CN112959259B - 一种锥齿箱输入轴拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锥齿箱输入轴拆卸装置，包括：拆卸平台，其设有用于对锥齿箱进行安装定位的定位孔；设于拆卸平台的固定装置，固定装置用于在锥齿箱安装到位后固定锥齿箱；轴向定位套，用于卡入锥齿箱内相对的两个锥齿轮之间，以顶紧两个锥齿轮；设于拆卸平台的驱动装置，用于对锥齿箱的输入轴施加顶推力，以将输入轴顶出。采用该锥齿箱输入轴拆卸装置，可以将锥齿箱的输入轴完整的拆除，不破坏输入轴的完整性，有利于分析输入轴的损坏原因；相比于现有技术，避免了火焰切割，从而不会破坏锥齿箱内的其它零部件，而且相比于火焰切割的操作危险性低，拆除效率高。

Description

一种锥齿箱输入轴拆卸装置

技术领域

本发明涉及农业机械工艺装备技术领域，更具体地说，涉及一种锥齿箱输入轴拆卸装置。

背景技术

采棉机作为一种大型农业机械，其核心部件包括采棉头，其中，锥齿箱又属于采棉头的关键部件，锥齿箱通过输入轴输入动力，并通过锥齿轮啮合传动实现动力传递，进而改变动力传递方向及转速等。

在锥齿箱中，输入轴作为关键传送件，具有一定的使用寿命，当输入轴因达到其使用寿命而损坏，或者因受到较大的扭矩而损坏时，需要及时对输入轴进行拆卸更换。

现有技术中，通常采用火焰切割的方式，将输入轴伸出锥齿轮外的部分割除，使输入轴变短，以便于拆卸输入轴。

然而，此种拆卸方式虽然简单，但是会极大程度的破坏锥齿箱内的其它零部件，例如锥齿轮等，导致更换成本增加，而且输入轴局部切除后，破坏了输入轴的完整性，不便于分析输入轴的损坏原因。

综上所述，如何在方便拆卸输入轴的同时确保输入轴的完整性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种锥齿箱输入轴拆卸装置，方便拆卸锥齿箱的输入轴，且可确保输入轴的完整性。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锥齿箱输入轴拆卸装置，包括：

拆卸平台，其设有用于对锥齿箱进行安装定位的定位孔；

设于所述拆卸平台的固定装置，所述固定装置用于在所述锥齿箱安装到位后固定所述锥齿箱；

轴向定位套，用于卡入所述锥齿箱内相对的两个锥齿轮之间，以顶紧两个所述锥齿轮；

设于所述拆卸平台的驱动装置，用于对所述锥齿箱的输入轴施加顶推力，以将所述输入轴顶出。

优选地，所述固定装置包括固设于所述拆卸平台的第一定位座和第二定位座，固定所述锥齿箱时，所述第一定位座和所述第二定位座分别与所述锥齿箱可拆卸连接。

优选地，所述第一定位座和所述第二定位座相对设置。

优选地，所述驱动装置设于所述第一定位座和所述第二定位座中任意一者的一侧。

优选地，与所述驱动装置对应的所述第一定位座或所述第二定位座设有用于对所述驱动装置的动力输出轴进行导向的导向套。

优选地，所述轴向定位套包括半圆环柱形的套体。

优选地，所述轴向定位套还包括与所述套体的外侧垂直相连的柱状把手。

优选地，所述拆卸平台设有若干个所述定位孔。

优选地，所述固定装置、所述驱动装置和所述定位孔三者一一对应设置。

优选地，所述驱动装置包括伸缩油缸和用于为所述伸缩油缸供应液压油的液压动力回路。

本发明提供的锥齿箱输入轴拆卸装置，利用拆卸平台对锥齿箱进行支撑并定位，利用固定装置对锥齿箱进行固定，并通过轴向定位套顶紧锥齿箱内的两个相对的锥齿轮，防止锥齿轮在输入轴拆卸过程中窜动，不利于输入轴的拆卸，最后通过驱动装置将锥齿箱的输入轴顶出。

