CN117160971A - 一种汽车模具清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车模具清洗的技术领域，公开了一种汽车模具清洗装置，包括支腿、固定连接在支腿上的清洗桶，以及转动连接在清洗桶上的桶盖，还包括旋转单元、喷水单元和集水单元；旋转单元包括转动部件和夹持部件；喷水单元可以为高压水枪，安装在清洗桶内壁上，用于对模具进行高压冲洗；集水单元可以为排水通道，安装在清洗桶下方，用于对清洗后的废水进行导流。该汽车模具清洗装置，通过电机驱动转盘转动从而同时实现模具在清洗桶内横向和纵向的360度不停转动，为清洗提供更全面的清洗角度，在此同时还能实现喷头不断地上下摆动这一工作状态，增强对模具的清洗效果。

Description

一种汽车模具清洗装置

技术领域

本发明涉及汽车模具清洗的技术领域，尤其涉及一种汽车模具清洗装置。

背景技术

汽车模具是一种用于汽车制造的工具或设备，用于在制造过程中塑造和成型汽车零部件或组件的金属材料，汽车模具通常由高强度的金属材料制成，且汽车模具在制造过程中经常会接触到油脂、润滑剂、金属浊渣、氧化物和其他污染物，这些污染物会在汽车模具表面形成污渍。

人们在对汽车模具清理的方式往往采用高压水枪对其进行冲洗，在用高压水枪对其进行冲洗的时候需要人力对汽车模具进行不停的翻转调整角度才能冲洗到模具中的凹槽夹角处，但由于汽车模具由金属材料制成，因此本身具有较重的重量，所以在翻转模具时会较为费力，从而消耗较高的体力，且人的精力有限，因此清洗的效率较为低下，而且在高强度的工作下可能会出现失误，从而导致局部清洗不到位，若将清理不到位的模具拿去生产汽车零件，将会大大影响零件的质量，且会影响零件的使用安全性，因此需要对上述问题进行解决。

发明内容

鉴于现有技术存在的人的精力有限，因此清洗的效率较为低下，而且在高强度的工作下可能会出现失误，从而导致局部清洗不到位的问题，提出了一种汽车模具清洗装置。

本发明的技术方案为：一种汽车模具清洗装置，包括支腿、设置于支腿上的清洗桶，以及设置于清洗桶上的桶盖，还包括旋转单元、喷水单元和集水单元；

所述旋转单元设置于清洗桶内，能够使模具在筒体内发生多角度旋转；

所述旋转单元包括：转动部件，设置于清洗桶内上，用于为模具的转动提供动力；转动部件包括：设置于清洗桶内的圆形滑轨、设置于圆形滑轨上的转盘、设置于支腿上的承载架、设置于承载架上的电机、设置于清洗桶上的齿槽、设置于转盘上的安装架、设置于安装架上的连接架、设置于连接架上的第一轴杆、设置于第一轴杆底部的传动齿轮、设置于第一轴杆上的锥齿轮一、设置于安装架上的第二轴杆、设置于第二轴杆上的锥齿轮二；

夹持部件，设置于转动部件上，用于对模具进行夹持固定；

所述喷水单元设置于清洗桶内壁上，用于对模具进行高压冲洗；

所述集水单元设置于清洗桶下方，用于对清洗后的废水进行导流。

采用上述技术方案，由于电机的输出轴与转盘底部固定连接，所以当启动电机时，电机的输出轴将带动转盘转动，由于传动齿与齿槽相啮合，所以在转盘转动的同时将带动传动齿轮转动，锥齿轮一与传动齿轮同轴，所以也将传动锥齿轮一同时转动，锥齿轮一又与锥齿轮二啮合，锥齿轮固定连接在第二轴杆上，所以在转盘转动时将传动第二轴杆转动。

进一步的，所述电机的输出轴与转盘底部固定连接。

采用上述技术方案，电机为转盘的驱动源，驱动转盘转动。

进一步的，所述夹持部件包括设置于安装架上的第三轴杆、设置于第三轴杆上的夹持件，且第三轴杆与第二轴杆固定连接。

采用上述技术方案，夹持件沿着第三轴杆转动。

进一步的，所述夹持件包括设置于第二轴杆上的安装板、设置于安装板上下两端边缘处的四组连接轴、设置于连接轴上的夹爪、设置于夹爪上的连接柱、设置于连接柱上的球体、设置于球体上的抵接块、设置于夹爪之间的连接板、设置于连接板上的双向螺纹杆，以及设置于双向螺纹杆上的转动把。

