CN117137345A - 一种油炸食品全自动烹饪设备 - Google Patents
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
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- A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
- A47J37/1228—Automatic machines for frying and dispensing metered amounts of food
Abstract
本发明涉及油炸食品烹饪技术领域，具体公开了一种油炸食品全自动烹饪设备。一种油炸食品全自动烹饪设备,包括温控装置、油锅、面窝勺本体、控制器，温控装置用于控制油锅与其内食用油的温度，面窝勺本体包括勺体，与位于勺体内部中间位置处的弧形凸块，多个面窝勺本体均固定安装在面窝勺支架上。本发明，通过控制器控制装置内部的部件工作，能够实现面窝的自动化制作，单次能够制作三个甚至更多个面窝，产出的面窝大小相同，炸制的时间相同，因此产出的面窝外观鲜亮，不会出现炸糊的情况；产出的速度较快，适用于早餐店使用，在早餐店内，能够代替人工，减少人工的使用，降低人工成本的投入，且能够提高产量，增加利润。
Description
技术领域
本发明属于油炸食品烹饪技术领域，具体涉及一种油炸食品全自动烹饪设备。
背景技术
油炸食品是中国传统的食品之一，油炸食品煎炸过焦后产生多环芳香烃。无论是逢年过节的炸麻花、炸春卷、炸丸子，还是每天早餐所食用的油条、油饼、面窝。
面窝是湖北省特有的著名小吃之一，通常只在早餐时间(武汉人称为“过早”)提供。因四周厚而中间薄得干脆成了一个小洞，呈凹状，武汉人不习惯叫它“面凹”，而叫它“面窝”。
目前的早餐店在加工面窝时，需要专人在油锅前操作，炸制的过程中需要人工将米浆放入到面窝勺内，在油锅内炸制，期间还需要翻面、掌控炸制的时间等操作。对人工的经验需求较高，且面窝炸制的过程中，人不能离开，需要在油锅旁看守。因此本申请提出一种油炸食品全自动烹饪设备，能够解放人工，实现面窝的自动炸制工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油炸食品全自动烹饪设备，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案,包括温控装置、油锅、面窝勺本体、控制器，温控装置用于控制油锅与其内食用油的温度，面窝勺本体包括勺体，与位于勺体内部中间位置处的弧形凸块，多个面窝勺本体均固定安装在面窝勺支架上；
还包括面窝塑形机构，面窝塑形机构用于将空置的面窝勺本体，送到米浆上料机构处，面窝塑形机构用于将加入米浆的面窝勺本体送入油锅内；
米浆上料机构用于给空置的面窝勺本体加入米浆；
还包括面窝翻面机构，所述面窝塑形机构用于对面窝本体进行翻面，面窝翻面机构用于将炸制好的面窝本体，送到面窝下料机构处，面窝翻面机构安装在下料支架上；
所述面窝下料机构用于接收，面窝翻面机构送至的面窝本体，面窝下料机构安装在下料支架上。
优选的，所述面窝塑形机构包括塑形支架、塑形固定架，塑形支架上转动安装有第一齿轮，第一齿轮与面窝勺支架固定连接，第一齿轮通过齿啮合传动连接第二齿轮，第二齿轮固定连接排油电机的输出轴，排油电机固定安装在塑形支架上。
优选的，所述塑形支架固定连接面窝勺升降机构，面窝勺升降机构用于带动塑形支架上下移动，面窝勺升降机构安装在塑形固定架上。
优选的，所述米浆上料机构包括米浆存储锅，米浆存储锅用于存储搅拌好的米浆，米浆存储锅内设置有米浆搅拌杆，米浆搅拌杆连接搅拌电机，吸浆管插入米浆存储锅的底部，吸浆管连接动力泵，动力泵连接多个分浆管，分浆管末端插入到分料漏斗内，分料漏斗插入米浆上料支架内，且分料漏斗与米浆上料支架转动连接，米浆上料支架固定在米浆存储锅的外壁上。
