CN117139012A - 一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备,包括底座,该底座具有板状结构,以及设置在所述底座顶部的支撑板,所述支撑板的底部与底座的顶部固定连接,所述支撑板远离底座的一端固定连接有固定台,所述固定台上开设有夹持口,所述固定台的顶部固定连接有伸缩台;喷涂装置,通过喷涂装置对电路板表面进行喷漆,所述喷涂装置包括弧形支撑板,所述弧形支撑板的两端均固定连接有弧形杆,所述弧形支撑板的一侧贯穿并固定连接有储液管,本发明涉及电路板生产技术领域。该一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备,可对电路板上被元器件遮挡的部分进行喷涂,在电路板倾斜时可防止电路板滑动脱落,保证喷涂效率。

Description

一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备
技术领域
本发明涉及电路板生产技术领域,具体为一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备。
背景技术
电路板又称为线路板、印刷电路板、印刷线路板等,由于基板不同材质的选择又可以称为硬性电路板、柔性电路板,电路板是采用印刷的方式将对应电器的电路复制在电路板的基板上,使得电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄等优点,便于对于各种的电器元件进行组装,从而形成不同电器元件的主板,电路板的使用可以大大缩小电器设备的体积,同时印刷电路工艺比起传统的电路连接工艺可靠性更高,板式结构设计也更加便于各种电路元件的组装。电路板是通过覆铜基板,利用光学图形转移蚀刻和保留所需要的线路和焊盘,并完成防焊层涂覆和文字印刷,露出和标注待焊的裸铜区,由于铜在空气中会发生氧化,影响零部件的焊接,因此还需要对电路板进行喷涂三防漆。
现有的装置喷涂三防漆的范围与位置固定,无法对电路板上被元器件遮挡的部分进行喷涂,同时不能对不同宽度的电路板进行夹持固定,适应性较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供:一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备,包括底座,该底座具有板状结构,以及设置在所述底座顶部的支撑板,所述支撑板的底部与底座的顶部固定连接,所述支撑板远离底座的一端固定连接有固定台,所述固定台上开设有夹持口,所述固定台的顶部固定连接有伸缩台;
喷涂装置,通过喷涂装置对电路板表面进行喷漆,所述喷涂装置包括弧形支撑板,所述弧形支撑板的两端均固定连接有弧形杆,所述弧形支撑板的一侧贯穿并固定连接有储液管,所述储液管的两端均连通有添加嘴,所述弧形支撑板的底部通过支撑连接架固定连接有电动喷嘴,所述电动喷嘴与储液管连通,将待加工的电路板放入夹持口中,并通过夹持定位装置对待加工的电路板进行夹持固定,固定好电路板后,开启电动喷嘴,将储存在储液管内的三防漆通过电动喷嘴喷至电路板表面,同时开启伸缩台,通过伸缩台的升降可以控制弧形杆带动弧形支撑板上下移动,进而调整电动喷嘴与电路板之间的距离,达到控制电动喷嘴喷漆的范围,同时可对电路板表面电器元件安装密集区域进行集中喷涂;
夹持定位装置,该夹持定位装置用于对待加工的电路板进行夹持固定,所述夹持定位装置设置在夹持口的内部。
优选的,所述伸缩台设置有两组,所述弧形杆远离弧形支撑板的一端与伸缩台的顶部固定连接,所述储液管设置有多组并且均匀分布在弧形支撑板上。
优选的,所述夹持定位装置包括定位板,所述定位板的一侧固定连接有缓冲片,所述定位板靠近缓冲片的一侧安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端通过转动座转动连接有L形夹持板,所述定位板靠近L形夹持板的一侧安装有顶紧装置,所述固定台的侧面固定连接有滑动框,所述滑动框的内部固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的内部通过电动滑块滑动连接有移动支板,待加工的电路板放置在L形夹持板上,开启电动伸缩杆即可推动L形夹持板不断靠近顶紧装置,最终通过L形夹持板与顶紧装置即可将待加工的电路板进行夹持固定,在夹持电路板前,可开启电动滑轨通过内部的电动滑块带动移动支板移动,移动支板带动定位板移动,由于定位板设置有两组,可调节两组定位板之间的距离,即可对不同宽度的电路板进行夹持固定,提高装置的适配度。
