CN117162187A - 一种方形海绵的切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方形海绵的切割装置，涉及切割装置技术领域。该方形海绵的切割装置，包括主座机构，主座机构的中部设置有主体机构，主体机构包括锁边机构，锁边机构包括底柱，底柱的上端固定连接有转柱，转柱的中部上下均通过轴承活动套接有套环，两个套环相背离的端面分别固定连接有扭簧，扭簧远离套环的一端对应固定连接转柱，两个套环的左右两侧对称且固定连接有电动伸缩柱，电动伸缩柱远离套环的一端固定连接有接柱，四个接柱的上端均通过轴承活动连接锁边夹，前后两个锁边夹相背离的端面均固定连接有引导夹，一种方形海绵的切割装置，使得海绵原料板完全张紧，提高装置的切割质量和平整性。

Description

一种方形海绵的切割装置

技术领域

本发明涉及切割装置技术领域，具体为一种方形海绵的切割装置。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。

人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚（不吸水海绵）、聚乙烯醇（高吸水材料，无明显气孔）和聚酯。

公开(公告)号为CN113183195B的专利，公开了一种方形海绵的切割装置，包括有底座、海绵、刀具、夹紧组件、升降组件和切削组件，底座顶部中间放置有海绵，底座底部右侧设有夹紧组件，底座顶部后侧设有升降组件，升降组件前侧设有切削组件，切削组件下部设有刀具。夹紧组件包括有第一L形块、推杆、第一支撑板、第一滑槽、第一齿条和第一齿轮，底座顶部后侧对称设有第一支撑板，第一支撑板上设有第一滑槽，第一滑槽内滑动式设有第一齿条，升降组件上设有两个第一齿轮，第一齿条与后侧的第一齿轮啮合，第一齿条右前侧设有推杆，推杆左侧设有第一L形块。通过夹紧组件对海绵进行固定，使用刀具对海绵快速切割，达到了切口整齐的效果。

海绵较为柔软且具有弹性，上述切割装置采用两个L形块组合成方框形对海绵进行切割前的压持，由于海绵的弹性，方框形内侧海绵由于没有受到压持的作用，因而依旧会保持弹起状态，刀片需要贴合方框形内侧壁进行切割，而凸起的海绵则会干扰切割，因此存在切割质量下降的问题，同时内侧凸起的海绵还可能受到刀片切割时的滑割，导致方形海绵本体破损，因此亟需一种方形海绵的切割装置，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方形海绵的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方形海绵的切割装置，包括主座机构；所述主座机构的中部设置有主体机构；所述主体机构包括锁边机构，所述锁边机构包括底柱，所述底柱的上端固定连接有转柱，所述转柱的中部上下均通过轴承活动套接有套环，两个所述套环相背离的端面分别固定连接有扭簧，所述扭簧远离套环的一端对应固定连接转柱，两个所述套环的左右两侧对称且固定连接有电动伸缩柱，上侧的所述电动伸缩柱以其连接的套环为轴逆时针偏转，下侧的所述电动伸缩柱以其连接的套环为轴顺时针偏转，所述电动伸缩柱远离套环的一端固定连接有接柱；四个所述接柱的上端均通过轴承活动连接锁边夹，所述锁边夹呈现U形且开口朝向转柱所在的一侧，前后两个所述锁边夹相背离的端面均固定连接有引导夹，所述引导夹远离锁边夹的一侧外扩，所述引导夹接近锁边夹的一侧与锁边夹适配对接；所述锁边夹的上壁中部贯穿插接有压柱，所述压柱的下端固定连接有第一压板，所述第一压板对应嵌入锁边夹的上内壁，所述第一压板的下表面与锁边夹的上内壁齐平，所述压柱的上端固定连接有第二压板，所述压柱的上部绕接有压簧，所述压簧的上端固定连接第二压板，所述压簧的下侧固定连接锁边夹；左右对称的两个所述锁边夹的上壁之间共同固定连接有拉绳，所述拉绳的中部外侧套接有套辊，所述套辊的直径与锁边夹的上壁厚度相同；所述锁边夹远离转柱的一侧固定连接有支柱，前后两个所述支柱的上端共同滑动套接有横杆。

