CN117142259B - 一种无缝药芯焊丝制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊丝收卷技术领域，具体公开了一种无缝药芯焊丝制备装置，包括：底座、第一收卷组件和第二收卷组件，所述第一收卷组件包括支座、外壳、收卷筒和切刀，所述支座与所述底座滑移配合，所述支座上设有转动单元和滑移单元，所述外壳通过所述转动单元与所述支座连接，所述收卷筒套设在所述外壳上，所述收卷筒外壁的两端分别设有两组限位块，每组限位块均沿着所述外壳的周向间隔分布，所述切刀转动连接在所述外壳上，所述第二收卷组件与所述第一收卷组件结构相同，且与所述第一收卷组件对称分布；本发明的无缝药芯焊丝制备装置，通过第一收卷组件和第二收卷组件组合使用，可实现自动换卷以及自动切断焊丝。

Description

一种无缝药芯焊丝制备装置

技术领域

本发明涉及焊丝收卷技术领域，具体涉及一种无缝药芯焊丝制备装置。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，根据制造方法不同通常分为：轧制类焊丝、铸造类焊丝和药芯类焊丝。其中药芯类焊丝是用薄钢带卷成圆形或异形钢管，内填一定成分的药粉，经拉制成的有缝药芯焊丝，或用钢管填满药粉拉制成的无缝药芯焊丝。用这种焊丝焊接熔敷效率高，对钢材适应性好，试制周期短，因而它的使用量和使用范围不断扩大。

相关技术中，在焊丝收卷时，满卷焊丝需要人工进行剪断，新卷焊丝在收卷前需要人工将焊丝固定在收卷设备上，导致收卷设备在进行换卷时需要停机才能换卷，从而降低工作效率。

中国专利CN213864809U公开了一种焊丝收线机换轴装置，该换轴装置通过空轴传送带、满轴传送带和换轴组件协同配合，实现收线机的自动换轴，从而实现了焊丝自动换卷，但该装置仍需要人工切断满卷焊丝，工作效率仍然较低。

发明内容

本发明提供一种无缝药芯焊丝制备装置，旨在解决相关技术人工切断焊丝导致工作效率低的问题。

本发明的无缝药芯焊丝制备装置，包括：底座、第一收卷组件和第二收卷组件；

所述第一收卷组件包括支座、外壳、收卷筒和切刀，所述支座与所述底座滑移配合，所述支座上设有转动单元和滑移单元，所述外壳通过所述转动单元与所述支座连接，所述转动单元能够驱动所述外壳转动，所述滑移单元用于驱动所述外壳沿其轴向相对所述支座移动，所述收卷筒套设在所述外壳上，所述收卷筒能够与所述外壳同步转动，所述收卷筒外壁的两端分别设有两组限位块，每组限位块均沿着所述外壳的周向间隔分布，所述切刀转动连接在所述外壳上，所述切刀能够与所述收卷筒的端部止抵，所述切刀能够相对所述外壳转动；

所述第二收卷组件与所述第一收卷组件结构相同，且与所述第一收卷组件对称分布，所述第一收卷组件上的所述切刀能够与所述第二收卷组件上的切刀止抵。

优选的，所述底座上设有第一轴和第一驱动件，所述第一驱动件与所述第一轴连接，所述第一轴是螺纹轴，所述第一轴分别与所述第一收卷组件和所述第二收卷组件上的所述支座配合，所述第一轴转动能够带动所述第一收卷组件和所述第二收卷组件移动。

优选的，所述转动单元包括第二轴、第二驱动件，第一限位环、第二限位环和挡块，所述第二轴与所述支座转动配合，所述第二轴的一端连接有所述第二驱动件，另一端伸入所述外壳内，所述第二轴上设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹旋向相反，所述第一限位环和所述第二限位环均位于所述外壳内，且分别与所述第一螺纹和所述第二螺纹配合，所述外壳上设有多个沿其周向间隔分布的第一槽，每个所述第一槽内均滑移配合有所述挡块，所述挡块具有第一面和第二面，所述第一面是双斜面且与所述第一限位环和所述第二限位环止抵，所述第二面能够与所述收卷筒的内壁止抵。

