一种锂电池组加工用焊接装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池组加工技术领域,尤其涉及一种锂电池组加工用焊接装置。
背景技术
锂电池组是由复数个的锂电池相互组合连接后得到的电池组,在将复数的锂电池相互组合连接时,需要使用到焊接装置,现有的焊接装置在焊接锂电池模组时,一般都是有工作人员手持锂电池模组进行焊接和移动,使用这种焊接方式对锂电池模组进行焊接工作时,工作人员的手容易误碰到焊机,使得工作人员受伤,无法对工作人员的人身安全提供保障,同时人工移动锂电池模组时不方便进行定位,会使得焊机对锂电池模组进行焊接的焊点发生偏差,影响锂电池模组的焊接效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锂电池组加工用焊接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种锂电池组加工用焊接装置,包括机体,所述机体的上表面固装有安装架,所述安装架的上表面固装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端装有安装板,所述安装板的上表面装有焊机,所述机体的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁转动连接有螺纹转杆,所述螺纹转杆贯穿凹槽的内壁并延伸至机体的外部,所述螺纹转杆远离机体的一端装有转把,所述凹槽的内壁固定安装有限位杆,所述螺纹转杆的外表面套设有带动块,所述带动块的顶端装有放置板。
为了通过螺纹转杆带动带动块运动,本实用新型改进有,所述带动块的内部开设有螺纹孔,所述螺纹转杆与螺纹孔相啮合。
为了限制带动块的运动方向,本实用新型改进有,所述带动块的一侧侧壁开设有限位孔,所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。
为了实现对电池组进行定位的效果,本实用新型改进有,所述放置板的上表面开设有放置槽。
为了对电池组进行固定,本实用新型改进有,所述放置板的上表面设置有固定组件,所述固定组件包括固定板,所述固定板固装在放置板的上表面,所述固定板的一侧侧壁转动连接有螺纹滑杆,所述螺纹滑杆贯穿固定板的一侧并延伸至固定板的另一侧,所述螺纹滑杆远离固定板的一端固装有转盘,所述螺纹滑杆远离转盘的一端转动连接有夹板,所述夹板的一侧侧壁固装有定位杆。
为了限制夹板的运动方向,本实用新型改进有,所述固定板一侧侧壁开设有定位孔,所述定位杆与定位孔的内壁滑动连接。
为了提升对夹块的固定效果,本实用新型改进有,所述夹板远离螺纹滑杆的一侧侧壁固装有夹块,所述夹块的材质为硅胶。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1.本实用新型中,通过设置机体、安装架、电动伸缩杆、安装板、焊机、凹槽、螺纹转杆、转把、限位杆、带动块和放置板,实现了对锂电池组进行移动的功能,改变了锂电池组的移动方式,使得对锂电池模组进行焊接工作时,防止工作人员的手接触到焊机,避免工作人员受伤,为工作人员的人身安全提供保障,同时使得焊机对锂电池模组进行焊接的焊点更加精准,提升了锂电池模组的焊接效果。
2.本实用新型中,通过设置固定板、螺纹滑杆、转盘、夹板、定位杆和夹块,实现了对锂电池模组进行夹持固定的功能,通过对锂电池模组进行夹持固定,使得在对锂电池模组进行焊接的过程中,防止锂电池模组发生散开的情况,节省工作人员的时间和精力,提升了工作人员的工作效率,加快了锂电池模组的焊接速率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种锂电池组加工用焊接装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种锂电池组加工用焊接装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种锂电池组加工用焊接装置的侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出一种锂电池组加工用焊接装置的部分结构示意图。