由此可以看出，采用该锥齿箱输入轴拆卸装置，可以将锥齿箱的输入轴完整的拆除，不破坏输入轴的完整性，有利于分析输入轴的损坏原因；相比于现有技术，避免了火焰切割，从而不会破坏锥齿箱内的其它零部件，而且相比于火焰切割的操作危险性低，拆除效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例所提供的锥齿箱输入轴拆卸装置的主视图；

图2为图1所示锥齿箱输入轴拆卸装置的俯视图；

图3为锥齿箱在图1所示锥齿箱输入轴拆卸装置上固定后的剖视图；

图4为本发明具体实施例所提供的锥齿箱输入轴拆卸装置的轴向定位套的结构示意图。

图1至图4中的附图标记如下：

1为拆卸平台、2为固定装置、21为第一定位座、22为第二定位座、3为轴向定位套、31为套体、32为柱状把手、4为驱动装置、41为伸缩油缸、42为液压动力回路、5为导向套、6为锥齿箱、61为输入轴、62为箱体、63为第一锥齿轮、64为第二锥齿轮、65为第三锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种锥齿箱输入轴拆卸装置，方便拆卸锥齿箱的输入轴，且可确保输入轴的完整性。

请参考图1-图4，图1为本发明具体实施例所提供的锥齿箱输入轴拆卸装置的主视图；图2为图1所示锥齿箱输入轴拆卸装置的俯视图；图3为锥齿箱在图1所示锥齿箱输入轴拆卸装置上固定后的剖视图；图4为本发明具体实施例所提供的锥齿箱输入轴拆卸装置的轴向定位套的结构示意图。

本发明提供一种锥齿箱输入轴拆卸装置，包括拆卸平台1、固定装置2、轴向定位套3和驱动装置4。

具体地，拆卸平台1主要起到设置和支撑锥齿箱6的作用，拆卸平台1设有定位孔，用于对锥齿箱6进行安装定位。

也即，在拆卸锥齿箱6的输入轴61时，首先将锥齿箱6放置在拆卸平台1的定位孔中。

固定装置2设于拆卸平台1，固定装置2用于在锥齿箱6安装到位后固定锥齿箱6，以确保在拆卸锥齿箱6的输入轴61时，使得锥齿箱6的箱体62保持位置不动。

可以理解的是，锥齿箱6被固定后，锥齿箱6的输入轴61与驱动装置4的动力输出轴对准。

驱动装置4设于拆卸平台1，用于对锥齿箱6的输入轴61施加顶推力，以将输入轴61顶出。

另外，可以理解的是，在拆卸锥齿箱6的输入轴61的过程中，为了避免锥齿轮随着输入轴61的受力而窜动，本发明利用轴向定位套3卡入锥齿箱6内相对的两个锥齿轮之间，以顶紧两个锥齿轮，防止锥齿轮窜动。

如图3所示，使用时，轴向定位套3卡入第一锥齿轮63和第二锥齿轮64之间。

在采用该锥齿箱输入轴拆卸装置对锥齿箱6的输入轴61进行拆卸时，具体操作方法如下：

将锥齿箱6放置在拆卸平台1的定位孔中。

利用固定装置2将锥齿箱6固定。

将轴向定位套3放置在锥齿箱6内，使轴向定位套3的两端分别顶住两端的锥齿轮，以防止锥齿轮窜动。

启动驱动装置4，通过驱动装置4的动力输出轴逐步将锥齿箱6的输入轴61顶出。

也就是说，本发明提供的锥齿箱输入轴拆卸装置，利用拆卸平台1对锥齿箱6进行支撑并定位，利用固定装置2对锥齿箱6进行固定，并通过轴向定位套3顶紧锥齿箱6内的两个相对的锥齿轮，防止锥齿轮在输入轴61拆卸过程中窜动，不利于输入轴61的拆卸，最后通过驱动装置4将锥齿箱6的输入轴61顶出。

由此可以看出，采用该锥齿箱输入轴拆卸装置，可以将锥齿箱6的输入轴61完整的拆除，不破坏输入轴61的完整性，有利于分析输入轴61的损坏原因；相比于现有技术，避免了火焰切割，从而不会破坏锥齿箱6内的其它零部件，而且相比于火焰切割的操作危险性低，拆除效率高。

