CN114051822A - 具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机及收割方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机及收割方法,属于农业技术领域,限位伸缩组件下设有切割扫描组件,驱动组件上设有皮带轮组件,粉碎箱内中部一侧设有驱动粉碎组件,掉落进粉碎箱内的秸秆根通过第三驱动电机带动转动刀片与定位刀片相互接触对秸秆根进行粉碎,可以将下半段秸秆粉碎按行覆盖还田,将下半段秸秆破碎到长度20cm以下长短不一丝状,根据种植行距需要铺放在地理,收割机下面安装可调整行距的无刃辊刀,将铺放好的秸秆切入土里4cm左右深,防止秸秆被风吹动发生秸秆飘逸现象,一次完成玉米收割和秸秆综合利于及黑土地保护性耕作,降低黑土地保护性耕作及秸秆综合利于成本,即增加土壤有机质,又让农民增收。
Description
技术领域
本发明涉及一种秸秆打包功能的玉米收割机,特别是涉及具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机,属于农业技术领域。
背景技术
现有的玉米联合收割机的功能较为单一,只能单纯用来收割玉米,一年之中,仅仅在收获玉米时使用一次,其他时间就闲置下来,在其他时候就利用不起来了,增大了农民的费用开支,浪费资源。
现有技术秸秆粉碎还田,秸秆量大由于北方地温低覆盖后无法快速降解,造成地温回暖慢,由于秸秆量大翻埋后会产生土质松软,不保墒,影响出苗,不抗倒伏等弊端。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机,工作人员启动第四驱动电机带动第三转动杆和排放口转动移动,在转动的过程中带动处理箱进行移动,在移动的过程中启动第一驱动电机带动卷料件进行转动将秸秆压到上输料件和下输料件的中间处,启动第二驱动电机带动第一转动杆进行转动,通过第一转动杆的转动带动第一皮带轮、第一皮带、第二转动杆、第二皮带轮、第二皮带、第二上输料件、上输料件和下输料件进行转动将秸秆进行输送,输送秸秆根部移动到限位板、红外线扫描灯和切割刀底部处启动电动伸缩杆带动活塞杆进行升降,通过活塞杆的升降带动切割刀将秸秆根部进行切割,切断的秸秆根部掉落进粉碎箱内,掉落进粉碎箱内的秸秆根通过第三驱动电机带动转动刀片与定位刀片相互接触对秸秆根进行粉碎,粉碎的秸秆根通过排放口进行排出,排出的秸秆根通过辊刀进行松土和覆盖,上段的秸秆通过刀架和破皮刀进行破皮,通过烘干件进行烘干,可以将下半段秸秆粉碎按行覆盖还田,将下半段秸秆破碎到长度20cm以下长短不一丝状,根据种植行距需要铺放在地理,收割机下面安装可调整行距的无刃辊刀,将铺放好的秸秆切入土里4cm左右深,防止秸秆被风吹动发生秸秆飘逸现象,一次完成玉米收割和秸秆综合利于及黑土地保护性耕作,降低黑土地保护性耕作及秸秆综合利于成本,即增加土壤有机质,又让农民增收。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机,包括处理箱、连接板、限位螺丝、限位槽、限位板、粉碎箱、移动轮、排放口、烘干件和连接片,处理箱顶中部一侧设有连接板,限位螺丝贯穿处理箱与连接板相互连接,限位槽开设在处理箱顶中部处,限位板插入进限位槽中间处,粉碎箱安装在处理箱底中部处,移动轮设在粉碎箱底中部两侧处,排放口开设在粉碎箱一侧底部处,连接片安装在处理箱外壁两侧中下段处,烘干件覆盖在处理箱内壁上下两侧处,连接片一侧中间处安装有驱动卷料组件,限位槽一侧中间处设有限位伸缩组件,限位伸缩组件下设有切割扫描组件,处理箱外壁一侧设有驱动组件,驱动组件上设有皮带轮组件,驱动组件中间设有输料组件,连接板底部设有破皮组件,粉碎箱内中部一侧设有驱动粉碎组件,粉碎箱外底部一侧设有驱动转动组件。