优选的，所述主座机构包括底座，所述底柱的下端固定连接底座；所述底座的上表面后侧固定安装有第一输送器，所述底座的上表面前侧固定安装有第二输送器；所述底座的上表面中部后侧固定连接有收集仓，所述收集仓的后侧贴合第一输送器，所述收集仓处于锁边机构的后方。

优选的，所述转柱的上方设置有出料机构，所述出料机构包括接仓，所述接仓的下表面固定连接转柱，所述接仓的后端口正对收集仓，所述接仓的内部固定安装有输送带；所述接仓的上端面前侧固定连接有底框，所述底框呈现方框形；所述出料机构处于海绵原料板的下侧，所述底框的上端面贴合海绵原料板。

优选的，所述锁边机构的上方设置有动力机构，所述动力机构包括液压杆，所述液压杆的上部前后两侧均固定连接有第一支撑杆，后侧的所述第一支撑杆远离液压杆的一端向下侧弯折且对应固定连接第一输送器，前侧的所述第一支撑杆远离液压杆的一端向下侧弯折且对应固定连接第二输送器；所述液压杆的下端固定连接有第一接板，所述第一接板与横杆齐平，所述第一接板前后表面的左右两端均固定连接有绳柱，所述绳柱远离第一接板的一端向同侧的所述横杆方向弯折，所述绳柱的内部固定连接有绳子，所述绳子远离绳柱的一端伸出绳柱且对应固定连接同侧的所述支柱，所述绳子对应贯穿横杆的端头。

优选的，所述动力机构的下方设置有切割机构，所述切割机构包括第二接板，所述第二接板的上表面固定连接第一接板，所述第二接板的下表面固定连接有切割框，所述切割框呈现方框形，所述切割框的下端面固定安装有切割刀，所述切割框的中上部内侧壁粗糙，所述切割框的外侧壁与底框的内侧壁正对且适配齐平；所述第二接板的下表面中部贯穿且固定连接有第一推柱，所述第一推柱的下端中部滑动插接有第二推柱，所述第二推柱的上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接第一推柱，所述第二推柱的下端圆滑且伸出第一推柱，所述第二推柱的下端处于切割框下侧切割刀的上侧。

优选的，所述切割机构的下方设置有框选机构，所述框选机构包括压框，所述压框呈现方框形，所述压框的内侧壁与底框的内侧壁正对且齐平，所述压框的上端面前后两侧均固定连接有第二弹簧，所述切割框的下端对应适配插接压框，所述第二弹簧的上端固定连接第二接板；所述压框的左右两侧上端对称且固定连接有第三压板，所述第三压板的下表面开设有底槽，所述底槽的上内壁前后均贯穿开设有滑槽，所述底槽的前后两端对称且滑动插接有滑板，所述滑板的下表面与第三压板的下表面齐平，前后两个所述滑板相接近的一端上表面中部均固定连接有滑柱，所述滑柱的上端对应滑动插接滑槽且与滑槽适配，前后两个所述滑柱相接近的一侧均固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离滑柱的一端对应固定连接滑槽，所述第三弹簧处于滑槽的内部；所述第三压板远离压框的一侧与第二压板上下对应。

优选的，所述主体机构的外侧设置有安全机构，所述安全机构包括接环，所述接环固定套接液压杆的下部外侧，所述接环的左右两侧均固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离接环的一端向下侧弯折且固定连接有第三接板，两个所述第三接板分别处于底柱上端左右两侧，两个所述第三接板相接近的一端前后两侧均共同固定连接有卡板，两个所述卡板分别处于转柱的前后两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

、一种方形海绵的切割装置，切割区域可视化，同时压缩的海绵原料板能够缓解海绵的柔软特性，辅助装置后续进行切割，提升装置的辅助功能性。

、一种方形海绵的切割装置，通过锁边夹对海绵原料板的侧边进行压合，避免切割侧边区域能够保证方形海绵的产出质量和方形海绵的输送的正位性，进一步提升方形海绵产出的效率。