优选的，所述收卷筒的内壁上设有多个沿其周向间隔分布的第二槽，每个所述第二槽均对应一个所述挡块，所述挡块能够与所述第二槽卡扣配合。

优选的，所述滑移单元包括第三轴、第三驱动件和轴套，所述第二轴与所述第二驱动件之间设有连接板，所述连接板与所述支座间隔分布，所述轴套套设在所述第二轴上，且与所述第二轴转动配合，所述轴套与所述支座滑移配合，所述轴套的端部设有凸缘，所述外壳上设有环形滑槽，所述凸缘卡扣配合在所述环形滑槽内，且与所述环形滑槽滑移配合，所述第三轴是螺纹轴，所述第三轴与所述支座螺纹配合，所述第三轴与所述连接板转动配合，所述连接板上设有第三驱动件，所述第三驱动件与所述第三轴连接。

优选的，所述限位块上设有限位槽，所述限位槽的两侧壁上分别设有对称分布的两个限位凸起。

优选的，所述限位槽有多个，多个限位槽沿着所述收卷筒的径向间隔分布。

优选的，所述切刀通过转动臂与所述外壳转动连接，所述转动臂上设有滑动槽，所述第一限位环上设有连杆，所述连杆的一端与所述第一限位环固定连接，其另一端穿过所述第二限位环和所述外壳与所述滑动槽配合，所述第一限位环移动能够带动所述转动臂转动。

优选的，所述支座上设有第一齿槽，所述外壳上设有与所述第一齿槽对应的第二齿槽，所述第一齿槽和所述第二齿槽能够啮合。

有益效果：

根据本发明的无缝药芯焊丝制备装置，焊丝可以缠绕在第一收卷组件或第二收卷组件中的收卷筒上，通过转动单元驱动其转动，实现焊丝的收卷，当焊丝满卷时，第一收卷组件和第二收卷组件在底座上同步移动，将满卷的收卷组件切入另一个收卷组件的收卷筒上，通过限位块实现固定焊丝，防止焊丝松动，第一收卷组件或第二收卷组件存在转速差，使得焊丝逐渐移动至第一收卷组件和第二收卷组件中的切刀之间，通过滑移单元控制第一收卷组件和第二收卷组件互相靠近，使得第一收卷组件和第二收卷组件上的切刀互相止抵，从而切断焊丝，完成焊丝的分离，此过程中无需人工操作，即可自动实现焊丝换卷以及切断焊丝，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例的无缝药芯焊丝制备装置结构示意图。

图2是本发明实施例的第一收卷组件结构示意图。

图3是本发明实施例的外壳结构示意图。

图4是本发明实施例的收卷筒结构示意图。

图5是图4中A处的放大图。

图6是本发明实施例的第一收卷组件剖视示意图。

图7是本发明实施例的第一收卷组件另一剖视示意图。

图8是本发明实施例的外壳内部结构示意图。

附图标记：

100、底座；101、第一轴；102、第一驱动件；200、第一收卷组件；300、第二收卷组件；

1、支座；2、外壳；3、收卷筒；4、切刀；51、第二轴；52、第二驱动件；53、第一限位环；54、第二限位环；55、挡块；61、第三轴；62、第三驱动件；63、连接板；64、轴套；7、限位块；8、限位槽；9、限位凸起；10、转动臂；11、连杆；12、滑动槽；13、第一齿槽；14、第二齿槽；15、限位杆；16、第一槽；17、第二槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图8所示，本发明的无缝药芯焊丝制备装置，包括：底座100、第一收卷组件200和第二收卷组件300。