优选的,所述缓冲片设置有多组,所述定位板设置有两组并且对称分布在夹持口的两侧,所述L形夹持板设置有两组并且对称分布在定位板的一侧。
优选的,所述移动支板远离电动滑轨的一端与定位板的一侧固定连接,所述滑动框设置有两组并且对称分布在固定台的两侧。
优选的,所述顶紧装置包括排气筒,所述排气筒的两端均通过密封轴承连通有旋转顶紧筒,所述旋转顶紧筒远离排气筒的一端通过密封轴承转动连接有限位支架,所述限位支架远离密封轴承的一端固定连接有卡板,所述排气筒上安装有吹气装置,所述排气筒的一侧连通有双向气泵,所述旋转顶紧筒的外侧连通有扩张套筒,所述扩张套筒远离旋转顶紧筒的一端连通有弹性气囊球,开启电动伸缩杆推动L形夹持板,将电路板一侧的L形夹持板抬升,L形夹持板抬升后推动电路板倾斜,即可对电路板上被元器件遮挡的部分进行喷涂,L形夹持板抬升后,开启双向气泵将外部气体抽至排气筒内,进入排气筒内的气体向旋转顶紧筒内扩散并且对弹性气囊球进行充气,弹性气囊球内的气压增大逐渐膨胀,膨胀后的弹性气囊球对电路板进行挤压顶紧,将电路板顶紧在L形夹持板上,在电路板倾斜时可防止电路板滑动脱落,保证喷涂效率。
优选的,所述密封轴承设置有两组并且对称分布在旋转顶紧筒的两端,所述卡板远离限位支架的一端与定位板的一侧固定连接。
优选的,所述扩张套筒设置有多组并且均匀分布在旋转顶紧筒上,所述旋转顶紧筒位于L形夹持板的上方并且与L形夹持板一一对应。
优选的,所述吹气装置包括连通管,所述连通管的一端通过控制阀连通有散气套筒,所述散气套筒远离控制阀的一端连通有出气管,所述出气管远离散气套筒的一端连通有排放球,所述散气套筒、出气管和排放球均设置有多组,所述散气套筒套设在相邻的排放球上并与排放球连通,末尾处的所述排放球一端连通有扩展框,在电路板喷涂前,开启控制阀,通过双向气泵将外部气体抽至排气筒,再由连通管抽至散气套筒内,通过多组散气套筒与排放球的连通,可最终通过排放球将气体吹至电路板表面,将附着在电路板上的灰尘清除,散气套筒套设在相邻的排放球上,可通过转动散气套筒使其在排放球上偏转,即可改变扩展框的吹气位置,同时在电路板喷涂完毕后,从扩展框吹出的风也可对电路板进行速干,提高清理与速干的效率。
优选的,所述连通管位于排气筒的内部并与排气筒连通,所述控制阀贯穿排气筒并与排气筒固定连接。
本发明提供了一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备。具备以下有益效果:
1、该一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备,通过喷涂装置的安装,将待加工的电路板放入夹持口中,并通过夹持定位装置对待加工的电路板进行夹持固定,固定好电路板后,开启电动喷嘴,将储存在储液管内的三防漆通过电动喷嘴喷至电路板表面,同时开启伸缩台,通过伸缩台的升降可以控制弧形杆带动弧形支撑板上下移动,进而调整电动喷嘴与电路板之间的距离,达到控制电动喷嘴喷漆的范围,同时可对电路板表面电器元件安装密集区域进行集中喷涂。
2、该一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备,通过夹持定位装置的安装,待加工的电路板放置在L形夹持板上,开启电动伸缩杆即可推动L形夹持板不断靠近顶紧装置,最终通过L形夹持板与顶紧装置即可将待加工的电路板进行夹持固定,在夹持电路板前,可开启电动滑轨通过内部的电动滑块带动移动支板移动,移动支板带动定位板移动,由于定位板设置有两组,可调节两组定位板之间的距离,即可对不同宽度的电路板进行夹持固定,提高装置的适配度。
3、该一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备,通过顶紧装置的安装,开启电动伸缩杆推动L形夹持板,将电路板一侧的L形夹持板抬升,L形夹持板抬升后推动电路板倾斜,即可对电路板上被元器件遮挡的部分进行喷涂,L形夹持板抬升后,开启双向气泵将外部气体抽至排气筒内,进入排气筒内的气体向旋转顶紧筒内扩散并且对弹性气囊球进行充气,弹性气囊球内的气压增大逐渐膨胀,膨胀后的弹性气囊球对电路板进行挤压顶紧,将电路板顶紧在L形夹持板上,在电路板倾斜时可防止电路板滑动脱落,保证喷涂效率。
