CN117163814A - 一种便携、简易轨道安装吊具 - Google Patents

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CN117163814A CN202311211658.2A CN202311211658A CN117163814A CN 117163814 A CN117163814 A CN 117163814A CN 202311211658 A CN202311211658 A CN 202311211658A CN 117163814 A CN117163814 A CN 117163814A
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周维
曹建斌
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Abstract

本发明公开了一种便携、简易轨道安装吊具,其特征在于,包括:槽形夹具,所述槽形夹具包括连接板以及两个槽壁,所述连接板将两个所述槽壁连接构成槽形,至少一个所述槽壁上设有调节螺栓、以及螺纹孔,所述调节螺栓与所述螺纹孔啮合;卡板,所述卡板设有卡槽,所述卡槽的内轮廓与所述槽形夹具的外轮廓匹配;吊架;升降机构;其中,所述吊架转动地安装于一个所述槽壁的外侧,所述槽型夹具可拆卸地插入所述卡槽内,所述升降机构与所述吊架活动连接。通用性好,使用简单,可以在现场灵活拆装,不影响正常生产作业。

Description

一种便携、简易轨道安装吊具
技术领域
本发明涉及钢铁生产领域,尤其涉及一种便携、简易轨道安装吊具。
背景技术
钢铁生产中,许多环节需要用到卸料小车、吊装行车,小车设置在轨道上,轨道易损耗,需要顶起维护更换。但是,目前室内卸料小车、行车的轨道更换主要采用龙门架倒轨道方式,小型轨道靠大量工人抬至轨道梁上,该方式繁琐、复杂,倒运困难,危险系数高。与安全、高效检修相悖,不适合现场。
发明内容
本发明的目的是提供一种便携、简易轨道安装吊具,通用性好,使用简单,可以在现场灵活拆装,不影响正常生产作业。
一种便携、简易轨道安装吊具,其特征在于,包括:槽形夹具,所述槽形夹具包括连接板以及两个槽壁,所述连接板将两个所述槽壁连接构成槽形,至少一个所述槽壁上设有调节螺栓、以及螺纹孔,所述调节螺栓与所述螺纹孔啮合;卡板,所述卡板设有卡槽,所述卡槽的内轮廓与所述槽形夹具的外轮廓匹配;吊架;升降机构;其中,所述吊架转动地安装于一个所述槽壁的外侧,所述槽型夹具可拆卸地插入所述卡槽内,所述升降机构与所述吊架活动连接。
在其中一个实施例中,所述吊架包括立杆、以及连接于所述立杆顶部的横杆,所述立杆转动地安装于一个所述槽壁,所述升降机构与所述横杆连接。
在其中一个实施例中,一个所述槽壁设有立管,所述立杆的下端转动地插入所述立管内;或者,一个所述槽壁设有立柱,所述立杆下端设有套筒,所述套筒转动地套于所述立柱外。
在其中一个实施例中,所述升降机构是手拉葫芦,所述手拉葫芦可拆卸地安装于所述吊架。
在其中一个实施例中,所述手拉葫芦的上端通过挂钩、或绳索、或链条挂载于所述吊架。
在其中一个实施例中,所述卡槽的边沿设有限位凸,所述槽型夹具位于所述限位凸和所述卡槽的槽底之间。
在其中一个实施例中,所述卡板设有限位销作为所述限位凸,所述卡板设有限位孔,所述限位销插入所述限位孔,所述槽型夹具位于所述限位销和所述卡槽的槽底之间。
在其中一个实施例中,便携、简易轨道安装吊具包括至少两个所述卡板。
在其中一个实施例中,所述卡板位于所述调节螺栓和所述吊架之间。
在其中一个实施例中,所述吊架的两侧由近至远依次设有一组所述卡板、一组所述调节螺栓,每组所述卡板包括至少一个所述卡板,每组所述调节螺栓包括至少一个所述调节螺栓。
与现有技术相比,本发明的便携、简易轨道安装吊具的优点为:
