CN219429724U - 一种硅微粉提纯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅微粉提纯设备，属于提纯设备技术领域，包括底座，所述底座上端靠近左侧设置有烘干箱，所述烘干箱内部设置有过滤组件，所述烘干箱底部固定安装有振动电机，所述烘干箱下端四角处设置有支柱，所述支柱外壁设置有缓冲弹簧，所述支柱底部固定安装有支撑腿，所述底座上端靠近右侧设置有收集箱，所述收集箱左侧设置有提纯箱，所述提纯箱内部设置有搅拌组件。由此，本实用新型通过烘干箱、过滤组件、振动电机、收集箱、提纯箱和搅拌组件的相互配合，可以对硅微粉进行提纯后又烘干的工作，再最后通过过滤组件对硅微粉进行筛选，提高了硅微粉的质量，可以对硅微粉进行分层收集。

Description

一种硅微粉提纯设备

技术领域

本实用新型涉及一种提纯设备，特别是涉及一种硅微粉提纯设备，属于提纯设备技术领域。

背景技术

硅微粉一般指石英粉，石英粉是用纯石英(天然石英或熔融石英)经破碎、拣选、清洗、酸处理、高温熔化、中碎、细磨、分级、除铁等多道工序加工而成的符合使用要求的粉体。

目前的硅微粉在进行提纯工作时，由于清洗后的硅微粉没有进行及时的烘干或是筛选储藏，会降低硅微粉的质量，且提纯装置不具备烘干结构，会导致工作人员的工序繁多，费时费力。因此，现在对一种硅微粉提纯设备做出改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种硅微粉提纯设备，该提纯设备能够实现具有提纯、烘干和筛选功能为一体的装置，解决了现有技术中由于清洗后的硅微粉没有进行及时的烘干或是筛选储藏，会降低硅微粉的质量的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种硅微粉提纯设备，包括底座，所述底座上端靠近左侧设置有烘干箱，所述烘干箱内部设置有过滤组件，所述烘干箱底部固定安装有振动电机，所述烘干箱下端四角处设置有支柱，所述支柱外壁设置有缓冲弹簧，所述支柱底部固定安装有支撑腿，所述底座上端靠近右侧设置有收集箱，所述收集箱左侧设置有提纯箱，所述提纯箱内部设置有搅拌组件。

进一步的，所述过滤组件包括第一过滤板与第二过滤板，所述第一过滤板两端固定连接有第一滑条，所述第二过滤板两端固定连接有第二滑条，所述烘干箱内壁两侧开设有第一滑槽与第二滑槽，所述第一过滤板与第二过滤板通过第一滑条和第二滑条与烘干箱内壁进行滑动卡接，所述第一过滤板和第二过滤板的外侧设置有两组分料箱。

进一步的，所述搅拌组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿提纯箱内部并连接有转动轴，所述转动轴外表面固定连接有若干个搅拌杆，所述转动轴底部固定安装有转动块，所述转动块两端固定连接有支撑杆。

进一步的，所述提纯箱底部固定连通有传输管，所述传输管与提纯箱的连接处设置有电动阀门，所述传输管的外壁固定安装有固定环，所述固定环一端固定连接有固定杆，所述固定杆与烘干箱外壁固定连接，所述传输管的另一端贯穿烘干箱内部，所述烘干箱顶部设置有吸收泵，所述传输管与吸收泵连接。

进一步的，所述收集箱顶部连接有吸水管，所述吸水管的一端贯穿提纯箱顶部，所述吸水管与收集箱的连接处设置有抽取泵。

进一步的，所述烘干箱内壁底部开设有放置槽体，所述放置槽体内部设置有电阻加热丝，所述电阻加热丝上端设置有密封板。

进一步的，所述烘干箱左侧靠近烘干箱底部设置有出料管，所述提纯箱顶部靠近右侧设置有伸缩进料管，所述提纯箱顶部靠近左侧设置有进液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过烘干箱、过滤组件、振动电机、收集箱、提纯箱和搅拌组件的相互配合，可以对硅微粉进行提纯后又烘干的工作，再最后通过过滤组件对硅微粉进行筛选，提高了硅微粉的质量，可以对硅微粉进行分层收集，解决了现有技术中由于清洗后的硅微粉没有进行及时的烘干或是筛选储藏，会降低硅微粉的质量的技术问题，具有实用性。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种硅微粉提纯设备的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种硅微粉提纯设备的一优选实施例的整体内部结构示意图；