需要说明的是，本实施例对固定装置2的具体结构不做限定，只要能够实现对锥齿箱6的固定即可。

作为一种优选方案，在上述实施例的基础之上，固定装置2包括第一定位座21和第二定位座22，第一定位座21和第二定位座22均固设于拆卸平台1，固定锥齿箱6时，第一定位座21和第二定位座22分别与锥齿箱6可拆卸连接。

也就是说，本实施例通过可拆卸连接的方式实现第一定位座21和第二定位座22分别与锥齿箱6的固定，以便于在拆除输入轴61的过程中，保持锥齿箱6的位置不动，而在拆除输入轴61后，可通过拆除第一定位座21与锥齿箱6的连接以及拆除第二定位座22与锥齿箱6的连接，使得方便将拆除输入轴61后的锥齿箱6移走。

需要说明的是，本实施例对第一定位座21和第二定位座22分别与锥齿箱6可拆卸连接的具体实现方式不做限定，例如，优选地，第一定位座21和第二定位座22分别通过第一螺栓与锥齿箱6相连接。

另外，本实施例对第一定位座21和第二定位座22分别在拆卸平台1上的固定方式不做限定，优选地，第一定位座21和第二定位座22分别通过第二螺栓与拆卸平台1固定。

考虑到锥齿箱6受力的均衡性，作为一种优选方案，在上述实施例的基础之上，第一定位座21和第二定位座22相对设置。

进一步地，在上述实施例的基础之上，驱动装置4设于第一定位座21和第二定位座22中任意一者的一侧。

也就是说，本实施例中，第一定位座21和第二定位座22之间的连线方向与驱动装置4动力输出轴的轴线方向相同，以使第一定位座21和第二定位座22对锥齿箱6的固定力能够更好的抵抗驱动装置4对输入轴61的顶推力。

进一步地，为了确保驱动装置4动力输出轴的运动方向，在上述实施例的基础之上，与驱动装置4对应的第一定位座21或第二定位座22设有用于对驱动装置4的动力输出轴进行导向的导向套5。

也就是说，驱动装置4的动力输出轴穿设于导向套5内，由导向套5限定驱动装置4的动力输出轴的运动方向，以确保动力输出轴具有正确的输出方向，从而更精准的顶推锥齿箱6的输入轴61。

可以理解的是，驱动装置4设于第一定位座21的一侧时，第一定位座21设有导向套5；驱动装置4设于第二定位座22的一侧时，第二定位座22设有导向套5，如图2所示。

另外，在上述各个实施例中，对轴向定位套3的具体结构不做限定，只要轴向定位套3能够顶紧锥齿箱6内相对的两个锥齿轮，避免其窜动即可。

作为一种优选方案，在上述实施例的基础之上，轴向定位套3包括半圆环柱形的套体31。

可以理解的是，由于锥齿箱6的输入轴61为圆柱形结构，锥齿箱6内相对的两个锥齿轮套设于输入轴61上，为了使轴向定位套3的端面更好的与锥齿轮接触，本实施例中的轴向定位套3包括半圆环柱形的套体31，套体31卡入锥齿箱6内相对的两个锥齿轮之间后，套体31内侧的半圆环柱形面朝向输入轴61，能够与输入轴61更好的配合，以确保套体31两端更好的与两端的锥齿轮接触。

