CN117140936A - 一种生物降解塑料生产用吹膜机 - Google Patents
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Abstract
一种生物降解塑料生产用吹膜机，属于塑料生产技术领域，为了解决现有的吹膜机，由于热量到达膜口的距离不同，故而造成横向温度的不一致，使得生物降解塑料薄膜的纵向延展程度不同，容易导致生物降解塑料薄膜收卷时出现褶皱的现象，从而影响生物降解塑料薄膜的成品质量的问题，本发明中通过安装架的内壁转动连接有收卷辊，承接板的外壁转动连接有主动齿轮，安装槽的内壁两侧分别滑动连接有第一齿杆与第二齿杆，第一齿杆与第二齿杆的一端固定连接有压板主体，压板主体活动连接在安装架的内壁，安装架的底端开槽内安装有平整组件，通过压板主体带动平整组件往复上下移动，从而带动平整组件不断铺平薄膜，避免其出现褶皱，保障成品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及塑料生产技术领域，特别涉及一种生物降解塑料生产用吹膜机。
背景技术
生物降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌(真菌)和藻类的作用而引起降解的塑料。理想的生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料。生物降解塑料生产时需要利用吹膜机。吹膜机是将塑料粒子加热融化后吹成塑料薄膜的机器。随着塑料制品的应用需求不断扩大，用于制造塑料薄膜的吹膜机也得到一定的发展。
然而，现有的吹膜机，由于热量到达膜口的距离不同，故而造成横向温度的不一致，使得生物降解塑料薄膜的纵向延展程度不同，容易导致生物降解塑料薄膜收卷时出现褶皱的现象，从而影响生物降解塑料薄膜的成品质量。
为解决上述问题。为此，提出一种生物降解塑料生产用吹膜机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物降解塑料生产用吹膜机，通过安装架的内壁转动连接有收卷辊，承接板的外壁转动连接有主动齿轮，安装槽的内壁两侧分别滑动连接有第一齿杆与第二齿杆，第一齿杆与第二齿杆的一端固定连接有压板主体，压板主体活动连接在安装架的内壁，安装架的底端开槽内安装有平整组件，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物降解塑料生产用吹膜机，包括机体，机体的一侧安装有侧装板，侧装板的外壁安装有压平主体，压平主体对应设置在吹膜主体的风口，吹膜主体的一端设置有安装在机体上端的收卷组件；
收卷组件包括安装在机体上端的安装架，安装架的内壁转动连接有收卷辊，收卷辊的一侧固定连接有动力主体，安装架的两侧均开设有安装槽，安装槽的底板安装有承接板，承接板的外壁转动连接有主动齿轮；
安装槽的内壁两侧分别滑动连接有第一齿杆与第二齿杆，第一齿杆与第二齿杆的一端固定连接有压板主体，压板主体活动连接在安装架的内壁，安装架的底端开槽内安装有平整组件。
进一步地，主动齿轮仅在其外壁的一半设置有啮齿，且均与第一齿杆和第二齿杆啮合连接。
进一步地，平整组件包括一端与安装架的底端开槽内壁轴连接的斜杆，斜杆的一端轴连接有平整板，平整板的上端固定连接有外杆主体，外杆主体的内壁设置有内杆主体，内杆主体的下端固定连接有活动块，活动块滑动连接在外杆主体的内壁，活动块的下端固定连接有复位弹簧。
进一步地，内杆主体的上端与安装架底端开槽的内壁顶板轴连接。
进一步地，平整板贴合收卷辊的外壁时，压板主体下移至极限位置。
进一步地，平整板的一侧开设有连接腔，连接腔的内壁设置有滚轮主体，滚轮主体的两侧均安装有中接轴，中接轴的内壁固定连接有弹力元件，弹力元件远离中接轴的一端固定连接有固定块。