4、该一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备,通过吹气装置的安装,在电路板喷涂前,开启控制阀,通过双向气泵将外部气体抽至排气筒,再由连通管抽至散气套筒内,通过多组散气套筒与排放球的连通,可最终通过排放球将气体吹至电路板表面,将附着在电路板上的灰尘清除,散气套筒套设在相邻的排放球上,可通过转动散气套筒使其在排放球上偏转,即可改变扩展框的吹气位置,同时在电路板喷涂完毕后,从扩展框吹出的风也可对电路板进行速干,提高清理与速干的效率。
附图说明
图1为本发明用于电路板生产的电路板表面涂覆设备的结构示意图;
图2为本发明喷涂装置的结构示意图;
图3为本发明固定台的结构示意图;
图4为本发明定位板的结构示意图;
图5为本发明顶紧装置的结构示意图;
图6为本发明旋转顶紧筒的内部结构示意图;
图7为本发明吹气装置的结构示意图;
图8为本发明排放球的结构拆解图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、固定台;4、夹持口;5、伸缩台;6、喷涂装置;61、弧形支撑板;62、弧形杆;63、储液管;64、添加嘴;65、支撑连接架;66、电动喷嘴;7、夹持定位装置;71、定位板;72、缓冲片;73、电动伸缩杆;74、转动座;75、L形夹持板;76、顶紧装置;761、排气筒;762、密封轴承;763、旋转顶紧筒;764、限位支架;765、卡板;766、吹气装置;7661、连通管;7662、控制阀;7663、散气套筒;7664、出气管;7665、排放球;7666、扩展框;767、双向气泵;768、扩张套筒;769、弹性气囊球;77、滑动框;78、电动滑轨;79、移动支板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1-图6,本发明提供一种技术方案:一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备,包括底座1,该底座1具有板状结构,以及设置在底座1顶部的支撑板2,支撑板2的底部与底座1的顶部固定连接,支撑板2远离底座1的一端固定连接有固定台3,固定台3上开设有夹持口4,固定台3的顶部固定连接有伸缩台5;
喷涂装置6,通过喷涂装置6对电路板表面进行喷漆,喷涂装置6包括弧形支撑板61,弧形支撑板61的两端均固定连接有弧形杆62,弧形支撑板61的一侧贯穿并固定连接有储液管63,储液管63的两端均连通有添加嘴64,弧形支撑板61的底部通过支撑连接架65固定连接有电动喷嘴66,电动喷嘴66与储液管63连通;
夹持定位装置7,该夹持定位装置7用于对待加工的电路板进行夹持固定,夹持定位装置7设置在夹持口4的内部。
伸缩台5设置有两组,弧形杆62远离弧形支撑板61的一端与伸缩台5的顶部固定连接,储液管63设置有多组并且均匀分布在弧形支撑板61上。
夹持定位装置7包括定位板71,定位板71的一侧固定连接有缓冲片72,定位板71靠近缓冲片72的一侧安装有电动伸缩杆73,电动伸缩杆73的输出端通过转动座74转动连接有L形夹持板75,定位板71靠近L形夹持板75的一侧安装有顶紧装置76,固定台3的侧面固定连接有滑动框77,滑动框77的内部固定连接有电动滑轨78,电动滑轨78的内部通过电动滑块滑动连接有移动支板79。
缓冲片72设置有多组,定位板71设置有两组并且对称分布在夹持口4的两侧,L形夹持板75设置有两组并且对称分布在定位板71的一侧。
移动支板79远离电动滑轨78的一端与定位板71的一侧固定连接,滑动框77设置有两组并且对称分布在固定台3的两侧。
顶紧装置76包括排气筒761,排气筒761的两端均通过密封轴承762连通有旋转顶紧筒763,旋转顶紧筒763远离排气筒761的一端通过密封轴承762转动连接有限位支架764,限位支架764远离密封轴承762的一端固定连接有卡板765,排气筒761上安装有吹气装置766,排气筒761的一侧连通有双向气泵767,旋转顶紧筒763的外侧连通有扩张套筒768,扩张套筒768远离旋转顶紧筒763的一端连通有弹性气囊球769。