采用上述技术方案，当转动转动把时双向螺纹杆将传动上下两组连接板向中间收紧，因此将带动安装板上下两边的夹爪向中间收紧，在收紧的同时，由于抵接块与球体转动连接，所以在对模具进行夹持时，抵接块的表面将始终与模具保持水平贴合。

进一步的，所述喷水单元包括设置于清洗桶内壁上的安装槽、设置于安装槽上的滑动槽、设置于安装槽内的喷水部件，以及设置于安装架上的传动部件。

采用上述技术方案，传动部件推动喷水部件实现摆动的效果。

进一步的，所述喷水部件包括设置于安装槽上的滑动轨道、设置于滑动轨道上的滑杆、设置于滑杆上的推动槽、设置于滑杆中部的传动块、设置于清洗桶外侧的连接管、设置于连接管上的喷头、设置于喷头上的滑动柱，以及设置于喷头上的弹性件。

采用上述技术方案，当推动传动块向安装槽内移动时，上方的两组喷头将通过滑动柱沿着推动槽向下摆动，下方的两组喷头将通过滑动柱沿着推动槽向上摆动，从而形成推动传动块向安装槽内移动时，四组喷头均向滑杆中心处摆动这一工作。

进一步的，所述传动部件包括设置于安装架上的固定架，设置于固定架上的传导环、设置于传导环上的传动凹槽。

采用上述技术方案，当转盘转动时将带动传导环转动，传动环转动至传动凹槽之间的平整处与传动块接触时，将推动传动块向安装槽内移动，当传动环转动至传动凹槽与传动块套接时，弹性件将推动喷头复位，从而喷头上的滑动柱将推动滑杆向外移动，从而传动块将受到弹性件的弹力被弹回，从而当转盘转动时，将实现喷头不断地上下摆动这一工作状态。

进一步的，所述集水单元包括设置于转盘上的排水孔、设置于排水孔上的导流管、设置于清洗桶底部的集水渠、设置于集水渠下方的排水管，以及设置于转盘底部的清扫部件。

采用上述技术方案，当喷头在对模具进行高压冲洗的过程中，水流将顺着导流管汇集到集水渠中。

进一步的，所述清扫部件包括设置于转盘底部的连接块，设置于连接块上的刷体。

采用上述技术方案，当喷头在对模具进行高压冲洗的过程中，水流将顺着导流管汇集到集水渠中，同时刷体将会跟随转盘而转动，从而对集水渠内的颗粒杂质进行清扫，最终通过排水管一并排出，防止堆积后引发堵塞。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.通过电机驱动转盘转动，由于传动齿与齿槽相啮合，所以转盘转动的同时，传动齿轮将传动夹持件转动，从而同时实现模具在清洗桶内横向和纵向的360度不停转动，为清洗提供更全面的清洗角度；

2.通过转盘转动将带动传导环转动，传动环转动至传动凹槽与传动块套接时，弹性件将推动喷头复位，从而喷头上的滑动柱将推动滑杆向外移动，从而传动块将受到弹性件的弹力被弹回，从而当转盘转动时，将实现喷头不断地上下摆动这一工作状态，在清洗过程中喷头不断地上下摆动将增强对模具的清洗效果；

3.通过在转盘底部设置刷体，清洗后带有杂质颗粒的水流将顺着导流管汇集到集水渠中，刷体将会对集水渠内的颗粒杂质进行清扫，最终通过排水管一并排出，防止堆积后引发堵塞。

