CN220020865U - 一种高压变压器的线圈绕组结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种高压变压器的线圈绕组结构,涉及变压器线圈技术领域,包括底架,底架的底端固定安装有万向轮,底架的顶面固定安装有立杆,立杆的内部转动安装有转动柱,转动柱的侧面固定安装有支撑装置,底架的顶面固定安装有安装架,安装架的侧面固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶面固定安装有线圈托盘,本实用新型利用支撑装置可以快速的变换其本身所支撑的高度,适应多种规格的绕组需求,此外其通过两组设计可以使其从中间拆分,便于工作人员将线圈取下,达到了便于操作的目的,利用线圈托盘配合电动伸缩杆可以使得线圈的拆装作业都会变得简单,节约工作人员的体力,适应大批量的生产作业,因此提高了该绕组结构的实用性。

Description

一种高压变压器的线圈绕组结构
技术领域
本实用新型涉及变压器线圈技术领域,尤其涉及一种高压变压器的线圈绕组结构。
背景技术
变压器的按照电压高低分为高压变压器和低压变压器,其中高压电压器本身体积相对较大,并且为了适应高压工作,其线圈圈数多,绕圈时间长,因此会经过专门的绕组设备对其进行绕组作业。
现有的线圈绕组在进行绕组作业的时候,都需要工作人员手动将变压器的骨架抬至夹持装置外部进行夹持固定,当绕组结束后,又需要工作人员将绕满线圈的变压器骨架进行拆卸,因此进行批量作业的时候,则会耗费工作人员较多的体力,此外很多绕组结构的夹持装置大部分采用的为一体式的骨架结构,从而导致其往往只能适应单规格或者几种规格的绕组作业,因此降低了其本身装置的适用性,也提高了其绕组作业的局限性。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种高压变压器的线圈绕组结构,包括底架,所述底架的底端固定安装有万向轮,所述底架的顶面固定安装有立杆,所述立杆的内部转动安装有转动柱,所述转动柱的侧面固定安装有支撑装置,所述底架的顶面固定安装有安装架,所述安装架的侧面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶面固定安装有线圈托盘。
所述底架的数量为两个,一个所述底架的正面固定安装有传动块,另一个所述底架的正面固定安装有电动螺纹杆,所述电动螺纹杆螺纹安装在传动块的内部。
一个所述底架的内侧固定安装有嵌入块,所述嵌入块活动套接在另一个底架的内部。
所述转动柱的数量为两个,一个所述转动柱的侧面固定安装有电机。
所述线圈托盘包括盘体,所述盘体的数量为两个,一个所述盘体的侧面固定安装有圆杆,另一个所述盘体的侧面开设有导向孔,所述导向孔的数量和圆杆的数量相适配,所述盘体的底端固定安装在电动伸缩杆的顶端。
所述支撑装置包括连接块,所述连接块的内部转动安装有双纹螺杆,所述双纹螺杆的表面固定安装有限位柱,所述限位柱转动安装在连接块的内部,所述连接块的侧面固定安装在转动柱的一端。
所述双纹螺杆的表面螺纹安装有传动环,所述传动环的左右两端均固定安装有直角架,所述直角架的底端固定安装有限位杆,所述限位杆活动套接在连接块的内部。
所述直角架的顶面转动安装有滚轮,所述直角架的数量为八个,八个所述直角架等分成两组,一组所述直角架的侧面固定安装有插销,另一组所述直角架的侧面开设有插槽,所述插槽的大小和插销的大小相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
利用支撑装置可以快速的变换其本身所支撑的高度,适应多种规格的绕组需求,此外其通过两组设计可以使其从中间拆分,便于工作人员将线圈取下,达到了便于操作的目的,利用线圈托盘配合电动伸缩杆可以使得线圈的拆装作业都会变得简单,节约工作人员的体力,适应大批量的生产作业,因此提高了该绕组结构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型立体装配结构示意图;
图3为本实用新型线圈托盘结构示意图;
图4为本实用新型支撑装置结构示意图;
附图标记:1、底架;2、万向轮;3、立杆;4、转动柱;5、支撑装置;6、安装架;7、电动伸缩杆;8、线圈托盘;9、传动块;10、电动螺纹杆;11、嵌入块;41、电机;51、连接块;52、双纹螺杆;53、限位柱;54、传动环;55、直角架;56、限位杆;57、滚轮;58、插销;81、盘体;82、导向孔;83、圆杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-4所示,一种高压变压器的线圈绕组结构,包括底架,所述底架的底端固定安装有万向轮,所述底架的顶面固定安装有立杆,所述立杆的内部转动安装有转动柱,所述转动柱的侧面固定安装有支撑装置,所述底架的顶面固定安装有安装架,所述安装架的侧面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶面固定安装有线圈托盘。
实施例一
所述底架的数量为两个,一个所述底架的正面固定安装有传动块,另一个所述底架的正面固定安装有电动螺纹杆,所述电动螺纹杆螺纹安装在传动块的内部,一个所述底架的内侧固定安装有嵌入块,所述嵌入块活动套接在另一个底架的内部,所述转动柱的数量为两个,一个所述转动柱的侧面固定安装有电机,所述线圈托盘包括盘体,所述盘体的数量为两个,一个所述盘体的侧面固定安装有圆杆,另一个所述盘体的侧面开设有导向孔,所述导向孔的数量和圆杆的数量相适配,所述盘体的底端固定安装在电动伸缩杆的顶端。
具体实施时:
绕组结束后,驱动电动螺纹杆带动传动块进行移动,使得两个底架进行分离,过程中,支撑装置通过滚轮从骨架的内部进行移动,带有线圈的骨架从支撑装置的表面脱离,然后接触到盘体的表面,此时的盘体经过分离后,圆杆被拉出,然后承接线圈最后驱动电动伸缩杆使其下降即可。
利用两个底架可以有效的将整体结构从中间进行分离,然后达到从中间将线圈骨架进行拆离,然后利用导向孔来将分开后的盘体进行延长拉伸,使其可以依然承接住线圈绕组。
实施例二
与实施例一有所区别的是:
所述支撑装置包括连接块,所述连接块的内部转动安装有双纹螺杆,所述双纹螺杆的表面固定安装有限位柱,所述限位柱转动安装在连接块的内部,所述连接块的侧面固定安装在转动柱的一端,所述双纹螺杆的表面螺纹安装有传动环,所述传动环的左右两端均固定安装有直角架,所述直角架的底端固定安装有限位杆,所述限位杆活动套接在连接块的内部,所述直角架的顶面转动安装有滚轮,所述直角架的数量为八个,八个所述直角架等分成两组,一组所述直角架的侧面固定安装有插销,另一组所述直角架的侧面开设有插槽,所述插槽的大小和插销的大小相适配。
实施例二的具体实施在于:
将骨架放置在转动柱的表面然后根据骨架的大小来调节双纹螺杆,使其带动传动环进行升降,从而使得直角架顶面的滚轮贴合在骨架的内壁即可,然后驱动电动螺纹杆带动传动块将两个底架进行合体,从而使得插销进入到另一组的直角架端口内部,然后驱动电机带动支撑装置整体进行旋转绕组即可。
利用插销来将两个滚轮进行合体,从而可以通过电机带动转动柱将两个支撑装置同时转动,利用滚轮来适应骨架进行转动,并且可以便于其进行滑动卸下,利用限位柱可以保证双纹螺杆在连接块的内部进行原位转动,利用限位杆套接在连接块的内部可以使其在进行升降的时候保证限位移动,防止发生偏移。

