，电动推杆可以带动橡胶块进行水平移动，从而实现排杂口的开启与关闭，开启状态下，即可使得刮板刮除下来的杂质通过排杂口排出。
5、该从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的工艺流程，通过设置风机、吸尘罩以及喷气头，风机可以将液压减震器表面的灰尘进行吸尘处理，减少灰尘对液压减震器的损害，从而延长液压减震器的使用寿命，风机吸入的灰尘气体经过过滤板过滤处理后，干净的气体会通过喷气头排向导热棒处，从而对导热棒进行风冷散热处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构正视图；
图3为本发明的液压减震器结构示意图；
图4为本发明的进水口结构示意图
图5为本发明的A部放大结构示意图
图6为本发明的过滤箱结构示意图；
图7为本发明的磁选实验结果示意图；
图8为本发明的浮选结果示意图。
图中：1、磁选机本体；101、转轴；102、磁性转盘；103、减速机；104、振动电机；2、液压减震器；201、导热板；202、导热棒；3、支撑脚；301、散热管；302、水泵；303、水管；304、水箱；4、进水口；401、过滤网；402、刮板；403、推动杆；404、螺母座；405、丝杆；406、电机；5、排杂口；501、橡胶块；502、安装块；503、电动推杆；6、插块；601、卡杆；602、滑套；603、竖杆；604、弹簧；605、连杆；606、位移板；607、延长杆；608、按钮；7、横板；701、过滤箱；702、排气管；703、喷气头；704、放置框；705、过滤板；706、连接板；707、螺栓；8、风机；801、第一管；802、第二管；803、吸尘罩；9、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明公开了一种从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的工艺流程，包括磁选机本体1液压减震器2以及支撑脚3，所述磁选机本体1底部的两侧均固定设置有液压减震器2，所述液压减震器2的底部固定设置有导热板201，所述导热板201的底部固定设置有导热棒202，所述导热棒202的一端贯穿至支撑脚3的顶部并延伸至支撑脚3的内部，所述导热棒202的表面固定设置有散热管301，所述散热管301呈螺旋状，所述散热管301的一端固定设置有水泵302，所述水泵302的一侧固定设置有水管303，所述水管303的一端贯穿水箱304的顶部并延伸至水箱304的内部；
所述水箱304的顶部固定设置有进水口4，所述进水口4的内部固定设置有过滤网401，所述过滤网401顶部的一侧活动设置有刮板402，所述刮板402的一侧固定设置有推动杆403，所述推动杆403的一端固定设置有螺母座404，所述螺母座404的内壁活动设置有丝杆405，所述丝杆405与螺母座404的连接关系为螺纹连接，所述丝杆405的一端与电机406的输出轴固定连接；
所述水箱304的另一侧开设有排杂口5，所述排杂口5的内部活动设置有橡胶块501，所述橡胶块501的一侧活动设置有安装块502，所述安装块502的一侧固定设置有电动推杆503，所述橡胶块501的一侧固定设置有插块6，所述插块6的一侧位于安装块502上的安装槽内，所述安装块502与插块6的连接关系为活动连接；
所述支撑脚3的一侧固定设置有横板7，所述横板7的顶部固定设置有过滤箱701，所述过滤箱701的一侧固定设置有排气管702，所述排气管702的一端贯穿支撑脚3的一侧并延伸至支撑脚3的内部，所述排气管702的一端固定设置有喷气头703，所述过滤箱701的顶部固定设置有风机8，所述风机8的一侧固定设置有第一管801，所述第一管801的一端与过滤箱701的顶部固定连接，所述风机8的另一侧固定设置有第二管802，所述第二管802的一端固定设置有吸尘罩803，所述吸尘罩803的一侧固定设置有支撑杆9。
具体的，所述磁选机本体1的一侧固定设置有减速机103，所述减速机103的输出轴固定连接有转轴101，所述转轴101的表面固定设置有磁性转盘102。
本实施方案中，通过设置磁性转盘102，磁性转盘102可与铁尾矿碎料中的磁性物质发生磁性吸引作用，使磁性物质吸附在磁性转盘102上，达到磁选的目的，减速机103带动磁性转盘102转动，对位于磁选机本体1内下部的铁尾矿碎料起到一定的搅动作用，使铁尾矿碎料中的磁性物质更易吸附在磁性转盘102上。
具体的，所述磁选机本体1的顶部固定设置有振动电机104。
本实施方案中，通过设置振动电机104，振动电机104使得磁选机本体1产生振动力，可促使铁尾矿碎料在磁选机本体1的内部振动位移，从而使铁尾矿碎料一直是输送和“流动”的，不会造成下一批原料输送等待，可明显提高磁选的效率。
具体的，所述过滤箱701的内部活动设置有放置框704，所述放置框704的内部固定设置有过滤板705。
本实施方案中，通过设置过滤板705，过滤板705可以对灰尘气体进行过滤处理，分离出灰尘气体中的灰尘颗粒。
具体的，所述放置框704的一侧固定设置有连接板706，所述连接板706通过螺栓707与过滤箱701进行活动连接，所述过滤箱701的一侧开设有与螺栓707相适配的螺纹槽。
本实施方案中，通过设置螺栓707，拧松螺栓707，然后即可将放置框704连通过滤板705一同拆卸下来，以便将放置框704拆卸下来清理。
