CN217968810U - 一种泡沫与玻纤布粘结用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫与玻纤布粘结用装置,包括台板,台板的两侧底部前后端以及中部底部前后端均设置有两个支撑腿,在台板的顶部其中一侧设置有玻纤布放卷机构,在台板的顶部通过四个立柱架设有顶板,在顶板靠近玻纤布放卷机构的一侧底部设置有红外灯,在顶板另一侧底部设置有升降装置一,在升降装置一的执行轴末端水平设置有真空吸附板,真空吸附板与外部真空泵连通,在红外灯与升降装置一之间的顶板底部设置有用于夹持并裁断玻纤布的切割机构,在位于台板中部底部以及台板远离玻纤布放卷机构一侧底部的支撑腿之间水平设置有支板,支板上设置有用于夹持并带动玻纤布移动的牵引机构。本实用新型能够降低人力物力,提高了粘结效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泡沫与玻纤布粘结用装置,属于粘结设备领域。
背景技术
玻纤布与泡沫进行粘结时,由于都是人工进行,耗费了人力物力且浪费了时间,粘结效率低;且玻纤布未经过处理,使得粘结质量差容易降低产品质量不合格。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供一种泡沫与玻纤布粘结用装置,能够降低人力物力,提高了粘结效率。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种泡沫与玻纤布粘结用装置,包括台板,台板的两侧底部前后端以及中部底部前后端均设置有两个支撑腿,在台板的顶部其中一侧设置有玻纤布放卷机构,在台板的顶部通过四个立柱架设有顶板,在顶板靠近玻纤布放卷机构的一侧底部设置有红外灯,在顶板另一侧底部设置有升降装置一,在升降装置一的执行轴末端水平设置有真空吸附板,真空吸附板与外部真空泵连通,在红外灯与升降装置一之间的顶板底部设置有用于夹持并裁断玻纤布的切割机构,在位于台板中部底部以及台板远离玻纤布放卷机构一侧底部的支撑腿之间水平设置有支板,支板上设置有用于夹持并带动玻纤布移动的牵引机构,牵引机构的执行端穿插过台板并延伸至台板上方。
优选的是,玻纤布放卷机构包括对称设置在台板顶部两端的两个侧板,侧板之间转动设置有缠缚有玻纤布的布卷辊。
进一步的优选,真空吸附板内形成有空腔,在真空吸附板的顶部设置有用于与空腔贯通并与外部真空泵连通的真空接口,在真空吸附板的底部设置有若干个与空腔贯通的吸附孔。
进一步的优选,切割机构包括升降装置二和水平设置在升降装置二执行轴末端的安装板,安装板靠近玻纤布放卷机构的一端底部通过两个连接柱连接有水平设置在安装板下方的支撑板,支撑板的长度小于安装板的长度,在安装板靠近玻纤布放卷机构的一端顶部设置有执行轴延伸至安装板下方的升降装置三,在升降装置三的执行轴末端水平设置有上压板,在支撑板的顶部设置有与上压板对应的下压板;在安装板远离玻纤布放卷机构的一端底部沿前后端方向设置有直线导轨,直线导轨的滑台上竖直向下设置有双面切割刀具。
进一步的优选,牵引机构包括沿支板左右侧方向对称设置的两个滑轨,滑轨上滑动设置有两个开口朝向相互靠近侧设置的倒L型结构的滑板,在台板上设置有供滑板滑动的滑槽,在滑板顶部横板上设置有执行轴穿插过横板并延伸至横板下方的升降装置四,升降装置四的执行轴末端水平设置有上夹板,在位于上夹板与台板之间的滑板的竖板上设置有与上夹板对应的下夹板;
在支板的其中一端设置有伺服电机,伺服电机的执行轴末端设置有单向丝杆,单向丝杆的另一端通过后侧板与支板连接且单向丝杆与后侧板转动连接,单向丝杆的丝座与支板的顶面贴合并相对滑动设置,在单向丝杆的丝座两端均设置有与对应侧滑板内侧连接的连杆。
进一步的优选,在真空吸附板的前后端以及靠近切割机构一侧的板体上均设置有上限位靠板,上限位靠板的底端延伸至真空吸附板的底部下方;在台板的顶部设置有与上限位靠板对应的下限位靠板。
进一步的优选,在支撑腿的底部设置有支撑脚。
本实用新型的有益效果在于:
通过红外灯对玻纤布进行加热,使玻纤布呈现半融化状态,方便后续与泡沫板材的粘结;通过牵引机构将加热后的玻纤布牵引至台板一侧,再通过切割机构对玻纤布后侧进行夹持,然后再通过升降装置一动作带动吸附的泡沫板材下压使玻纤布与上下两块泡沫板材粘结到一起,最后再通过直线导轨带动双面切割刀具将玻纤布进行裁断即可,显著的降低了人力物力,提高了粘结效率的同时还提高了粘结质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为真空吸附板的结构示意图;
图3为切割机构的右视图;
图4为牵引机构的右视图;
图中主要附图标记含义如下:
1、台板,2、支撑腿,3、立柱,4、顶板,5、红外灯,6、升降装置一,7、真空吸附板,8、支板,9、侧板,10、布卷辊,11、真空接口,12、吸附孔,13、升降装置二,14、安装板,15、连接柱,16、支撑板,17、升降装置三,18、上压板,19、下压板,20、直线导轨,21、双面切割刀具,22、滑轨,23、滑板,24、升降装置四,25、上夹板,26、下夹板,27、伺服电机,28、单向丝杆,29、连杆,30、上限位靠板,31、下限位靠板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1-4所示:本实施例是一种泡沫与玻纤布粘结用装置,包括台板1,台板1的两侧底部前后端以及中部底部前后端均设置有两个支撑腿2,在台板1的顶部其中一侧设置有玻纤布放卷机构,在台板1的顶部通过四个立柱3架设有顶板4,在顶板4靠近玻纤布放卷机构的一侧底部设置有红外灯5,在顶板4另一侧底部设置有升降装置一6,在升降装置一6的执行轴末端水平设置有真空吸附板7,真空吸附板7与外部真空泵连通,在红外灯5与升降装置一6之间的顶板4底部设置有用于夹持并裁断玻纤布的切割机构,在位于台板1中部底部以及台板1远离玻纤布放卷机构一侧底部的支撑腿2之间水平设置有支板8,支板8上设置有用于夹持并带动玻纤布移动的牵引机构,牵引机构的执行端穿插过台板1并延伸至台板1上方。
参见图1所示,玻纤布放卷机构包括对称设置在台板1顶部两端的两个侧板9,侧板9之间转动设置有缠缚有玻纤布的布卷辊10。
参见图2所示,真空吸附板7内形成有空腔,在真空吸附板7的顶部设置有用于与空腔贯通并与外部真空泵连通的真空接口11,在真空吸附板7的底部设置有若干个与空腔贯通的吸附孔12。
参见图1、图3所示,切割机构包括升降装置二13和水平设置在升降装置二13执行轴末端的安装板14,安装板14靠近玻纤布放卷机构的一端底部通过两个连接柱15连接有水平设置在安装板14下方的支撑板16,支撑板16的长度小于安装板14的长度,在安装板14靠近玻纤布放卷机构的一端顶部设置有执行轴延伸至安装板14下方的升降装置三17,在升降装置三17的执行轴末端水平设置有上压板18,在支撑板16的顶部设置有与上压板18对应的下压板19;在安装板14远离玻纤布放卷机构的一端底部沿前后端方向设置有直线导轨20,直线导轨20的滑台上竖直向下设置有双面切割刀具21。
参见图1、图4所示,牵引机构包括沿支板8左右侧方向对称设置的两个滑轨22,滑轨22上滑动设置有两个开口朝向相互靠近侧设置的倒L型结构的滑板23,在台板1上设置有供滑板23滑动的滑槽,在滑板23顶部横板上设置有执行轴穿插过横板并延伸至横板下方的升降装置四24,升降装置四24的执行轴末端水平设置有上夹板25,在位于上夹板25与台板1之间的滑板23的竖板上设置有与上夹板25对应的下夹板26;
参见图1、图4所示,在支板8的其中一端设置有伺服电机27,伺服电机27的执行轴末端设置有单向丝杆28,单向丝杆28的另一端通过后侧板与支板8连接且单向丝杆28与后侧板转动连接,单向丝杆28的丝座与支板8的顶面贴合并相对滑动设置,在单向丝杆28的丝座两端均设置有与对应侧滑板23内侧连接的连杆29。
参见图1所示,在真空吸附板7的前后端以及靠近切割机构一侧的板体上均设置有上限位靠板30,上限位靠板30的底端延伸至真空吸附板7的底部下方;在台板1的顶部设置有与上限位靠板30对应的下限位靠板31。
参见图1所示,在支撑腿2的底部设置有支撑脚32。
在实际应用时,打开红外灯5,然后将玻纤布牵入至两个连接柱15并穿过上压板18与下压板19之间的间隙,将玻纤布的前端引至上压板25与下夹板26之间并启动升降装置4带动上夹板25下移将玻纤布进行夹持,再将泡沫板材从左侧推入至下限位靠板31形成的限位空间内,再启动升降装置一6使其带动真空吸附板7下移直至与泡沫板材顶面贴合,然后再启动真空泵,通过吸附孔12将泡沫板材进行吸附后控制升降装置一6使其带动泡沫板材上移,再从左侧推入另一块泡沫板材至下限位靠板31形成的限位空间内,然后启动伺服电机27,使伺服电机27带动单向丝杆28转动以通过丝座带动连杆29以及滑板23朝向台板1左侧移动,滑板23向左侧移动后将使玻纤布穿过两个泡沫板材之间的间隙,然后启动升降装置二13带动上压板18下压配合下压板19对玻纤布进行夹持固定,再启动升降装置一6带动下方的泡沫板材下移以使经过加热后的玻纤布与上下方的泡沫板材实现黏合;黏合结束后,启动直线导轨20,使直线导轨20的滑台带动双面切割刀具21沿前后端方向移动继而对玻纤布进行裁断。