Claims (8)

1.一种高压变压器的线圈绕组结构,包括底架(1),其特征在于,所述底架(1)的底端固定安装有万向轮(2),所述底架(1)的顶面固定安装有立杆(3),所述立杆(3)的内部转动安装有转动柱(4),所述转动柱(4)的侧面固定安装有支撑装置(5),所述底架(1)的顶面固定安装有安装架(6),所述安装架(6)的侧面固定安装有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的顶面固定安装有线圈托盘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高压变压器的线圈绕组结构,其特征在于:所述底架(1)的数量为两个,一个所述底架(1)的正面固定安装有传动块(9),另一个所述底架(1)的正面固定安装有电动螺纹杆(10),所述电动螺纹杆(10)螺纹安装在传动块(9)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种高压变压器的线圈绕组结构,其特征在于:一个所述底架(1)的内侧固定安装有嵌入块(11),所述嵌入块(11)活动套接在另一个底架(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高压变压器的线圈绕组结构,其特征在于:所述转动柱(4)的数量为两个,一个所述转动柱(4)的侧面固定安装有电机(41)。
5.根据权利要求1所述的一种高压变压器的线圈绕组结构,其特征在于:所述线圈托盘(8)包括盘体(81),所述盘体(81)的数量为两个,一个所述盘体(81)的侧面固定安装有圆杆(83),另一个所述盘体(81)的侧面开设有导向孔(82),所述导向孔(82)的数量和圆杆(83)的数量相适配,所述盘体(81)的底端固定安装在电动伸缩杆(7)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种高压变压器的线圈绕组结构,其特征在于:所述支撑装置(5)包括连接块(51),所述连接块(51)的内部转动安装有双纹螺杆(52),所述双纹螺杆(52)的表面固定安装有限位柱(53),所述限位柱(53)转动安装在连接块(51)的内部,所述连接块(51)的侧面固定安装在转动柱(4)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种高压变压器的线圈绕组结构,其特征在于:所述双纹螺杆(52)的表面螺纹安装有传动环(54),所述传动环(54)的左右两端均固定安装有直角架(55),所述直角架(55)的底端固定安装有限位杆(56),所述限位杆(56)活动套接在连接块(51)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种高压变压器的线圈绕组结构,其特征在于:所述直角架(55)的顶面转动安装有滚轮(57),所述直角架(55)的数量为八个,八个所述直角架(55)等分成两组,一组所述直角架(55)的侧面固定安装有插销(58),另一组所述直角架(55)的侧面开设有插槽,所述插槽的大小和插销(58)的大小相适配。
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