CN117158207B - 一种玉米秸秆粉筛联合复式处理加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种玉米秸秆粉筛联合复式处理加工装置属于农副产品加工处理设备；在机架总成上依次配置安装喂入机构、切断机构、破皮机构、粉筛机构、风送机构，所述切断机构和破皮机构依次位于喂入机构侧部，且依次相互连通，所述粉筛机构和风送机构依次配置安装在破皮机构的下方，且依次相互连通；本装置结构合理、紧凑，占地面积小，购置成本低，加工作业连续化程度和作业效率高，使用可靠，加工的原料产品质量好。
Description
技术领域
本发明创造属于农副产品加工处理设备，主要涉及一种玉米秸秆切断、破皮、粉碎、筛选、输送联合复式处理加工作业装置。
背景技术
基于玉米秸秆中含有丰富的营养成分和可利用的化学成分，包括30％以上的碳水化合物、2-4％的蛋白质和0.5-1％的脂肪，使其成为一种有多种用途且可再生的生物资源。近年来，随着科技水平的提高，玉米秸秆被开发利用成为生物质有机饲料加工的重要原料之一，使玉米秸秆的综合有效利用得到大幅度扩展和提高。目前，将玉米秸秆加工成生物质饲料原料需经过清洁、粉碎、筛选等不同加工设备的分类加工处理，不仅需不同作业设备的组合分步加工，设备复杂、占地面积大，购置费用高，加工周期长，而且加工质量还需提高。
发明内容
本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合玉米秸秆饲料原料加工的实际需要，研发设计一种玉米秸秆粉筛联合复式处理加工装置，达到结构紧凑、占地面积小、购置成本低、加工作业连续化程度和作业效率高、加工产品质量好的目的。
本发明创造的目的是这样实现的：在机架总成上依次分别配置安装喂入机构、切断机构、破皮机构、粉筛机构、风送机构，所述切断机构和破皮机构依次位于喂入机构的侧部，且依次相互连通，所述粉筛机构和风送机构依次配置安装在破皮机构的下方，且依次相互连通，至此构成一种玉米秸秆粉筛联合复式处理加工装置。
本发明创造将喂入机构、切断机构、破皮机构、粉筛机构和风送机构科学合理的组装在同一机架总成上，通过连续作业方式完成玉米秸秆做作为有机生物质饲料原料的加工处理，具有结构紧凑、占地面积小、购置成本低、加工作业连续化程度和作业效率高，使用可靠、加工的原料产品质量好的特点，为大幅度提高玉米秸秆饲料产品的质量提供了技术支持。
附图说明
图1是一种玉米秸秆粉筛联合复式处理加工装置总体结构示意图；
图2是图1的后视图；
图3是喂入机构结构示意图；
图4是图3的后视图；
图5是切断机构示意图；
图6是图5的后视图；
图7是破皮机构示意图；
图8是粉筛机构与风送机构结构示意图；
图9是图8的后视图；
图10是图9的局部俯视图。
图中件号说明：
1、喂入机构、1-1、喂入机构架、1-2、主动带轮A、1-3、喂入电机、1-4、传动带A、1-5、从动带轮A、1-6、主动辊、1-7、入料筒、1-8、从动辊、1-9、下轴、1-10、出料筒、1-11、上轴、2、切断机构、2-1、切断机构架、2-2、传动带B、2-3、从动带轮B、2-4、传动轴、2-5、轴承座总成、2-6、上摇杆、2-7、下摇杆、2-8、滑块、2-9、切断动刀、2-10、切断定刀、3、破皮机构、3-1、摇杆架、3-2、辅助摇杆、3-3、驱动摇杆、3-4、销轴A、3-5、销轴B、3-6、提推摇杆、3-7、传动摇杆、3-8、破皮料箱、3-9、破皮定刀、3-10、破皮动刀、3-11、推料板、3-12、立向运动滑块、3-13、主动摇杆、3-14、破皮电机、3-15、曲柄、3-16、传输摇杆、3-17、销轴C、3-18、销轴D、3-19、动刀座板、4、粉筛机构、4-1、粉碎电机、4-2、落料斗、4-3、圆筒形粉碎箱、4-4、粉碎刀辊、4-5、筛料板、4-6、粉碎定刀、5、风送机构、5-1、吹风机、5-2、排料输送风管、5-3、风机电机、6、机架总成。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。