图3为按照本实用新型的一种硅微粉提纯设备的一优选实施例的烘干箱结构示意图；

图4为按照本实用新型的一种硅微粉提纯设备的一优选实施例的提纯箱结构示意图。

图中：1、底座；2、烘干箱；3、过滤组件；31、第一过滤板；32、第二过滤板；33、第一滑条；34、第二滑条；35、第一滑槽；36、第二滑槽；37、分料箱；4、振动电机；5、支柱；6、缓冲弹簧；7、支撑腿；8、收集箱；9、提纯箱；10、搅拌组件；101、驱动电机；102、转动轴；103、搅拌杆；104、转动块；105、支撑杆；11、传输管；12、电动阀门；13、固定环；14、固定杆；15、吸收泵；16、吸水管；17、抽取泵；18、放置槽体；19、电阻加热丝；20、密封板；21、出料管；22、伸缩进料管；23、进液管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图4所示，本实施例提供的一种硅微粉提纯设备，其中如图1所示，包括底座1，底座1上端靠近左侧设置有烘干箱2，烘干箱2的设置可以对处理后的硅微粉进行烘干作用，方便后期的存储，烘干箱2内部设置有过滤组件3，可以对处理后的硅微粉进行二次过滤以及分级硅微粉的颗粒大小，烘干箱2底部固定安装有振动电机4，方便使过滤更加充分，防止少量的硅微粉残留在过滤组件3上，烘干箱2下端四角处设置有支柱5，支柱5外壁设置有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的设置可以对烘干箱2起到缓冲的作用，支柱5底部固定安装有支撑腿7，底座1上端靠近右侧设置有收集箱8，对使用过的酸液进行收集，方便后期的处理，收集箱8左侧设置有提纯箱9，提纯箱9内部设置有搅拌组件10，搅拌组件10的设置可以使酸液和硅微粉进行充分的混合。

如图4所示，首先通过提纯箱9顶部靠近右侧设置有伸缩进料管22，将硅微粉通过伸缩进料管22加入到提纯箱9内，提纯箱9顶部靠近左侧设置有进液管23，然后再将酸液通过进液管23加入到提纯箱9内，搅拌组件10包括驱动电机101，启动驱动电机101，驱动电机101的输出端贯穿提纯箱9内部并连接有转动轴102，转动轴102外表面固定连接有若干个搅拌杆103，驱动电机101的输出端带动转动轴102和搅拌杆103进行转动，转动轴102底部固定安装有转动块104，转动块104两端固定连接有支撑杆105，支撑杆105可以对转动轴102进行支撑作用，搅拌杆103可以快速对酸液和硅微粉进行混合，然后待混合的硅微粉沉降下去后，吸水管16与收集箱8的连接处设置有抽取泵17，再启动抽取泵17，收集箱8顶部连接有吸水管16，使吸水管16将提纯箱9内的酸液抽取进收集箱8内，吸水管16的一端贯穿提纯箱9顶部，由此完成酸液和硅微粉的分离。

如图2－图4所示，提纯箱9底部固定连通有传输管11，传输管11与提纯箱9的连接处设置有电动阀门12，打开电动阀门12，使用硅微粉通过重力的作用下下落，烘干箱2顶部设置有吸收泵15，启动吸收泵15，传输管11的另一端贯穿烘干箱2内部，传输管11与吸收泵15连接，通过传输管11将硅微粉导进烘干箱2内部，烘干箱2内壁底部开设有放置槽体18，放置槽体18内部设置有电阻加热丝19，可以对烘干箱2内提供长久的热量，保证硅微粉的烘干速度，在烘干的过程中，可以对潮湿的硅微粉进行过滤，通过过滤组件3的设置，可以筛选不同程度的硅微粉，过滤组件3包括第一过滤板31与第二过滤板32，第一过滤板31两端固定连接有第一滑条33，第二过滤板32两端固定连接有第二滑条34，烘干箱2内壁两侧开设有第一滑槽35与第二滑槽36，第一过滤板31与第二过滤板32通过第一滑条33和第二滑条34与烘干箱2内壁进行滑动卡接，启动烘干箱2底部设置的振动电机4，使用烘干箱2进行振动，提高硅微粉下落的速度，烘干箱2下端四角处设置有支柱5，支柱5外壁设置有缓冲弹簧6，可以对烘干箱2起到缓冲的作用，由于第一过滤板31与第二过滤板32在烘干箱2内呈倾斜卡接的状态，第一过滤板31和第二过滤板32的外侧设置有两组分料箱37，使不同规格的硅微粉可以下落到烘干箱2底部和第一过滤板31和第二过滤板32的外侧设置的两组分料箱37内，烘干箱2左侧靠近烘干箱2底部设置有出料管21，最后工作人员可以通过出料管21将提纯后的硅微粉导出。

