CN117160972A

CN117160972A - 一种金属零件表面清洁系统

Info

Publication number: CN117160972A
Application number: CN202311444762.6A
Authority: CN
Inventors: 王建新; 林海博; 张喜德; 徐红光
Original assignee: Binzhou Zeli Precision Metal Technology Co ltd
Current assignee: Binzhou Zeli Precision Metal Technology Co ltd
Priority date: 2023-11-02
Filing date: 2023-11-02
Publication date: 2023-12-05

Abstract

本发明提供一种金属零件表面清洁系统，属于金属零件清洁技术领域，包括清洁壳体，清洁壳体内部螺栓安装有清洁储存内胆；清洁壳体和清洁储存内胆内部前侧下方螺纹连接有排污阀；清洁壳体内部的下侧螺栓安装有超声波发生器；清洁壳体前端的右上部镶嵌有PLC；清洁壳体上端的前侧铰链安装有阻挡竖板；清洁壳体内部下方的中间部位安装有冲洗清理竖管座结构。本发明通过冲洗清理竖管座结构的设置，喷水时对沾染在金属零件表面的脏污进行清理以及对沾染在清洁储存内胆内壁上的脏污进行清理，这样在取出金属零件时避免沾染脏污影响清洁的效果以及排放污水时沾染的脏污污染新注入的水影响清洁。

Description

一种金属零件表面清洁系统

技术领域

本发明属于金属零件清洁技术领域，尤其涉及一种金属零件表面清洁系统。

背景技术

金属零件表面清洁系统是一种表面沾染脏污的金属零件在重复利用时，通过清洁剂以及超声波来将脏污从金属零件表面清理下来的系统装置，清理后的金属零件更好的再利用使用，传统的清洁系统包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的右侧设置有清洁装置，所述清洁装置包括清洁箱，所述清洁箱右侧面的前侧和后侧均固定连接有合页，所述清洁箱通过合页与箱盖铰接等结构，且具备保证了该装置的清洁质量以及保证了该装置工作效率等工作特点，但清洁后的金属零件处在脏污的污水中，从而在取出过程中表面会随之沾染来影响清洁的效果以及在排放使用后端污水后脏污会沾染在容器的内壁上，这样重新注入清洁剂时会被染脏影响清洁的工作。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种金属零件表面清洁系统，实现排放污水时对容器的内壁冲洗所沾染的脏污，避免新注入的清洁剂被染脏影响清洁以及在清洁后取出金属零件时，对表面冲掉所沾染的脏污来增加清洁的效果。

其技术方案是这样的：一种金属零件表面清洁系统，包括清洁壳体，清洁壳体内部螺栓安装有清洁储存内胆；清洁壳体和清洁储存内胆内部前侧下方螺纹连接有排污阀；清洁壳体内部的下侧螺栓安装有超声波发生器；清洁壳体前端的右上部镶嵌有PLC；清洁壳体上端的前侧铰链安装有阻挡竖板；清洁壳体内部下方的中间部位安装有冲洗清理竖管座结构；清洁壳体后侧安装有升降带动干燥座结构；升降带动干燥座结构前侧支撑有带动长臂；带动长臂前端螺栓安装有网盒，其特征在于，所述的冲洗清理竖管座结构包括喷水竖管和伺服电机，喷水竖管内部的四周开设有喷水孔；喷水竖管外壁的下部活动镶嵌有密封轴承；喷水竖管下端镶嵌有旋转接头；喷水竖管外壁的下部镶嵌有传动带轮，且传动带轮设置在密封轴承下方；伺服电机输出轴镶嵌有传动带轮；传动带轮之间套接有皮带；旋转接头下端安装有吸水清理输送筒结构。

优选的，所述的网盒内部中间部位设置有网筒，且网筒与喷水竖管对应，所述的喷水竖管直径比网盒内部的网筒直径小一厘米至三厘米。

优选的，所述的喷水竖管外侧的喷水孔开设有多个，所述的喷水竖管内部的上方设置有橡胶塞密封，所述的喷水竖管外壁的密封轴承镶嵌在清洁储存内胆内部的下侧中间部位。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明中，所述的喷水竖管和喷水孔的设置，喷水时对沾染在金属零件表面的脏污进行清理以及对沾染在清洁储存内胆内壁上的脏污进行清理，这样在取出金属零件时避免沾染脏污影响清洁的效果以及排放污水时沾染的脏污污染新注入的水影响清洁。

本发明中，所述的密封轴承和旋转接头的设置，配合喷水竖管活动安装并随之注水使用。

本发明中，所述的传动带轮、皮带和伺服电机的设置，带动喷水竖管转动从而均匀的进行冲洗使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的冲洗清理竖管座结构的结构示意图。