1、采用槽形夹具夹住轨道梁,现场施工方便,设有卡板从外插套住槽形夹具,增加槽形夹具对轨道梁的夹持力,卡板和槽形夹具是可拆卸的插套方式,可以根据需要吊装的重量选择卡板的数量,降低槽形夹具的重量和制造难度,扩大整个装置的使用范围。升降机构和吊架是活动链接,升降机构可以相对于吊架有一定的活动幅度,转动轨道时可以对轨道有一定的牵拉、摆动的操作,此时升降机构可以相对活动,利于轨道的转运。吊架相对于槽形夹具是可转动的,可以在轨道梁上将轨道吊起后将轨道转运至轨道梁外进行升降,或者从地面吊起轨道后转运至轨道梁上,节省人力。
2、本发明整个装置装卸灵活,可以根据需要安装于需要更换轨道的轨道梁上,在使用时安装、作业完成后拆卸,不影响正常的生产作业;各轨道线路通用,在一个轨道梁上作业完毕后,可以将本发明拆下安装在另一轨道梁上使用,节省在厂房设置专用吊装设备的空间。可以根据现场吊装需求选择本发明安装吊具的数量和安装位置,例如同时使用两个本发明的安装吊具,两个安装吊具分别安装在轨道的两端,轨道的两端分别吊装在两个安装吊具的升降机构上,两个升降机构共同提升或下降轨道,更平稳安全。
3、卡槽的边沿设有限位凸,限位凸伸入卡槽的开口,阻挡卡板从槽形夹具上脱出,进一步增加整体结构的牢固性。
4、升降机构采用手拉葫芦,手拉葫芦结构简单、成本低,适应钢铁生产的恶劣环境,并且自重小、适于通过槽形夹具安装于轨道梁上,采用人工拉动而不需要专用工具、不需要外接动力源,使得本发明可以灵活地在各厂房内应用,又可以灵活地在各轨道梁之间转移使用。并且,手拉葫芦与吊架是可拆卸安装,可以根据作业高度、提升重量现场选择合适的手拉葫芦。
通过以下的描述并结合附图,本发明将变得更加清晰,这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例便携、简易轨道安装吊具安装于轨道梁的整体结构示意图;
图2为本发明实施例使用两个便携、简易轨道安装吊具吊装轨道的结构示意图;
图3为本发明实施例便携、简易轨道安装吊具安装于轨道梁的局部结构示意图;
图4为本发明实施例中槽形夹具的结构示意图;
图5为本发明实施例便携、简易轨道安装吊具安装于轨道梁的剖面结构示意图;
图6为本发明实施例限位销和限位孔装配结构示意图;
图7为本发明实施例带限位销的卡板装配结构示意图;
图8为本发明实施例多个卡板插套于槽形夹具的结构示意图。
其中,1、槽形夹具,11、连接板,12、槽壁,13、调节螺栓,14、螺纹孔,15、螺母,16、立管,17、垫片,2、卡板,21、卡槽,22、限位凸,23、限位孔,24、限位销,3、吊架,31、立杆,32、横杆,4、升降机构,41、挂钩,5、轨道,51、压轨器,6、轨道梁。
具体实施方式
现在参考附图描述本发明的实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
轨道5通过压轨器51安装于轨道梁6上,轨道梁6架空于地面,如图1所示,本实施例一种便携、简易轨道5安装吊具用于安装于轨道梁6上,可以提升、下降轨道5,便于轨道5的维护与更换。
如图1-8所示,本实施例一种便携、简易轨道5安装吊具,包括:槽形夹具1,槽形夹具1包括连接板11以及两个槽壁12,连接板11将两个槽壁12连接构成槽形,至少一个槽壁12上设有调节螺栓13、以及螺纹孔14,调节螺栓13与螺纹孔14啮合;卡板2,卡板2设有卡槽21,卡槽21的内轮廓与槽形夹具1的外轮廓匹配;吊架3;升降机构4;其中,吊架3转动地安装于一个槽壁12的外侧,槽型夹具可拆卸地插入卡槽21内,升降机构4与吊架3活动连接。