附图说明

图1为本发明的整体外管结构示意图；

图2为本发明的旋转单元和喷水单元处结构示意图；

图3为本发明的转动部件结构示意图；

图4为本发明的传动齿轮处结构示意图；

图5为本发明的夹持部件结构示意图；

图6为本发明的传动部件结构立体图；

图7为本发明的喷水部件结构示意图；

图8为本发明的传导环处结构示意图；

图9为本发明的集水单元处结构示意图；

图10为本发明的导流管处结构示意图。

图中：

1、支腿；2、清洗桶；3、桶盖；4、旋转单元；41、转动部件；411、圆形滑轨；412、转盘；413、承载架；414、电机；415、齿槽；416、安装架；417、连接架；418、第一轴杆；419、传动齿轮；4110、锥齿轮一；4111、第二轴杆；4112、锥齿轮二；42、夹持部件；421、第三轴杆；422、夹持件；4221、安装板；4222、连接轴；4223、夹爪；4224、连接柱；4225、球体；4226、抵接块；4227、连接板；4228、螺纹杆；4229、转动把；5、喷水单元；51、安装槽；52、滑动槽；53、喷水部件；531、滑动轨道；532、滑杆；533、推动槽；534、传动块；535、连接管；536、喷头；537、滑动柱；538、弹性件；54、传动部件；541、固定架；542、传导环；543、传动凹槽；6、集水单元；61、排水孔；62、导流管；63、集水渠；64、排水管；65、清扫部件；651、连接块；652、刷体。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例1，参照图1-5，为本发明第一个实施例，提供了一种汽车模具清洗装置，包括支腿1、固定连接在支腿1上的清洗桶2，以及转动连接在清洗桶2上的桶盖3，还包括旋转单元4、喷水单元5和集水单元6；旋转单元4包括转动部件41和夹持部件42；喷水单元5可以为高压水枪，安装在清洗桶2内壁上，用于对模具进行高压冲洗；集水单元6可以为排水通道，安装在清洗桶2下方，用于对清洗后的废水进行导流。

参照图3-4，转动部件41包括固定连接在清洗桶2内的圆形滑轨411、转动连接在圆形滑轨411上的转盘412、固定连接在支腿1上的承载架413、固定连接在承载架413上的电机414，电机414的输出轴与转盘412底部固定连接、开设在清洗桶2内壁上的齿槽415、固定连接在转盘412上的安装架416、固定连接在安装架416上的连接架417、转动连接在连接架417上的第一轴杆418、固定连接在第一轴杆418底部的传动齿轮419，传动齿轮419与齿槽415啮合、固定连接在第一轴杆418上端的锥齿轮一4110、转动连接在安装架416上的第二轴杆4111、固定连接在第二轴杆4111上的锥齿轮二4112，锥齿轮一4110与锥齿轮二4112啮合，当电机414驱动转盘412转动时将传动齿轮419将随之转动，从而通过锥齿轮一4110传动第二轴杆4111转动。

具体地，由于电机414的输出轴与转盘412底部固定连接，所以当启动电机414时，电机414的输出轴将带动转盘412转动，由于传动齿与齿槽415相啮合，所以在转盘412转动的同时将带动传动齿轮419转动，锥齿轮一4110与传动齿轮419同轴，所以也将传动锥齿轮一4110同时转动，锥齿轮一4110又与锥齿轮二4112啮合，锥齿轮固定连接在第二轴杆4111上，所以在转盘412转动时将传动第二轴杆4111转动。

参照图5，夹持部件42包括转动连接在安装架416上的第三轴杆421、安装在第三轴杆421上的夹持件422，其中第三轴杆421与第二轴杆4111固定连接。

夹持件422包括固定连接在第二轴杆4111上的安装板4221、转动连接在安装板4221上下两端边缘处的四组连接轴4222、转动连接在连接轴4222上的夹爪4223、固定连接在夹爪4223上的连接柱4224、固定连接在连接柱4224上的球体4225、转动连接在球体4225上的抵接块4226，抵接块4226上开设有凹槽，球体4225卡接在抵接块4226的凹槽内，凹槽大于球体4225高度的二分之一、转动连接在夹爪4223之间的连接板4227、连接板4227通过转轴与夹爪4223转动连接，转动连接在连接板4227上的双向螺纹杆4228、固定连接在螺纹杆4228上的转动把4229，其中连接板4227共设有两组，设置在夹爪4223之间，沿安装板4221上下对称分布，且夹持件422设有两组对称分布在安装架416两端。

具体地，当转动转动把4229时双向螺纹杆4228将传动上下两组连接板4227向中间收紧，因此将带动安装板4221上下两边的夹爪4223向中间收紧，在收紧的同时，由于抵接块4226与球体4225转动连接，所以在对模具进行夹持时，抵接块4226的表面将始终与模具保持水平贴合。

使用过程中，首先将模具放置在夹爪4223之间然后拧动转动把4229，转动转动把4229时双向螺纹杆4228将传动上下两组连接板4227向中间收紧，因此将带动安装板4221上下两边的夹爪4223向中间收紧，从而对模具进行加持固定，然后驱动电机414，由于电机414的输出轴与转盘412底部固定连接，所以当启动电机414时，电机414的输出轴将带动转盘412转动，由于传动齿与齿槽415相啮合，所以在转盘412转动的同时将带动传动齿轮419转动，锥齿轮一4110与传动齿轮419同轴，所以也将传动锥齿轮一4110同时转动，锥齿轮一4110又与锥齿轮二4112啮合，锥齿轮固定连接在第二轴杆4111上，所以在转盘412转动时将传动第二轴杆4111转动，由于第二轴杆4111与第三轴杆421固定连接，安装板4221又固定连接在第三轴杆421上，所以在转盘412转动时将带动夹持件422实现同时转动，从而同时实现模具在清洗桶2内横向和纵向的360度不停转动。