优选的,驱动卷料组件包括卷料件和第一驱动电机,卷料件安装在连接片内壁一侧中间处,第一驱动电机安装在连接片外壁一侧中间处与卷料件相互连接。
优选的,限位伸缩组件包括电动伸缩杆、L型限位杆和活塞杆,L型限位杆安装在限位槽一侧上端中间处,电动伸缩杆安装在L型限位杆顶中部一侧处,活塞杆安装在电动伸缩杆的输出端。
优选的,切割扫描组件包括红外线扫描灯和切割刀,红外线扫描灯安装在限位板底中部两侧处,切割刀安装在限位板底中部处,且限位板与活塞杆相互连接。
优选的,驱动组件包括第二驱动电机、第一转动杆和第二转动杆,第二驱动电机安装在处理箱外壁一侧中下段处,第一转动杆安装在第二驱动电机的输出端,第二转动杆等间距安装在处理箱中间两侧处。
优选的,皮带轮组件包括第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮和第二皮带,第一皮带轮套设在第一转动杆中间两侧处,第二皮带轮套设在第二转动杆中间两侧处,第一皮带套设在第一皮带轮中间处转动连接,第二皮带套设在第二皮带轮中间处转动连接,且第二皮带与第一转动杆相互连接。
优选的,输料组件包括上输料件、下输料件和第二上输料件,上输料件套设在第二转动杆中间处,第二上输料件套设在第一转动杆中间处,下输料件设在上输料件底部处。
优选的,破皮组件包括刀架和破皮刀,刀架安装在连接板底中部处,破皮刀等间距安装在刀架中间处,且连接板与处理箱相互连接。
优选的,驱动粉碎组件包括第三驱动电机、定位刀片和转动刀片,第三驱动电机安装在粉碎箱外下段一侧处,定位刀片等间距安装在粉碎箱中间处,转动刀片安装在粉碎箱中间处,且转动刀片一端与第三驱动电机相互转动连接。
优选的,驱动转动组件包括第四驱动电机、第三转动杆、U型限位杆和辊刀,第四驱动电机安装在粉碎箱内底部一侧处,第三转动杆安装在第四驱动电机两侧的输出端,U型限位杆安装在粉碎箱一侧处,辊刀等间距安装在U型限位杆底中部处。
具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机的收割方法,包括步骤如下:。
步骤一:工作人员启动第四驱动电机带动第三转动杆和排放口转动移动,在转动的过程中带动处理箱进行移动;
步骤二:在移动的过程中启动第一驱动电机带动卷料件进行转动将秸秆压到上输料件和下输料件的中间处,启动第二驱动电机带动第一转动杆进行转动;
步骤三:通过第一转动杆的转动带动第一皮带轮、第一皮带、第二转动杆、第二皮带轮、第二皮带、第二上输料件、上输料件和下输料件进行转动将秸秆进行输送;
步骤四:输送秸秆根部移动到限位板、红外线扫描灯和切割刀底部处启动电动伸缩杆带动活塞杆进行升降,通过活塞杆的升降带动切割刀将秸秆根部进行切割,切断的秸秆根部掉落进粉碎箱内;
步骤五:掉落进粉碎箱内的秸秆根通过第三驱动电机带动转动刀片与定位刀片相互接触对秸秆根进行粉碎,粉碎的秸秆根通过排放口进行排出;
步骤六:排出的秸秆根通过辊刀进行松土和覆盖;
步骤七:上段的秸秆通过刀架和破皮刀进行破皮,通过烘干件进行烘干。
本发明的有益技术效果:
本发明提供的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机,工作人员启动第四驱动电机带动第三转动杆和排放口转动移动,在转动的过程中带动处理箱进行移动,在移动的过程中启动第一驱动电机带动卷料件进行转动将秸秆压到上输料件和下输料件的中间处,启动第二驱动电机带动第一转动杆进行转动,通过第一转动杆的转动带动第一皮带轮、第一皮带、第二转动杆、第二皮带轮、第二皮带、第二上输料件、上输料件和下输料件进行转动将秸秆进行输送,输送秸秆根部移动到限位板、红外线扫描灯和切割刀底部处启动电动伸缩杆带动活塞杆进行升降,通过活塞杆的升降带动切割刀将秸秆根部进行切割,切断的秸秆根部掉落进粉碎箱内,掉落进粉碎箱内的秸秆根通过第三驱动电机带动转动刀片