、一种方形海绵的切割装置，安全机构在初期卡锁电动伸缩柱转动，使得前后锁边夹对接，方便海绵原料板的压缩接入，在中期解锁电动伸缩柱转动，从而在扭簧的回位扭转下进一步扩展海绵原料板的压缩区域，通过安全机构的连动效果，提高装置运作的灵活性。

、一种方形海绵的切割装置，海绵原料板在双层压合的作用下进行切割，此时海绵的蓬起度较小，从而更加有利于对海绵的切割，提高装置的切割质量。

、一种方形海绵的切割装置，在切割前对海绵原料板进行左右向的牵拉，从而使得海绵原料板完全张紧，使得海绵减弱其软性和弹性，切割框下侧的切割刀能够快速且平整的对海绵进行切割，提升海绵切割的平整性。

、一种方形海绵的切割装置，海绵块脱落至输送带上，并且被输送带向后输送入收集仓中，从而完成海绵块的自动下料和收集，提升装置后期的自动收料能力。

附图说明

图1为本发明的结构海绵接入状态示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明主座机构示意图；

图4为本发明主体机构示意图；

图5为本发明锁边机构示意图；

图6为本发明转柱示意图；

图7为本发明支柱示意图；

图8为本发明锁边夹示意图；

图9为本发明出料机构位置示意图；

图10为本发明出料机构示意图；

图11为本发明动力机构示意图；

图12为本发明切割机构位置示意图；

图13为本发明框选机构位置示意图；

图14为本发明切割机构示意图；

图15为本发明框选机构示意图；

图16为本发明框选机构底部示意图；

图17为本发明安全机构位置示意图；

图18为本发明安全机构示意图。

图中：1、主座机构；101、底座；102、第一输送器；103、第二输送器；104、收集仓；2、锁边机构；201、底柱；202、转柱；203、套环；204、扭簧；205、电动伸缩柱；206、接柱；207、锁边夹；208、引导夹；209、压柱；210、第一压板；211、第二压板；212、压簧；213、拉绳；214、套辊；215、支柱；216、横杆；3、出料机构；301、接仓；302、输送带；303、底框；4、动力机构；401、液压杆；402、第一支撑杆；403、第一接板；404、绳柱；405、绳子；5、切割机构；501、第二接板；502、切割框；503、第一推柱；504、第二推柱；505、第一弹簧；6、框选机构；601、压框；602、第二弹簧；603、第三压板；604、底槽；605、滑槽；606、滑板；607、滑柱；608、第三弹簧；7、安全机构；701、接环；702、第二支撑杆；703、第三接板；704、卡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-18，本发明提供一种技术方案：一种方形海绵的切割装置，包括主座机构1；主座机构1的中部设置有主体机构；主体机构包括锁边机构2，锁边机构2包括底柱201，底柱201的上端固定连接有转柱202，转柱202的中部上下均通过轴承活动套接有套环203，两个套环203相背离的端面分别固定连接有扭簧204，扭簧204远离套环203的一端对应固定连接转柱202，初始状态下，扭簧204处于扭转状态，两个套环203的左右两侧对称且固定连接有电动伸缩柱205，上侧的电动伸缩柱205以其连接的套环203为轴逆时针偏转，下侧的电动伸缩柱205以其连接的套环203为轴顺时针偏转（如图6所示），电动伸缩柱205远离套环203的一端固定连接有接柱206；四个接柱206的上端均通过轴承活动连接锁边夹207，锁边夹207呈现U形且开口朝向转柱202所在的一侧，初始状态下，同左侧或者同右侧的前后两个锁边夹207贴合，前后两个锁边夹207相背离的端面均固定连接有引导夹208，引导夹208远离锁边夹207的一侧外扩（如图8所示），引导夹208接近锁边夹207的一侧与锁边夹207适配对接；锁边夹207的上壁中部贯穿插接有压柱209，压柱209的下端固定连接有第一压板210，第一压板210对应嵌入锁边夹207的上内壁，第一压板210的下表面与锁边夹207的上内壁齐平，压柱209的上端固定连接有第二压板211，压柱209的上部绕接有压簧212，压簧212的上端固定连接第二压板211，压簧212的下侧固定连接锁边夹207；左右对称的两个锁边夹207的上壁之间共同固定连接有拉绳213，拉绳213采用弹性材料，拉绳213的中部外侧套接有套辊214，套辊214的直径与锁边夹207的上壁厚度相同（如图7所示）；锁边夹207远离转柱202的一侧固定连接有支柱215，前后两个支柱215的上端共同滑动套接有横杆216（如图5所示）。