具体的，所述插块6的顶部以及底部均开设有卡槽，且卡槽的内壁活动设置有卡杆601，所述卡杆601的一端固定设置有滑套602，所述滑套602的一侧铰接有连杆605，所述连杆605的一端铰接有位移板606，所述位移板606的一侧固定设置有延长杆607，所述延长杆607的一端贯穿安装块502内壁的一侧并延伸至安装块502外壁的一侧，所述延长杆607的一端固定设置有按钮608。
本实施方案中，通过设置按钮608，通过按动按钮608的方式使得连杆605产生角度的变化，并使得卡杆601的一端脱离插块6上的卡槽内，从而解除对插块6的卡接，然后即可将橡胶块501拆卸下来，从而便于对橡胶块501进行更换。
具体的，所述滑套602的内壁开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有竖杆603，所述竖杆603的表面套接有弹簧604。
本实施方案中，通过设置弹簧604，当松开弹簧604后，弹簧604的弹性使得卡杆601、滑套602、连杆605、位移板606以及按钮608恢复到原位。
具体的，所述卡杆601与插块6的连接关系为卡接。
本实施方案中，通过设置卡杆601，当卡杆601的一端插入至插块6上的卡槽内时，即可实现对插块6的卡接。
具体的，所述散热管301的另一端固定设置有水箱304。
本实施方案中，通过设置水箱304以及散热管301，散热管301的另一端与水管303相连通即可使得散热管301内的水能够不断的循环。
具体的，所述导热板201、导热棒202以及散热管301的材质为铜。
本实施方案中，通过设置铜材质，铜具有良好的导热性能，便于加快热量传递。
在使用时，将铁尾矿碎料投入到磁选机本体1的内部，磁性转盘102可与铁尾矿碎料中的磁性物质发生磁性吸引作用，使磁性物质吸附在磁性转盘102上，达到磁选的目的，减速机103带动磁性转盘102转动，对位于磁选机本体1内下部的铁尾矿碎料起到一定的搅动作用，使铁尾矿碎料中的磁性物质更易吸附在磁性转盘102上；
磁选机本体1在磁选工作的过程中会产生震动，而液压减震器2则可以对磁选机本体1起到减震的作用，液压减震器2在减震的过程中难免会产生热量，对液压减震器2进行散热之前，将冷却水注入到水箱304的内部，进水口4内的过滤网401可以对冷却水进行过滤处理，分离出的杂质会堆积在过滤网401上，清理过滤网401，电动推杆503可以带动橡胶块501进行水平移动，当橡胶块501远离排杂口5时即可实现排杂口5的开启，然后电机406带动丝杆405进行转动，转动状态下的丝杆405通过螺母座404带动刮板402进行水平移动，从而对堆积在过滤网401上的杂质进行刮除处理，刮板402刮除下来的杂质通过排杂口5排出；
对液压减震器2进行散热时，启动水泵302，水泵302将水箱304内的水抽送至散热管301的内部，并使得散热管301内的水循环流动，导热板201以及导热棒202可以将液压减震器2上的热量传导至散热管301上，而散热管301内流动的水则可以对传导至散热管301上的热量进行吸收，从而实现散热；
液压减震器2由于始终暴露在外界环境中，外界环境中的杂质容易依附在液压减震器2的表面，对液压减震器2的表面进行除尘时，启动风机8，风机8可以将液压减震器2表面的灰尘进行吸尘处理，将灰尘吸入至过滤箱701的内部，过滤箱701内的过滤板705可以对灰尘气体进行过滤处理，干净的气体会通过喷气头703排向导热棒202处，从而对导热棒202进行风冷散热处理；
工艺流程如下，步骤1样品处理，取选铁尾矿样进行强磁选处理，在15000Gs强磁选，磁选精矿磨矿至-200目含量90％，经过一次粗选，一次扫选，两次精选，其中粗选捕收剂油酸钠200g/t，氢氧化钠2400g/t，精1氢氧化钠400g/t，扫选油酸钠50g/t，氢氧化钠500g/t，磁选试验结果可参考图7；
步骤2钪浸出，取浮选精矿在500℃焙烧4h，焙烧后取50g，按照液固比3:1加入260g/L H2SO4，80℃下浸出12h，最终计算得到钪的浸出率为91.4％，可参考图8；
步骤3浸出液中钪的萃取，获得的浸出液加入萃取剂进行钪的萃取，其中萃取剂为16％P204+84％煤油组成有机相，有机相与浸出液的相比＝1：25，在萃取瓶中进行单级萃取，震荡10分钟，静止分层20分钟，得到负载钪的有机相及萃余液，放出的萃余液。最终可实现钪的萃取率达到98.6％以上；
步骤4氢氧化钪制备，将温度为50度的2mo l/LNaOH溶液按照1：3的体积比例加入到负载钪的有机相中，震荡15分钟，静止分层20分钟，出现油、水、沉淀三相，放出水、沉淀物，过滤，得到氢氧化钪沉淀，其中该步骤钪回收率在99％以上，综上，通过磁选、浮选、浸出等工艺流程最终可实现超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿中钪的回收率≥59.36％。
综上所述，该从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的工艺流程，通过设置导热板201、导热棒202、散热管301、水泵302以及水箱304，导热板201以及导热棒202可以将液压减震器2上的热量传导至散热管301上，而散热管301内流动的水则可以对传导至散热管301上的热量进行吸收，从而实现对液压减震器2进行散热的功能，减少热量对液压减震器2的损害，从而延长液压减震器2的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的装置，包括磁选机本体(1)液压减震器(2)以及支撑脚(3)，其特征在于：所述磁选机本体(1)底部的两侧均固定设置有液压减震器(2)，所述液压减震器(2)的底部固定设置有导热板(201)，所述导热板(201)的底部固定设置有导热棒(202)，所述导热棒(202)的一端贯穿至支撑脚(3)的顶部并延伸至支撑脚(3)的内部，所述导热棒(202)的表面固定设置有散热管(301)，所述散热管(301)呈螺旋状，所述散热管(301)的一端固定设置有水泵(302)，所述水泵(302)的一侧固定设置有水管(303)，所述水管(303)的一端贯穿水箱(304)的顶部并延伸至水箱(304)的内部；