与定位刀片相互接触对秸秆根进行粉碎,粉碎的秸秆根通过排放口进行排出,排出的秸秆根通过辊刀进行松土和覆盖,上段的秸秆通过刀架和破皮刀进行破皮,通过烘干件进行烘干,可以将下半段秸秆粉碎按行覆盖还田,将下半段秸秆破碎到长度20cm以下长短不一丝状,根据种植行距需要铺放在地理,收割机下面安装可调整行距的无刃辊刀,将铺放好的秸秆切入土里4cm左右深,防止秸秆被风吹动发生秸秆飘逸现象,一次完成玉米收割和秸秆综合利于及黑土地保护性耕作,降低黑土地保护性耕作及秸秆综合利于成本,即增加土壤有机质,又让农民增收。
附图说明
图1为按照本发明的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机的一优选实施例的装置整体立体结构主视图;
图2为按照本发明的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机的一优选实施例的A处结构放大图;
图3为按照本发明的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机的一优选实施例的卷动结构示意图;
图4为按照本发明的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机的一优选实施例的移动结构示意图;
图5为按照本发明的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机的一优选实施例的风粉碎构示意图;
图6为按照本发明的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机的一优选实施例的破皮结构示意图;
图7为按照本发明的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机的一优选实施例的驱动移动结构示意图;
图8为按照本发明的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机的一优选实施例的切割结构示意图。
图中:1-处理箱,2-连接板,3-限位螺丝,4-限位槽,5-限位板,6-粉碎箱,7-移动轮,8-排放口,9-卷料件,10-第一驱动电机,11-烘干件,12-上输料件,13-下输料件,14-电动伸缩杆,15-L型限位杆,16-活塞杆,17-第二驱动电机,18-第一转动杆,19-第一皮带轮,20-第一皮带,21-第二转动杆,22-第二皮带轮,23-第二皮带,24-第二上输料件,25-第三驱动电机,26-定位刀片,27-转动刀片,28-刀架,29-破皮刀,30-第四驱动电机,31-第三转动杆,32-红外线扫描灯,33-切割刀,34-U型限位杆,35-辊刀,36-连接片。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图8所示,本实施例提供的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机,包括处理箱1、连接板2、限位螺丝3、限位槽4、限位板5、粉碎箱6、移动轮7、排放口8、烘干件11和连接片36,处理箱1顶中部一侧设有连接板2,限位螺丝3贯穿处理箱1与连接板2相互连接,限位槽4开设在处理箱1顶中部处,限位板5插入进限位槽4中间处,粉碎箱6安装在处理箱1底中部处,移动轮7设在粉碎箱6底中部两侧处,排放口8开设在粉碎箱6一侧底部处,连接片36安装在处理箱1外壁两侧中下段处,烘干件11覆盖在处理箱1内壁上下两侧处,连接片36一侧中间处安装有驱动卷料组件,限位槽4一侧中间处设有限位伸缩组件,限位伸缩组件下设有切割扫描组件,处理箱1外壁一侧设有驱动组件,驱动组件上设有皮带轮组件,驱动组件中间设有输料组件,连接板2底部设有破皮组件,粉碎箱6内中部一侧设有驱动粉碎组件,粉碎箱6外底部一侧设有驱动转动组件。