主座机构1包括底座101，底柱201的下端固定连接底座101；底座101的上表面后侧固定安装有第一输送器102，底座101的上表面前侧固定安装有第二输送器103，通过第一输送器102和第二输送器103对海棉原料板进行由后向前的输送；底座101的上表面中部后侧固定连接有收集仓104，收集仓104的后侧贴合第一输送器102（如图3所示），收集仓104处于锁边机构2的后方。

转柱202的上方设置有出料机构3，出料机构3包括接仓301，接仓301的下表面固定连接转柱202，接仓301的后端口正对收集仓104（如图2所示），接仓301的内部固定安装有输送带302，输送带302由前向后输送；接仓301的上端面前侧固定连接有底框303，底框303呈现方框形；出料机构3处于海绵原料板的下侧，底框303的上端面贴合海绵原料板。

锁边机构2的上方设置有动力机构4，动力机构4包括液压杆401，液压杆401的上部前后两侧均固定连接有第一支撑杆402，后侧的第一支撑杆402远离液压杆401的一端向下侧弯折且对应固定连接第一输送器102，前侧的第一支撑杆402远离液压杆401的一端向下侧弯折且对应固定连接第二输送器103；液压杆401的下端固定连接有第一接板403，第一接板403与横杆216齐平，第一接板403前后表面的左右两端均固定连接有绳柱404，绳柱404远离第一接板403的一端向同侧的横杆216方向弯折（如图11所示），绳柱404的内部固定连接有绳子405，绳子405远离绳柱404的一端伸出绳柱404且对应固定连接同侧的支柱215（如图11所示），绳子405对应贯穿横杆216的端头，初始状态下，绳子405处于松弛状态。

动力机构4的下方设置有切割机构5，切割机构5包括第二接板501，第二接板501的上表面固定连接第一接板403，第二接板501的下表面固定连接有切割框502，切割框502呈现方框形，切割框502的下端面固定安装有切割刀，切割框502的中上部内侧壁粗糙，切割框502的外侧壁与底框303的内侧壁正对且适配齐平；第二接板501的下表面中部贯穿且固定连接有第一推柱503，第一推柱503的下端中部滑动插接有第二推柱504，第二推柱504的上端固定连接有第一弹簧505，第一弹簧505的上端固定连接第一推柱503，第二推柱504的下端圆滑且伸出第一推柱503，第二推柱504的下端处于切割框502下侧切割刀的上侧。

切割机构5的下方设置有框选机构6，框选机构6包括压框601，压框601呈现方框形，压框601的内侧壁与底框303的内侧壁正对且齐平，压框601的上端面前后两侧均固定连接有第二弹簧602，切割框502的下端对应适配插接压框601，第二弹簧602的上端固定连接第二接板501；压框601的左右两侧上端对称且固定连接有第三压板603，第三压板603的下表面开设有底槽604，底槽604的上内壁前后均贯穿开设有滑槽605，底槽604的前后两端对称且滑动插接有滑板606，滑板606的下表面与第三压板603的下表面齐平，前后两个滑板606相接近的一端上表面中部均固定连接有滑柱607，滑柱607的上端对应滑动插接滑槽605且与滑槽605适配，前后两个滑柱607相接近的一侧均固定连接有第三弹簧608，第三弹簧608远离滑柱607的一端对应固定连接滑槽605，第三弹簧608处于滑槽605的内部；第三压板603远离压框601的一侧与第二压板211上下对应。