优选的，所述分料漏斗与面窝勺本体一一对应，且分料漏斗位于面窝勺本体的正上方，每个分料漏斗下端均固定连接若干个上料管，分料漏斗的中间部分设置有半圆球，能够让米浆分布在分料漏斗靠近内壁的部分处，上料管连接这一位置，能够让米浆，快速且准确的流入到面窝勺本体内部，分料漏斗的中间位置处安装有面窝中间孔定位杆，面窝中间孔定位杆位于弧形凸块的正上方。
优选的，每个所述分料漏斗外侧均套设有链轮，米浆上料支架上固定安装有上料电机，上料电机的输出轴一端连接链轮，多个链轮通过链条连接。
优选的，所述面窝翻面机构包括下料电机，下料电机固定安装在下料支架上，下料电机用于带动翻面组件升降机构转动，翻面组件升降机构用于带动翻面支架上下移动，翻面支架上固定安装有翻面电机，翻面电机的输出轴固定连接第三齿轮，第三齿轮通过齿啮合传动连接第四齿轮，第四齿轮固定连接翻面杆，翻面杆与翻面支架转动连接。
优选的，所述翻面杆上安装有若干个面窝翻面组件，面窝翻面组件与面窝勺本体一一对应，面窝翻面组件包括固定块、固定板、固定杆，固定板的尺寸小于面窝本体的尺寸，固定块与翻面杆固定连接，翻面时，固定板与面窝本体的外表面贴合、固定杆插入到面窝本体的中间空心位置处。
优选的，所述面窝下料机构包括两个面窝下料杆，两个面窝下料杆之间的间距小于面窝本体的尺寸，且大于固定板的尺寸。
优选的，所述面窝下料杆与支座铰接，支座固定安装在下料支架上，下料支架上铰接有下料杆抬升机构，下料杆抬升机构另一端与面窝下料杆铰接，存储箱安装在下料支架上，存储箱内设置有滤油孔，集油箱安装在下料支架上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明，通过控制器控制装置内部的部件工作，能够实现面窝的自动化制作，单次能够制作三个甚至更多个面窝，产出的面窝大小相同，炸制的时间相同，因此产出的面窝外观鲜亮，不会出现炸糊的情况；产出的速度较快，适用于早餐店使用，在早餐店内，能够代替人工，降低人工成本的投入，且能够提高产量，增加利润。
附图说明
图1为本发明中米浆上料机构给空置的面窝勺本体加入米浆时的结构示意图。
图2为本发明中面窝本体炸制过程的结构示意图。
图3为本发明中图2的右视图。
图4为本发明中图2的仰视图。
图5为本发明中图2的俯视图。
图6为本发明中图2的左视图。
图7为本发明中面窝勺本体的内部结构示意图。
图8为本发明中面窝本体翻转时的结构示意图。
图9为本发明中面窝翻面机构将面窝本体，送到面窝下料机构处时的结构示意图。
图中：1、温控装置；2、油锅；3、面窝勺本体；301、弧形凸块；4、面窝本体；5、面窝勺支架；
6、面窝塑形机构；601、塑形支架；602、第一齿轮；603、第二齿轮；604、排油电机；605、面窝勺升降机构；606、塑形固定架；
7、米浆上料机构；701、米浆存储锅；702、米浆搅拌杆；703、吸浆管；704、动力泵；705、分浆管；706、分料漏斗；707、米浆上料支架；708、上料管；709、面窝中间孔定位杆；710、链条；711、链轮；712、上料电机；
8、面窝翻面机构；801、下料电机；802、翻面组件升降机构；803、翻面支架；804、翻面电机；805、第三齿轮；806、第四齿轮；807、翻面杆；808、面窝翻面组件；
9、下料支架；
10、面窝下料机构；1001、面窝下料杆；1002、支座；1003、下料杆抬升机构；1004、存储箱；1005、集油箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-图9，一种油炸食品全自动烹饪设备,包括温控装置1、油锅2、面窝勺本体3、控制器，温控装置1用于控制油锅2与其内食用油的温度，炸制面窝的温度在108°左右，温控装置1用于将食用油的温度调整至合适范围内，面窝勺本体3包括勺体，与位于勺体内部中间位置处的弧形凸块301，多个面窝勺本体3均固定安装在面窝勺支架5上，多个面窝勺本体3等间隔单列分布在面窝勺支架5上，单个面窝勺支架5上设置多个单列分布的面窝勺本体3，能够单次进行多个面窝的炸制，且单列的面窝在翻转时同步，方便操控；