进一步地，连接腔的内壁开设有多组固定槽，固定槽的内壁固定连接有转动块，固定块远离弹力元件的一端开设有卡槽。
进一步地，固定块的形状为半圆形，且其最大直径与固定槽的腔内直径相匹配。
进一步地，滚轮主体的上端外壁贴合设置有弧形顶板，弧形顶板的上端固定连接有下撑弹簧，下撑弹簧远离弧形顶板的一端与连接腔内的顶板固定连接。
本发明提出的另一种技术方案：提供一种生物降解塑料生产用吹膜机的实施方法，包括以下步骤：
S1：在收卷组件收卷时，动力主体带动收卷辊转动，不断的进行收卷，这时主动齿轮外接电机，电机带动主动齿轮不断转动，在主动齿轮的外壁啮齿与第一齿杆啮合时，会带动压板主体上移，在主动齿轮的外壁啮齿与第二齿杆啮合时，会带动压板主体下移，这时斜杆会带动平整板贴合收卷辊，且随着下移，压板主体与平整板距离贴近，斜杆角度转动，带动平整板向收卷辊的外侧平移，从而实现对薄膜的铺平；
S2：压板主体将内杆主体向外杆主体腔内挤压，带动活动块挤压复位弹簧，从而在压板主体上移时，通过复位弹簧带动各部件快速恢复原位；
S3：在平整板向收卷辊的外侧平移时，滚轮主体会通过卡槽与转动块的配合，在薄膜上滚动，提高铺平的效率，且随着压板主体与平整板距离越来越近，滚轮主体受收卷辊的反作用力越来越大，通过固定块的自身形状，脱离固定槽，且将弹力元件压紧，然后滚轮主体向上移动，在固定块与处于另一组固定槽的开口时，会在弹力元件的弹力下被推进弹力元件，卡槽重新卡合转动块，故而滚轮主体可自适应的进行位置调整。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一种生物降解塑料生产用吹膜机，在收卷组件收卷时，动力主体带动收卷辊转动，不断的进行收卷，这时主动齿轮外接电机，电机带动主动齿轮不断转动，在主动齿轮的外壁啮齿与第一齿杆啮合时，会带动压板主体上移，在主动齿轮的外壁啮齿与第二齿杆啮合时，会带动压板主体下移，从而，通过压板主体带动平整组件往复上下移动，从而带动平整组件不断铺平薄膜，避免其出现褶皱，保障成品的质量，解决了现有的吹膜机，由于热量到达膜口的距离不同，故而造成横向温度的不一致，使得生物降解塑料薄膜的纵向延展程度不同，容易导致生物降解塑料薄膜收卷时出现褶皱的现象，从而影响生物降解塑料薄膜的成品质量的问题。
附图说明
图1为本发明一种生物降解塑料生产用吹膜机的整体立体结构示意图；
图2为本发明一种生物降解塑料生产用吹膜机的整体平面结构示意图；
图3为本发明一种生物降解塑料生产用吹膜机的收卷组件立体结构示意图；
图4为本发明一种生物降解塑料生产用吹膜机的收卷组件平面结构示意图；
图5为本发明一种生物降解塑料生产用吹膜机的收卷组件俯视结构示意图；
图6为本发明一种生物降解塑料生产用吹膜机的平整组件结构示意图；
图7为本发明一种生物降解塑料生产用吹膜机的图5的A处放大结构示意图；
图8为本发明一种生物降解塑料生产用吹膜机的平整板内部结构示意图；
图9为本发明一种生物降解塑料生产用吹膜机的图8的B处放大结构示意图。
图中：1、机体；2、加热主体；3、进料斗；4、吹膜主体；5、侧装板；6、压平主体；7、收卷组件；71、安装架；72、收卷辊；73、安装槽；74、承接板；75、主动齿轮；76、第一齿杆；77、第二齿杆；78、压板主体；79、平整组件；791、斜杆；792、平整板；793、外杆主体；794、内杆主体；795、活动块；796、复位弹簧；797、连接腔；798、滚轮主体；799、中接轴；7910、弹力元件；7911、固定块；7912、固定槽；7913、转动块；7914、卡槽；7915、弧形顶板；7916、下撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9，为了解决现有的吹膜机，由于热量到达膜口的距离不同，故而造成横向温度的不一致，使得生物降解塑料薄膜的纵向延展程度不同，容易导致生物降解塑料薄膜收卷时出现褶皱的现象，从而影响生物降解塑料薄膜的成品质量的问题，提供以下优选的技术方案：