主体机构的外侧设置有安全机构7，安全机构7包括接环701，接环701固定套接液压杆401的下部外侧，接环701的左右两侧均固定连接有第二支撑杆702，第二支撑杆702远离接环701的一端向下侧弯折且固定连接有第三接板703，两个第三接板703分别处于底柱201上端左右两侧，两个第三接板703相接近的一端前后两侧均共同固定连接有卡板704，两个卡板704分别处于转柱202的前后两侧，卡板704在初期卡位电动伸缩柱205，从而限制电动伸缩柱205转动。

工作原理：

第一步：根据海绵原料板的宽度，调节电动伸缩柱205的长短，使得初期锁边夹207刚好卡接在海绵原料板的宽度侧边，海绵原料板从第一输送器102进入装置，进而进入后侧的左右两个引导夹208中，通过引导夹208的压缩引导进入锁边夹207中，随后再通过前侧的左右两个引导夹208输出，最终通过第二输送器103出离装置，在海绵原料板进入锁边夹207中后其中部位置初步压合，随后通过液压杆401的启动，使得前后两侧的锁边夹207向两侧扩展，通过下侧底框303的挤压以及套辊214的跟随滚压，使得海绵原料板扩展其压合范围，通过锁边机构2自动划定海绵原料板的切割区域，使得装置的切割区域可视化，同时压缩的海绵原料板能够缓解海绵的柔软特性，辅助装置后续进行切割，提升装置的辅助功能性。

第二步：通过锁边夹207对海绵原料板的侧边进行压合，从而避免了切割定位至海绵原料板的侧边区域，一方面，侧边区域的海绵相较于中部位置的海绵更加粗糙，避免切割侧边区域能够保证方形海绵的产出质量，另一方面，对海绵原料板的侧边进行切割会使得海绵原料板在输送时的受力平衡无法被保证，会导致输送歪斜，定位歪斜的现象，避免切割侧边区域能够保证方形海绵的输送的正位性，进一步提升方形海绵产出的效率。

第三步：在海绵原料板装载完成后，首先启动液压杆401伸长，在液压杆401伸长的过程中，接环701跟随下移，通过第二支撑杆702和第三接板703使得卡板704从转柱202前后侧向下撤离，此时电动伸缩柱205失去卡板704的限制，在扭簧204的作用下以套环203为轴摆动，使得前侧的锁边夹207前移，后侧的锁边夹207后移，并同步调节电动伸缩柱205伸长适配锁边夹207的运动，安全机构7在初期卡锁电动伸缩柱205转动，使得前后锁边夹207对接，方便海绵原料板的压缩接入，在中期解锁电动伸缩柱205转动，从而在扭簧204的回位扭转下进一步扩展海绵原料板的压缩区域，通过安全机构7的连动效果，提高装置运作的灵活性。

第四步：伸长液压杆401通过第一接板403带动切割机构5和框选机构6同步下移，压框601的下端面会先行贴合初步压合的海绵原料板，并且在压框601和底框303上下夹合海绵原料板时进一步框定和二次压合所需要切割位置的海绵原料板，相对于直接通过压框601和底框303压合海绵来说，再压框601接触到海绵原料板后，切割机构5在液压杆401的伸长作用下能够进一步进入压框601的内部，使得海绵原料板在双层压合的作用下进行切割，此时海绵的蓬起度较小，从而更加有利于对海绵的切割，提高装置的切割质量。

第五步：在切割机构5下移的时候会通过第二弹簧602进一步下压压框601，此时第三压板603的下表面对应贴合第二压板211，再下压作用下将第二压板211向下压动，使得第一压板210下移将海绵原料板压紧，并且在切割机构5下移向压框601内部进入的时候，绳子405被完全牵拉，从而带动支柱215进一步移动，在锁边夹207压紧海绵原料板的作用下其跟随支柱215的外移，在切割前对海绵原料板进行前后向的牵拉，同时通过启动电动伸缩柱205适配伸长，在切割前对海绵原料板进行左右向的牵拉，从而使得海绵原料板完全张紧，使得海绵减弱其软性和弹性，切割框502下侧的切割刀能够快速且平整的对海绵进行切割，提升海绵切割的平整性。