图3是本发明的吸水清理输送筒结构的结构示意图。

图4是本发明的升降带动干燥座结构的结构示意图。

图中：1、清洁壳体；2、清洁储存内胆；3、排污阀；4、超声波发生器；5、PLC；6、冲洗清理竖管座结构；61、喷水竖管；62、喷水孔；63、密封轴承；64、旋转接头；65、传动带轮；66、皮带；67、伺服电机；68、吸水清理输送筒结构；681、水泵；682、注入管；683、过滤筒；684、过滤网；7、升降带动干燥座结构；71、支撑板座；72、活动孔；73、电动滑台；74、风干风机；8、网盒；9、阻挡竖板；10、带动长臂。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述。

实施例：如附图1所示，一种金属零件表面清洁系统，包括清洁壳体1，清洁壳体1内部螺栓安装有清洁储存内胆2；清洁壳体1和清洁储存内胆2内部前侧下方螺纹连接有排污阀3；清洁壳体1内部的下侧螺栓安装有超声波发生器4；清洁壳体1前端的右上部镶嵌有PLC5；清洁壳体1上端的前侧铰链安装有阻挡竖板9；清洁壳体1内部下方的中间部位安装有冲洗清理竖管座结构6；清洁壳体1后侧安装有升降带动干燥座结构7；升降带动干燥座结构7前侧支撑有带动长臂10；带动长臂10前端螺栓安装有网盒8。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的冲洗清理竖管座结构6包括喷水竖管61和伺服电机67，喷水竖管61内部的四周开设有喷水孔62；喷水竖管61外壁的下部活动镶嵌有密封轴承63；喷水竖管61下端镶嵌有旋转接头64；喷水竖管61外壁的下部镶嵌有传动带轮65，且传动带轮65设置在密封轴承63下方；伺服电机67输出轴镶嵌有传动带轮65；传动带轮65之间套接有皮带66；旋转接头64下端安装有吸水清理输送筒结构68；冲洗的同时驱动伺服电机67利用传动带轮65和皮带66使喷水竖管61转动均匀冲洗的工作。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的吸水清理输送筒结构68包括水泵681，水泵681输出端镶嵌有注入管682；水泵681输入端镶嵌有过滤筒683；过滤筒683内部镶嵌有过滤网684；驱动水泵681使清洁储存内胆2内部的水经过过滤网684和过滤筒683过滤并从注入管682输送到喷水竖管61中。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的升降带动干燥座结构7包括支撑板座71，支撑板座71内部的左右两侧均开设有活动孔72；支撑板座71后壁的左右两侧均螺栓安装有电动滑台73；支撑板座71内部上侧的中间部位螺栓安装有风干风机74；驱动电动滑台73配合带动长臂10带动网盒8进入到清洁储存内胆2中。

上述实施例中，具体的，所述的伺服电机67螺栓安装在清洁壳体1内壁下部的左侧，且伺服电机67配合传动带轮65和皮带66与喷水竖管61连接。

上述实施例中，具体的，所述的水泵681螺栓安装在清洁壳体1内壁下部的右侧，且水泵681输出端的注入管682与旋转接头64下端螺纹连接，驱动水泵681后即可吸水进行输送使用。

上述实施例中，具体的，所述的过滤筒683外壁的下部镶嵌在清洁储存内胆2内部的下侧，且过滤筒683内部的过滤网684设置为活性炭网，对吸取的水进行过滤，从而使洁净的水进行冲洗来到达清洁的工作。

上述实施例中，具体的，所述的支撑板座71螺栓安装在清洁壳体1的后壁上，所述的支撑板座71内部的活动孔72内与带动长臂10穿插连接，且带动长臂10后端与电动滑台73活动处螺栓连接，能够带动网盒8升降来进入到清洁储存内胆2中进行超声波清洁的工作。

上述实施例中，具体的，所述的风干风机74通过支撑板座71进行支撑，且风干风机74设置在网盒8的后侧，吹风时能够吹干金属表面的水渍，避免水渍残留影响金属零件的再利用。

上述实施例中，具体的，所述的超声波发生器4与PLC5电性连接，所述的伺服电机67与PLC5电性连接，所述的水泵681与PLC5电性连接，所述的电动滑台73与PLC5电性连接，所述的风干风机74与PLC5电性连接。