一种生物降解塑料生产用吹膜机，包括机体1，以及安装在机体1上端的加热主体2，加热主体2的上端安装有进料斗3，加热主体2的一侧安装有吹膜主体4，其特征在于：机体1的一侧安装有侧装板5，侧装板5的外壁安装有压平主体6，压平主体6对应设置在吹膜主体4的风口，吹膜主体4的一端设置有安装在机体1上端的收卷组件7，收卷组件7包括安装在机体1上端的安装架71，安装架71的内壁转动连接有收卷辊72，收卷辊72的一侧固定连接有动力主体，安装架71的两侧均开设有安装槽73，安装槽73的底板安装有承接板74，承接板74的外壁转动连接有主动齿轮75。
安装槽73的内壁两侧分别滑动连接有第一齿杆76与第二齿杆77，第一齿杆76与第二齿杆77的一端固定连接有压板主体78，压板主体78活动连接在安装架71的内壁，安装架71的底端开槽内安装有平整组件79，主动齿轮75仅在其外壁的一半设置有啮齿，且均与第一齿杆76和第二齿杆77啮合连接。
具体的，在生产生物降解塑料薄膜时，将生物降解塑料放入进料斗3，通过加热主体2进行加热融化，再通过吹膜主体4吹成塑料薄膜，利用压平主体6进行压平，最后通过收卷组件7进行收卷，在收卷组件7收卷时，动力主体带动收卷辊72转动，不断的进行收卷，这时主动齿轮75外接电机，电机带动主动齿轮75不断转动，在主动齿轮75的外壁啮齿与第一齿杆76啮合时，会带动压板主体78上移，在主动齿轮75的外壁啮齿与第二齿杆77啮合时，会带动压板主体78下移，从而，通过压板主体78带动平整组件79往复上下移动，从而带动平整组件79不断铺平薄膜，避免其出现褶皱，保障成品的质量，解决了现有的吹膜机，由于热量到达膜口的距离不同，故而造成横向温度的不一致，使得生物降解塑料薄膜的纵向延展程度不同，容易导致生物降解塑料薄膜收卷时出现褶皱的现象，从而影响生物降解塑料薄膜的成品质量的问题。
平整组件79包括一端与安装架71的底端开槽内壁轴连接的斜杆791，斜杆791的一端轴连接有平整板792，平整板792的上端固定连接有外杆主体793，外杆主体793的内壁设置有内杆主体794，内杆主体794的下端固定连接有活动块795，活动块795滑动连接在外杆主体793的内壁，活动块795的下端固定连接有复位弹簧796，内杆主体794的上端与安装架71底端开槽的内壁顶板轴连接，平整板792贴合收卷辊72的外壁时，压板主体78下移至极限位置。
具体的，在压板主体78带动平整组件79下移时，斜杆791会带动平整板792贴合收卷辊72，且随着下移，压板主体78与平整板792距离贴近，斜杆791角度转动，带动平整板792向收卷辊72的外侧平移，从而实现对薄膜的铺平，且此时，压板主体78将内杆主体794向外杆主体793腔内挤压，带动活动块795挤压复位弹簧796，从而在压板主体78上移时，通过复位弹簧796带动各部件快速恢复原位。
平整板792的一侧开设有连接腔797，连接腔797的内壁设置有滚轮主体798，滚轮主体798的两侧均安装有中接轴799，中接轴799的内壁固定连接有弹力元件7910，弹力元件7910远离中接轴799的一端固定连接有固定块7911，连接腔797的内壁开设有多组固定槽7912，固定槽7912的内壁固定连接有转动块7913，固定块7911远离弹力元件7910的一端开设有卡槽7914，固定块7911的形状为半圆形，且其最大直径与固定槽7912的腔内直径相匹配，滚轮主体798的上端外壁贴合设置有弧形顶板7915，弧形顶板7915的上端固定连接有下撑弹簧7916，下撑弹簧7916远离弧形顶板7915的一端与连接腔797内的顶板固定连接。