总工作原理:工作人员启动第四驱动电机30带动第三转动杆31和排放口8转动移动,在转动的过程中带动处理箱1进行移动,在移动的过程中启动第一驱动电机10带动卷料件9进行转动将秸秆压到上输料件12和下输料件13的中间处,启动第二驱动电机17带动第一转动杆18进行转动,通过第一转动杆18的转动带动第一皮带轮19、第一皮带20、第二转动杆21、第二皮带轮22、第二皮带23、第二上输料件24、上输料件12和下输料件13进行转动将秸秆进行输送,输送秸秆根部移动到限位板5、红外线扫描灯32和切割刀33底部处启动电动伸缩杆14带动活塞杆16进行升降,通过活塞杆16的升降带动切割刀33将秸秆根部进行切割,切断的秸秆根部掉落进粉碎箱6内,掉落进粉碎箱6内的秸秆根通过第三驱动电机25带动转动刀片27与定位刀片26相互接触对秸秆根进行粉碎,粉碎的秸秆根通过排放口8进行排出,排出的秸秆根通过辊刀35进行松土和覆盖,上段的秸秆通过刀架28和破皮刀29进行破皮,通过烘干件11进行烘干,可以将下半段秸秆粉碎按行覆盖还田,将下半段秸秆破碎到长度20cm以下长短不一丝状,根据种植行距需要铺放在地理,收割机下面安装可调整行距的无刃辊刀,将铺放好的秸秆切入土里4cm左右深,防止秸秆被风吹动发生秸秆飘逸现象,一次完成玉米收割和秸秆综合利于及黑土地保护性耕作,降低黑土地保护性耕作及秸秆综合利于成本,即增加土壤有机质,又让农民增收。
在本实施例中:驱动卷料组件包括卷料件9和第一驱动电机10,卷料件9安装在连接片36内壁一侧中间处,第一驱动电机10安装在连接片36外壁一侧中间处与卷料件9相互连接。
在本实施例中:限位伸缩组件包括电动伸缩杆14、L型限位杆15和活塞杆16,L型限位杆15安装在限位槽4一侧上端中间处,电动伸缩杆14安装在L型限位杆15顶中部一侧处,活塞杆16安装在电动伸缩杆14的输出端。
在本实施例中:切割扫描组件包括红外线扫描灯32和切割刀33,红外线扫描灯32安装在限位板5底中部两侧处,切割刀33安装在限位板5底中部处,且限位板5与活塞杆16相互连接。
在本实施例中:驱动组件包括第二驱动电机17、第一转动杆18和第二转动杆21,第二驱动电机17安装在处理箱1外壁一侧中下段处,第一转动杆18安装在第二驱动电机17的输出端,第二转动杆21等间距安装在处理箱1中间两侧处。
在本实施例中:皮带轮组件包括第一皮带轮19、第一皮带20、第二皮带轮22和第二皮带23,第一皮带轮19套设在第一转动杆18中间两侧处,第二皮带轮22套设在第二转动杆21中间两侧处,第一皮带20套设在第一皮带轮19中间处转动连接,第二皮带23套设在第二皮带轮22中间处转动连接,且第二皮带23与第一转动杆18相互连接。
在本实施例中:输料组件包括上输料件12、下输料件13和第二上输料件24,上输料件12套设在第二转动杆21中间处,第二上输料件24套设在第一转动杆18中间处,下输料件13设在上输料件12底部处。
在本实施例中:破皮组件包括刀架28和破皮刀29,刀架28安装在连接板2底中部处,破皮刀29等间距安装在刀架28中间处,且连接板2与处理箱1相互连接。
在本实施例中:驱动粉碎组件包括第三驱动电机25、定位刀片26和转动刀片27,第三驱动电机25安装在粉碎箱6外下段一侧处,定位刀片26等间距安装在粉碎箱6中间处,转动刀片27安装在粉碎箱6中间处,且转动刀片27一端与第三驱动电机25相互转动连接。
在本实施例中:驱动转动组件包括第四驱动电机30、第三转动杆31、U型限位杆34和辊刀35,第四驱动电机30安装在粉碎箱6内底部一侧处,第三转动杆31安装在第四驱动电机30两侧的输出端,U型限位杆34安装在粉碎箱6一侧处,辊刀35等间距安装在U型限位杆34底中部处。
如图1-图8所示,本实施例提供的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机的收割方法的工作过程如下:
步骤一:工作人员启动第四驱动电机30带动第三转动杆31和排放口8转动移动,在转动的过程中带动处理箱1进行移动;
步骤二:在移动的过程中启动第一驱动电机10带动卷料件9进行转动将秸秆压到上输料件12和下输料件13的中间处,启动第二驱动电机17带动第一转动杆18进行转动;
步骤三:通过第一转动杆18的转动带动第一皮带轮19、第一皮带20、第二转动杆21、第二皮带轮22、第二皮带23、第二上输料件24、上输料件12和下输料件13进行转动将秸秆进行输送;
步骤四:输送秸秆根部移动到限位板5、红外线扫描灯32和切割刀33底部处启动电动伸缩杆14带动活塞杆16进行升降,通过活塞杆16的升降带动切割刀33将秸秆根部进行切割,切断的秸秆根部掉落进粉碎箱6内;
步骤五:掉落进粉碎箱6内的秸秆根通过第三驱动电机25带动转动刀片27与定位刀片26相互接触对秸秆根进行粉碎,粉碎的秸秆根通过排放口8进行排出;
步骤六:排出的秸秆根通过辊刀35进行松土和覆盖;
步骤七:上段的秸秆通过刀架28和破皮刀29进行破皮,通过烘干件11进行烘干。
以上所述,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机,其特征在于:包括处理箱(1)、连接板(2)、限位螺丝(3)、限位槽(4)、限位板(5)、粉碎箱(6)、移动轮(7)、排放口(8)、烘干件(11)和连接片(36),处理箱(1)顶中部一侧设有连接板(2),限位螺丝(3)贯穿处理箱(1)与连接板(2)相互连接,限位槽(4)开设在处理箱(1)顶中部处,限位板(5)插入进限位槽(4)中间处,粉碎箱(6)安装在处理箱(1)底中部处,移动轮(7)设在粉碎箱(6)底中部两侧处,排放口(8)开设在粉碎箱(6)一侧底部处,连接片(36)安装在处理箱(1)外壁两侧中下段处,烘干件(11)覆盖在处理箱(1)内壁上下两侧处,连接片(36)一侧中间处安装有驱动卷料组件,限位槽(4)一侧中间处设有限位伸缩组件,限位伸缩组件下设有切割扫描组件,处理箱(1)外壁一侧设有驱动组件,驱动组件上设有皮带轮组件,驱动组件中间设有输料组件,连接板(2)底部设有破皮组件,粉碎箱(6)内中部一侧设有驱动粉碎组件,粉碎箱(6)外底部一侧设有驱动转动组件。
2.根据权利要求1的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机,其特征在于:驱动卷料组件包括卷料件(9)和第一驱动电机(10),卷料件(9)安装在连接片(36)内壁一侧中间处,第一驱动电机(10)安装在连接片(36)外壁一侧中间处与卷料件(9)相互连接。
3.根据权利要求2的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机,其特征在于:限位伸缩组件包括电动伸缩杆(14)、L型限位杆(15)和活塞杆(16),L型限位杆(15)安装在限位槽(4)一侧上端中间处,电动伸缩杆(14)安装在L型限位杆(15)顶中部一侧处,活塞杆(16)安装在电动伸缩杆(14)的输出端。
4.根据权利要求3的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机,其特征在于:切割扫描组件包括红外线扫描灯(32)和切割刀(33),红外线扫描灯(32)安装在限位板(5)底中部两侧处,切割刀(33)安装在限位板(5)底中部处,且限位板(5)与活塞杆(16)相互连接。
5.根据权利要求4的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机,其特征在于:驱动组件包括第二驱动电机(17)、第一转动杆(18)和第二转动杆(21),第二驱动电机(17)安装在处理箱(1)外壁一侧中下段处,第一转动杆(18)安装在第二驱动电机(17)的输出端,第二转动杆(21)等间距安装在处理箱(1)中间两侧处。