一种玉米秸秆粉筛联合复式处理加工装置，在机架总成6上依次分别配置安装喂入机构1、切断机构2、破皮机构3、粉筛机构4、风送机构5，所述切断机构2和破皮机构3依次位于喂入机构1的侧部，且依次相互连通，所述粉筛机构4和风送机构5依次配置安装在破皮机构3的下方，且依次相互连通。
所述喂入机构1的结构是：在喂入机构架1-1上端部上安装喂入电机1-3，主动带轮A1-2固装在喂入电机1-3电机轴上，在所述喂入机构架1-1下侧部上相互平行且可转动地支撑安装上轴1-11和下轴1-9，主动辊1-6和从动带轮A1-5固装在上轴1-11上，在下轴1-9上、位于主动辊1-6下方部位处固装从动辊1-8，所述主动辊1-6与从动辊1-8相互配合，传动带A1-4套装在主动带轮A1-2和从动带轮A1-5上，在所述喂入机构架1-1相对两侧部上、位于主动辊1-6与从动辊1-8之间部位处分别安装入料筒1-7和出料筒1-10。
所述切断机构2由切断机构架2-1、传动带B2-2、从动带轮B2-3、传动轴2-4、轴承座总成2-5、上摇杆2-6、下摇杆2-7、滑块2-8、切断动刀2-9和切断定刀2-10构成，所述轴承座总成2-5安装在切断机构架2-1顶端部上，传动轴2-4可转动地插装在轴承座总成2-5上，在所述传动轴2-4两端部上分别固装上摇杆2-6和从动带轮B2-3，传动带B2-2套装在从动带轮B2-3和喂入机构1的主动带轮A1-2上，在所述切断机构架2-1的立向沟槽内可上下移动地插装滑块2-8，下摇杆2-7可立向圆周转动地铰装在滑块2-8上侧外部上，所述下摇杆2-7与上摇杆2-6铰连接，在所述滑块2-8下端头上固装切断动刀2-9，在所述切断机构架2-1立向沟槽的底部上固装切断定刀2-10，所述切断定刀2-10与切断动刀2-9呈剪切配合。
所述破皮机构3的结构是：在机架总成6上端部上依次分别安装摇杆架3-1、破皮电机3-14和破皮料箱3-8，在破皮电机3-14电机轴上通过曲柄3-15铰连安装主动摇杆3-13，在摇杆架3-1上侧部上通过销轴D3-18和销轴C3-17从上至下可往复摆动且相互平行地依次铰装辅助摇杆3-2和驱动摇杆3-3，在所述破皮料箱3-8立向通孔内可上下移动地配装破皮动刀3-10，在所述破皮动刀3-10上端部沟槽内可水平方向滑动地插装动刀座板3-19，在动刀座板3-19上立向铰装提推摇杆3-6，所述提推摇杆3-6的上端部上通过销轴A3-4、销轴B3-5分别与辅助摇杆3-2和驱动摇杆3-3铰连接，在机架总成6上、位于破皮动刀3-10下方部位处相互配合的固装破皮定刀3-9，在所述破皮料箱3-8下侧部上的卧向通孔内可左右横向移动地配装推料板3-11，立向运动滑块3-12可立向上下运动地插配在推料板3-11外端面的沟槽内，所述主动摇杆3-13的一端铰连在立向运动滑块3-12上，在所述立向运动滑块3-12上铰装传动摇杆3-7，在所述驱动摇杆3-3与传动摇杆3-7之间铰连安装传输摇杆3-16。