所述水箱(304)的顶部固定设置有进水口(4)，所述进水口(4)的内部固定设置有过滤网(401)，所述过滤网(401)顶部的一侧活动设置有刮板(402)，所述刮板(402)的一侧固定设置有推动杆(403)，所述推动杆(403)的一端固定设置有螺母座(404)，所述螺母座(404)的内壁活动设置有丝杆(405)，所述丝杆(405)与螺母座(404)的连接关系为螺纹连接，所述丝杆(405)的一端与电机(406)的输出轴固定连接；
所述水箱(304)的另一侧开设有排杂口(5)，所述排杂口(5)的内部活动设置有橡胶块(501)，所述橡胶块(501)的一侧活动设置有安装块(502)，所述安装块(502)的一侧固定设置有电动推杆(503)，所述橡胶块(501)的一侧固定设置有插块(6)，所述插块(6)的一侧位于安装块(502)上的安装槽内，所述安装块(502)与插块(6)的连接关系为活动连接；
所述支撑脚(3)的一侧固定设置有横板(7)，所述横板(7)的顶部固定设置有过滤箱(701)，所述过滤箱(701)的一侧固定设置有排气管(702)，所述排气管(702)的一端贯穿支撑脚(3)的一侧并延伸至支撑脚(3)的内部，所述排气管(702)的一端固定设置有喷气头(703)，所述过滤箱(701)的顶部固定设置有风机(8)，所述风机(8)的一侧固定设置有第一管(801)，所述第一管(801)的一端与过滤箱(701)的顶部固定连接，所述风机(8)的另一侧固定设置有第二管(802)，所述第二管(802)的一端固定设置有吸尘罩(803)，所述吸尘罩(803)的一侧固定设置有支撑杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的装置，其特征在于：所述磁选机本体(1)的一侧固定设置有减速机(103)，所述减速机(103)的输出轴固定连接有转轴(101)，所述转轴(101)的表面固定设置有磁性转盘(102)。
3.根据权利要求1所述的一种从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的装置，其特征在于：所述磁选机本体(1)的顶部固定设置有振动电机(104)。
4.根据权利要求1所述的一种从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的装置，其特征在于：所述过滤箱(701)的内部活动设置有放置框(704)，所述放置框(704)的内部固定设置有过滤板(705)。
5.根据权利要求4所述的一种从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的装置，其特征在于：所述放置框(704)的一侧固定设置有连接板(706)，所述连接板(706)通过螺栓(707)与过滤箱(701)进行活动连接，所述过滤箱(701)的一侧开设有与螺栓(707)相适配的螺纹槽。
6.根据权利要求1所述的一种从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的装置，其特征在于：所述插块(6)的顶部以及底部均开设有卡槽，且卡槽的内壁活动设置有卡杆(601)，所述卡杆(601)的一端固定设置有滑套(602)，所述滑套(602)的一侧铰接有连杆(605)，所述连杆(605)的一端铰接有位移板(606)，所述位移板(606)的一侧固定设置有延长杆(607)，所述延长杆(607)的一端贯穿安装块(502)内壁的一侧并延伸至安装块(502)外壁的一侧，所述延长杆(607)的一端固定设置有按钮(608)。
7.根据权利要求6所述的一种从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的装置，其特征在于：所述滑套(602)的内壁开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有竖杆(603)，所述竖杆(603)的表面套接有弹簧(604)。
8.根据权利要求6所述的一种从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的装置，其特征在于：所述卡杆(601)与插块(6)的连接关系为卡接。
9.根据权利要求1所述的一种从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的装置，其特征在于：所述散热管(301)的另一端固定设置有水箱(304)。
10.根据权利要求1所述的一种从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钪的装置，其特征在于：所述导热板(201)、导热棒(202)以及散热管(301)的材质为铜。
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