CN117140047A - 搅拌器叶轮拆卸装置及其拆卸方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种搅拌器叶轮拆卸装置，涉及叶轮拆卸技术领域，包括底盘、卡盘、伸缩装置和至少两个连接杆，卡盘具有第一通孔，第一通孔能穿设在转轴上，且卡盘远离搅拌器的电机的一侧与搅拌器上待拆卸的叶轮的轴套靠近搅拌器的电机的一端抵接，底盘和卡盘平行且相对设置，各连接杆一端与底盘连接且各连接杆的另一端与卡盘连接，伸缩装置包括第一端和第二端，第一端能相对于第二端进行位置移动，第一端固定在底盘一侧且第二端抵接在搅拌器的转轴远离搅拌器的电机的一端，第二端外径小于叶轮的轴套内径。通过伸缩装置带动待拆卸的叶轮脱离搅拌器的转轴，使得叶轮的拆卸更简单方便，且无需传统榔头敲打，降低了榔头敲打对叶轮或转轴的损伤。

Description

搅拌器叶轮拆卸装置及其拆卸方法

技术领域

本发明涉及叶轮拆卸技术领域，特别是涉及一种搅拌器叶轮拆卸装置及其拆卸方法。

背景技术

吸收塔搅拌器的叶轮由轴套和多个叶片一体成型组成，各叶片绕周向均匀固定在轴套侧壁上，轴套用于固定套设在搅拌器的转轴上，由于吸收塔浆液搅拌器长期浸泡在浆液中运行，轴套与转轴会因为浆液腐蚀产生老化，导致浆液渗透使转轴锈蚀与轴套牢牢卡死，设备大修时叶轮的拆卸需要用榔头振打才能使叶轮与转轴分离，但此方法极有可能损伤叶轮或转轴，给设备安全运行留下隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种搅拌器叶轮拆卸装置及其拆卸方法，以解决上述现有技术存在的问题，使叶轮拆下更简单方便，且降低对叶轮或转轴的损伤。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种搅拌器叶轮拆卸装置，包括底盘、卡盘、伸缩装置和至少两个连接杆，所述卡盘具有第一通孔，所述第一通孔的内径大于搅拌器的转轴外径且小于叶轮的轴套外径，所述第一通孔能够穿设在叶轮轴套靠近搅拌器电机一侧的转轴上，且所述卡盘远离搅拌器的电机的一侧与搅拌器上待拆卸的叶轮的轴套靠近搅拌器的电机的一端抵接，所述底盘用于设置在轴套远离搅拌器的电机的一侧，所述底盘和所述卡盘平行且相对设置，各所述连接杆一端与所述底盘连接且各所述连接杆的另一端与所述卡盘连接，且各所述连接杆能够保持所述底盘和所述卡盘的相对位置，所述伸缩装置包括第一端和第二端，所述第一端能够相对于所述第二端进行位置移动，所述第一端固定在所述底盘靠近轴套的一侧且所述第二端抵接在搅拌器的转轴远离搅拌器的电机的一端，所述第二端外径小于叶轮的轴套内径。

优选的，所述卡盘包括第一半圆盘和第二半圆盘，所述第一半圆盘上开设有第一半圆槽，所述第二半圆盘上开设有第二半圆槽，当所述第一半圆盘和所述第二半圆盘固定连接时，所述第一半圆槽和所述第二半圆槽的开口相对且能够共同拼合形成所述第一通孔。

优选的，所述卡盘上开设有缺口，所述缺口与所述第一通孔连通，操作者能够通过所述缺口将所述卡盘套设在搅拌器的转轴上。

优选的，所述底盘上开设有至少两个第一安装孔，所述卡盘上开设有至少两个第二安装孔，各所述连接杆一端穿设在一个所述第一安装孔内并延伸出所述第一安装孔后与至少一个第一螺母螺纹连接，且各所述连接杆的另一端穿设在一个所述第二安装孔内并延伸出所述第二安装孔后与至少一个第二螺母螺纹连接。