实施例2，参照图6-8，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：喷水单元5包括开设在清洗桶2内壁上的安装槽51、卡设在安装槽51上的滑动槽52、安装在安装槽51内的喷水部件53，以及安装在安装架416上的传动部件54。

参照图7，喷水部件53包括固定连接在安装槽51上的滑动轨道531、滑动连接在滑动轨道531上的滑杆532、开设在滑杆532上的推动槽533，推动槽533呈上下两组对称分布、固定连接在滑杆532中部的传动块534，传动块534为弧形的凸出块、固定连接在清洗桶2外侧的连接管535、安装在连接管535上的喷头536、固定连接在喷头536上的滑动柱537，固定连接在喷头536与安装槽51之间的弹性件538，且上面两组弹性件538安装在喷头536底部，下方两组弹性件538安装在喷头536上部。

具体地，当推动传动块534向安装槽51内移动时，上方的两组喷头536将通过滑动柱537沿着推动槽533向下摆动，下方的两组喷头536将通过滑动柱537沿着推动槽533向上摆动，从而形成推动传动块534向安装槽51内移动时，四组喷头536均向滑杆532中心处摆动这一工作。

参照图6、图8，传动部件54包括固定连接在安装架416上的固定架541，固定连接在固定架541上的传导环542、开设在传导环542上的传动凹槽543，传动凹槽543与传动块534形状相适配。

具体地，当转盘412转动时将带动传导环542转动，传动环转动至传动凹槽543之间的平整处与传动块534接触时，将推动传动块534向安装槽51内移动，当传动环转动至传动凹槽543与传动块534套接时，弹性件538将推动喷头536复位，从而喷头536上的滑动柱537将推动滑杆532向外移动，从而传动块534将受到弹性件538的弹力被弹回，从而当转盘412转动时，将实现喷头536不断地上下摆动这一工作状态。

使用过程中，当将模具固定完成后，启动电机414，电机414将驱动转盘412转动，当转盘412转动时将带动传导环542转动，传动环转动至传动凹槽543之间的平整处与传动块534接触时，将推动传动块534向安装槽51内移动，当传动环转动至传动凹槽543与传动块534套接时，弹性件538将推动喷头536复位，从而喷头536上的滑动柱537将推动滑杆532向外移动，从而传动块534将受到弹性件538的弹力被弹回，从而当转盘412转动时，将实现喷头536不断地上下摆动这一工作状态。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3，参照图9-10，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：集水单元6包括圆周阵列开设在转盘412上的排水孔61、固定连接在排水孔61底部导流管62、固定连接在清洗桶2底部的集水渠63，排水孔61被集水渠63包围在内、固定连接在集水渠63下方的排水管64，以及设置于转盘412底部的清扫部件65。

清扫部件65包括固定连接在转盘412底部的连接块651，固定连接在连接块651上的刷体652。

具体地，当喷头536在对模具进行高压冲洗的过程中，水流将顺着导流管62汇集到集水渠63中，同时刷体652将会跟随转盘412而转动，从而对集水渠63内的颗粒杂质进行清扫，最终通过排水管64一并排出，防止堆积后引发堵塞。

使用过程中，在喷头536在对模具进行高压冲洗这一工作过程中，清洗后带有杂质颗粒的水流将顺着导流管62汇集到集水渠63中，同时刷体652将会跟随转盘412而转动，由于集水渠63为固定在清洗桶2底部不动的状态，所以刷体652将会对集水渠63内的颗粒杂质进行清扫，最终通过排水管64一并排出，防止堆积后引发堵塞。

工作原理：先将模具放置在夹爪4223之间然后拧动转动把4229，转动转动把4229时双向螺纹杆4228将传动上下两组连接板4227向中间收紧，因此将带动安装板4221上下两边的夹爪4223向中间收紧，从而对模具进行夹持固定，然后驱动电机414，由于电机414的输出轴与转盘412底部固定连接，所以当启动电机414时，电机414的输出轴将带动转盘412转动，所以在转盘412转动的同时将带动传动齿轮419转动，传动齿轮419将带动夹持件422实现同时转动，从而同时实现模具在清洗桶2内横向和纵向的360度不停转动，且在转盘412转动的同时，将带动传导环542转动，传动环转动至传动凹槽543与传动块534套接时，弹性件538将推动喷头536复位，从而喷头536上的滑动柱537将推动滑杆532向外移动，从而传动块534将受到弹性件538的弹力被弹回，从而在转盘412转动时，将同时实现喷头536不断地上下摆动这一工作状，因此通过喷头536的不间断上下摆动，以及模具在清洗桶2内横向和纵向的360度不停转动的互相配合，实现对模具的各个位置完整清洗。