本发明的工作原理：在对金属零件表面进行清洁时，将金属零件置放到网盒8的内部并驱动电动滑台73配合带动长臂10带动网盒8进入到清洁储存内胆2中，同时网盒8套在喷水竖管61的外侧，进入到清洁储存内胆2内后随之对内部注入清洁剂以及水，之后驱动超声波发生器4利用超声波即可进行清洁的工作，完成清洁后再次驱动电动滑台73带动网盒8上升，上升的过程中驱动水泵681使清洁储存内胆2内部的水经过过滤网684和过滤筒683过滤并从注入管682输送到喷水竖管61中，之后从喷水孔62喷出对金属零件冲洗，冲洗的同时驱动伺服电机67利用传动带轮65和皮带66使喷水竖管61转动均匀冲洗的工作，冲洗后的网盒8继续提升并面对风干风机74，之后翻转阻挡竖板9竖立并驱动风干风机74吹风风干处理即可完成工作，完成清洁后排放污水时，打开排污阀3即可使清洁储存内胆2内部的污水排出，排出的同时继续驱动水泵681以及伺服电机67使喷水竖管61喷水冲洗清洁储存内胆2的内壁来清洁完成工作。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims

1.一种金属零件表面清洁系统，该金属零件表面清洁系统，包括清洁壳体（1），清洁壳体（1）内部螺栓安装有清洁储存内胆（2）；清洁壳体（1）和清洁储存内胆（2）内部前侧下方螺纹连接有排污阀（3）；清洁壳体（1）内部的下侧螺栓安装有超声波发生器（4）；清洁壳体（1）前端的右上部镶嵌有PLC（5）；清洁壳体（1）上端的前侧铰链安装有阻挡竖板（9）；清洁壳体（1）内部下方的中间部位安装有冲洗清理竖管座结构（6）；清洁壳体（1）后侧安装有升降带动干燥座结构（7）；升降带动干燥座结构（7）前侧支撑有带动长臂（10）；带动长臂（10）前端螺栓安装有网盒（8），其特征在于，所述的冲洗清理竖管座结构（6）包括喷水竖管（61）和伺服电机（67），喷水竖管（61）内部的四周开设有喷水孔（62）；喷水竖管（61）外壁的下部活动镶嵌有密封轴承（63）；喷水竖管（61）下端镶嵌有旋转接头（64）；喷水竖管（61）外壁的下部镶嵌有传动带轮（65），且传动带轮（65）设置在密封轴承（63）下方；伺服电机（67）输出轴镶嵌有传动带轮（65）；传动带轮（65）之间套接有皮带（66）；旋转接头（64）下端安装有吸水清理输送筒结构（68）。

2.如权利要求1所述的金属零件表面清洁系统，其特征在于，所述的吸水清理输送筒结构（68）包括水泵（681），水泵（681）输出端镶嵌有注入管（682）；水泵（681）输入端镶嵌有过滤筒（683）；过滤筒（683）内部镶嵌有过滤网（684）。

3.如权利要求1所述的金属零件表面清洁系统，其特征在于，所述的升降带动干燥座结构（7）包括支撑板座（71），支撑板座（71）内部的左右两侧均开设有活动孔（72）；支撑板座（71）后壁的左右两侧均螺栓安装有电动滑台（73）；支撑板座（71）内部上侧的中间部位螺栓安装有风干风机（74）。

4.如权利要求1所述的金属零件表面清洁系统，其特征在于，所述的网盒（8）内部中间部位设置有网筒，且网筒与喷水竖管（61）对应，所述的喷水竖管（61）直径比网盒（8）内部的网筒直径小一厘米至三厘米。

5.如权利要求1所述的金属零件表面清洁系统，其特征在于，所述的喷水竖管（61）外侧的喷水孔（62）开设有多个，所述的喷水竖管（61）内部的上方设置有橡胶塞密封，所述的喷水竖管（61）外壁的密封轴承（63）镶嵌在清洁储存内胆（2）内部的下侧中间部位。

6.如权利要求1所述的金属零件表面清洁系统，其特征在于，所述的伺服电机（67）螺栓安装在清洁壳体（1）内壁下部的左侧，且伺服电机（67）配合传动带轮（65）和皮带（66）与喷水竖管（61）连接。

7.如权利要求2所述的金属零件表面清洁系统，其特征在于，所述的过滤筒（683）外壁的下部镶嵌在清洁储存内胆（2）内部的下侧，且过滤筒（683）内部的过滤网（684）设置为活性炭网。

8.如权利要求3所述的金属零件表面清洁系统，其特征在于，所述的支撑板座（71）螺栓安装在清洁壳体（1）的后壁上，所述的支撑板座（71）内部的活动孔（72）内与带动长臂（10）穿插连接，且带动长臂（10）后端与电动滑台（73）活动处螺栓连接。