第六步：在切割机构5下移至下端后，被切割下的海绵块跟随切割框502的下端移动至底框303内部，一部分海绵块能够自行脱落，另一部分在第二推柱504的挤压作用下脱落，海绵块脱落至输送带302上，并且被输送带302向后输送入收集仓104中，从而完成海绵块的自动下料和收集，提升装置后期的自动收料能力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方形海绵的切割装置，包括主座机构（1）；

所述主座机构（1）的中部设置有主体机构；

所述主体机构包括锁边机构（2），所述锁边机构（2）包括底柱（201），所述底柱（201）的上端固定连接有转柱（202），所述转柱（202）的中部上下均通过轴承活动套接有套环（203），两个所述套环（203）相背离的端面分别固定连接有扭簧（204），所述扭簧（204）远离套环（203）的一端对应固定连接转柱（202），其特征在于：两个所述套环（203）的左右两侧对称且固定连接有电动伸缩柱（205），上侧的所述电动伸缩柱（205）以其连接的套环（203）为轴逆时针偏转，下侧的所述电动伸缩柱（205）以其连接的套环（203）为轴顺时针偏转，所述电动伸缩柱（205）远离套环（203）的一端固定连接有接柱（206）；

四个所述接柱（206）的上端均通过轴承活动连接锁边夹（207），所述锁边夹（207）呈现U形且开口朝向转柱（202）所在的一侧，前后两个所述锁边夹（207）相背离的端面均固定连接有引导夹（208），所述引导夹（208）远离锁边夹（207）的一侧外扩，所述引导夹（208）接近锁边夹（207）的一侧与锁边夹（207）适配对接；

所述锁边夹（207）的上壁中部贯穿插接有压柱（209），所述压柱（209）的下端固定连接有第一压板（210），所述第一压板（210）对应嵌入锁边夹（207）的上内壁，所述第一压板（210）的下表面与锁边夹（207）的上内壁齐平，所述压柱（209）的上端固定连接有第二压板（211），所述压柱（209）的上部绕接有压簧（212），所述压簧（212）的上端固定连接第二压板（211），所述压簧（212）的下侧固定连接锁边夹（207）；

左右对称的两个所述锁边夹（207）的上壁之间共同固定连接有拉绳（213），所述拉绳（213）的中部外侧套接有套辊（214），所述套辊（214）的直径与锁边夹（207）的上壁厚度相同；

所述锁边夹（207）远离转柱（202）的一侧固定连接有支柱（215），前后两个所述支柱（215）的上端共同滑动套接有横杆（216）。

2.根据权利要求1所述的一种方形海绵的切割装置，其特征在于：所述主座机构（1）包括底座（101），所述底柱（201）的下端固定连接底座（101）；

所述底座（101）的上表面后侧固定安装有第一输送器（102），所述底座（101）的上表面前侧固定安装有第二输送器（103）；

所述底座（101）的上表面中部后侧固定连接有收集仓（104），所述收集仓（104）的后侧贴合第一输送器（102），所述收集仓（104）处于锁边机构（2）的后方。

3.根据权利要求2所述的一种方形海绵的切割装置，其特征在于：所述转柱（202）的上方设置有出料机构（3），所述出料机构（3）包括接仓（301），所述接仓（301）的下表面固定连接转柱（202），所述接仓（301）的后端口正对收集仓（104），所述接仓（301）的内部固定安装有输送带（302）；

