CN117161656B - 一种用于变频电机线圈生产的焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于变频电机线圈生产的焊接设备，涉及自动焊接技术领域，包括台座，所述台座的顶面固定安装有横梁，所述横梁的顶面靠近中心位置处固装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端装有压盖，所述压盖的底面固装有焊接头，所述台座的顶面靠近中心位置处固定安装有底座，所述台座的背面固装有背板，所述背板的表面固装有电动推杆，所述电动推杆的输出端装有横板，所述横板的侧面固装有侧板。本发明通过电动推杆可以方便的将加工板推离焊接头，这样可以提高固定和拆下线圈时的安全性，避免焊接头误伤到工作人员，同时在电动推杆带动加工板复位时，通过齿条和齿轮的传动，可以使压板自动压住加工板，有效提高了焊接质量。

Description

一种用于变频电机线圈生产的焊接设备

技术领域

本发明涉及自动焊接技术领域，尤其涉及一种用于变频电机线圈生产的焊接设备。

背景技术

变频电机线圈在加工时，往往需要焊接线圈，而焊接线圈时，就需要用到自动焊接设备，但是目前现有的自动焊接设备在焊接变频电机线圈时，存在固定不稳固的问题，在焊接过程中，线圈容易发生位移，影响了焊接效果，严重甚至会导致线圈报废，因此需要进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于变频电机线圈生产的焊接设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于变频电机线圈生产的焊接设备，包括台座，所述台座的顶面固定安装有横梁，所述横梁的顶面靠近中心位置处固装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端装有压盖，所述压盖的底面固装有焊接头，所述台座的顶面靠近中心位置处固定安装有底座，所述台座的背面固装有背板，所述背板的表面固装有电动推杆，所述电动推杆的输出端装有横板，所述横板的侧面固装有侧板，所述侧板的顶面放置有加工板，所述侧板的侧面固装有齿条，所述底座的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的表面靠近底端位置处固装有齿轮，所述底座的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑棒，所述滑棒的一端固定安装有压板。

为了使丝杆可以带动压板上下运动，本发明改进有，所述压板的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆相啮合。

为了避免压坏加工板，本发明改进有，所述齿条与齿轮相啮合，所述压板的底面靠近边缘位置处固装有保护块。

为了提高保护块的使用寿命，本发明改进有，所述保护块的材质为天然橡胶或丁腈橡胶，所述背板为“L”形块体结构。

为了提高加工板的放置牢固度，本发明改进有，所述侧板的顶面开设有卡槽，所述加工板的底面固定安装有卡块。

为了避免误触控制按钮，本发明改进有，所述台座的侧面设置有防误触机构，所述防误触机构包括弯块，所述弯块固定安装在台座的侧面，所述弯块的表面开设有弯槽，所述弯槽的内壁滑动连接有直棒，所述直棒的一端固定安装有盖板，所述弯块的表面固装有磁铁A和磁铁B。

为了方便操作盖板，本发明改进有，所述直棒的材质为铁素体不锈钢，所述盖板的表面靠近中心位置处固定安装有把手，所述台座的表面装有控制按钮。

为了有效维护电动伸缩杆，本发明改进有，所述压盖的顶面设置有维护机构，所述维护机构包括细杆，所述细杆固定安装在压盖的顶面，所述细杆的一端固装有短块，所述短块的侧面贯穿设置有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有连接块，所述连接块与短块之间装有拉簧，所述滑杆的另一端固装有弧形块，所述弧形块的内侧装有刷毛。

为了提高滑动时的稳定度，本发明改进有，所述滑杆与短块之间滑动连接，所述滑杆的数量总共为两组。

为了方便细杆的上下运动，本发明改进有，所述横梁的顶面靠近细杆位置处开设有活动槽。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，在需要加工线圈时，只需要打开电动推杆，电动推杆随后带动横板运动，横板随后带动侧板运动，侧板随后带动加工板推出，随后即可取下加工板并往加工板上固定线圈，在线圈固定完毕后，工作人员只需要将加工板底面的卡块插入卡槽内，这时即可将加工板放置到侧板上，随后打开电动推杆，这时电动推杆带动横板复位，横板随后带动侧板运动，侧板随后带动加工板运动，直至加工板运动至焊接头底下，随后即可通过焊接头进行焊接操作，同时在侧板复位的过程中，侧板可以同步带动齿条运动，齿条随后带动与其啮合的齿轮转动，齿轮随后带动丝杆转动，这时由于压板的内部开设有螺纹，丝杆随后带动压板向下运动，压板这时带动滑棒在滑槽内壁向下滑动，同时压板带动保护块向下运动，直至保护块压住加工板的边缘，这时即可固定加工板，随后在通过焊接头焊接的过程中，可以保证加工板以及线圈的稳定，提高了焊接质量，本发明通过电动推杆可以方便的将加工板推离焊接头，这样可以提高固定和拆下线圈时的安全性，避免焊接头误伤到工作人员，同时在电动推杆带动加工板复位时，通过齿条和齿轮的传动，可以使压板自动压住加工板，有效提高了焊接质量，实用性较高，进步性显著。