密封轴承762设置有两组并且对称分布在旋转顶紧筒763的两端,卡板765远离限位支架764的一端与定位板71的一侧固定连接。
扩张套筒768设置有多组并且均匀分布在旋转顶紧筒763上,旋转顶紧筒763位于L形夹持板75的上方并且与L形夹持板75一一对应。
使用时,将待加工的电路板放入夹持口4中,并通过夹持定位装置7对待加工的电路板进行夹持固定,固定好电路板后,开启电动喷嘴66,将储存在储液管63内的三防漆通过电动喷嘴66喷至电路板表面,同时开启伸缩台5,通过伸缩台5的升降可以控制弧形杆62带动弧形支撑板61上下移动,进而调整电动喷嘴66与电路板之间的距离,达到控制电动喷嘴66喷漆的范围,同时可对电路板表面电器元件安装密集区域进行集中喷涂。
待加工的电路板放置在L形夹持板75上,开启电动伸缩杆73即可推动L形夹持板75不断靠近顶紧装置76,最终通过L形夹持板75与顶紧装置76即可将待加工的电路板进行夹持固定,在夹持电路板前,可开启电动滑轨78通过内部的电动滑块带动移动支板79移动,移动支板79带动定位板71移动,由于定位板71设置有两组,可调节两组定位板71之间的距离,即可对不同宽度的电路板进行夹持固定,提高装置的适配度。
开启电动伸缩杆73推动L形夹持板75,将电路板一侧的L形夹持板75抬升,L形夹持板75抬升后推动电路板倾斜,即可对电路板上被元器件遮挡的部分进行喷涂,L形夹持板75抬升后,开启双向气泵767将外部气体抽至排气筒761内,进入排气筒761内的气体向旋转顶紧筒763内扩散并且对弹性气囊球769进行充气,弹性气囊球769内的气压增大逐渐膨胀,膨胀后的弹性气囊球769对电路板进行挤压顶紧,将电路板顶紧在L形夹持板75上,在电路板倾斜时可防止电路板滑动脱落,保证喷涂效率。
请参阅图1-图8,本发明提供一种技术方案:在实施例一的基础上,吹气装置766包括连通管7661,连通管7661的一端通过控制阀7662连通有散气套筒7663,散气套筒7663远离控制阀7662的一端连通有出气管7664,出气管7664远离散气套筒7663的一端连通有排放球7665,散气套筒7663、出气管7664和排放球7665均设置有多组,散气套筒7663套设在相邻的排放球7665上并与排放球7665连通,末尾处的排放球7665一端连通有扩展框7666。
连通管7661位于排气筒761的内部并与排气筒761连通,控制阀7662贯穿排气筒761并与排气筒761固定连接。
使用时,在电路板喷涂前,开启控制阀7662,通过双向气泵767将外部气体抽至排气筒761,再由连通管7661抽至散气套筒7663内,通过多组散气套筒7663与排放球7665的连通,可最终通过排放球7665将气体吹至电路板表面,将附着在电路板上的灰尘清除,散气套筒7663套设在相邻的排放球7665上,可通过转动散气套筒7663使其在排放球7665上偏转,即可改变扩展框7666的吹气位置,同时在电路板喷涂完毕后,从扩展框7666吹出的风也可对电路板进行速干,提高清理与速干的效率。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备,包括底座(1),其特征在于:
该底座(1)具有板状结构,以及设置在所述底座(1)顶部的支撑板(2),所述支撑板(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述支撑板(2)远离底座(1)的一端固定连接有固定台(3),所述固定台(3)上开设有夹持口(4),所述固定台(3)的顶部固定连接有伸缩台(5);
喷涂装置(6),通过喷涂装置(6)对电路板表面进行喷漆,所述喷涂装置(6)包括弧形支撑板(61),所述弧形支撑板(61)的两端均固定连接有弧形杆(62),所述弧形支撑板(61)的一侧贯穿并固定连接有储液管(63),所述储液管(63)的两端均连通有添加嘴(64),所述弧形支撑板(61)的底部通过支撑连接架(65)固定连接有电动喷嘴(66),所述电动喷嘴(66)与储液管(63)连通;