为了方便将套体31放入锥齿箱6内相对的两个锥齿轮之间，在上述实施例的基础之上，轴向定位套3还包括与套体31的外侧垂直相连的柱状把手32。

也就是说，使用时，拿取柱状把手32，将套体31朝下放入锥齿箱6内相对的两个锥齿轮之间，方便将套体31安装到位。

需要说明的是，本实施例对套体31与柱状把手32之间的具体连接方式不做限定，优选地，柱状把手32与套体31焊接。

为了减轻轴向定位套3的重量，进一步优选地，柱状把手32为圆钢。

另外，在上述各个实施例中，对拆卸平台1上设置的定位孔的数量不做具体限定，例如，定位孔的数量可以为一个，也可以为至少两个。

为了提高拆卸效率，在上述实施例的基础之上，拆卸平台1设有若干个定位孔。

也就是说，可以将多台锥齿箱6分别安装在不同的定位孔中，以便同时对多台锥齿箱6的输入轴61进行拆卸。

本实施例对多个定位孔的具体分布形式不做限定，本领域技术人员可以根据实际需求来设定。

考虑到设置的方便性以及整体结构的简单性，在上述实施例的基础之上，固定装置2、驱动装置4和定位孔三者一一对应设置。

也就是说，一个固定装置2、一个驱动装置4和一个定位孔，结合着拆卸平台1，形成一套拆卸工装，一次对一个锥齿箱6的输入轴61进行拆卸。

多个固定装置2、多个驱动装置4和多个定位孔，结合着拆卸平台1，形成多套拆卸工装，可实现同时对多个锥齿箱6的输入轴61进行拆卸。

另外，在上述各个实施例中，对拆卸平台1的具体结构不做限定，例如，优选地，拆卸平台1包括框架和与该框架的顶部固定连接的板状件，板状件优选与框架焊接固定，板状件上设有定位孔。

框架优选由不同型材组成。

进一步地，在上述各个实施例中，对驱动装置4的具体结构不做限定，优选地，在上述实施例的基础之上，驱动装置4包括伸缩油缸41和用于为伸缩油缸41供应液压油的液压动力回路42。

需要说明的是，本实施例对液压动力回路42的具体结构不做限定，只要能够对伸缩油缸41供应液压油，通过液压油的油液压力实现伸缩油缸41的伸出运动和缩回运动即可，完成对输入轴61的顶出以及伸缩油缸41的复位。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的锥齿箱输入轴拆卸装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种锥齿箱输入轴拆卸装置，其特征在于，包括：

拆卸平台(1)，其设有用于对锥齿箱(6)进行安装定位的定位孔；

设于所述拆卸平台(1)的固定装置(2)，所述固定装置(2)用于在所述锥齿箱(6)安装到位后固定所述锥齿箱(6)；

轴向定位套(3)，用于卡入所述锥齿箱(6)内相对的两个锥齿轮之间，以顶紧两个所述锥齿轮；

设于所述拆卸平台(1)的驱动装置(4)，用于对所述锥齿箱(6)的输入轴(61)施加顶推力，以将所述输入轴(61)顶出；

其中，所述轴向定位套(3)包括半圆环柱形的套体(31)和与所述套体(31)的外侧垂直相连的柱状把手(32)。

2.根据权利要求1所述的锥齿箱输入轴拆卸装置，其特征在于，所述固定装置(2)包括固设于所述拆卸平台(1)的第一定位座(21)和第二定位座(22)，固定所述锥齿箱(6)时，所述第一定位座(21)和所述第二定位座(22)分别与所述锥齿箱(6)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的锥齿箱输入轴拆卸装置，其特征在于，所述第一定位座(21)和所述第二定位座(22)相对设置。

4.根据权利要求3所述的锥齿箱输入轴拆卸装置，其特征在于，所述驱动装置(4)设于所述第一定位座(21)和所述第二定位座(22)中任意一者的一侧。

5.根据权利要求4所述的锥齿箱输入轴拆卸装置，其特征在于，与所述驱动装置(4)对应的所述第一定位座(21)或所述第二定位座(22)设有用于对所述驱动装置(4)的动力输出轴进行导向的导向套(5)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的锥齿箱输入轴拆卸装置，其特征在于，所述拆卸平台(1)设有若干个所述定位孔。

7.根据权利要求6所述的锥齿箱输入轴拆卸装置，其特征在于，所述固定装置(2)、所述驱动装置(4)和所述定位孔三者一一对应设置。

8.根据权利要求1-5任一项所述的锥齿箱输入轴拆卸装置，其特征在于，所述驱动装置(4)包括伸缩油缸(41)和用于为所述伸缩油缸(41)供应液压油的液压动力回路(42)。

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