还包括面窝塑形机构6，面窝塑形机构6用于将空置的面窝勺本体3，送到米浆上料机构7处，米浆上料机构7用于给空置的面窝勺本体3加入米浆，在加入米浆后，面窝塑形机构6用于将加入米浆的面窝勺本体3，送入到油锅2内，温控装置1加热的食用油，炸制面窝勺本体3内的米浆；
面窝塑形机构6包括塑形支架601、塑形固定架606，塑形支架601上转动安装有第一齿轮602，第一齿轮602与面窝勺支架5固定连接，第一齿轮602通过齿啮合传动连接第二齿轮603，第二齿轮603固定连接排油电机604的输出轴，排油电机604固定安装在塑形支架601上；排油电机604能够带动第二齿轮603转动，通过第二齿轮603带动面窝勺支架5与面窝勺本体3转动，将面窝勺本体3翻转，能够将其内的食用油倒入到油锅2内部，这样面窝勺本体3内仅会形成一层油膜，不会残余大量的食用油，米浆的进入面窝勺本体3内部与后续的塑形时，米浆各部分受热更加均匀，不会出现炸糊的情况；
第一齿轮602与第二齿轮603的设置是为了抬高排油电机604的高度，在面窝炸制的过程中，面窝勺本体3与面窝勺支架5整体需要浸入到油锅2中食用油的内部，若不抬高排油电机604的高度，则会导致排油电机604的部分与食用油接触到，过高的油温会导致排油电机604外壳损坏或导致排油电机604温度过高，容易导致排油电机604损伤，抬高排油电机604的高度后能够避免这一问题；
塑形支架601固定连接面窝勺升降机构605，面窝勺升降机构605用于带动塑形支架601上下移动，面窝勺升降机构605安装在塑形固定架606上；面窝勺升降机构605用于带动面窝勺本体3上下移动，向上侧移动，移动到米浆上料机构7的下方，进行米浆的上料，向下侧移动进入到油锅2内部，米浆浸入到加热的食用油内部，炸制后膨胀定型；
米浆上料机构7包括米浆存储锅701，米浆存储锅701用于存储搅拌好的米浆，米浆是由大米与黄豆按比例分配，破碎搅拌后加入食盐、香葱、生姜搅拌而成，米浆存储锅701内设置有米浆搅拌杆702，米浆搅拌杆702连接搅拌电机，用于搅动米浆，避免米浆凝固，吸浆管703插入米浆存储锅701的底部，吸浆管703连接动力泵704，动力泵704连接多个分浆管705，分浆管705末端插入到分料漏斗706内，分料漏斗706插入米浆上料支架707内，且分料漏斗706与米浆上料支架707转动连接，米浆上料支架707固定在米浆存储锅701的外壁上；
分料漏斗706与面窝勺本体3一一对应，且分料漏斗706位于面窝勺本体3的正上方，每个分料漏斗706下端均固定连接若干个上料管708，分料漏斗706的中间部分设置有半圆球，能够让米浆分布在分料漏斗706靠近内壁的部分处，上料管708连接这一位置，能够让米浆，快速且准确的流入到面窝勺本体3内部，分料漏斗706的中间位置处安装有面窝中间孔定位杆709，面窝中间孔定位杆709位于弧形凸块301的正上方，面窝勺本体3在上料时，面窝中间孔定位杆709插在弧形凸块301的正上方，上料管708对准面窝勺本体3与面窝中间孔定位杆709围绕成的空间，形成面窝中间空心的初始形状，由于面窝中间孔定位杆709等部件的限制，米浆进入到各个面窝勺本体3内部后形成的形状相同，炸制的面窝大小相同，所需炸制的时间也相同，适用于同批次多个的的加工；
每个分料漏斗706外侧均套设有链轮711，米浆上料支架707上固定安装有上料电机712，上料电机712的输出轴一端连接链轮711，多个链轮711通过链条710连接；通过上料电机712带动分料漏斗706与上料管708绕面窝勺本体3的中心线转动，能够让米浆均匀的进入到面窝勺本体3内，形成的每个面窝形状能够等同，方便操控炸制时间、翻面的时间等；
还包括面窝翻面机构8，面窝塑形机构6炸制定型的面窝本体4，通过面窝翻面机构8翻面，翻面后，通过温控装置1加热的食用油炸制，炸制后，面窝翻面机构8用于将面窝本体4送到面窝下料机构10处，面窝翻面机构8安装在下料支架9上；
面窝翻面机构8包括下料电机801，下料电机801固定安装在下料支架9上，下料电机801用于带动翻面组件升降机构802转动，翻面组件升降机构802用于带动翻面支架803上下移动，翻面支架803上固定安装有翻面电机804，翻面电机804的输出轴固定连接第三齿轮805，第三齿轮805通过齿啮合传动连接第四齿轮806，第四齿轮806固定连接翻面杆807，翻面杆807与翻面支架803转动连接；第三齿轮805、第四齿轮806与第一齿轮602、第二齿轮603的作用相同，是为了抬升翻面电机804的高度，避免翻面电机804与加热的食用油直接接触；
翻面电机804能够带动翻面杆807与面窝翻面组件808转动，其内的固定杆插入到面窝的中间位置处，转动的过程中，能够带动面窝本体4翻转；
翻面杆807上安装有若干个面窝翻面组件808，面窝翻面组件808与面窝勺本体3一一对应，面窝翻面组件808包括固定块、固定板、固定杆，固定板的尺寸小于面窝本体4的尺寸，固定块与翻面杆807固定连接，翻面时，固定板与面窝本体4的外表面贴合、固定杆插入到面窝本体4的中间空心位置处；面窝炸制的过程中，其本身会膨胀，逐渐向上侧浮起，但是面窝依旧被限制在面窝勺本体3内部，单面炸制好后，将面窝翻面组件808移动至面窝本体4的上侧，将固定杆插入到面窝本体4的空心位置处，转动翻面杆807与面窝翻面组件808能够让面窝本体4翻面，对面窝本体4与面窝勺本体3内壁贴合的一面进行炸制，经食用油炸制成成品；
面窝下料机构10用于接收，面窝翻面机构8送至的面窝本体4，面窝下料机构10安装在下料支架9上；
面窝下料机构10包括两个面窝下料杆1001，两个面窝下料杆1001之间的间距小于面窝本体4的尺寸，且大于固定板的尺寸；翻面后的面窝本体4，位于固定板的上侧，固定板与面窝本体4从上至下落到两个面窝下料杆1001之间，面窝本体4会被留在两个面窝下料杆1001上，而固定板与翻面杆807等部件正常通过；
面窝下料杆1001与支座1002铰接，支座1002固定安装在下料支架9上，下料支架9上铰接有下料杆抬升机构1003，下料杆抬升机构1003另一端与面窝下料杆1001铰接，下料杆抬升机构1003能够带动面窝下料杆1001以支座1002为中心点倾斜，其上的面窝本体4会沿着面窝下料杆1001滑入到存储箱1004内部，存储箱1004安装在下料支架9上，存储箱1004内设置有滤油孔，面窝本体4内多余的油掉落到存储箱1004底部，从滤油孔进入到底部的集油箱1005内部，集油箱1005安装在下料支架9上。
工作原理：
一、油锅2与食用油的加热；油锅2内加入食用油，通过温控装置1对油锅2与食用油进行加热；
二、面窝勺本体3的预热；通过面窝勺升降机构605对面窝勺本体3进行预加热，使面窝勺本体3的温度升高，同时面窝勺本体3的内壁上形成一层食用油的油膜，之后通过面窝勺升降机构605将面窝勺本体3送到米浆上料机构7的下方，在面窝勺本体3上升到食用油液面上方指定高度处，通过排油电机604带动面窝勺本体3转动，将面窝勺本体3内多余的食用油倒入到油锅2内部；
三、米浆上料；米浆存储锅701内的米浆通过动力泵704送入到分料漏斗706处，分料漏斗706下侧的面窝中间孔定位杆709抵在弧形凸块301上，上料管708对准，面窝勺本体3与面窝中间孔定位杆709之间围绕的空间处，分料漏斗706在上料电机712的带动下转动，能够将米浆均匀的，从上料管708倒入到面窝勺本体3的内部，最终形成面窝中间空心的初始形态；
四、面窝本体4的单面炸制；通过面窝勺升降机构605将面窝勺本体3送入到油锅2内，通过食用油使面窝勺本体3内的米浆定型膨胀；
五、面窝本体4的翻面炸制；面窝本体4单面炸好后，通过下料电机801与翻面组件升降机构802将面窝翻面组件808与翻面杆807与面窝本体4对准，将面窝本体4翻转过来，通过食用油对面窝本体4的另一面进行炸制；
六、将面窝本体4从油锅2送到面窝下料机构10处；面窝本体4在翻面炸制完成后，经过下料电机801、翻面组件升降机构802送到面窝下料机构10中的面窝下料杆1001上；
七、将面窝本体4送入到存储箱1004内自然冷却、控油；下料杆抬升机构1003能够带动面窝下料杆1001抬升，将面窝本体4送入到存储箱1004内部，面窝本体4在存储箱1004内自然冷却、控油。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种油炸食品全自动烹饪设备，包括温控装置(1)、油锅(2)、面窝勺本体(3)、控制器，温控装置(1)用于控制油锅(2)与其内食用油的温度，面窝勺本体(3)包括勺体，与位于勺体内部中间位置处的弧形凸块(301)，其特征在于，多个面窝勺本体(3)均固定安装在面窝勺支架(5)上；
还包括面窝塑形机构(6)，面窝塑形机构(6)用于将空置的面窝勺本体(3)，送到米浆上料机构(7)处，面窝塑形机构(6)用于将加入米浆的面窝勺本体(3)送入油锅(2)内；
米浆上料机构(7)用于给空置的面窝勺本体(3)加入米浆；
还包括面窝翻面机构(8)，所述面窝塑形机构(6)用于对面窝本体(4)进行翻面，面窝翻面机构(8)用于将炸制好的面窝本体(4)，送到面窝下料机构(10)处，面窝翻面机构(8)安装在下料支架(9)上；
所述面窝下料机构(10)用于接收，面窝翻面机构(8)送至的面窝本体(4)，面窝下料机构(10)安装在下料支架(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种油炸食品全自动烹饪设备，其特征在于，所述面窝塑形机构(6)包括塑形支架(601)、塑形固定架(606)，塑形支架(601)上转动安装有第一齿轮(602)，第一齿轮(602)与面窝勺支架(5)固定连接，第一齿轮(602)通过齿啮合传动连接第二齿轮(603)，第二齿轮(603)固定连接排油电机(604)的输出轴，排油电机(604)固定安装在塑形支架(601)上。
3.根据权利要求2所述的一种油炸食品全自动烹饪设备，其特征在于，所述塑形支架(601)固定连接面窝勺升降机构(605)，面窝勺升降机构(605)用于带动塑形支架(601)上下移动，面窝勺升降机构(605)安装在塑形固定架(606)上。
4.根据权利要求1所述的一种油炸食品全自动烹饪设备，其特征在于，所述米浆上料机构(7)包括米浆存储锅(701)，米浆存储锅(701)用于存储搅拌好的米浆，米浆存储锅(701)内设置有米浆搅拌杆(702)，米浆搅拌杆(702)连接搅拌电机，吸浆管(703)插入米浆存储锅(701)的底部，吸浆管(703)连接动力泵(704)，动力泵(704)连接多个分浆管(705)，分浆管(705)末端插入到分料漏斗(706)内，分料漏斗(706)插入米浆上料支架(707)内，且分料漏斗(706)与米浆上料支架(707)转动连接，米浆上料支架(707)固定在米浆存储锅(701)的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种油炸食品全自动烹饪设备，其特征在于，所述分料漏斗(706)与面窝勺本体(3)一一对应，且分料漏斗(706)位于面窝勺本体(3)的正上方，每个分料漏斗(706)下端均固定连接若干个上料管(708)，分料漏斗(706)的中间部分设置有半圆球，能够让米浆分布在分料漏斗(706)靠近内壁的部分处，上料管(708)连接这一位置，能够让米浆，快速且准确的流入到面窝勺本体(3)内部，分料漏斗(706)的中间位置处安装有面窝中间孔定位杆(709)，面窝中间孔定位杆(709)位于弧形凸块(301)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种油炸食品全自动烹饪设备，其特征在于，每个所述分料漏斗(706)外侧均套设有链轮(711)，米浆上料支架(707)上固定安装有上料电机(712)，上料电机(712)的输出轴一端连接链轮(711)，多个链轮(711)通过链条(710)连接。
7.根据权利要求1所述的一种油炸食品全自动烹饪设备，其特征在于，所述面窝翻面机构(8)包括下料电机(801)，下料电机(801)固定安装在下料支架(9)上，下料电机(801)用于带动翻面组件升降机构(802)转动，翻面组件升降机构(802)用于带动翻面支架(803)上下移动，翻面支架(803)上固定安装有翻面电机(804)，翻面电机(804)的输出轴固定连接第三齿轮(805)，第三齿轮(805)通过齿啮合传动连接第四齿轮(806)，第四齿轮(806)固定连接翻面杆(807)，翻面杆(807)与翻面支架(803)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种油炸食品全自动烹饪设备，其特征在于，所述翻面杆(807)上安装有若干个面窝翻面组件(808)，面窝翻面组件(808)与面窝勺本体(3)一一对应，面窝翻面组件(808)包括固定块、固定板、固定杆，固定板的尺寸小于面窝本体(4)的尺寸，固定块与翻面杆(807)固定连接，翻面时，固定板与面窝本体(4)的外表面贴合、固定杆插入到面窝本体(4)的中间空心位置处。
9.根据权利要求1所述的一种油炸食品全自动烹饪设备，其特征在于，所述面窝下料机构(10)包括两个面窝下料杆(1001)，两个面窝下料杆(1001)之间的间距小于面窝本体(4)的尺寸，且大于固定板的尺寸。
10.根据权利要求9所述的一种油炸食品全自动烹饪设备，其特征在于，所述面窝下料杆(1001)与支座(1002)铰接，支座(1002)固定安装在下料支架(9)上，下料支架(9)上铰接有下料杆抬升机构(1003)，下料杆抬升机构(1003)另一端与面窝下料杆(1001)铰接，存储箱(1004)安装在下料支架(9)上，存储箱(1004)内设置有滤油孔，集油箱(1005)安装在下料支架(9)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202311079937.8A CN117137345A (zh) | 2023-08-25 | 2023-08-25 | 一种油炸食品全自动烹饪设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202311079937.8A CN117137345A (zh) | 2023-08-25 | 2023-08-25 | 一种油炸食品全自动烹饪设备 |
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Family Applications (1)
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| CN202311079937.8A Pending CN117137345A (zh) | 2023-08-25 | 2023-08-25 | 一种油炸食品全自动烹饪设备 |
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2023
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