2、本发明中，通过台座上的控制按钮可以控制本发明，同时在不使用控制按钮时，工作人员可以通过把手来控制盖板向上运动，盖板随后带动直棒运动，直棒这时在弯槽内壁滑动，同时直棒带动盖板运动，直至盖板挡住控制按钮，同时直棒贴紧磁铁B，这时由于直棒的材质为铁素体不锈钢，磁铁B由于磁力的作用，吸住直棒，这时即可限位盖板，这样通过盖板的阻挡，可以避免控制按钮被误触到，而在需要使用控制按钮时，工作人员只需要向下拉动盖板，直至盖板离开控制按钮，同时直棒远离磁铁B并贴紧磁铁A，这时磁铁A吸住直棒，盖板被限位，本发明通过设置的盖板可以在不使用控制按钮时，对控制按钮提供阻挡，从而避免控制按钮被误触到，保证了本发明的正常工作，且盖板开合方便快捷，实用性较高。

3、本发明中，在焊接线圈时，电动伸缩杆可以带动压盖向下运动，直至压盖下的焊接头靠近线圈，从而对线圈进行焊接，同时在电动伸缩杆带动压盖向下运动时，压盖可以同步带动细杆向下运动，细杆随后带动短块运动，短块随后带动滑杆运动，滑杆随后带动弧形块向下运动，这时弧形块内侧的刷毛摩擦电动伸缩杆的表面，从而对电动伸缩杆表面进行清理，同时由于拉簧的拉力，拉簧可以拉动连接块运动，连接块随后可以带动滑杆运动，滑杆这时可以带动弧形块紧贴电动伸缩杆表面，这样可以使清理效果更加优异，而在电动伸缩杆带动压盖复位时，通过弧形块则可以再次对电动伸缩杆表面进行清理，本发明通过设置的弧形块以及刷毛可以在电动伸缩杆工作的过程中清理电动伸缩杆自身，从而使得电动伸缩杆表面始终干净整洁，提高了电动伸缩杆的使用寿命，且结构简单，成本低廉，适合大规模推广使用。

附图说明

图1为本发明提出一种用于变频电机线圈生产的焊接设备的示意图；

图2为本发明提出一种用于变频电机线圈生产的焊接设备侧视图；

图3为本发明提出一种用于变频电机线圈生产的焊接设备图2中A处放大图；

图4为本发明提出一种用于变频电机线圈生产的焊接设备图2中B处放大图；

图5为本发明提出一种用于变频电机线圈生产的焊接设备的爆炸图；

图6为本发明提出一种用于变频电机线圈生产的焊接设备图5中C处放大图；

图7为本发明提出一种用于变频电机线圈生产的焊接设备图5中D处放大图；

图8为本发明提出一种用于变频电机线圈生产的焊接设备的侧视图；

图9为本发明提出一种用于变频电机线圈生产的焊接设备图8中E处放大图；

图10为本发明提出一种用于变频电机线圈生产的焊接设备的仰视图。

图例说明：

台座；2、横梁；3、电动伸缩杆；4、压盖；5、焊接头；6、底座；7、背板；8、电动推杆；9、横板；10、侧板；11、加工板；12、齿条；13、丝杆；14、齿轮；15、滑槽；16、滑棒；17、压板；18、保护块；19、卡槽；20、卡块；21、弯块；22、弯槽；23、直棒；24、盖板；25、磁铁A；26、磁铁B；27、细杆；28、短块；29、滑杆；30、连接块；31、拉簧；32、弧形块；33、活动槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图7和图10，本发明提供一种技术方案：一种用于变频电机线圈生产的焊接设备，包括台座1，台座1的顶面固定安装有横梁2，横梁2用来固定电动伸缩杆3，横梁2的顶面靠近中心位置处固装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端装有压盖4，压盖4的底面固装有焊接头5，焊接头5用来对线圈进行焊接操作，台座1的顶面靠近中心位置处固定安装有底座6，台座1的背面固装有背板7，背板7为“L”形块体结构，背板7的表面固装有电动推杆8，电动推杆8的输出端装有横板9，横板9的侧面固装有侧板10，侧板10的顶面开设有卡槽19，侧板10的顶面放置有加工板11，加工板11的底面固定安装有卡块20，加工板11通过卡块20和卡槽19可以提高加工板11的放置稳固度，从而进一步提高焊接质量，侧板10的侧面固装有齿条12，底座6的内侧转动连接有丝杆13，丝杆13的表面靠近底端位置处固装有齿轮14，齿条12与齿轮14相啮合，底座6的内侧开设有滑槽15，滑槽15的内壁滑动连接有滑棒16，滑棒16的一端固定安装有压板17，在侧板10复位的过程中，侧板10可以同步带动齿条12运动。