优选的，所述底盘远离搅拌器的一侧还固定设置有加强筋。

优选的，所述第一半圆盘远离所述底盘的一侧固定设置有两个第一安装板，所述第二半圆盘远离所述底盘的一侧固定设置有两个第二安装板，各所述第一安装板上均开设有第一固定孔，各所述第二安装板上均开设有第二固定孔，各所述第一固定孔和一个所述第二固定孔内均穿设固定有一个第一螺栓，且各所述第一螺栓均与一个第三螺母螺纹连接以实现所述第一半圆盘和所述第二半圆盘之间的固定连接。

优选的，所述连接杆的数量为3个。

优选的，所述伸缩装置为千斤顶。

本发明还提供一种基于以上任一项所述的搅拌器叶轮拆卸装置的拆卸方法，包括以下步骤：

步骤一，先将所述卡盘穿设在搅拌器上待拆卸的叶轮的轴套靠近搅拌器的电机的一侧；

步骤二，将所述底盘布置在叶轮的轴套远离搅拌器的电机的一侧，并通过各所述连接杆将所述底盘与所述卡盘连接；

步骤三，将所述伸缩装置置于所述底盘和带拆卸的叶轮的轴套之间，并将所述第一端固定在所述底盘上，然后调整所述第二端伸长量使其抵接在搅拌器的转轴靠近所述底盘的一端；

步骤四，继续将所述第二端顶起，直至待拆卸的叶轮脱离搅拌器的转轴。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明提供的搅拌器叶轮拆卸装置，通过采用卡盘套设在待拆卸的叶轮靠近搅拌器的电机一端的搅拌器的转轴上并使卡盘与叶轮的轴套一端抵接，然后在叶轮另一侧设置底盘，在底盘和叶轮之间设置伸缩装置，通过伸缩装置的第二端抵接搅拌器的转轴一端使卡盘带动待拆卸的叶轮脱离搅拌器的转轴，其使得叶轮的拆卸更简单方便，且无需传统榔头敲打，降低了榔头敲打对叶轮或转轴的损伤。

进一步的，卡盘采用第一半圆盘和第二半圆盘两部分组成，使用时，操作者将第一半圆盘和第二半圆盘对接拼合即可其使得卡盘卡在搅拌器的转轴上，其安装简单、方便。

进一步的，在卡盘上设置与第一通孔连通的缺口，即操作者通过该缺口能够直接将卡盘套设在搅拌器的转轴上，其结构简单，操作方便，更省时，提高工作效率。

进一步的，通过在底盘上开设第一安装孔，卡盘上开设对应的第二安装孔，连接杆两端分别穿设并延伸出第一安装孔和第二安装孔后与对应的第一螺母和第二螺母螺纹连接实现底盘与卡盘的连接，其连接方式简单。

进一步的，加强筋的设置能够增强底盘的整体强度，使其更牢固可靠，能够承受更大的外力。

进一步的，采用在第一半圆盘上设置两个第一安装板，第二半圆盘上设置两个第二安装板，并通过第一安装板和第二安装板上的第一固定孔和第二固定孔，搭配第一螺栓和第三螺母实现第一半圆盘和第二半圆盘的固定连接，其连接结构简单，且第一安装板和第二安装板设置在远离底盘的一侧，使得其操作空间大，不影响操作者安装动作，且第一安装板和第二安装板的设置也能够增强第一半圆盘和第二半圆盘的连接强度。

进一步的，连接杆采用3个，其能够使底盘和卡盘之间稳定的连接，从而使伸缩装置的顶力通过3个连接杆均匀传递至卡盘，使得卡盘均匀的带动叶轮的轴套实现轴套与转轴的脱离。

进一步的，伸缩装置采用的是千斤顶，其部件常见，易获取安装使用。

本发明还提供一种基于搅拌器叶轮拆卸装置的拆卸方法，通过卡盘与底盘的配合，以及伸缩装置的伸缩带动拆卸叶轮，其使得叶轮的拆卸更简单方便，且无需传统榔头敲打，降低了榔头敲打对叶轮或转轴的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的搅拌器叶轮拆卸装置的整体结构示意图；