槽形夹具1整体呈近似槽形,槽形夹具1内凹的内轮廓近似沟槽用于轨道梁6的插入,槽形夹具1的外轮廓也是近似槽形,用于插入卡槽21内。首先用槽形夹具1夹住轨道梁6,以工字梁为例,将工字梁一侧的上边沿卡入槽形夹具1的槽中,拧紧调节螺栓13,调节螺栓13和轨道梁6之间设有垫片17,避免拧动调节螺栓13的过程中损伤轨道梁6,调节螺栓13压紧轨道梁6,槽形夹具1两个槽壁12的合紧力使槽形夹具1夹紧工字梁,卡板2可以在安装好槽形夹具1后由卡槽21的开口插套于槽形夹具1外(也可以在槽形夹具1安装前、安装中将卡板2插套在槽形夹具1外),此时,槽形夹具1嵌于卡槽21内,槽形夹具1两个槽壁12被卡板2限定,卡板2限制两个槽壁12张开,增加槽形夹具1的夹持力,使槽形夹具1紧紧地夹住轨道梁6,也避免实用过程中槽形夹具1从轨道梁6松脱。升降机构4可以提起或放下轨道5。
如图3、4所示,槽形夹具1的一个槽壁12设有螺母15,螺母15焊接于槽壁12上,螺母15具有螺纹孔14,调节螺栓13与螺母15的螺纹孔14啮合。采用在槽壁12上焊接螺母15的方式,生产成本低,也避开了槽壁12材料、厚度的限制,选取尺寸更大、强度更高的螺母15,提高夹持性能。
吊架3包括立杆31、以及连接于立杆31顶部的横杆32,升降机构4与横杆32连接,立杆31转动地安装于一个槽壁12,本实施例中,一个槽壁12设有立管16,立杆31的下端转动地插入立管16内;立管16底部设有支撑板,支撑板贴靠立管16的侧壁和槽形夹具1,为立管16提供支撑,避免歪斜。
但不限于本实施例,也可以设计为,一个槽壁12设有立柱,立杆31下端设有套筒,套筒转动地套于立柱外。
升降机构4是手拉葫芦,手拉葫芦可拆卸地安装于吊架3。本实施例中,手拉葫芦的上端设有挂钩41,吊架3的横杆32设有吊孔,挂钩41挂载于吊架3的吊孔,手拉葫芦可以相对于吊架3有一定幅度的活动。但不限于本实施例,也可以设计为,手拉葫芦的上端通过绳索、或链条、或其他方式挂载于吊架3。
手拉葫芦结构简单、成本低,适应钢铁生产的恶劣环境,并且自重小、适于通过槽形夹具1安装于轨道梁6上,采用人工拉动而不需要专用工具、不需要外接动力源,使得本发明可以灵活地在各厂房内应用,又可以灵活地在各轨道梁6之间转移使用。本实施例中手拉葫芦与吊架3是可拆卸安装,可以根据作业高度、提升重量现场选择合适的手拉葫芦。
卡槽21的边沿设有限位凸22,槽型夹具位于限位凸22和卡槽21的槽底之间。限位凸22伸入卡槽21的开口,阻挡卡板2从槽形夹具1上脱出。
限位凸22的其中一种实施方式,如图5所示,卡槽21的边沿支架设有凸起部作为限位凸22,也可以将凸块焊接或其他固定方式固定于卡槽21边沿,用力将卡板2插套至槽形夹具1的过程中,槽形夹具1自身的强度可以使两个槽壁12有小幅度的张开,以使得限位凸22跨过槽壁12,当卡板2完全插套住槽形夹具1到位后,两个槽壁12自然回弹,限位凸22卡住槽形夹具1限制槽形夹具1从卡板2中滑出。
限位凸22的其中一种实施方式,如图6、7所示,卡板2设有限位销24作为限位凸22,卡板2设有限位孔23,限位销24插入限位孔23,槽型夹具位于限位销24和卡槽21的槽底之间。限位销24可以拆卸地插入限位孔23,先取下限位销24,再将卡板2插套于槽形夹具1外,插套到位后,将限位销24插入限位孔23,限位销24伸入卡槽21的开口,限制槽形夹具1从卡板2中滑出。
如图8所示,本实施例中设有两两一组的四个卡板2,卡板2的主要作用是加强结构强度,避免槽形夹具1变形导致松脱。当吊装重量不同或作业要求不同时,可以根据现场需要选择卡板2的数量,例如,如果吊装重量较大,可以选择两个或两个以上的卡板2,将卡板2插套在槽形夹具1外,多个卡板2共同约束槽形夹具1,避免其变形,保证槽形夹具1夹住轨道梁6的稳定性。卡板2位于调节螺栓13和吊架3之间。吊架3的两侧由近至远依次设有一组卡板2、一组调节螺栓13,每组卡板2包括两个卡板2,每组调节螺栓13包括一个调节螺栓13。卡板2较调节螺栓13更靠近吊架3,当吊装轨道5时,吊架3的受力首先传给卡板2,由于卡板2的约束作用,可以减小槽形夹具1两个槽壁12张开的趋势,维持槽壁12的架构形状,使得在调节螺栓13所在的位置槽形夹具1的槽壁12变形微小,可以保证槽形夹具1始终夹紧轨道梁6,提高安装稳定性,保障作业安全。不限于本实施例,可以根据实际载荷选择合适的卡板2数量、调节螺栓13数量,例如包括两个以上的卡板2,每组卡板2为三个,每组螺栓为两个。
