CN117163849B - 一种粮食吊运用的安全型吊运设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粮食吊运用的安全型吊运设备,包括吊运机体,其底端固定连接有底板,底板的两侧均设置有支撑架,底板的两侧均设置有调节机构,支撑架的正面设置有固定机构,调节机构包括滑动块、固定架和调节杆,支撑架的顶端开设有多个限位槽,限位槽滑动穿插连接,固定架通过调节杆与支撑架相卡接。本发明利用滑动块、固定架、调节杆、滑动板、固定板、限位块、支撑框和拉簧相配合的设置方式,调节杆对固定架和支撑架的相对位置进行限定,限位块对滑动板和支撑框的相对位置进行限定,进而有利于使吊运机体在两个支撑架之间滑动,调节杆对底板的位置进行限定,便于根据需求对吊运机体的吊运位置进行调节,方便操作。
Description
技术领域
本发明涉及小麦储存吊运设备领域,特别涉及一种粮食吊运用的安全型吊运设备。
背景技术
众所周知,粮食是人体的食物来源,可以对人体提供机能,粮食的种类多样,其中包括小麦,小麦是一种禾本科粮食,小麦属一年或越年生草本草本植物,小麦的颖果是人类的主食之一,小麦的做法多样,其中包括磨成面粉后可制作面包、馒头和饼干等食物,同时小麦在进行发酵后,可以制成啤酒等。
小麦在进行收获后,需要对小麦进储存,符合战略新兴产业,在对小麦进行储存时,通常需要将小麦吊运至一定高度的仓等内部,进而会使用到小麦吊运设备,现有技术的吊运设备通常包括机体、吊绳、驱动机构和底板等,吊绳在机体上进行伸缩,吊绳的一端与驱动机构相连接,吊绳的另一端与吊运小麦的容器相连接,驱动机构使吊绳进行收卷和释放,使小麦吊运至指定位置。
底板通常固定在机体的底端,对吊运设备进行放置时,需要将底板安装或使用重物压,来对底板进行固定,避免出现侧翻的情况,在对吊运设备更换吊运位置时,通常需要将底板进行拆卸或将重物搬离,然后将吊运设备平移后,在对底板进行安装或重物压,这种方式会存在操作繁琐的情况,不便于根据需求对吊运设备的吊运位置进行调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粮食吊运用的安全型吊运设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种粮食吊运用的安全型吊运设备,包括:
吊运机体,其底端固定连接有底板,所述底板的两侧均设置有支撑架;
所述底板的两侧均设置有调节机构,所述支撑架的正面设置有固定机构;
所述调节机构包括滑动块、固定架和调节杆,所述底板通过滑动块与支撑架相连接,所述支撑架的顶端开设有多个限位槽,所述调节杆与限位槽的内腔滑动穿插连接,所述固定架通过调节杆与支撑架相卡接。
优选的,所述固定机构包括限位板、固定轴、固定框、限位杆、定位框、定位板、第一磁铁、第二磁铁和连接板,所述固定轴的一端与支撑架固定连接,所述限位板的一侧开设有转动槽,所述固定轴与转动槽的内腔转动穿插连接,所述固定轴的另一端固定连接有环形板,所述固定框的一侧与限位板固定连接,所述定位框的底端与限位杆固定连接。
优选的,所述支撑架的正面开设有第一圆槽,所述限位杆与第一圆槽的内腔滑动穿插连接,所述限位板的一侧开设有第二圆槽,所述限位杆与第二圆槽的内腔滑动穿插连接,所述定位板与定位框的内腔滑动穿插连接,所述固定框的顶端开设有第一滑槽,所述定位板与第一滑槽的内腔滑动穿插连接,所述定位板的顶端与连接板固定连接,所述连接板的顶端固定连接有连接绳,所述连接绳的一端与固定框固定连接。
优选的,所述第二磁铁嵌设于定位框的内腔,所述第一磁铁的顶端与定位板固定连接,所述第一磁铁与第二磁铁异性磁极相对,所述固定框的一侧开设有第二滑槽,所述限位杆与第二滑槽的内腔滑动穿插连接,所述固定框的一侧开设有第三圆槽,所述定位框的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆与第三圆槽的内腔滑动穿插连接。