具体的，在平整板792向收卷辊72的外侧平移时，滚轮主体798会通过卡槽7914与转动块7913的配合，在薄膜上滚动，提高铺平的效率，且随着压板主体78与平整板792距离越来越近，滚轮主体798受收卷辊72的反作用力越来越大，通过固定块7911的自身形状，脱离固定槽7912，且将弹力元件7910压紧，然后滚轮主体798向上移动，在固定块7911与处于另一组固定槽7912的开口时，会在弹力元件7910的弹力下被推进弹力元件7910，卡槽7914重新卡合转动块7913，且在压板主体78与平整板792距离远离时，滚轮主体798会在下撑弹簧7916与弧形顶板7915的配合，重新回到最下端固定槽7912的位置，故而滚轮主体798可自适应的进行位置调整，进一步提高铺平的效率。
为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，一种生物降解塑料生产用吹膜机的实施方法，包括以下步骤：
步骤一：在收卷组件7收卷时，动力主体带动收卷辊72转动，不断的进行收卷，这时主动齿轮75外接电机，电机带动主动齿轮75不断转动，在主动齿轮75的外壁啮齿与第一齿杆76啮合时，会带动压板主体78上移，在主动齿轮75的外壁啮齿与第二齿杆77啮合时，会带动压板主体78下移，这时斜杆791会带动平整板792贴合收卷辊72，且随着下移，压板主体78与平整板792距离贴近，斜杆791角度转动，带动平整板792向收卷辊72的外侧平移，从而实现对薄膜的铺平；
步骤二：压板主体78将内杆主体794向外杆主体793腔内挤压，带动活动块795挤压复位弹簧796，从而在压板主体78上移时，通过复位弹簧796带动各部件快速恢复原位；
步骤三：在平整板792向收卷辊72的外侧平移时，滚轮主体798会通过卡槽7914与转动块7913的配合，在薄膜上滚动，提高铺平的效率，且随着压板主体78与平整板792距离越来越近，滚轮主体798受收卷辊72的反作用力越来越大，通过固定块7911的自身形状，脱离固定槽7912，且将弹力元件7910压紧，然后滚轮主体798向上移动，在固定块7911与处于另一组固定槽7912的开口时，会在弹力元件7910的弹力下被推进弹力元件7910，卡槽7914重新卡合转动块7913，故而滚轮主体798可自适应的进行位置调整。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种生物降解塑料生产用吹膜机，包括机体（1），其特征在于：机体（1）的一侧安装有侧装板（5），侧装板（5）的外壁安装有压平主体（6），压平主体（6）对应设置在吹膜主体（4）的风口，吹膜主体（4）的一端设置有安装在机体（1）上端的收卷组件（7）；
收卷组件（7）包括安装在机体（1）上端的安装架（71），安装架（71）的内壁转动连接有收卷辊（72），收卷辊（72）的一侧固定连接有动力主体，安装架（71）的两侧均开设有安装槽（73），安装槽（73）的底板安装有承接板（74），承接板（74）的外壁转动连接有主动齿轮（75）；
安装槽（73）的内壁两侧分别滑动连接有第一齿杆（76）与第二齿杆（77），第一齿杆（76）与第二齿杆（77）的一端固定连接有压板主体（78），压板主体（78）活动连接在安装架（71）的内壁，安装架（71）的底端开槽内安装有平整组件（79）。
2.如权利要求1所述的一种生物降解塑料生产用吹膜机，其特征在于：主动齿轮（75）仅在其外壁的一半设置有啮齿，且均与第一齿杆（76）和第二齿杆（77）啮合连接。
3.如权利要求1所述的一种生物降解塑料生产用吹膜机，其特征在于：平整组件（79）包括一端与安装架（71）的底端开槽内壁轴连接的斜杆（791），斜杆（791）的一端轴连接有平整板（792），平整板（792）的上端固定连接有外杆主体（793），外杆主体（793）的内壁设置有内杆主体（794），内杆主体（794）的下端固定连接有活动块（795），活动块（795）滑动连接在外杆主体（793）的内壁，活动块（795）的下端固定连接有复位弹簧（796）。