其余结构与实施例2的结构相同。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种汽车模具清洗装置，包括支腿（1）、设置于支腿（1）上的清洗桶（2），以及设置于清洗桶（2）上的桶盖（3），其特征在于：还包括旋转单元（4）、喷水单元（5）和集水单元（6）；

所述旋转单元（4）设置于清洗桶（2）内，能够使模具在筒体内发生多角度旋转；

所述旋转单元（4）包括：转动部件（41），设置于清洗桶（2）内上，用于为模具的转动提供动力；转动部件（41）包括：设置于清洗桶（2）内的圆形滑轨（411）、设置于圆形滑轨（411）上的转盘（412）、设置于支腿（1）上的承载架（413）、设置于承载架（413）上的电机（414）、设置于清洗桶（2）上的齿槽（415）、设置于转盘（412）上的安装架（416）、设置于安装架（416）上的连接架（417）、设置于连接架（417）上的第一轴杆（418）、设置于第一轴杆（418）底部的传动齿轮（419）、设置于第一轴杆（418）上的锥齿轮一（4110）、设置于安装架（416）上的第二轴杆（4111）、设置于第二轴杆（4111）上的锥齿轮二（4112）；

夹持部件（42），设置于转动部件（41）上，用于对模具进行夹持固定；

所述喷水单元（5）设置于清洗桶（2）内壁上，用于对模具进行高压冲洗；

所述集水单元（6）设置于清洗桶（2）下方，用于对清洗后的废水进行导流。

2.根据权利要求1所述的汽车模具清洗装置，其特征在于：所述电机（414）的输出轴与转盘（412）底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的汽车模具清洗装置，其特征在于：所述夹持部件（42）包括设置于安装架（416）上的第三轴杆（421）、设置于第三轴杆（421）上的夹持件（422），且第三轴杆（421）与第二轴杆（4111）固定连接。

4.根据权利要求3所述的汽车模具清洗装置，其特征在于：所述夹持件（422）包括设置于第二轴杆（4111）上的安装板（4221）、设置于安装板（4221）上下两端边缘处的四组连接轴（4222）、设置于连接轴（4222）上的夹爪（4223）、设置于夹爪（4223）上的连接柱（4224）、设置于连接柱（4224）上的球体（4225）、设置于球体（4225）上的抵接块（4226）、设置于夹爪（4223）之间的连接板（4227）、设置于连接板（4227）上的双向螺纹杆（4228），以及设置于双向螺纹杆（4228）上的转动把（4229）。

5.根据权利要求4所述的汽车模具清洗装置，其特征在于：所述喷水单元（5）包括设置于清洗桶（2）内壁上的安装槽（51）、设置于安装槽（51）上的滑动槽（52）、设置于安装槽（51）内的喷水部件（53），以及设置于安装架（416）上的传动部件（54）。

6.根据权利要求5所述的汽车模具清洗装置，其特征在于：所述喷水部件（53）包括设置于安装槽（51）上的滑动轨道（531）、设置于滑动轨道（531）上的滑杆（532）、设置于滑杆（532）上的推动槽（533）、设置于滑杆（532）中部的传动块（534）、设置于清洗桶（2）外侧的连接管（535）、设置于连接管（535）上的喷头（536）、设置于喷头（536）上的滑动柱（537），以及设置于喷头（536）上的弹性件（538）。

7.根据权利要求6所述的汽车模具清洗装置，其特征在于：所述传动部件（54）包括设置于安装架（416）上的固定架（541），设置于固定架（541）上的传导环（542）、设置于传导环（542）上的传动凹槽（543）。

8.根据权利要求7所述的汽车模具清洗装置，其特征在于：所述集水单元（6）包括设置于转盘（412）上的排水孔（61）、设置于排水孔（61）上的导流管（62）、设置于清洗桶（2）底部的集水渠（63）、设置于集水渠（63）下方的排水管（64），以及设置于转盘（412）底部的清扫部件（65）。

9.根据权利要求8所述的汽车模具清洗装置，其特征在于：所述清扫部件（65）包括设置于转盘（412）底部的连接块（651），设置于连接块（651）上的刷体（652）。