优选的,所述支撑架的一侧开设有滑动槽,所述滑动块与滑动槽的内腔滑动穿插连接,所述滑动块的一侧固定连接有多个安装板,所述底板的两侧均开设有多个安装槽,所述安装板与安装槽的内腔滑动穿插连接,所述底板的两边侧均螺纹穿插连接有多个锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端与安装板螺纹穿插连接。
优选的,所述固定架的底端与底板固定连接,所述固定架的顶端开设有第三滑槽,所述调节杆与第三滑槽的内腔滑动穿插连接,所述固定架的顶端设置有支撑框,所述支撑框的顶端开设有第四圆槽,所述调节杆与第四圆槽的内腔固定穿插连接,所述支撑框的一侧设置有滑动板。
优选的,所述滑动板的底端固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有限位块,所述固定架的一侧开设有定位槽,所述限位块与定位槽的内腔滑动穿插连接,所述滑动板的一侧固定连接有拉簧,所述拉簧的一端与支撑框内壁的一侧固定连接。
优选的,所述滑动板的一侧固定连接有多个导向板,所述支撑框内壁的顶端和底端均固定连接有导向框,所述导向板与导向框的内腔滑动穿插连接,所述支撑框的顶端和底端均螺纹穿插连接有导向柱,所述导向板的边侧开设有导向槽,所述导向柱的一端与导向槽的内腔滑动穿插连接,所述滑动板的另一侧固定连接有操作架。
优选的,所述支撑架内壁的底端开设有多个螺纹槽,所述螺纹槽的内腔螺纹穿插连接有安装螺栓。
优选的,所述底板的底端开设有多个方槽,所述方槽内壁的顶端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端固定连接有万向轮。
本发明的技术效果和优点:
本发明利用滑动块、固定架、调节杆、滑动板、固定板、限位块、支撑框和拉簧相配合的设置方式,滑动块使底板与支撑架相连接,调节杆对固定架和支撑架的相对位置进行限定,限位块对滑动板和支撑框的相对位置进行限定,进而有利于使吊运机体在两个支撑架之间滑动,调节杆对底板的位置进行限定,便于根据需求对吊运机体的吊运位置进行调节,方便操作;
本发明利用限位板、固定轴、固定框、限位杆、定位框、定位板、第一磁铁、第二磁铁和连接板相配合的设置方式,限位板以固定轴为圆心做圆周转动,限位杆对限位板的位置进行限定,限位板对滑动块的位置进行限定,进而有利于使底板与支撑架进行安装和拆卸,便于对吊运机体进行拆卸;
本发明利用支撑柱和万向轮相配合的设置方式,支撑柱对万向轮进行支撑,万向轮使底板在两个支撑架之间移动,进而有利于对吊运机体进行水平移动,便于对吊运机体进行搬运,方便操作。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明正面剖视结构示意图。
图3为本发明图2中A处放大结构示意图。
图4为本发明图3中B处放大结构示意图。
图5为本发明限位板处侧面剖视结构示意图。
图6为本发明图5中C处放大结构示意图。
图7为本发明图1中D处放大结构示意图。
图中:1、吊运机体;2、底板;3、支撑架;4、安装螺栓;5、调节机构;51、滑动块;52、固定架;53、调节杆;54、滑动板;55、固定板;56、限位块;57、支撑框;58、拉簧;6、固定机构;61、限位板;62、固定轴;63、固定框;64、限位杆;65、定位框;66、定位板;67、第一磁铁;68、第二磁铁;69、连接板;7、导向框;8、导向板;9、导向柱;10、安装板;11、支撑柱;12、万向轮;13、操作架;14、环形板;15、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-7所示的一种粮食吊运用的安全型吊运设备,包括吊运机体1,有利于对粮食小麦进行吊运,使小麦进行储存,其底端固定连接有底板2,有利于对吊运机体1进行支撑,底板2的两侧均设置有支撑架3,支撑架3呈L型,支撑架3有利于与指定位置相安装,便于对底板2进行滑动支撑,同时有利于与滑动块51相连接。
底板2的两侧均设置有调节机构5,支撑架3的正面设置有固定机构6。