请参阅图2-3，齿条12随后带动与其啮合的齿轮14转动，齿轮14随后带动丝杆13转动，这时由于压板17的内部开设有螺纹，丝杆13随后带动压板17向下运动，压板17这时带动滑棒16在滑槽15内壁向下滑动，同时压板17带动保护块18向下运动，直至保护块18压住加工板11的边缘，这时即可固定加工板11，压板17的底面靠近边缘位置处固装有保护块18，保护块18的材质为天然橡胶或丁腈橡胶，天然橡胶或丁腈橡胶材质的保护块18较为柔软，可以避免压坏加工板11，压板17的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆13相啮合。

实施例二

请参阅图8-9，台座1的侧面设置有防误触机构，台座1的表面装有控制按钮，防误触机构包括弯块21，弯块21固定安装在台座1的侧面，弯块21的表面开设有弯槽22，弯槽22的内壁滑动连接有直棒23，直棒23的材质为铁素体不锈钢，铁素体不锈钢材质的直棒23可以被磁铁A25和磁铁B26所吸合，直棒23的一端固定安装有盖板24，设置的盖板24可以在不使用控制按钮时，对控制按钮提供阻挡，从而避免控制按钮被误触到，盖板24的表面靠近中心位置处固定安装有把手，通过把手可以方便的操作盖板24，弯块21的表面固装有磁铁A25和磁铁B26。

实施例三

请参阅图5和图6，压盖4的顶面设置有维护机构，维护机构包括细杆27，横梁2的顶面靠近细杆27位置处开设有活动槽33，细杆27固定安装在压盖4的顶面，细杆27的一端固装有短块28，短块28的侧面贯穿设置有滑杆29，滑杆29与短块28之间滑动连接，滑杆29的数量总共为两组，滑杆29的一端固定安装有连接块30，连接块30与短块28之间装有拉簧31，滑杆29的另一端固装有弧形块32，弧形块32的内侧装有刷毛，弧形块32内侧的刷毛可以对电动伸缩杆3进行有效的清理。