图2为本发明提供的搅拌器叶轮拆卸装置与叶轮安装结构示意图；

图3为本发明提供的搅拌器叶轮拆卸装置的结构组成示意图。

图中：100-搅拌器叶轮拆卸装置；1-底盘；11-加强筋；2-卡盘；21-第一半圆盘；22-第二半圆盘；23-第一半圆槽；24-第二半圆槽；25-第一通孔；3-伸缩装置；31-第一端；32-第二端；4-连接杆；41-第一螺母；42-第二螺母；5-叶轮；51-轴套；6-转轴；7-第一安装板；8-第二安装板；9-第一螺栓；91-第三螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种搅拌器叶轮拆卸装置及其拆卸方法，以解决现有技术存在的问题，使叶轮拆下更简单方便，且降低对叶轮或转轴的损伤。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

本实施例提供一种搅拌器叶轮拆卸装置100，主要但不限于吸收塔浆液搅拌器叶轮5的拆卸，如图1～图3所示，包括底盘1、卡盘2、伸缩装置3和至少两个连接杆4，卡盘2具有第一通孔25，第一通孔25的内径大于搅拌器的转轴6外径且小于叶轮5的轴套51外径，第一通孔25能够穿设在叶轮5轴套51靠近搅拌器电机一侧的转轴6上，且卡盘2远离搅拌器的电机的一侧与搅拌器上待拆卸的叶轮5的轴套51靠近搅拌器的电机的一端抵接，底盘1用于设置在轴套51远离搅拌器的电机的一侧，底盘1和卡盘2平行且相对设置，各连接杆4一端与底盘1连接且各连接杆4的另一端与卡盘2连接，且各连接杆4能够保持底盘1和卡盘2的相对位置，伸缩装置3包括第一端31和第二端32，第一端31能够相对于第二端32进行位置移动，第一端31固定在底盘1靠近轴套51的一侧且第二端32抵接在搅拌器的转轴6远离搅拌器的电机的一端，第二端32外径小于叶轮5的轴套51内径。通过采用卡盘2套设在待拆卸的叶轮5靠近搅拌器的电机一端的搅拌器的转轴6上并使卡盘2与叶轮5的轴套51一端抵接，然后在叶轮5另一侧设置底盘1，在底盘1和叶轮5之间设置伸缩装置3，通过伸缩装置3的第二端32抵接搅拌器的转轴6一端使卡盘2带动待拆卸的叶轮5脱离搅拌器的转轴6，其使得叶轮5的拆卸更简单方便，且无需传统榔头敲打，降低了榔头敲打对叶轮5或转轴6的损伤。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1和图3所示，卡盘2包括第一半圆盘21和第二半圆盘22，第一半圆盘21上开设有第一半圆槽23，第二半圆盘22上开设有第二半圆槽24，当第一半圆盘21和第二半圆盘22固定连接时，第一半圆槽23和第二半圆槽24的开口相对且能够共同拼合形成第一通孔25。卡盘2采用第一半圆盘21和第二半圆盘22两部分组成，使用时，操作者将第一半圆盘21和第二半圆盘22对接拼合即可其使得卡盘2卡在搅拌器的转轴6上，其安装简单、方便。

具体的，为了使叶轮5的轴套51受力更均匀，降低叶轮5在拆卸过程中的破损，优选采用上面卡盘2由第一半圆盘21和第二半圆盘22的方式组成，使得叶轮5的轴套51能够周向均匀抵接在第一半圆盘21和第二半圆盘22上。

具体的，卡盘2采用第一半圆盘21和第二半圆盘22两部分相对拼接组成，即形成环抱式抵接在叶轮5的轴套51一端，其能够有效将千斤顶的作用力均匀分散至叶轮5的轴套51，使其均匀受力而从搅拌器的转轴6上脱离。

