CN117161933A - 一种铸钢件表面清理装置 - Google Patents
一种铸钢件表面清理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117161933A CN117161933A CN202210586099.2A CN202210586099A CN117161933A CN 117161933 A CN117161933 A CN 117161933A CN 202210586099 A CN202210586099 A CN 202210586099A CN 117161933 A CN117161933 A CN 117161933A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- device platform
- polishing
- surface cleaning
- steel casting
- fixed mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 40
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本发明公开了铸钢件表面处理技术领域的一种铸钢件表面清理装置,包括装置平台和打磨箱,所述装置平台的底部的四角固定装配有支撑脚,且所述装置平台的顶部的中间固定装配有打磨箱,本发明设计合理,装置通过控制器来进行整体调节和操控,需要进行打磨处理的铸钢件通过开门把手打开箱体门以后,放入到打磨箱的内部等待打磨处理,铸钢件本体放置在装置平台的顶部,利用限位滑块进行夹取固定,防止其打磨过程中产生位移,顶部的设备打磨头可以进行移动,以便调节需求打磨的位置,并且底部的伺服电机可以带动螺纹杆的旋转,从而实现对限位滑块的位置调节。
Description
技术领域
本发明涉及铸钢件表面处理技术领域,具体为一种铸钢件表面清理装置。
背景技术
在实际的生产制造和生活中,许多的物品都是由铸钢件构成,也有可能是依据铸钢件生产加工出来的,所以铸钢件影响着我们的生活,铸钢件以其优良的性能被广泛的应用在各个行业,成为了各种机器不可或缺的重要组成零件。但是铸钢件在被铸造的过程中,其表面会存在一定的多余杂质,使得铸钢件不能直接的使用,所以需要进行抛光清理之后,才能被更好的加以利用。
在现有的此类型发明中,至少有以下弊端:现有的表面清理装置一般还需要人工推动铸钢件实现来回移动打磨,工人劳动强度大,而且效率低下,同时打磨产生的废屑和飞溅容易对工作人员的健康造成危险,为此,我们提出一种铸钢件表面清理装置,可以有效解决背景技术中的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种铸钢件表面清理装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种铸钢件表面清理装置,包括装置平台和打磨箱,所述装置平台的底部的四角固定装配有支撑脚,且所述装置平台的顶部的中间固定装配有打磨箱,且所述装置平台的前侧壁的左侧固定装配有工作指示灯。
优选的,所述装置平台的前侧壁的中间且位于工作指示灯的右侧固定装配有控制器,且所述打磨箱的前侧壁啮合装配有箱体门,且所述箱体门的前侧壁固定装配有开门把手。
优选的,所述支撑脚的数量为四个,且所述支撑脚位于装置平台的底部的四角。
优选的,所述打磨箱的内腔的顶部的中间开设有打磨头滑槽,且所述打磨头滑槽的底部活动连接有滑动底座,且所述滑动底座的底部固定装配有伸缩柱,所述伸缩柱的底部的中间插接装配有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定装配有设备打磨头。
优选的,所述装置平台的顶部的中间开设有废屑入口,所述装置平台的顶部且位于废屑入口的左右两侧开设有限位滑动槽,且所述装置平台的顶部且位于限位滑动槽的顶部活动装配有限位滑块。
优选的,所述装置平台的底部的左侧固定装配有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定装配有减速器,且所述减速器的输出端活动装配有螺纹杆,且所述第二螺纹杆的外侧壁且位于装置平台的底部螺接装配有限位滑块,且所述螺纹杆远离减速器的一端啮合装配有旋转底座,所述旋转底座的右侧壁且位于装置平台的底部固定装配有固定板。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明设计合理,装置通过控制器7来进行整体调节和操控,需要进行打磨处理的铸钢件通过开门把手打开箱体门以后,放入到打磨箱的内部等待打磨处理,铸钢件本体放置在装置平台的顶部,利用限位滑块进行夹取固定,防止其打磨过程中产生位移。
2、本发明中,顶部的设备打磨头可以进行移动,以便调节需求打磨的位置,并且底部的伺服电机可以带动螺纹杆的旋转,从而实现对限位滑块的位置调节,同时打磨后产生的废屑可以通过废屑入口落入底部的废屑回收箱的内部,此打磨装置使用安全,利用箱体进行隔离,保护施工人员的安全,同时利于进行位置调节。