调节机构5包括滑动块51、固定架52和调节杆53,滑动块51有利于使底板2在支撑架3进行滑动,同时有利于对底板2进行支撑,便于对吊运机体1进行移动调节,方便操作,固定架52呈L型,固定架52有利于与支撑架3相连接,同时有利于使调节杆53在其上进行滑动,调节杆53有利于对固定架52和支撑架3的相对位置进行限定,便于对底板2的位置进行固定,进而有利于使吊运机体1的吊运位置进行调节,便于适用于不同的吊运位置,底板2通过滑动块51与支撑架3相连接,支撑架3的顶端开设有多个限位槽,有利于与调节杆53相对应,进而有利于对不同的吊运机体1吊运位置进行对应,方便调节,调节杆53与限位槽的内腔滑动穿插连接,固定架52通过调节杆53与支撑架3相卡接,支撑架3的一侧开设有滑动槽,滑动块51与滑动槽的内腔滑动穿插连接,滑动块51的一侧固定连接有多个安装板10,有利于对滑动块51进行支撑,便于对便于对滑动块51进行安装,底板2的两侧均开设有多个安装槽,安装板10与安装槽的内腔滑动穿插连接,底板2的两边侧均螺纹穿插连接有多个锁紧螺栓,有利于对安装板10和底板2进行安装和和拆卸,便于对滑动块51进行安装和拆卸,锁紧螺栓的一端与安装板10螺纹穿插连接,固定架52的底端与底板2固定连接,固定架52的顶端开设有第三滑槽,调节杆53与第三滑槽的内腔滑动穿插连接,固定架52的顶端设置有支撑框57,有利于对调节杆53进行支撑,便于带动调节杆53进行运动,支撑框57的顶端开设有第四圆槽,调节杆53与第四圆槽的内腔固定穿插连接,支撑框57的一侧设置有滑动板54,有利于带动固定板55进行运动,便于对固定板55和限位块56进行操作,滑动板54的底端固定连接有固定板55,有利于带动限位块56进行运动,便于对限位块56进行操作,使限位块56与固定架52进行连接或脱离,便于对支撑框57进行操作,固定板55的一侧固定连接有限位块56,有利于对固定板55和固定架52的相对位置进行限定,进而有利于对支撑框57的位置进行限定,避免支撑框57和调节杆53的随意滑动,便于增加底板2固定的稳定性,固定架52的一侧开设有定位槽,限位块56与定位槽的内腔滑动穿插连接,滑动板54的一侧固定连接有拉簧58,拉簧58的拉力有利于拉动滑动板54进行运动,便于使滑动板54和固定板55运动后恢复至原位置,便于对限位块56进行重复操作,拉簧58的一端与支撑框57内壁的一侧固定连接,滑动板54的一侧固定连接有多个导向板8,导向板8和导向框7有利于对滑动板54进行连接,便于对滑动板54的运动进行导向,支撑框57内壁的顶端和底端均固定连接有导向框7,导向板8与导向框7的内腔滑动穿插连接,支撑框57的顶端和底端均螺纹穿插连接有导向柱9,有利于对导向板8进行安装和拆卸,同时有利于使导向板8的运动进行导向,便于使滑动板54的运动位置进行限定,使拉簧58在初始状态就具有一定的拉力,导向板8的边侧开设有导向槽,导向柱9的一端与导向槽的内腔滑动穿插连接,滑动板54的另一侧固定连接有操作架13,操作架13呈L型,有利于拉动滑动板54进行运动,便于对滑动板54进行操作。
固定机构6包括限位板61、固定轴62、固定框63、限位杆64、定位框65、定位板66、第一磁铁67、第二磁铁68和连接板69,限位板61有利于对滑动块51的位置进行限定,避免滑动块51随意与支撑架3相脱离,便于对底板2与支撑架3进行安装和拆卸,便于对吊运机体1从两个支撑架3移出,方便操作,无需对支撑架3进行拆卸,以方便后续继续使用,固定轴62有利于使限位板61以其为圆心做圆周转动,便于对限位板61进行支撑,固定框63有利于使限位杆64在其上进行滑动,便于对限位杆64进行支撑,限位杆64有利于对限位板61和支撑架3的相对位置进行限定,避免限位板61的随意转动,定位框65有利于与定位板66相连接,便于对限位杆64的位置进行限定,避免限位杆64的随意滑动,第一磁铁67和第二磁铁68有利于对定位板66的位置进行限定,避免定位板66的随意滑动,连接板69有利于带动定位板66