图例说明:
1、机体;2、安装架;3、电动伸缩杆;4、安装板;5、焊机;6、凹槽;7、螺纹转杆;8、转把;9、限位杆;10、带动块;11、放置板;12、固定板;13、螺纹滑杆;14、转盘;15、夹板;16、定位杆;17、夹块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池组加工用焊接装置,包括机体1,机体1的上表面固装有安装架2,安装架2的上表面固装有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的底端装有安装板4,安装板4的上表面装有焊机5,通过设置电动伸缩杆3,使得当电动伸缩杆3伸长时,带动安装板4向下运动,从而带动焊机5向下运动,当焊机5接触到锂电池组时,对锂电池组进行焊接。
请参阅图2-3,机体1的上表面开设有凹槽6,凹槽6的内壁转动连接有螺纹转杆7,螺纹转杆7贯穿凹槽6的内壁并延伸至机体1的外部,螺纹转杆7远离机体1的一端装有转把8,通过设置转把8,使得转把8转动时,带动螺纹转杆7在凹槽6的内部转动,凹槽6的内壁固定安装有限位杆9,螺纹转杆7的外表面套设有带动块10,带动块10的内部开设有螺纹孔,螺纹转杆7与螺纹孔相啮合,通过开设的螺纹孔,使得当螺纹转杆7转动时,螺纹转杆7通过螺纹孔带动带动块10运动,带动块10的一侧侧壁开设有限位孔,限位杆9贯穿设置在限位孔的内部,带动块10的顶端装有放置板11,通过开设的限位孔,使得当带动块10运动时,限位杆9通过限位孔对带动块10的滑动方向进行限制,使得带动块10顺着限位杆9在螺纹转杆7的外表面滑动,同时带动放置板11运动,放置板11的上表面开设有放置槽,通过开设的放置槽,将锂电池组放置在放置槽的内部,从而对锂电池组进行定位。
实施例二
请参阅图4,放置板11的上表面设置有固定组件,固定组件包括固定板12,固定板12固装在放置板11的上表面,固定板12的一侧侧壁转动连接有螺纹滑杆13,螺纹滑杆13贯穿固定板12的一侧并延伸至固定板12的另一侧,螺纹滑杆13远离固定板12的一端固装有转盘14,螺纹滑杆13远离转盘14的一端转动连接有夹板15,通过设置转盘14,使得当转盘14转动时,带动螺纹滑杆13转动,使得螺纹滑杆13向远离转盘14的一端延伸,同时螺纹滑杆13带动夹板15运动,夹板15的一侧侧壁固装有定位杆16,固定板12一侧侧壁开设有定位孔,定位杆16与定位孔的内壁滑动连接,通过开设的定位孔,使得当夹板15运动时,带动定位杆16在定位孔的内部滑动,从而对夹板15的运动方向进行限制,夹板15远离螺纹滑杆13的一侧侧壁固装有夹块17,夹块17的材质为硅胶,硅胶具有柔软性、回弹性和自粘性,使得当夹块17接触到锂电池组时,对锂电池组进行固定。
工作原理:对锂电池组进行焊接时,先将锂电池组放置在放置槽的内部,接着转动转盘14,当转盘14转动时,带动螺纹滑杆13转动,使得螺纹滑杆13向远离转盘14的一端延伸,同时螺纹滑杆13带动夹板15运动,当夹板15运动时,带动定位杆16在定位孔的内部滑动,从而对夹板15的运动方向进行限制,使得夹板15向锂电池组的方向运动,当夹块17接触到锂电池组时,对锂电池组进行固定,接着启动电动伸缩杆3,控制电动伸缩杆3伸长,带动安装板4向下运动,从而带动焊机5向下运动,当焊机5接触到锂电池组时,对锂电池组进行焊接,移动锂电池组的位置时,转动转把8,带动螺纹转杆7在凹槽6的内部转动,当螺纹转杆7转动时,螺纹转杆7通过螺纹孔带动带动块10运动,同时带动块10运动时,限位杆9通过限位孔对带动块10的滑动方向进行限制,使得带动块10顺着限位杆9在螺纹转杆7的外表面滑动,同时带动放置板11运动,放置板11带动锂电池组移动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。