附图说明
图1为本发明一种铸钢件表面清理装置的主体示意图;
图2为本发明一种铸钢件表面清理装置的抛光头详解图;
图3为本发明一种铸钢件表面清理装置的限位详解图;
图4为本发明一种铸钢件表面清理装置的滑动详解图。
图中:1、装置平台;2、支撑脚;3、工作指示灯;4、打磨箱;5、箱体门;6、开门把手;7、控制器;8、废屑回收箱;401、打磨头滑槽;402、滑动底座;403、伸缩柱;404、伸缩杆;405、设备打磨头;101、废屑入口;102、限位滑动槽;103、限位滑块;111、伺服电机;112、减速器;113、螺纹杆;114、旋转底座;115、固定板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种铸钢件表面清理装置,包括装置平台1和打磨箱4,装置平台1的底部的四角固定装配有支撑脚2,且装置平台1的顶部的中间固定装配有打磨箱4,且装置平台1的前侧壁的左侧固定装配有工作指示灯3。
装置平台1的前侧壁的中间且位于工作指示灯3的右侧固定装配有控制器7,且打磨箱4的前侧壁啮合装配有箱体门5,且箱体门5的前侧壁固定装配有开门把手6,支撑脚2的数量为四个,且支撑脚2位于装置平台1的底部的四角,打磨箱4的内腔的顶部的中间开设有打磨头滑槽401,且打磨头滑槽401的底部活动连接有滑动底座402,且滑动底座402的底部固定装配有伸缩柱403,伸缩柱403的底部的中间插接装配有伸缩杆404,伸缩杆404的底部固定装配有设备打磨头405,装置通过控制器7来进行整体调节和操控,需要进行打磨处理的铸钢件通过开门把手6打开箱体门5以后,放入到打磨箱4的内部等待打磨处理。
装置平台1的顶部的中间开设有废屑入口101,装置平台1的顶部且位于废屑入口101的左右两侧开设有限位滑动槽102,且装置平台1的顶部且位于限位滑动槽102的顶部活动装配有限位滑块103,装置平台1的底部的左侧固定装配有伺服电机111,伺服电机111的输出端固定装配有减速器112,且减速器112的输出端活动装配有螺纹杆113,且第二螺纹杆113的外侧壁且位于装置平台1的底部螺接装配有限位滑块103,且螺纹杆113远离减速器112的一端啮合装配有旋转底座114,旋转底座114的右侧壁且位于装置平台1的底部固定装配有固定板115,铸钢件本体放置在装置平台1的顶部,利用限位滑块103进行夹取固定,防止其打磨过程中产生位移,顶部的设备打磨头405可以进行移动,以便调节需求打磨的位置,并且底部的伺服电机111可以带动螺纹杆113的旋转,从而实现对限位滑块103的位置调节,同时打磨后产生的废屑可以通过废屑入口101落入底部的废屑回收箱8的内部。
需要说明的是,本发明为一种铸钢件表面清理装置,装置通过控制器7来进行整体调节和操控,需要进行打磨处理的铸钢件通过开门把手6打开箱体门5以后,放入到打磨箱4的内部等待打磨处理,铸钢件本体放置在装置平台1的顶部,利用限位滑块103进行夹取固定,防止其打磨过程中产生位移,顶部的设备打磨头405可以进行移动,以便调节需求打磨的位置,并且底部的伺服电机111可以带动螺纹杆113的旋转,从而实现对限位滑块103的位置调节,同时打磨后产生的废屑可以通过废屑入口101落入底部的废屑回收箱8的内部,此打磨装置使用安全,利用箱体进行隔离,保护施工人员的安全,同时利于进行位置调节,适合大力生产,推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸钢件表面清理装置,包括装置平台(1)和打磨箱(4),其特征在于:所述装置平台(1)的底部的四角固定装配有支撑脚(2),且所述装置平台(1)的顶部的中间固定装配有打磨箱(4),且所述装置平台(1)的前侧壁的左侧固定装配有工作指示灯(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面清理装置,其特征在于:所述装置平台(1)的前侧壁的中间且位于工作指示灯(3)的右侧固定装配有控制器(7),且所述打磨箱(4)的前侧壁啮合装配有箱体门(5),且所述箱体门(5)的前侧壁固定装配有开门把手(6)。
3.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面清理装置,其特征在于:所述支撑脚(2)的数量为四个,且所述支撑脚(2)位于装置平台(1)的底部的四角。
4.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面清理装置,其特征在于:所述打磨箱(4)的内腔的顶部的中间开设有打磨头滑槽(401),且所述打磨头滑槽(401)的底部活动连接有滑动底座(402),且所述滑动底座(402)的底部固定装配有伸缩柱(403),所述伸缩柱(403)的底部的中间插接装配有伸缩杆(404),所述伸缩杆(404)的底部固定装配有设备打磨头(405)。