进行运动,便于对定位板66进行操作,固定轴62的一端与支撑架3固定连接,限位板61的一侧开设有转动槽,固定轴62与转动槽的内腔转动穿插连接,固定轴62的另一端固定连接有环形板14,有利于对限位板61的位置进行限定,避免限位板61的随意脱离,固定框63的一侧与限位板61固定连接,定位框65的底端与限位杆64固定连接,支撑架3的正面开设有第一圆槽,限位杆64与第一圆槽的内腔滑动穿插连接,限位板61的一侧开设有第二圆槽,限位杆64与第二圆槽的内腔滑动穿插连接,定位板66与定位框65的内腔滑动穿插连接,固定框63的顶端开设有第一滑槽,定位板66与第一滑槽的内腔滑动穿插连接,定位板66的顶端与连接板69固定连接,连接板69的顶端固定连接有连接绳,有利于对连接板69进行限位,避免连接板69和定位板66的随意丢失,连接绳的一端与固定框63固定连接,第二磁铁68嵌设于定位框65的内腔,第一磁铁67的顶端与定位板66固定连接,第一磁铁67与第二磁铁68异性磁极相对,固定框63的一侧开设有第二滑槽,限位杆64与第二滑槽的内腔滑动穿插连接,固定框63的一侧开设有第三圆槽,定位框65的一侧固定连接有连接杆15,有利于对定位框65的运动进行水平导向,使其进行平稳滑动,连接杆15与第三圆槽的内腔滑动穿插连接。
支撑架3内壁的底端开设有多个螺纹槽,螺纹槽的内腔螺纹穿插连接有安装螺栓4,安装螺栓4有利于使支撑架3与指定位置相安装,底板2的底端开设有多个方槽,方槽内壁的顶端固定连接有支撑柱11,有利于对万向轮12进行支撑,支撑柱11的底端固定连接有万向轮12,有利于对底板2进行移动,便于对吊运机体1进行移动,方便对吊运机体1进行搬运。
本发明工作原理:
当需要对吊运机体1进行使用时,首先根据吊运位置对两个支撑架3进行安装,使安装螺栓4对支撑架3与指定位置进行安装和拆卸,然后推动吊运机体1进行运动,万向轮12使底板2进行移动,然后使底板2带动滑动块51与支撑架3上的滑动槽的内腔相穿插;
然后根据需求对吊运机体1的吊运位置进行调节,使底板2在两个支撑架3上滑动,使吊运机体1进行移动,待位置确定后,使支撑框57带动调节杆53进行运动,调节杆53与固定架52上滑动,调节杆53与对应位置处的限位槽内腔相穿插,同时拉动操作架13,使操作架13带动滑动板54进行运动,滑动板54带动固定板55和限位块56进行运动,滑动板54带动导向板8在导向框7的内腔进行滑动,滑动板54对拉簧58进行拉伸,拉簧58对滑动板54产生拉力,然后在限位块56运动至与固定架52上的定位槽内腔相对齐时,松下滑动板54,拉簧58的拉力使限位块56与定位槽内腔相穿插,即可对滑动板54的位置进行限定,完成对固定架52和底板2的限位固定,然后对吊运机体1进行使用即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种粮食吊运用的安全型吊运设备,包括:
吊运机体(1),其底端固定连接有底板(2),所述底板(2)的两侧均设置有支撑架(3);
其特征在于:所述底板(2)的两侧均设置有调节机构(5),所述支撑架(3)的正面设置有固定机构(6);
所述调节机构(5)包括滑动块(51)、固定架(52)和调节杆(53),所述底板(2)通过滑动块(51)与支撑架(3)相连接,所述支撑架(3)的顶端开设有多个限位槽,所述调节杆(53)与限位槽的内腔滑动穿插连接,所述固定架(52)通过调节杆(53)与支撑架(3)相卡接;所述固定机构(6)包括限位板(61)、固定轴(62)、固定框(63)、限位杆(64)、定位框(65)、定位板(66)、第一磁铁(67)、第二磁铁(68)和连接板(69),所述固定轴(62)的一端与支撑架(3)固定连接,所述限位板(61)的一侧开设有转动槽,所述固定轴(62)与转动槽的内腔转动穿插连接,所述固定轴(62)的另一端固定连接有环形板(14),所述固定框(63)的一侧与限位板(61)固定连接,所述定位框(65)的底端与限位杆(64)