本发明的一种使用方法:如图2所示,使用两个本发明的安装吊具,分别安装至轨道5的两侧,具体的,通过调节螺栓13将槽形夹具1安装于轨道梁6,并安装好卡板2;转动吊架3,将升降机构4移至轨道梁6上方,将旧轨道5拆下后,将轨道5的两端分别装载于两个升降机构4上,升降机构4抬起旧轨道5后转动吊架3将旧轨道5转移至轨道梁6外,升降机构4下降旧轨道5,卸下旧轨道5,将新轨道5的两端分别装载于两个升降机构4,使用升降机构4提升新轨道5至轨道梁6的侧上方,转动吊架3将新轨道5移动至轨道梁6上方,升降机构4下降新轨道5,将新轨道5安装于轨道梁6。其中,升降机构4与吊架3通过挂钩41活动连接,升降机构4可以相对于吊架3进行一定幅度的摆动、或转动、或扭转,利于移动、摆放轨道5。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述,但本发明并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。

Claims (10)

1.一种便携、简易轨道安装吊具,其特征在于,包括:
槽形夹具,所述槽形夹具包括连接板以及两个槽壁,所述连接板将两个所述槽壁连接构成槽形,至少一个所述槽壁上设有调节螺栓、以及螺纹孔,所述调节螺栓与所述螺纹孔啮合;
卡板,所述卡板设有卡槽,所述卡槽的内轮廓与所述槽形夹具的外轮廓匹配;
吊架;
升降机构;
其中,所述吊架转动地安装于一个所述槽壁的外侧,所述槽型夹具可拆卸地插入所述卡槽内,所述升降机构与所述吊架活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便携、简易轨道安装吊具,其特征在于,所述吊架包括立杆、以及连接于所述立杆顶部的横杆,所述立杆转动地安装于一个所述槽壁,所述升降机构与所述横杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种便携、简易轨道安装吊具,其特征在于,一个所述槽壁设有立管,所述立杆的下端转动地插入所述立管内;
或者,一个所述槽壁设有立柱,所述立杆下端设有套筒,所述套筒转动地套于所述立柱外。
4.根据权利要求1所述的一种便携、简易轨道安装吊具,其特征在于,所述升降机构是手拉葫芦,所述手拉葫芦可拆卸地安装于所述吊架。
5.根据权利要求4所述的一种便携、简易轨道安装吊具,其特征在于,所述手拉葫芦的上端通过挂钩、或绳索、或链条挂载于所述吊架。
6.根据权利要求1所述的一种便携、简易轨道安装吊具,其特征在于,所述卡槽的边沿设有限位凸,所述槽型夹具位于所述限位凸和所述卡槽的槽底之间。
7.根据权利要求6所述的一种便携、简易轨道安装吊具,其特征在于,所述卡板设有限位销作为所述限位凸,所述卡板设有限位孔,所述限位销插入所述限位孔,所述槽型夹具位于所述限位销和所述卡槽的槽底之间。
8.根据权利要求1所述的一种便携、简易轨道安装吊具,其特征在于,包括至少两个所述卡板。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种便携、简易轨道安装吊具,其特征在于,所述卡板位于所述调节螺栓和所述吊架之间。
10.根据权利要求9所述的一种便携、简易轨道安装吊具,其特征在于,所述吊架的两侧由近至远依次设有一组所述卡板、一组所述调节螺栓,每组所述卡板包括至少一个所述卡板,每组所述调节螺栓包括至少一个所述调节螺栓。
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