裁断结束后,控制升降装置二13以及升降装置四24分别带动对应的上压板18、上夹板25上移,然后将黏合后的泡沫板材取下,再启动伺服电机27带动单向丝杆28反向转动将滑块23移动至支板8右侧,然后再将玻纤布牵入至上压板25与下夹板26之间并启动升降装置4带动上夹板25下移将玻纤布进行夹持后重复上述操作即可。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型专利原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
Claims (7)
1.一种泡沫与玻纤布粘结用装置,其特征在于:包括台板(1),所述台板(1)的两侧底部前后端以及中部底部前后端均设置有两个支撑腿(2),在台板(1)的顶部其中一侧设置有玻纤布放卷机构,在台板(1)的顶部通过四个立柱(3)架设有顶板(4),在所述顶板(4)靠近玻纤布放卷机构的一侧底部设置有红外灯(5),在顶板(4)另一侧底部设置有升降装置一(6),在所述升降装置一(6)的执行轴末端水平设置有真空吸附板(7),所述真空吸附板(7)与外部真空泵连通,在红外灯(5)与升降装置一(6)之间的顶板(4)底部设置有用于夹持并裁断玻纤布的切割机构,在位于台板(1)中部底部以及台板(1)远离玻纤布放卷机构一侧底部的支撑腿(2)之间水平设置有支板(8),所述支板(8)上设置有用于夹持并带动玻纤布移动的牵引机构,所述牵引机构的执行端穿插过台板(1)并延伸至台板(1)上方。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫与玻纤布粘结用装置,其特征在于,所述玻纤布放卷机构包括对称设置在台板(1)顶部两端的两个侧板(9),所述侧板(9)之间转动设置有缠缚有玻纤布的布卷辊(10)。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫与玻纤布粘结用装置,其特征在于,所述真空吸附板(7)内形成有空腔,在真空吸附板(7)的顶部设置有用于与空腔贯通并与外部真空泵连通的真空接口(11),在真空吸附板(7)的底部设置有若干个与空腔贯通的吸附孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫与玻纤布粘结用装置,其特征在于,所述切割机构包括升降装置二(13)和水平设置在升降装置二(13)执行轴末端的安装板(14),所述安装板(14)靠近玻纤布放卷机构的一端底部通过两个连接柱(15)连接有水平设置在安装板(14)下方的支撑板(16),所述支撑板(16)的长度小于安装板(14)的长度,在安装板(14)靠近玻纤布放卷机构的一端顶部设置有执行轴延伸至安装板(14)下方的升降装置三(17),在所述升降装置三(17)的执行轴末端水平设置有上压板(18),在支撑板(16)的顶部设置有与上压板(18)对应的下压板(19);在安装板(14)远离玻纤布放卷机构的一端底部沿前后端方向设置有直线导轨(20),所述直线导轨(20)的滑台上竖直向下设置有双面切割刀具(21)。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫与玻纤布粘结用装置,其特征在于,所述牵引机构包括沿支板(8)左右侧方向对称设置的两个滑轨(22),所述滑轨(22)上滑动设置有两个开口朝向相互靠近侧设置的倒L型结构的滑板(23),在台板(1)上设置有供滑板(23)滑动的滑槽,在滑板(23)顶部横板上设置有执行轴穿插过横板并延伸至横板下方的升降装置四(24),所述升降装置四(24)的执行轴末端水平设置有上夹板(25),在位于所述上夹板(25)与台板(1)之间的滑板(23)的竖板上设置有与上夹板(25)对应的下夹板(26);
在支板(8)的其中一端设置有伺服电机(27),所述伺服电机(27)的执行轴末端设置有单向丝杆(28),所述单向丝杆(28)的另一端通过后侧板与支板(8)连接且单向丝杆(28)与后侧板转动连接,单向丝杆(28)的丝座与支板(8)的顶面贴合并相对滑动设置,在单向丝杆(28)的丝座两端均设置有与对应侧滑板(23)内侧连接的连杆(29)。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫与玻纤布粘结用装置,其特征在于,在所述真空吸附板(7)的前后端以及靠近切割机构一侧的板体上均设置有上限位靠板(30),所述上限位靠板(30)的底端延伸至真空吸附板(7)的底部下方;在台板(1)的顶部设置有与上限位靠板(30)对应的下限位靠板(31)。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫与玻纤布粘结用装置,其特征在于,在所述支撑腿(2)的底部设置有支撑脚(32)。
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