具体地，如图1所示，底座100上设有第一轴101，第一轴101是螺纹轴，第一轴101的两端分别与底座100转动配合，底座100上还设有第一驱动件102，第一驱动件102是电机，可以驱动第一轴101转动。

如图1和图2所示，第一收卷组件200包括支座1、外壳2、收卷筒3和切刀4。支座1与底座100滑移配合，支座1的底端与第一轴101螺纹配合，第一轴101转动可以带动支座1沿着第一轴101移动。外壳2与支座1之间设有转动单元和滑移单元，外壳2通过转动单元与支座1转动连接，外壳2可以通过转动单元实现相对支座1转动，外壳2还可以通过滑移单元实现沿其轴向相对支座1移动。支座1上设有第一齿槽13，第一齿槽13呈环形分布，外壳2上设有与第一齿槽13对应的第二齿槽14，第二齿槽14呈环形分布，第一齿槽13和第二齿槽14能够止抵。收卷筒3套在外壳2上，且与外壳2转动配合。切刀4有多个，每个切刀4均呈弧形，且沿着外壳2的周向间隔分布在外壳2远离支座1的端部上，每个切刀4均通过转动臂10与外壳2转动连接，转动臂10的一端与切刀4固定连接，其另一端通过转轴与外壳2转动连接。

如图2、图3和图4所示，收卷筒3外壁的两端分别设有两组限位块7，每组限位块7均沿着收卷筒3的周向平均间隔分布，每个限位块7上设有多个限位槽8，多个限位槽8沿着收卷筒3的径向平均间隔分布，每个限位槽8的两侧壁上均设有限位凸起9。

如图3、图4、图6至图8所示，转动单元包括第二轴51、第二驱动件52、第一限位环53、第二限位环54和挡块55，第二轴51与支座1转动连接，第二驱动件52是电机，其输出端与第二轴51的一端固定连接，第二驱动件52可以驱动第二轴51转动。第二轴51的另一端伸入外壳2内，第二轴51上设有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹旋向相反，第一限位环53与第一螺纹配合，第二限位环54与第二螺纹配合，第一限位环53和第二限位环54均位于外壳2内部，外壳2内部设有限位杆15，限位杆15的两端分别与外壳2固定连接，第一限位环53和第二限位环54均滑动配合在限位杆15上。第二轴51转动能够带动第一限位环53和第二限位环54沿着第二轴51相向移动或背向移动。外壳2的侧壁上设有多个沿其周向平均间隔分布的第一槽16，每个第一槽16内均滑移配合有挡块55，挡块55具有第一面和第二面，其第一面是向内凹的双斜面结构，且两个斜面分别与第一限位环53和第二限位环54止抵，收卷筒3的内壁上设有多个沿其周向平均间隔分布的第二槽17，每个第二槽17均对应一个挡块55，挡块55的第一面能够伸入第二槽17内并与第二槽17卡扣配合。第一限位环53上设有连杆11，转动臂10上设有滑动槽12，连杆11穿过第二限位环54和外壳2并伸入滑动槽12内，连杆11的端部与滑动槽12滑动配合，第一限位环53的移动可以带动转动臂10转动。

如图2、图6和图7所示，滑移单元包括第三轴61、第三驱动件62和轴套64。第二轴51与第二驱动件52之间设有连接板63，连接板63与支座1间隔分布。轴套64套在第二轴51上，且与第二轴51转动配合，轴套64与支座1滑移配合，轴套64的一端与连接板63止抵，其另一端设有凸缘，外壳2上设有环形滑槽，轴套64上的凸缘能够卡扣配合在环形滑槽内，且与环形滑槽滑动配合。第三轴61是螺纹轴，其与支座1螺纹配合。第三驱动件62是电机，其固定连接在连接板63上，第三驱动件62的输出端与第三轴61固定连接，第三驱动件62可以带动第三轴61转动，进而改变连接板63与支座1之间的间距，从而带动第二轴51和轴套64沿第二轴51的轴向移动，使得外壳2可以沿着第二轴51的轴向相对支座1移动。