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种粮食吊运用的安全型吊运设备,其特征在于,所述支撑架(3)的正面开设有第一圆槽,所述限位杆(64)与第一圆槽的内腔滑动穿插连接,所述限位板(61)的一侧开设有第二圆槽,所述限位杆(64)与第二圆槽的内腔滑动穿插连接,所述定位板(66)与定位框(65)的内腔滑动穿插连接,所述固定框(63)的顶端开设有第一滑槽,所述定位板(66)与第一滑槽的内腔滑动穿插连接,所述定位板(66)的顶端与连接板(69)固定连接,所述连接板(69)的顶端固定连接有连接绳,所述连接绳的一端与固定框(63)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种粮食吊运用的安全型吊运设备,其特征在于,所述第二磁铁(68)嵌设于定位框(65)的内腔,所述第一磁铁(67)的顶端与定位板(66)固定连接,所述第一磁铁(67)与第二磁铁(68)异性磁极相对,所述固定框(63)的一侧开设有第二滑槽,所述限位杆(64)与第二滑槽的内腔滑动穿插连接,所述固定框(63)的一侧开设有第三圆槽,所述定位框(65)的一侧固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)与第三圆槽的内腔滑动穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种粮食吊运用的安全型吊运设备,其特征在于,所述支撑架(3)的一侧开设有滑动槽,所述滑动块(51)与滑动槽的内腔滑动穿插连接,所述滑动块(51)的一侧固定连接有多个安装板(10),所述底板(2)的两侧均开设有多个安装槽,所述安装板(10)与安装槽的内腔滑动穿插连接,所述底板(2)的两边侧均螺纹穿插连接有多个锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端与安装板(10)螺纹穿插连接。
5.根据权利要求1所述的一种粮食吊运用的安全型吊运设备,其特征在于,所述固定架(52)的底端与底板(2)固定连接,所述固定架(52)的顶端开设有第三滑槽,所述调节杆(53)与第三滑槽的内腔滑动穿插连接,所述固定架(52)的顶端设置有支撑框(57),所述支撑框(57)的顶端开设有第四圆槽,所述调节杆(53)与第四圆槽的内腔固定穿插连接,所述支撑框(57)的一侧设置有滑动板(54)。
6.根据权利要求5所述的一种粮食吊运用的安全型吊运设备,其特征在于,所述滑动板(54)的底端固定连接有固定板(55),所述固定板(55)的一侧固定连接有限位块(56),所述固定架(52)的一侧开设有定位槽,所述限位块(56)与定位槽的内腔滑动穿插连接,所述滑动板(54)的一侧固定连接有拉簧(58),所述拉簧(58)的一端与支撑框(57)内壁的一侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种粮食吊运用的安全型吊运设备,其特征在于,所述滑动板(54)的一侧固定连接有多个导向板(8),所述支撑框(57)内壁的顶端和底端均固定连接有导向框(7),所述导向板(8)与导向框(7)的内腔滑动穿插连接,所述支撑框(57)的顶端和底端均螺纹穿插连接有导向柱(9),所述导向板(8)的边侧开设有导向槽,所述导向柱(9)的一端与导向槽的内腔滑动穿插连接,所述滑动板(54)的另一侧固定连接有操作架(13)。
8.根据权利要求1所述的一种粮食吊运用的安全型吊运设备,其特征在于,所述支撑架(3)内壁的底端开设有多个螺纹槽,所述螺纹槽的内腔螺纹穿插连接有安装螺栓(4)。
9.根据权利要求1所述的一种粮食吊运用的安全型吊运设备,其特征在于,所述底板(2)的底端开设有多个方槽,所述方槽内壁的顶端固定连接有支撑柱(11),所述支撑柱(11)的底端固定连接有万向轮(12)。
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