本实用新型的使用原理及使用流程：

在进行使用时，首先将硅微粉通过伸缩进料管22加入到提纯箱9内，然后再将酸液通过进液管23加入到提纯箱9内，启动驱动电机101，驱动电机101的输出端带动转动轴102和搅拌杆103进行转动，搅拌杆103可以快速对酸液和硅微粉进行混合，混合后待硅微粉沉降下去后，再启动抽取泵17，使吸水管16将提纯箱9内的酸液抽取进收集箱8内，完成酸液和硅微粉的分离，此时打开电动阀门12，使用硅微粉通过重力的作用下下落，启动吸收泵15，将硅微粉导进烘干箱2内部，烘干箱2内壁底部开设有放置槽体18，放置槽体18内部设置有电阻加热丝19，可以对烘干箱2内提供长久的热量，保证硅微粉的烘干速度，在烘干的过程中，可以对潮湿的硅微粉进行过滤，通过第一过滤板31和第二过滤板32的设置，可以筛选不同程度的硅微粉，启动烘干箱2底部设置的振动电机4，使用烘干箱2进行振动，提高硅微粉下落的速度，烘干箱2下端四角处设置有支柱5，支柱5外壁设置有缓冲弹簧6，可以对烘干箱2起到缓冲的作用，由于第一过滤板31与第二过滤板32在烘干箱2内呈倾斜卡接的状态，使不同规格的硅微粉可以下落到烘干箱2底部和第一过滤板31和第二过滤板32的外侧设置的两组分料箱37内，最后工作人员可以通过出料管21将提纯后的硅微粉导出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种硅微粉提纯设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端靠近左侧设置有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)内部设置有过滤组件(3)，所述烘干箱(2)底部固定安装有振动电机(4)，所述烘干箱(2)下端四角处设置有支柱(5)，所述支柱(5)外壁设置有缓冲弹簧(6)，所述支柱(5)底部固定安装有支撑腿(7)，所述底座(1)上端靠近右侧设置有收集箱(8)，所述收集箱(8)左侧设置有提纯箱(9)，所述提纯箱(9)内部设置有搅拌组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种硅微粉提纯设备，其特征在于，所述过滤组件(3)包括第一过滤板(31)与第二过滤板(32)，所述第一过滤板(31)两端固定连接有第一滑条(33)，所述第二过滤板(32)两端固定连接有第二滑条(34)，所述烘干箱(2)内壁两侧开设有第一滑槽(35)与第二滑槽(36)，所述第一过滤板(31)与第二过滤板(32)通过第一滑条(33)和第二滑条(34)与烘干箱(2)内壁进行滑动卡接，所述第一过滤板(31)和第二过滤板(32)的外侧设置有两组分料箱(37)。

3.根据权利要求1所述的一种硅微粉提纯设备，其特征在于，所述搅拌组件(10)包括驱动电机(101)，所述驱动电机(101)的输出端贯穿提纯箱(9)内部并连接有转动轴(102)，所述转动轴(102)外表面固定连接有若干个搅拌杆(103)，所述转动轴(102)底部固定安装有转动块(104)，所述转动块(104)两端固定连接有支撑杆(105)。

4.根据权利要求1所述的一种硅微粉提纯设备，其特征在于，所述提纯箱(9)底部固定连通有传输管(11)，所述传输管(11)与提纯箱(9)的连接处设置有电动阀门(12)，所述传输管(11)的外壁固定安装有固定环(13)，所述固定环(13)一端固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)与烘干箱(2)外壁固定连接，所述传输管(11)的另一端贯穿烘干箱(2)内部，所述烘干箱(2)顶部设置有吸收泵(15)，所述传输管(11)与吸收泵(15)连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅微粉提纯设备，其特征在于，所述收集箱(8)顶部连接有吸水管(16)，所述吸水管(16)的一端贯穿提纯箱(9)顶部，所述吸水管(16)与收集箱(8)的连接处设置有抽取泵(17)。

6.根据权利要求1所述的一种硅微粉提纯设备，其特征在于，所述烘干箱(2)内壁底部开设有放置槽体(18)，所述放置槽体(18)内部设置有电阻加热丝(19)，所述电阻加热丝(19)上端设置有密封板(20)。

7.根据权利要求1所述的一种硅微粉提纯设备，其特征在于，所述烘干箱(2)左侧靠近烘干箱(2)底部设置有出料管(21)，所述提纯箱(9)顶部靠近右侧设置有伸缩进料管(22)，所述提纯箱(9)顶部靠近左侧设置有进液管(23)。