所述粉筛机构4包括粉碎电机4-1、落料斗4-2、圆筒形粉碎箱4-3、粉碎刀辊4-4、粉碎定刀4-6及筛料板4-5，所述粉碎刀辊4-4立向可转动地安装在圆筒形粉碎箱4-3内，在圆筒形粉碎箱4-3内、位于粉碎刀辊4-4下方部位处配装筛料板4-5，在所述圆筒形粉碎箱4-3上端外部和下端外部分别安装粉碎电机4-1和落料斗4-2，所述粉碎电机4-1与粉碎刀辊4-4连接，落料斗4-2位于筛料板4-5下方部位处，粉碎定刀4-6固装在圆筒形粉碎箱4-3内侧壁面上，且与粉碎刀辊4-4呈交叉剪切配合。
所述风送机构5由吹风机5-1、排料输送风管5-2和风机电机5-3装配构成，在所述机架总成6上分别固装风机电机5-3、吹风机5-1及排料输送风管5-3，所述风机电机5-3电机轴与吹风机5-1风机叶片轴连接，排料输送风管5-3与吹风机5-1连通，落料斗4-2将风送机构5与粉筛机构4相互连通。
作业时，启动喂入电机1-3、破皮电机3-14、粉碎电机4-1和风机电机5-3，旋转地喂入电机1-3通过主动带轮A1-2、传动带A1-4、从动带轮A1-5带动主动辊1-6转动，在从动辊1-8的支撑挤压配合下，将经清洁处理后从入料筒1-7处送入的玉米秸秆由出料筒1-10连续进入切断机构2的切断动刀2-9与切断定刀2-10之间部位处，喂入电机1-3的旋转动力通过主动带轮A1-2、传动带B2-2、从动带轮B2-3、传动轴2-4、上摇杆2-6、下摇杆2-7、滑块2-8带动切断动刀2-9在切断机构架2-1的立向沟槽内上下往复移动，与切断定刀2-10的剪切配合，将玉米秸秆切断，切断后成短段状的玉米秸秆落入破皮料箱3-8内，旋转地破皮电机3-14通过曲柄3-15、主动摇杆3-13、立向运动滑块3-12推拉推料板3-11在破皮料箱3-8内水平横向往复移动，将破皮料箱3-8内完成破皮挤压加工处理后的玉米秸秆从破皮料箱3-8的卸料口排入到粉筛机构4内，与此同步，立向运动滑块3-12的水平横向往复运动通过传动摇杆3-7、传输摇杆3-16、驱动摇杆3-3、销轴B3-5、提推摇杆3-6、动刀座板3-19带动破皮动刀3-10在破皮料箱3-8的立向通孔内完成上下移动，破皮动刀3-10与固装在机架总成6上的破皮定刀3-9配合进行和完成玉米秸秆破皮挤压作业，辅助摇杆3-2保证提推摇杆3-6的运动稳定性，旋转的粉碎电机4-1驱动粉碎刀辊4-4在圆筒形粉碎箱4-3内转动，在粉碎定刀4-6配合下，剪切完成对从破皮料箱3-8落入的破皮秸秆的粉碎作业，粉碎后的秸秆经筛料板4-5、落料斗4-2落入风送机构5的排料输送风管5-2内，旋转地风机电机5-3驱动吹风机5-1转动，将位于排料输送风管5-2内加工处理完成后的秸秆吹出机外，或装袋，或装箱等。
Claims (1)
1.一种玉米秸秆粉筛联合复式处理加工装置，其特征在于：在机架总成（6）上依次分别配置安装喂入机构（1）、切断机构（2）、破皮机构（3）、粉筛机构（4）、风送机构（5），所述切断机构（2）和破皮机构（3）依次位于喂入机构（1）的侧部，且依次相互连通，所述粉筛机构（4）和风送机构（5）依次配置安装在破皮机构（3）的下方，且依次相互连通；所述喂入机构（1）的结构是：在喂入机构架（1-1）上端部上安装喂入电机（1-3），主动带轮A（1-2）固装在喂入电机（1-3）电机轴上，在所述喂入机构架（1-1）下侧部上相互平行且可转动地支撑安装上轴（1-11）和下轴（1-9），主动辊（1-6）和从动带轮A（1-5）固装在上轴（1-11）上，在下轴（1-9）上、位于主动辊（1-6）下方部位处固装从动辊（1-8），所述主动辊（1-6）与从动辊（1-8）相互配合，传动带A（1-4）套装在主动带轮A（1-2）和从动带轮A（1-5）上，在所述喂入机构架（1-1）相对两侧部上、位于主动辊（1-6）与从动辊（1-8）之间部位处分别安装入料筒（1-7）和出料筒（1-10）；所述切断机构（2）由切断机构