本实施例的可选方案中，较为优选的，卡盘2上开设有缺口，缺口与第一通孔25连通，操作者能够通过缺口将卡盘2套设在搅拌器的转轴6上。在卡盘2上设置与第一通孔25连通的缺口，即操作者通过该缺口能够直接将卡盘2套设在搅拌器的转轴6上，其结构简单，操作方便，更省时，提高工作效率。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1和图2所示，底盘1上开设有至少两个第一安装孔，卡盘2上开设有至少两个第二安装孔，各连接杆4一端穿设在一个第一安装孔内并延伸出第一安装孔后与至少一个第一螺母41螺纹连接，且各连接杆4的另一端穿设在一个第二安装孔内并延伸出第二安装孔后与至少一个第二螺母42螺纹连接。通过在底盘1上开设第一安装孔，卡盘2上开设对应的第二安装孔，连接杆4两端分别穿设并延伸出第一安装孔和第二安装孔后与对应的第一螺母41和第二螺母42螺纹连接实现底盘1与卡盘2的连接，其连接方式简单。

具体的，第一安装孔和第二安装孔也可以设置为螺纹孔，从而增加各连接杆4与第一安装孔和第二安装孔的连接强度。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1和图3所示，底盘1远离搅拌器的一侧还固定设置有加强筋11。加强筋11的设置能够增强底盘1的整体强度，使其更牢固可靠，能够承受更大的外力。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图3所示，第一半圆盘21远离底盘1的一侧固定设置有两个第一安装板7，第二半圆盘22远离底盘1的一侧固定设置有两个第二安装板8，各第一安装板7上均开设有第一固定孔，各第二安装板8上均开设有第二固定孔，各第一固定孔和一个第二固定孔内均穿设固定有一个第一螺栓9，且各第一螺栓9均与一个第三螺母91螺纹连接以实现第一半圆盘21和第二半圆盘22之间的固定连接。采用在第一半圆盘21上设置两个第一安装板7，第二半圆盘22上设置两个第二安装板8，并通过第一安装板7和第二安装板8上的第一固定孔和第二固定孔，搭配第一螺栓9和第三螺母91实现第一半圆盘21和第二半圆盘22的固定连接，其连接结构简单，且第一安装板7和第二安装板8设置在远离底盘1的一侧，使得其操作空间大，不影响操作者安装动作，且第一安装板7和第二安装板8的设置也能够增强第一半圆盘21和第二半圆盘22的连接强度。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1和图3所示，连接杆4的数量为3个。连接杆4采用3个，其能够使底盘1和卡盘2之间稳定的连接，从而使伸缩装置3的顶力通过3个连接杆4均匀传递至卡盘2，使得卡盘2均匀的带动叶轮5的轴套51实现轴套51与转轴6的脱离。

具体的，连接杆4的数量及设置位置均可以根据搅拌器的叶轮5上的叶片分布情况而选择合适的数量及位置布置，优选的，连接杆4要均匀分布，从而便于将伸缩装置3提供的作用力均匀通过卡盘2传至叶轮5的轴套51一端。