第二收卷组件300与第一收卷组件200结构相同，且二者在底座100上对称分布。

根据本发明的无缝药芯焊丝制备装置，焊丝可以缠绕在第一收卷组件200的收卷筒3上，通过第二驱动件52驱动第二轴51转动，使得第一限位环53和第二限位环54背向移动，第一限位环53逐渐远离切刀4，第一限位环53能够拉动转动臂10，使得转动臂10贴在外壳2的端部，多个切刀4在外壳2的端部组成环形结构，切刀4与转动臂10可以对收卷筒3进行限位，防止收卷筒3脱落。第一限位环53和第二限位环54背向移动还可以对挡块55施加向外的压力，使得挡块55可以沿着外壳2的径向向外移动，并使挡块55的第一面伸入第二槽17内，当挡块55第一面与第二槽17的槽底止抵时，挡块55停止向外移动，进而阻碍第一限位环53和第二限位环54背向移动，此时第一限位环53与第二限位环54与第二轴51同步转动，并通过挡块55带动外壳2和收卷筒3同步转动，实现对焊丝的收卷。此时挡块55由于受到向外的压力，挡块55的第一面与第二槽17的槽底之间摩擦配合，从而进一步地对收卷筒3进行限位，防止其脱落。

当收卷筒3上的焊丝满卷时，通过第一驱动件102驱动第一轴101转动，使第一收卷组件200和第二收卷组件300在底座100上移动，焊丝可以直接切入第二收卷组件300上的收卷筒3，在切入过程中，焊丝可以分别卡在第一收卷组件200中限位块7的限位槽8内和第二收卷组件300中限位块7的限位槽8内，从而实现焊丝的卡紧，防止焊丝松动，第二收卷组件300上的收卷筒3与第一收卷组件200上的收卷筒3转速不同，二者之间存在速度差，使得焊丝被拉直在第一收卷组件200上的切刀4和第二收卷组件300上的切刀4之间，第一收卷组件200和第二收卷组件300上的第三驱动件62驱动第三轴61转动，使得第一收卷组件200和第二收卷组件300上的外壳2互相靠近，从而使第一收卷组件200和第二收卷组件300上的切刀4互相止抵，切断焊丝。实现了自动换卷以及自动切断焊丝。

最后驱动第一收卷组件200上的第三驱动件62，使第一收卷组件200上的外壳2与支座1接触，第一齿槽13与第二齿槽14止抵，从而防止外壳2转动，然后第二驱动件52驱动第二轴51转动，使第一限位环53和第二限位环54相向移动时，第一限位环53逐渐靠近切刀4，在连杆11的作用下转动臂10相对外壳2转动，从而使切刀4脱离与收卷筒3的接触，解除切刀4及转动臂10对收卷筒3的限位。第一限位环53和第二限位环54相向移动，使得第一限位环53和第二限位环54脱离与挡块55的接触，第一限位环53和第二限位环54不再对挡块55施加向外的压力，挡块55的第一面与第二槽17之间的摩擦力降低，收卷筒3可以脱离外壳2，从而取下收卷完成的焊丝，此过程中不影响第二收卷组件300对焊丝的收卷。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (3)

1.一种无缝药芯焊丝制备装置，其特征在于，包括：

底座（100）；

第一收卷组件（200），所述第一收卷组件（200）包括支座（1）、外壳（2）、收卷筒（3）和切刀（4），所述支座（1）与所述底座（100）滑移配合，所述支座（1）上设有转动单元和滑移单元，所述外壳（2）通过所述转动单元与所述支座（1）连接，所述转动单元能够驱动所述外壳（2）转动，所述滑移单元用于驱动所述外壳（2）沿其轴向相对所述支座（1）移动，所述收卷筒（3）套设在所述外壳（2）上，所述收卷筒（3）能够与所述外壳（2）同步转动，所述收卷筒（3）外壁的两端分别设有两组限位块（7），每组限位块（7）均沿着所述外壳（2）的周向间隔分布，所述切刀（4）转动连接在所述外壳（2）上，所述切刀（4）能够与所述收卷筒（3）的端部止抵，所述切刀（4）能够相对所述外壳（2）转动；