架（2-1）、传动带B（2-2）、从动带轮B（2-3）、传动轴（2-4）、轴承座总成（2-5）、上摇杆（2-6）、下摇杆（2-7）、滑块（2-8）、切断动刀（2-9）和切断定刀（2-10）构成，所述轴承座总成（2-5）安装在切断机构架（2-1）顶端部上，传动轴（2-4）可转动地插装在轴承座总成（2-5）上，在所述传动轴（2-4）两端部上分别固装上摇杆（2-6）和从动带轮B（2-3），传动带B（2-2）套装在从动带轮B（2-3）和喂入机构（1）的主动带轮A（1-2）上，在所述切断机构架（2-1）的立向沟槽内可上下移动地插装滑块（2-8），下摇杆（2-7）可立向圆周转动地铰装在滑块（2-8）上侧外部上，所述下摇杆（2-7）与上摇杆（2-6）铰连接，在所述滑块（2-8）下端头上固装切断动刀（2-9），在所述切断机构架（2-1）立向沟槽的底部上固装切断定刀（2-10），所述切断定刀（2-10）与切断动刀（2-9）呈剪切配合；所述破皮机构（3）的结构是：在机架总成（6）上端部上依次分别安装摇杆架（3-1）、破皮电机（3-14）和破皮料箱（3-8），在破皮电机（3-14）电机轴上通过曲柄（3-15）铰连安装主动摇杆（3-13），在摇杆架（3-1）上侧部上通过销轴D（3-18）和销轴C（3-17）从上至下可往复摆动且相互平行地依次铰装辅助摇杆（3-2）和驱动摇杆（3-3），在所述破皮料箱（3-8）立向通孔内可上下移动地配装破皮动刀（3-10），在所述破皮动刀（3-10）上端部沟槽内可水平方向滑动地插装动刀座板（3-19），在动刀座板（3-19）上立向铰装提推摇杆（3-6），所述提推摇杆（3-6）的上端部上通过销轴A（3-4）、销轴B（3-5）分别与辅助摇杆（3-2）和驱动摇杆（3-3）铰连接，在机架总成（6）上、位于破皮动刀（3-10）下方部位处相互配合的固装破皮定刀（3-9），在所述破皮料箱（3-8）下侧部上的卧向通孔内可左右横向移动地配装推料板（3-11），立向运动滑块（3-12）可立向上下运动地插配在推料板（3-11）外端面的沟槽内，所述主动摇杆（3-13）的一端铰连在立向运动滑块（3-12）上，在所述立向运动滑块（3-12）上铰装传动摇杆（3-7），在所述驱动摇杆（3-3）与传动摇杆（3-7）之间铰连安装传输摇杆（3-16）；所述粉筛机构（4）包括粉碎电机（4-1）、落料斗（4-2）、圆筒形粉碎箱（4-3）、粉碎刀辊（4-4）、粉碎定刀（4-6）及筛料板（4-5），所述粉碎刀辊（4-4）立向可转动地安装在圆筒形粉碎箱（4-3）内，在圆筒形粉碎箱（4-3）内、位于粉碎刀辊（4-4）下方部位处配装筛料板（4-5），在所述圆筒形粉碎箱（4-3）上端外部和下端外部分别安装粉碎电机（4-1）和落料斗（4-2），所述粉碎电机（4-1）与粉碎刀辊（4-4）连接，落料斗（4-2）位于筛料板（4-5）下方部位处，粉碎定刀（4-6）固装在圆筒形粉碎箱（4-3）内侧壁面上，且与粉碎刀辊（4-4）呈交叉剪切配合；所述风送机构（5）由吹风机（5-1）、排料输送风管（5-2）和风机电机（5-3）装配构成，在所述机架总成（6）上分别固装风机电机（5-3）、吹风机（5-1）及排料输送风管（5-3），所述风机电机（5-3）电机轴与吹风机（5-1）风机叶片轴连接，排料输送风管（5-3）与吹风机（5-1）连通，落料斗（4-2）将风送机构（5）与粉筛机构（4）相互连通。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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