本实施例的可选方案中，较为优选的，伸缩装置3为千斤顶。伸缩装置3采用的是千斤顶，其部件常见，易获取安装使用。

具体的，伸缩装置3为能够提供伸缩功能的任意一种现有设备，例如液压缸、千斤顶等，且伸缩装置3为千斤顶时，第一端31为千斤顶的底座，第二端32为千斤顶的顶头。

实施例二

本实施例提供一种基于实施例一的搅拌器叶轮拆卸装置100的拆卸方法，包括以下步骤：

步骤一，先将卡盘2穿设在搅拌器上待拆卸的叶轮5的轴套51靠近搅拌器的电机的一侧；

步骤二，将底盘1布置在叶轮5的轴套51远离搅拌器的电机的一侧，并通过各连接杆4将底盘1与卡盘2连接；

步骤三，将伸缩装置3置于底盘1和带拆卸的叶轮5的轴套51之间，并将第一端31固定在底盘1上，然后调整第二端32伸长量使其抵接在搅拌器的转轴6靠近底盘1的一端；

步骤四，继续将第二端32顶起，直至待拆卸的叶轮5脱离搅拌器的转轴6。

通过卡盘2与底盘1的配合，以及伸缩装置3的伸缩带动拆卸叶轮5，其使得叶轮5的拆卸更简单方便，且无需传统榔头敲打，降低了榔头敲打对叶轮5或转轴6的损伤。

具体的，还可以包括步骤五，将所述卡盘2拆下后连同所述底盘1、所述千斤顶及各所述连接杆4收纳整理存放。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种搅拌器叶轮拆卸装置，其特征在于：包括底盘、卡盘、伸缩装置和至少两个连接杆，所述卡盘具有第一通孔，所述第一通孔的内径大于搅拌器的转轴外径且小于叶轮的轴套外径，所述第一通孔能够穿设在叶轮轴套靠近搅拌器电机一侧的转轴上，且所述卡盘远离搅拌器的电机的一端与搅拌器上待拆卸的叶轮的轴套靠近搅拌器的电机的一端抵接，所述底盘用于设置在轴套远离搅拌器的电机的一侧，所述底盘和所述卡盘平行且相对设置，各所述连接杆一端与所述底盘连接且各所述连接杆的另一端与所述卡盘连接，且各所述连接杆能够保持所述底盘和所述卡盘的相对位置，所述伸缩装置包括第一端和第二端，所述第一端能够相对于所述第二端进行位置移动，所述第一端固定在所述底盘靠近轴套的一侧且所述第二端抵接在搅拌器的转轴远离搅拌器的电机的一端，所述第二端外径小于叶轮的轴套内径。

2.根据权利要求1所述的搅拌器叶轮拆卸装置，其特征在于：所述卡盘包括第一半圆盘和第二半圆盘，所述第一半圆盘上开设有第一半圆槽，所述第二半圆盘上开设有第二半圆槽，当所述第一半圆盘和所述第二半圆盘固定连接时，所述第一半圆槽和所述第二半圆槽的开口相对且能够共同拼合形成所述第一通孔。

3.根据权利要求1所述的搅拌器叶轮拆卸装置，其特征在于：所述卡盘上开设有缺口，所述缺口与所述第一通孔连通，操作者能够通过所述缺口将所述卡盘套设在搅拌器的转轴上。

4.根据权利要求1所述的搅拌器叶轮拆卸装置，其特征在于：所述底盘上开设有至少两个第一安装孔，所述卡盘上开设有至少两个第二安装孔，各所述连接杆一端穿设在一个所述第一安装孔内并延伸出所述第一安装孔后与至少一个第一螺母螺纹连接，且各所述连接杆的另一端穿设在一个所述第二安装孔内并延伸出所述第二安装孔后与至少一个第二螺母螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的搅拌器叶轮拆卸装置，其特征在于：所述底盘远离搅拌器的一侧还固定设置有加强筋。

6.根据权利要求2所述的搅拌器叶轮拆卸装置，其特征在于：所述第一半圆盘远离所述底盘的一侧固定设置有两个第一安装板，所述第二半圆盘远离所述底盘的一侧固定设置有两个第二安装板，各所述第一安装板上均开设有第一固定孔，各所述第二安装板上均开设有第二固定孔，各所述第一固定孔和一个所述第二固定孔内均穿设固定有一个第一螺栓，且各所述第一螺栓均与一个第三螺母螺纹连接以实现所述第一半圆盘和所述第二半圆盘之间的固定连接。

7.根据权利要求1所述的搅拌器叶轮拆卸装置，其特征在于：所述连接杆的数量为3个。

8.根据权利要求1所述的搅拌器叶轮拆卸装置，其特征在于：所述伸缩装置为千斤顶。

9.一种基于权利要求1～8中任一项所述的搅拌器叶轮拆卸装置的拆卸方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，先将所述卡盘穿设在搅拌器上待拆卸的叶轮的轴套靠近搅拌器的电机的一侧；

步骤二，将所述底盘布置在叶轮的轴套远离搅拌器的电机的一侧，并通过各所述连接杆将所述底盘与所述卡盘连接；

步骤三，将所述伸缩装置置于所述底盘和带拆卸的叶轮的轴套之间，并将所述第一端固定在所述底盘上，然后调整所述第二端伸长量使其抵接在搅拌器的转轴靠近所述底盘的一端；

步骤四，继续将所述第二端顶起，直至待拆卸的叶轮脱离搅拌器的转轴。