4.如权利要求3所述的一种生物降解塑料生产用吹膜机，其特征在于：内杆主体（794）的上端与安装架（71）底端开槽的内壁顶板轴连接。
5.如权利要求3所述的一种生物降解塑料生产用吹膜机，其特征在于：平整板（792）贴合收卷辊（72）的外壁时，压板主体（78）下移至极限位置。
6.如权利要求5所述的一种生物降解塑料生产用吹膜机，其特征在于：平整板（792）的一侧开设有连接腔（797），连接腔（797）的内壁设置有滚轮主体（798），滚轮主体（798）的两侧均安装有中接轴（799），中接轴（799）的内壁固定连接有弹力元件（7910），弹力元件（7910）远离中接轴（799）的一端固定连接有固定块（7911）。
7.如权利要求6所述的一种生物降解塑料生产用吹膜机，其特征在于：连接腔（797）的内壁开设有多组固定槽（7912），固定槽（7912）的内壁固定连接有转动块（7913），固定块（7911）远离弹力元件（7910）的一端开设有卡槽（7914）。
8.如权利要求7所述的一种生物降解塑料生产用吹膜机，其特征在于：固定块（7911）的形状为半圆形，且其最大直径与固定槽（7912）的腔内直径相匹配。
9.如权利要求6所述的一种生物降解塑料生产用吹膜机，其特征在于：滚轮主体（798）的上端外壁贴合设置有弧形顶板（7915），弧形顶板（7915）的上端固定连接有下撑弹簧（7916），下撑弹簧（7916）远离弧形顶板（7915）的一端与连接腔（797）内的顶板固定连接。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种生物降解塑料生产用吹膜机的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：在收卷组件（7）收卷时，动力主体带动收卷辊（72）转动，不断的进行收卷，这时主动齿轮（75）外接电机，电机带动主动齿轮（75）不断转动，在主动齿轮（75）的外壁啮齿与第一齿杆（76）啮合时，会带动压板主体（78）上移，在主动齿轮（75）的外壁啮齿与第二齿杆（77）啮合时，会带动压板主体（78）下移，这时斜杆（791）会带动平整板（792）贴合收卷辊（72），且随着下移，压板主体（78）与平整板（792）距离贴近，斜杆（791）角度转动，带动平整板（792）向收卷辊（72）的外侧平移，从而实现对薄膜的铺平；
S2：压板主体（78）将内杆主体（794）向外杆主体（793）腔内挤压，带动活动块（795）挤压复位弹簧（796），从而在压板主体（78）上移时，通过复位弹簧（796）带动各部件快速恢复原位；
S3：在平整板（792）向收卷辊（72）的外侧平移时，滚轮主体（798）会通过卡槽（7914）与转动块（7913）的配合，在薄膜上滚动，提高铺平的效率，且随着压板主体（78）与平整板（792）距离越来越近，滚轮主体（798）受收卷辊（72）的反作用力越来越大，通过固定块（7911）的自身形状，脱离固定槽（7912），且将弹力元件（7910）压紧，然后滚轮主体（798）向上移动，在固定块（7911）与处于另一组固定槽（7912）的开口时，会在弹力元件（7910）的弹力下被推进弹力元件（7910），卡槽（7914）重新卡合转动块（7913），故而滚轮主体（798）可自适应的进行位置调整。
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- 2023-10-27 CN CN202311405316.4A patent/CN117140936A/zh active Pending
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