第二收卷组件（300），所述第二收卷组件（300）与所述第一收卷组件（200）结构相同，且与所述第一收卷组件（200）对称分布，所述第一收卷组件（200）上的所述切刀（4）能够与所述第二收卷组件（300）上的切刀（4）止抵；

所述转动单元包括第二轴（51）、第二驱动件（52），第一限位环（53）、第二限位环（54）和挡块（55），所述第二轴（51）与所述支座（1）转动配合，所述第二轴（51）的一端连接有所述第二驱动件（52），另一端伸入所述外壳（2）内，所述第二轴（51）上设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹旋向相反，所述第一限位环（53）和所述第二限位环（54）均位于所述外壳（2）内，且分别与所述第一螺纹和所述第二螺纹配合，所述外壳（2）上设有多个沿其周向间隔分布的第一槽（16），每个所述第一槽（16）内均滑移配合有所述挡块（55），所述挡块（55）具有第一面和第二面，所述第一面是双斜面且与所述第一限位环（53）和所述第二限位环（54）止抵，所述第二面能够与所述收卷筒（3）的内壁止抵；

所述收卷筒（3）的内壁上设有多个沿其周向间隔分布的第二槽（17），每个所述第二槽（17）均对应一个所述挡块（55），所述挡块（55）能够与所述第二槽（17）卡扣配合；

所述滑移单元包括第三轴（61）、第三驱动件（62）和轴套（64），所述第二轴（51）与所述第二驱动件（52）之间设有连接板（63），所述连接板（63）与所述支座（1）间隔分布，所述轴套（64）套设在所述第二轴（51）上，且与所述第二轴（51）转动配合，所述轴套（64）与所述支座（1）滑移配合，所述轴套（64）的端部设有凸缘，所述外壳（2）上设有环形滑槽，所述凸缘卡扣配合在所述环形滑槽内，且与所述环形滑槽滑移配合，所述第三轴（61）是螺纹轴，所述第三轴（61）与所述支座（1）螺纹配合，所述第三轴（61）与所述连接板（63）转动配合，所述连接板（63）上设有第三驱动件（62），所述第三驱动件（62）与所述第三轴（61）连接；

所述切刀（4）通过转动臂（10）与所述外壳（2）转动连接，所述转动臂（10）上设有滑动槽（12），所述第一限位环（53）上设有连杆（11），所述连杆（11）的一端与所述第一限位环（53）固定连接，其另一端穿过所述第二限位环（54）和所述外壳（2）与所述滑动槽（12）配合，所述第一限位环（53）移动能够带动所述转动臂（10）转动；

所述支座（1）上设有第一齿槽（13），所述外壳（2）上设有与所述第一齿槽（13）对应的第二齿槽（14），所述第一齿槽（13）和所述第二齿槽（14）能够啮合；

所述底座（100）上设有第一轴（101）和第一驱动件（102），所述第一驱动件（102）与所述第一轴（101）连接，所述第一轴（101）是螺纹轴，所述第一轴（101）分别与所述第一收卷组件（200）和所述第二收卷组件（300）上的所述支座（1）配合，所述第一轴（101）转动能够带动所述第一收卷组件（200）和所述第二收卷组件（300）移动。

2.根据权利要求1所述的无缝药芯焊丝制备装置，其特征在于，所述限位块（7）上设有限位槽（8），所述限位槽（8）的两侧壁上分别设有对称分布的两个限位凸起（9）。

3.根据权利要求2所述的无缝药芯焊丝制备装置，其特征在于，所述限位槽（8）有多个，多个限位槽（8）沿着所述收卷筒（3）的径向间隔分布。