夹持定位装置(7),该夹持定位装置(7)用于对待加工的电路板进行夹持固定,所述夹持定位装置(7)设置在夹持口(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备,其特征在于:所述伸缩台(5)设置有两组,所述弧形杆(62)远离弧形支撑板(61)的一端与伸缩台(5)的顶部固定连接,所述储液管(63)设置有多组并且均匀分布在弧形支撑板(61)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备,其特征在于:所述夹持定位装置(7)包括定位板(71),所述定位板(71)的一侧固定连接有缓冲片(72),所述定位板(71)靠近缓冲片(72)的一侧安装有电动伸缩杆(73),所述电动伸缩杆(73)的输出端通过转动座(74)转动连接有L形夹持板(75),所述定位板(71)靠近L形夹持板(75)的一侧安装有顶紧装置(76),所述固定台(3)的侧面固定连接有滑动框(77),所述滑动框(77)的内部固定连接有电动滑轨(78),所述电动滑轨(78)的内部通过电动滑块滑动连接有移动支板(79)。
4.根据权利要求3所述的一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备,其特征在于:所述缓冲片(72)设置有多组,所述定位板(71)设置有两组并且对称分布在夹持口(4)的两侧,所述L形夹持板(75)设置有两组并且对称分布在定位板(71)的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备,其特征在于:所述移动支板(79)远离电动滑轨(78)的一端与定位板(71)的一侧固定连接,所述滑动框(77)设置有两组并且对称分布在固定台(3)的两侧。
6.根据权利要求3所述的一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备,其特征在于:所述顶紧装置(76)包括排气筒(761),所述排气筒(761)的两端均通过密封轴承(762)连通有旋转顶紧筒(763),所述旋转顶紧筒(763)远离排气筒(761)的一端通过密封轴承(762)转动连接有限位支架(764),所述限位支架(764)远离密封轴承(762)的一端固定连接有卡板(765),所述排气筒(761)上安装有吹气装置(766),所述排气筒(761)的一侧连通有双向气泵(767),所述旋转顶紧筒(763)的外侧连通有扩张套筒(768),所述扩张套筒(768)远离旋转顶紧筒(763)的一端连通有弹性气囊球(769)。
7.根据权利要求6所述的一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备,其特征在于:所述密封轴承(762)设置有两组并且对称分布在旋转顶紧筒(763)的两端,所述卡板(765)远离限位支架(764)的一端与定位板(71)的一侧固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备,其特征在于:所述扩张套筒(768)设置有多组并且均匀分布在旋转顶紧筒(763)上,所述旋转顶紧筒(763)位于L形夹持板(75)的上方并且与L形夹持板(75)一一对应。
9.根据权利要求6所述的一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备,其特征在于:所述吹气装置(766)包括连通管(7661),所述连通管(7661)的一端通过控制阀(7662)连通有散气套筒(7663),所述散气套筒(7663)远离控制阀(7662)的一端连通有出气管(7664),所述出气管(7664)远离散气套筒(7663)的一端连通有排放球(7665),所述散气套筒(7663)、出气管(7664)和排放球(7665)均设置有多组,所述散气套筒(7663)套设在相邻的排放球(7665)上并与排放球(7665)连通,末尾处的所述排放球(7665)一端连通有扩展框(7666)。
10.根据权利要求9所述的一种用于电路板生产的电路板表面涂覆设备,其特征在于:所述连通管(7661)位于排气筒(761)的内部并与排气筒(761)连通,所述控制阀(7662)贯穿排气筒(761)并与排气筒(761)固定连接。
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