6.根据权利要求5的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机,其特征在于:皮带轮组件包括第一皮带轮(19)、第一皮带(20)、第二皮带轮(22)和第二皮带(23),第一皮带轮(19)套设在第一转动杆(18)中间两侧处,第二皮带轮(22)套设在第二转动杆(21)中间两侧处,第一皮带(20)套设在第一皮带轮(19)中间处转动连接,第二皮带(23)套设在第二皮带轮(22)中间处转动连接,且第二皮带(23)与第一转动杆(18)相互连接。
7.根据权利要求6的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机,其特征在于:输料组件包括上输料件(12)、下输料件(13)和第二上输料件(24),上输料件(12)套设在第二转动杆(21)中间处,第二上输料件(24)套设在第一转动杆(18)中间处,下输料件(13)设在上输料件(12)底部处。
8.根据权利要求7的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机,其特征在于:破皮组件包括刀架(28)和破皮刀(29),刀架(28)安装在连接板(2)底中部处,破皮刀(29)等间距安装在刀架(28)中间处,且连接板(2)与处理箱(1)相互连接。
9.根据权利要求8的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机,其特征在于:驱动粉碎组件包括第三驱动电机(25)、定位刀片(26)和转动刀片(27),第三驱动电机(25)安装在粉碎箱(6)外下段一侧处,定位刀片(26)等间距安装在粉碎箱(6)中间处,转动刀片(27)安装在粉碎箱(6)中间处,且转动刀片(27)一端与第三驱动电机(25)相互转动连接;
驱动转动组件包括第四驱动电机(30)、第三转动杆(31)、U型限位杆(34)和辊刀(35),第四驱动电机(30)安装在粉碎箱(6)内底部一侧处,第三转动杆(31)安装在第四驱动电机(30)两侧的输出端,U型限位杆(34)安装在粉碎箱(6)一侧处,辊刀(35)等间距安装在U型限位杆(34)底中部处。
10.根据权利要求9的具有保护性耕作和秸秆打包功能的玉米收割机的收割方法,其特征在于:包括步骤如下:
步骤一:工作人员启动第四驱动电机(30)带动第三转动杆(31)和排放口(8)转动移动,在转动的过程中带动处理箱(1)进行移动;
步骤二:在移动的过程中启动第一驱动电机(10)带动卷料件(9)进行转动将秸秆压到上输料件(12)和下输料件(13)的中间处,启动第二驱动电机(17)带动第一转动杆(18)进行转动;
步骤三:通过第一转动杆(18)的转动带动第一皮带轮(19)、第一皮带(20)、第二转动杆(21)、第二皮带轮(22)、第二皮带(23)、第二上输料件(24)、上输料件(12)和下输料件(13)进行转动将秸秆进行输送;
步骤四:输送秸秆根部移动到限位板(5)、红外线扫描灯(32)和切割刀(33)底部处启动电动伸缩杆(14)带动活塞杆(16)进行升降,通过活塞杆(16)的升降带动切割刀(33)将秸秆根部进行切割,切断的秸秆根部掉落进粉碎箱(6)内;
步骤五:掉落进粉碎箱(6)内的秸秆根通过第三驱动电机(25)带动转动刀片(27)与定位刀片(26)相互接触对秸秆根进行粉碎,粉碎的秸秆根通过排放口(8)进行排出;
步骤六:排出的秸秆根通过辊刀(35)进行松土和覆盖;
步骤七:上段的秸秆通过刀架(28)和破皮刀(29)进行破皮,通过烘干件(11)进行烘干。
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