工作原理：在需要加工线圈时，只需要打开电动推杆8，电动推杆8随后带动横板9运动，横板9随后带动侧板10运动，侧板10随后带动加工板11推出，随后即可取下加工板11并往加工板11上固定线圈，在线圈固定完毕后，工作人员只需要将加工板11底面的卡块20插入卡槽19内，这时即可将加工板11放置到侧板10上，随后打开电动推杆8，这时电动推杆8带动横板9复位，横板9随后带动侧板10运动，侧板10随后带动加工板11运动，直至加工板11运动至焊接头5底下，随后即可通过焊接头5进行焊接操作，同时在侧板10复位的过程中，侧板10可以同步带动齿条12运动，齿条12随后带动与其啮合的齿轮14转动，齿轮14随后带动丝杆13转动，这时由于压板17的内部开设有螺纹，丝杆13随后带动压板17向下运动，压板17这时带动滑棒16在滑槽15内壁向下滑动，同时压板17带动保护块18向下运动，直至保护块18压住加工板11的边缘，这时即可固定加工板11，随后在通过焊接头5焊接的过程中，可以保证加工板11以及线圈的稳定，提高了焊接质量，本发明通过电动推杆8可以方便的将加工板11推离焊接头5，这样可以提高固定和拆下线圈时的安全性，避免焊接头5误伤到工作人员，同时在电动推杆8带动加工板11复位时，通过齿条12和齿轮14的传动，可以使压板17自动压住加工板11，有效提高了焊接质量，通过台座1上的控制按钮可以控制本发明，同时在不使用控制按钮时，工作人员可以通过把手来控制盖板24向上运动，盖板24随后带动直棒23运动，直棒23这时在弯槽22内壁滑动，同时直棒23带动盖板24运动，直至盖板24挡住控制按钮，同时直棒23贴紧磁铁B26，这时由于直棒23的材质为铁素体不锈钢，磁铁B26由于磁力的作用，吸住直棒23，这时即可限位盖板24，这样通过盖板24的阻挡，可以避免控制按钮被误触到，而在需要使用控制按钮时，工作人员只需要向下拉动盖板24，直至盖板24离开控制按钮，同时直棒23远离磁铁B26并贴紧磁铁A25，这时磁铁A25吸住直棒23，盖板24被限位，本发明通过设置的盖板24可以在不使用控制按钮时，对控制按钮提供阻挡，从而避免控制按钮被误触到，保证了本发明的正常工作，且盖板24开合方便快捷，在焊接线圈时，电动伸缩杆3可以带动压盖4向下运动，直至压盖4下的焊接头5靠近线圈，从而对线圈进行焊接，同时在电动伸缩杆3带动压盖4向下运动时，压盖4可以同步带动细杆27向下运动，细杆27随后带动短块28运动，短块28随后带动滑杆29运动，滑杆29随后带动弧形块32向下运动，这时弧形块32内侧的刷毛摩擦电动伸缩杆3的表面，从而对电动伸缩杆3表面进行清理，同时由于拉簧31的拉力，拉簧31可以拉动连接块30运动，连接块30随后可以带动滑杆29运动，滑杆29这时可以带动弧形块32紧贴电动伸缩杆3表面，这样可以使清理效果更加优异，而在电动伸缩杆3带动压盖4复位时，通过弧形块32则可以再次对电动伸缩杆3表面进行清理，本发明通过设置的弧形块32以及刷毛可以在电动伸缩杆3工作的过程中清理电动伸缩杆3自身，从而使得电动伸缩杆3表面始终干净整洁，提高了电动伸缩杆3的使用寿命，且结构简单，成本低廉。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于变频电机线圈生产的焊接设备，包括台座（1），其特征在于：所述台座（1）的顶面固定安装有横梁（2），所述横梁（2）的顶面靠近中心位置处固装有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的输出端装有压盖（4），所述压盖（4）的底面固装有焊接头（5），所述台座（1）的顶面靠近中心位置处固定安装有底座（6），所述台座（1）的背面固装有背板（7），所述背板（7）的表面固装有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出端装有横板（9），所述横板（9）的侧面固装有侧板（10），所述侧板（10）的顶面放置有加工板（11），所述侧板（10）的侧面固装有齿条（12），所述底座（6）的内侧转动连接有丝杆（13），所述丝杆（13）的表面靠近底端位置处固装有齿轮（14），所述底座（6）的内侧开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的内壁滑动连接有滑棒（16），所述滑棒（16）的一端固定安装有压板（17）；

所述压板（17）的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆（13）相啮合；

所述齿条（12）与齿轮（14）相啮合，所述压板（17）的底面靠近边缘位置处固装有保护块（18）；

所述台座（1）的侧面设置有防误触机构，所述防误触机构包括弯块（21），所述弯块（21）固定安装在台座（1）的侧面，所述弯块（21）的表面开设有弯槽（22），所述弯槽（22）的内壁滑动连接有直棒（23），所述直棒（23）的一端固定安装有盖板（24），所述弯块（21）的表面固装有磁铁A（25）和磁铁B（26）；

所述压盖（4）的顶面设置有维护机构，所述维护机构包括细杆（27），所述细杆（27）固定安装在压盖（4）的顶面，所述细杆（27）的一端固装有短块（28），所述短块（28）的侧面贯穿设置有滑杆（29），所述滑杆（29）的一端固定安装有连接块（30），所述连接块（30）与短块（28）之间装有拉簧（31），所述滑杆（29）的另一端固装有弧形块（32），所述弧形块（32）的内侧装有刷毛。

2.根据权利要求1所述的一种用于变频电机线圈生产的焊接设备，其特征在于：所述保护块（18）的材质为天然橡胶或丁腈橡胶，所述背板（7）为“L”形块体结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于变频电机线圈生产的焊接设备，其特征在于：所述侧板（10）的顶面开设有卡槽（19），所述加工板（11）的底面固定安装有卡块（20）。

4.根据权利要求3所述的一种用于变频电机线圈生产的焊接设备，其特征在于：所述直棒（23）的材质为铁素体不锈钢，所述盖板（24）的表面靠近中心位置处固定安装有把手，所述台座（1）的表面装有控制按钮。

5.根据权利要求4所述的一种用于变频电机线圈生产的焊接设备，其特征在于：所述滑杆（29）与短块（28）之间滑动连接，所述滑杆（29）的数量总共为两组。

6.根据权利要求5所述的一种用于变频电机线圈生产的焊接设备，其特征在于：所述横梁（2）的顶面靠近细杆（27）位置处开设有活动槽（33）。