所述接仓（301）的上端面前侧固定连接有底框（303），所述底框（303）呈现方框形；

所述出料机构（3）处于海绵原料板的下侧，所述底框（303）的上端面贴合海绵原料板。

4.根据权利要求3所述的一种方形海绵的切割装置，其特征在于：所述锁边机构（2）的上方设置有动力机构（4），所述动力机构（4）包括液压杆（401），所述液压杆（401）的上部前后两侧均固定连接有第一支撑杆（402），后侧的所述第一支撑杆（402）远离液压杆（401）的一端向下侧弯折且对应固定连接第一输送器（102），前侧的所述第一支撑杆（402）远离液压杆（401）的一端向下侧弯折且对应固定连接第二输送器（103）；

所述液压杆（401）的下端固定连接有第一接板（403），所述第一接板（403）与横杆（216）齐平，所述第一接板（403）前后表面的左右两端均固定连接有绳柱（404），所述绳柱（404）远离第一接板（403）的一端向同侧的所述横杆（216）方向弯折，所述绳柱（404）的内部固定连接有绳子（405），所述绳子（405）远离绳柱（404）的一端伸出绳柱（404）且对应固定连接同侧的所述支柱（215），所述绳子（405）对应贯穿横杆（216）的端头。

5.根据权利要求4所述的一种方形海绵的切割装置，其特征在于：所述动力机构（4）的下方设置有切割机构（5），所述切割机构（5）包括第二接板（501），所述第二接板（501）的上表面固定连接第一接板（403），所述第二接板（501）的下表面固定连接有切割框（502），所述切割框（502）呈现方框形，所述切割框（502）的下端面固定安装有切割刀，所述切割框（502）的中上部内侧壁粗糙，所述切割框（502）的外侧壁与底框（303）的内侧壁正对且适配齐平；

所述第二接板（501）的下表面中部贯穿且固定连接有第一推柱（503），所述第一推柱（503）的下端中部滑动插接有第二推柱（504），所述第二推柱（504）的上端固定连接有第一弹簧（505），所述第一弹簧（505）的上端固定连接第一推柱（503），所述第二推柱（504）的下端圆滑且伸出第一推柱（503），所述第二推柱（504）的下端处于切割框（502）下侧切割刀的上侧。

6.根据权利要求5所述的一种方形海绵的切割装置，其特征在于：所述切割机构（5）的下方设置有框选机构（6），所述框选机构（6）包括压框（601），所述压框（601）呈现方框形，所述压框（601）的内侧壁与底框（303）的内侧壁正对且齐平，所述压框（601）的上端面前后两侧均固定连接有第二弹簧（602），所述切割框（502）的下端对应适配插接压框（601），所述第二弹簧（602）的上端固定连接第二接板（501）；

所述压框（601）的左右两侧上端对称且固定连接有第三压板（603），所述第三压板（603）的下表面开设有底槽（604），所述底槽（604）的上内壁前后均贯穿开设有滑槽（605），所述底槽（604）的前后两端对称且滑动插接有滑板（606），所述滑板（606）的下表面与第三压板（603）的下表面齐平，前后两个所述滑板（606）相接近的一端上表面中部均固定连接有滑柱（607），所述滑柱（607）的上端对应滑动插接滑槽（605）且与滑槽（605）适配，前后两个所述滑柱（607）相接近的一侧均固定连接有第三弹簧（608），所述第三弹簧（608）远离滑柱（607）的一端对应固定连接滑槽（605），所述第三弹簧（608）处于滑槽（605）的内部；

所述第三压板（603）远离压框（601）的一侧与第二压板（211）上下对应。

7.根据权利要求4所述的一种方形海绵的切割装置，其特征在于：所述主体机构的外侧设置有安全机构（7），所述安全机构（7）包括接环（701），所述接环（701）固定套接液压杆（401）的下部外侧，所述接环（701）的左右两侧均固定连接有第二支撑杆（702），所述第二支撑杆（702）远离接环（701）的一端向下侧弯折且固定连接有第三接板（703），两个所述第三接板（703）分别处于底柱（201）上端左右两侧，两个所述第三接板（703）相接近的一端前后两侧均共同固定连接有卡板（704），两个所述卡板（704）分别处于转柱（202）的前后两侧。