5.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面清理装置,其特征在于:所述装置平台(1)的顶部的中间开设有废屑入口(101),所述装置平台(1)的顶部且位于废屑入口(101)的左右两侧开设有限位滑动槽(102),且所述装置平台(1)的顶部且位于限位滑动槽(102)的顶部活动装配有限位滑块(103)。
6.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面清理装置,其特征在于:所述装置平台(1)的底部的左侧固定装配有伺服电机(111),所述伺服电机(111)的输出端固定装配有减速器(112),且所述减速器(112)的输出端活动装配有螺纹杆(113),且所述第二螺纹杆(113)的外侧壁且位于装置平台(1)的底部螺接装配有限位滑块(103),且所述螺纹杆(113)远离减速器(112)的一端啮合装配有旋转底座(114),所述旋转底座(114)的右侧壁且位于装置平台(1)的底部固定装配有固定板(115)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210586099.2A CN117161933A (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种铸钢件表面清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210586099.2A CN117161933A (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种铸钢件表面清理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117161933A true CN117161933A (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88928603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210586099.2A Pending CN117161933A (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种铸钢件表面清理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117161933A (zh) |
-
2022
- 2022-05-26 CN CN202210586099.2A patent/CN117161933A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211305053U (zh) | 一种数控金属切削机床 | |
CN214445094U (zh) | 一种加工铌杯模具的外圆磨床 | |
CN219987094U (zh) | 一种用于金属零部件的毛刺去除磨削设备 | |
CN117161933A (zh) | 一种铸钢件表面清理装置 | |
CN215659407U (zh) | 用于阀门铸件的筛磨式去毛刺打磨设备 | |
CN214815434U (zh) | 一种齿轮轮齿圆角铣削工装 | |
CN211615170U (zh) | 一种五金加工用打磨装置 | |
CN210588563U (zh) | 一种异形玻璃加工中心 | |
CN220240651U (zh) | 一种车削打磨一体机 | |
CN112296410A (zh) | 一种带有排屑功能的虚拟轴铣床 | |
CN216359351U (zh) | 一种可调式金属铸件加工设备 | |
CN110900224B (zh) | 一种数控金属切削机床 | |
CN215846116U (zh) | 一种齿轮加工用工作效率高的磨齿机 | |
CN212217029U (zh) | 一种立式液压内导式半连续铸造机 | |
CN208629162U (zh) | 一种磨床 | |
CN217317328U (zh) | 一种新型去毛刺的五金模具 | |
CN214080619U (zh) | 一种金属铸造用毛边打磨装置 | |
CN216442205U (zh) | 一种便于金属模具去毛刺装置 | |
CN219881355U (zh) | 一种水泵生产用加工设备 | |
CN212398552U (zh) | 用于罐型化工设备的焊接设备 | |
CN202910385U (zh) | 锁坯组合式切割机 | |
CN219131735U (zh) | 一种机械零部件生产用去毛刺机构 | |
CN214135294U (zh) | 一种五金冲压件毛刺处理设备 | |
CN221290599U (zh) | 一种压铸零件表面处理设备 | |
CN108941554A (zh) | 具有余料回收的激光熔化成型机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication |