CN117136109A - 环形喷嘴 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于药物容器的清洁装置，包括用于将容器引入到清洁装置中的器件和用于将容器从清洁装置中排出的器件，用于在清洁装置内输送药物容器的运输装置，用于在清洁操作期间保持至少一个药物容器使得每个药物容器的纵向轴线基本上在竖直方向上延伸的至少一个保持器，以及用于清洁药物容器的至少一个清洁站，其包括至少一个基本上柱形的环形喷嘴(100)，所述环形喷嘴被设计成在清洁操作期间完全围绕药物容器中的一个，并在其内侧上设置有在第一竖直位置上环绕设置的一排出口开口(104)，该出口开口被设计并设置成基本上相同地以相对于水平(X)的一定角度和相对于径向方向(R)的一定角度向内和向下排出清洁介质以便形成涡旋(C)。

Description

环形喷嘴

技术领域

本发明涉及一种用于药物容器的清洁装置，其包括用于将容器供给到清洁装置中的器件以及用于将容器从清洁装置中排出的器件，用于在清洁装置内运输药物容器的运输装置，以及至少一个保持器，所述保持器用于在清洁过程期间保持至少一个药物容器使得每个药物容器的纵向轴线基本上沿竖直方向延伸。

背景技术

从现有技术中已知的是，使用外部清洁系统使用水射流来清除粘附到药物容器的粉末状物质。然而，由于这种污染物的低粘附性，为此目的仅使用低水压，使得水射流具有低的机械清洁效果。进一步可知，当清洁被上游工序污染的药物容器的外表面时，使用清洁刷来机械地去除强粘附性物质。然而，这一过程在有毒产品的情况下可能是不利的，在任何情况下，都需要相当大的清洁工作。

尽管已知的是系统也用于使用高水压的类似应用，但是在这种过程中，药物容器上无法与水接触的点的密封可能出现问题，因为如果封闭部被渗透(例如通过剩余的间隙)，则会存在产品被清洁介质污染的风险。如果湿气已经渗入，则还存在微生物在封闭部上及其下方生长的风险。最后，作为一般原则，金属封闭部或其他有腐蚀风险的区域应该始终受到保护以免受喷溅水的影响，因此，考虑到使用普通喷嘴时的增加水压，必须付出相当大的精力来控制所产生的大量喷溅水。

还没有已知的用于药物容器的清洁装置能够有效且经济地清洁容器的外表面而几乎没有朝向密封区域喷溅。与先前已知的系统的问题相比，提供这种清洁装置将大大减少所发生的密封问题并将显著改善此类系统的故障率，因为相应的密封点将受到相当小的应力。

发明内容

因此，本发明的任务是提供一种用于上述类型的药物容器的清洁装置，借助于该清洁装置可以清除例如这种类型的密封容器的外表面上的强粘附性物质，从而尽可能减少喷溅水的发生，以便使容器的密封点受到尽可能小的应力和腐蚀。

为了解决这一任务，根据本发明的清洁装置包括至少一个用于清洁药物容器的清洁站，该清洁站包括至少一个基本柱形的环形喷嘴，该环形喷嘴被配置为在清洁过程中完全围绕药物容器中的一个并在环形喷嘴内侧上设置有在第一竖直位置上环绕设置的一排出口开口，所述一排出口开口中的每一个都被配置并适于基本相同地向内并且以相对于水平的一定角度和相对于径向的一定角度向下地排出清洁介质，从而形成清洁介质的涡旋。在本文中，术语“涡旋”应当理解为清洁介质在涡流中向下以顺时针或逆时针方向围绕待清洁的容器流动。

由于实现了清洁介质向下和沿容器的周向的优化流动，因此这种涡旋的产生使喷溅水的发生最小化，特别是在竖直向上方向。本文中，用作喷嘴的出口开口的定向可以特别地相对于径向方向的角度根据药物容器的形状和周向进行调节，使得所产生的清洁介质射流在基本切向方向上与相应容器的表面会合，从而进一步有助于最小化喷溅。待实现的清洁性能也可以通过出口开口的特殊布置和定向以及由此产生的清洁介质射流来优化，从而在许多情况下可以实现甚至超过机械刷的效果。此外，由于所描述的环形喷嘴具有较高的清洁效率，因此与上述外部清洁系统相比，可以减少所需的清洁介质量，从而提高清洁装置整体的经济效率。

尽管上文所述仅具有一排出口开口的环形喷嘴已经解决了本发明的基本任务，但有利地在进一步发展中，环形喷嘴还可以包括位于第一位置上方的第二竖直位置处的第二排出口开口，第二排出口开口还被配置并适用于在每种情况下基本相同地向内并以相对于水平的一定角度和相对于径向方向的一定角度向下地排出清洁介质，从而以上述方式形成涡旋，第二排出口开口相对于水平的角度优选地大于第一排出口开口相对于水平的角度，和/或优选地例如为30°。

将环形喷嘴实现为双环形喷嘴器件意味着，一方面，通过第一排出口开口的清洁介质的射流环可以以上述方式以更钝角的角度(具有相对于径向方向的最佳角度定向)到达物体表面，可以产生强的机械清洁效果，而另一方面，特别是在向上方向，喷溅发展(spray development)被最小化，因为流出的清洁介质被第二个射流环更强烈地向下引导，从而形成具有更陡角度定向的涡旋。因此，该方法对药物容器的外表面上的清洁效果得到了改善，同时向上的喷溅被减少到最小。

同时，这意味着，通过经由第二射流环(有利于最佳清洁效果的排出方向)所提供额外的清洁介质，从以平坦角度与待清洁容器接触的第一排出口开口补充清洁介质降低了清洁介质的必要压力。这产生了协同效应，因为根据本发明的两排出口开口的喷射环的组合不需要任何额外的清洁介质，由于来自第二排出口开口的屏蔽向上喷溅的介质也直接用于清洁，并且通过这种方式可以控制第一排出口开口对清洁介质的消耗。

在刚刚描述的本发明的另一个实施例中，用于减少喷溅的进一步措施可以通过第一排出口开口和第二排出口开口来实现，每排出口开口各自被配置为相对于径向方向以一定角度向同一侧排出清洁介质，以便形成在同一方向上运行的涡旋，由于该涡旋彼此相互作用的性质，因此该涡旋具有较小的形成喷溅的趋势。

当然尽管这种环形喷嘴可以单独安装和操作，但是选择提供至少一对环形喷嘴，该环形喷嘴以基本对称的方式支撑在共同的保持器上，用于将清洁介质输送到两个环形喷嘴的供应通道设置在保持器内。

在本文中，为了供应至少一排出口开口，可以在每种情况下设置用于输送清洁介质的环形通道，该环形通道围绕环形喷嘴延行，出口开口分别穿过该环形通道供应，供应通道和每个环形通道之间的过渡通过连接件(例如盲孔)以及相对于保持器的延伸方向倾斜延伸的孔实现。该措施确保朝向出口开口流动的清洁介质流体得到优化并尽可能保持层流，从而减少湍流损失并允许以降低的压力供应清洁介质。优化的介质流体也优化了容器的均匀和可重复清洁。此外，出口开口基本上同时供应，以便出口开口形成射流，从而快速且均匀地形成涡旋。

当然，尽管最终实现的清洁效果除其他外取决于喷射的清洁介质的压力，并且可以考虑在容器上的污染物的性质和顽固程度进行选择，但是根据刚刚描述的本发明的清洁装置的实施例也允许其在低压范围内以任何速率操作，例如低至0.5巴。然而，如果药物容器的污染性质有此需要的话，通过以这种方式在相应的供给通道和环形通道内引导清洁介质，则在高达至少3.5巴的高压范围内的操作也是容易实现的。

为了避免所描述的清洁装置中的死区，可以设置至少一个平面密封件来密封至少一个环形喷嘴，该平面密封件可以设置在例如喷嘴环和孔封闭部的区域中。

此外，根据本发明的清洁装置可以包括干燥站，该干燥站相对于运输装置设置在清洁站的下游，并优选地包括至少一个环形干燥单元，该环形干燥单元被配置为在干燥过程中完全围绕药物容器中的一个。该干燥站也可以以上述方式设置，以便产生至少一个涡旋，该涡旋具有用于气态干燥介质的相应配置的出口开口，还可以以上述方式包括成对布置的干燥单元以及位于单个保持器中的干燥介质的相应供应。

然而，环形喷嘴和/或至少一个环形干燥单元当然可以静止地设置在根据本发明的清洁装置内，并且随后仅作用在待清洁的药物容器的单个部分上，或者这些药物容器本身可以在清洁或干燥过程中相对于环形喷嘴和/或干燥单元在竖直方向上移动，在一个特别有效且简单设计的实施例中，至少一个环形喷嘴和/或至少一个环形干燥单元可以以与运输装置相协调的方式在竖直方向上移位。

以这种方式，待清洁和/或干燥的容器首先被运输装置移动到为此目的而提供的位置，然后环形喷嘴或环形干燥单元沿其竖直延伸部移动，以便允许大面积清洁污染物或干燥容器。特别地，为此目的，环形喷嘴和/或干燥单元可以在从下方竖直移动到在上方保持的待清洁或干燥容器的上方，而在其它实施例中，也可以设想将环形喷嘴和/或环形干燥单元被构造成多个部分，例如借助于两个半壳，当被输送的容器处于清洁构造时，该半壳朝向该容器横向移动，以便在清洁或干燥过程中完全围绕该容器。

由于相应的待清洁的药物容器经常以闭合点竖直向上的方式输送，因此一种解决方案可以是将用于相应容器的至少一个保持器被构造成夹持器，并将其分配至运输装置，在这种情况下，夹持器适用于在其上端部保持至少一个药物容器。本文，相应的夹持器可以可选地适用于夹持小瓶、安瓿瓶(ampoules)和/或卡普耳瓶(carpules)，在根据本发明的清洁装置中，可以通过简单地替换或修改相应的夹持器来实现从一种类型容器到另一种类型容器的快速且有效的转换。

尽管在刚刚描述的实施例中，在紧邻闭合件的位置夹持容器是可能的，但是应当尽可能避免，以防止对夹持器造成损坏或应力，至少一个夹持器可以替代地适用于在其颈部部分用夹持部分别夹持药物容器，并为此目的具有用于在夹持状态下接纳容器的头部部分的接收空间，在该接收空间中，该头部部分以及(如果适用的话)药物容器的闭合件随后与处于夹持状态的容器一起放置。

在这种情况下，可以进一步提供夹持部分以适用于通过密封的方式夹持容器，使得刚刚提到的接收空间在容器处于夹持状态时相对于环境密封，优选地进一步提供另外的器件，以将处于升高压力下的气态介质施加到接收空间。这提供了进一步的安全措施，其可靠地防止喷溅或防止其它杂质在清洁和/或干燥过程中进入容器的头部部分的区域。

特别是当清洁和/或干燥安瓿瓶时，可以更有利的提供至少一个高度可移动的支撑装置，该支撑装置适用于在环形喷嘴中的一个或环形干燥单元中的一个的下方承载相应的药物容器，使得该支撑装置可以作为夹持部分的补充或替代物使用。

此外，根据本发明的清洁装置可以包括吹扫站，该吹扫站相对于运输装置被设置在清洁站的下游，并且如果适用的话设置在清洁站和干燥站之间，吹扫站适用于借助于至少一个空气幕(例如借助彼此成角度设置的两个空气幕)吹扫与运输装置相关联的保持器。提供这种吹扫站可以防止水携带，特别是在本发明的实施例中，在清洁站中使用的高介质压力导致增加的喷溅形成以及保持器的润湿。在这种情况下，空气幕可以由供应有压缩空气的任何适当的喷嘴装置形成。

此外，根据本发明，清洁装置可以实施空置空间补偿系统，以提供与容器供给器件相关联的空置空间检测单元，该空置空间检测单元适用于检测在容器供给器件的输入位置处没有容器而是空置空间，此外，其中运输装置进一步适用于在容器供给器件和运输装置之间的转移区域中发生空置空间时阻止下一个保持器，直到容器被容器供给器件再次供给到转移区域中。该空置空间补偿系统确保每个保持器在操作过程中始终携带一个容器，并防止在未被占用的夹持器上喷溅水的携带。

此外，运输装置可以适用于在启动模式下操作，其中当清洁装置启动时，所有的保持器将被移出清洁站的区域并且如果适用的话，移出干燥站的区域。这可以避免在装置投入运行时发生不希望的运行情况，在此期间，介质管线必须充满清洁介质，这可能导致喷溅水的携带。

最后，清洁装置可以进一步适用于以重复清洁模式操作，其中，在清洁站和/或干燥站发生故障的情况下，已经在相应站中处理过的容器被重新处理。在这种情况下，相应站的整个预期循环可以再次运行，例如包括容器的竖直移位和所有其他步骤，但是以这种方式时，运输装置在此期间不执行容器的任何进一步输送。为了检测这种故障，可以考虑不同类型的传感器，例如直接实时监测装置的相应部件的功能并检测例如清洁介质的压力下降的传感器，或者视觉检查在容器上实现的清洁结果的传感器，并且如果适用的话，在清洁结果不令人满意的情况下识别相应站的故障的传感器。

附图说明

本发明的其他特征和优点可以从以下实施例的描述在同时考虑以下附图时变得更加清晰。以下示出：

图1示出了根据本发明的清洁装置的总体平面示意图。

图2在两个示意图中示出了图1中的装置的环形喷嘴的可能实施例。

图3在剖视图中示出了一对具有共同保持器的环形喷嘴。

图4a和图4b在剖视图中示出了图1中的装置的用于药物容器的夹持器的实施例的两个变型。

图5在剖视图中示出了用于与卡普耳瓶一起使用的夹持器的变型。

图6在剖视图中示出了用于与安瓿瓶一起使用的夹持器和支撑装置的变型。

图7示出了图1的吹扫站的实施例。

具体实施方式

在图1中，首先，在平面示意图中示出了根据本发明的用于药物容器的清洁装置并且总体上用附图标记10进行表示。应当理解，整个清洁装置10或其至少一部分可以被容纳在用于此目的的合适封闭部中，例如清洁室阶段，随后在该清洁装置入口和出口处设置有本领域技术人员已知的闸门系统。

清洁装置10首先包括用于将容器供给到清洁装置的器件12，该器件被设计成本身已知的星形轮的形式，在该星形轮的外侧携带多个容器B并在转移区域14中将所述容器转移到清洁装置10的运输装置16，在图1所示的附图中，运输装置随后将容器进一步沿顺时针方向输送。为此目的，运输装置16包括多个夹持器18，在所示的实施例中，夹持器在本发明的意义上也起到保持器的作用，并且各自适于从容器供给器件12接收转移区域14中的容器B中的一个，并且为此目的从上方夹持容器。通过以适当的方式沿运输装置16移动夹持器18，可以在转移区域14的区域内实现定时和连续操作，然而下文进一步讨论的清洁和干燥站各自都需要定时操作，因此夹持器18在其运动期间可能必须在适当的点处缓冲。

此外，借助于运输装置16(适用于单独地移动夹持器18并相应地改变它们之间距离)，可以实现启动模式，其中，当清洁装置10启动时，所有的保持器18被移出如下文所述的清洁站24和干燥站26的区域。

然而，清洁装置10可以进一步适于在重复清洁模式下操作，由此，在清洁站24和/或干燥站26发生故障的情况下，已经在相应的站24、26中被处理过的容器B被重新处理。为此目的，可以提供适当的传感器并且传感器被可操作地联接到运输装置，以便检测相应的故障。

以类似于转移区域14的方式，将清洁和干燥后的容器B转移到器件22，以用于从清洁装置10中排出容器的过程发生在排出区域20的区域中，该排出区域也被构造成星形轮并从夹持器18接收清洁和干燥的容器B。随后，这些夹持器18继续沿着运输装置16运行，直到它们再次到达转移区域14，在该转移区域可以再次拾取容器B。

在排出区域20和转移区域14之间，运输装置16可以进一步实施有空置空间补偿系统，为此目的提供与容器B供给器件12相关联的空置空间检测单元12a。在其操作时，这检测在供给器件12的输入位置处是否没有容器B而有如图1所示的空置空间L。当检测到此类空置空间L时，运输装置16随后阻止下一个保持器18，直到容器B再次通过供给器件12供给到转移区域14中。

在容器供给器件12和容器排出器件22之间，如前文所述，沿着运输装置16首先是清洁站24，在其下游有干燥站26，下文将参照图2和图3进行说明，在清洁站24和干燥站26之间还设置有吹扫站25，下文将参照图7进行说明。本文首先应该注意的是，清洁站24和干燥站26都可以使用参照图2示出的环形喷嘴，但特别地干燥站26也可以被不同地配置，由于与清洁站24(在该清洁站中，始终存在喷溅和离散污染(detached contamination)的风险)相比，在这一点处药物容器B的敏感区域受到污染的风险有所降低，而在另一方面，喷溅和离散污染应该不再存在于干燥站26中，干燥站通常借助于气流来实现其效果。

因此，图2示出了双环形喷嘴100，该双环形喷嘴可以用在清洁站24中，并且如果适用，则也可以用在干燥站26中。该双环形喷嘴100在图2中以开放侧视图和平面视图的形式示出，该双环形喷嘴包括柱形壳体102，该柱形壳体在其内壁上在相对于竖直方向Z的第一竖直位置处设置有第一周向排的出口开口104，以及竖直地布置在其上方的第二竖直位置处的相应的第二周向排的出口开口106。

如下文参考图3所述，这些成排的出口104和106供应有清洁或干燥介质，并被定向成使从所述出口喷射出的介质在待清洁或干燥的容器周围形成涡旋或涡流。为此目的，单独的出口开口以这样的方式定向，使得出口开口将相应的清洁或干燥介质以基本相同的方式向内、以相对于水平方向X的一定角度并且还相对于径向方向R的一定角度向下排出到壳体102中，从而产生图2的平面视图中所示的涡旋C。特别地，通过将径向方向上的角度调整成待清洁的容器B的周向，可以实现清洁或干燥介质与容器B的外部的切向接触，从而导致改进的清洁或干燥效果。

此外，通过在第二排出口开口106中选择相对水平X的角度(该角度大于第一排出口开口104的角度，例如30°)，清洁介质可以相对于竖直方向被向下引导，以便防止或至少大大减少向上行进并因此进入容器B的头部部分的区域中的喷溅的发生。同时，第一排出口开口104相对于水平X的较小角度导致改善的清洁效果。

此外，通过同样有助于清洁过程，同时进一步防止或至少减少竖直向上行进的喷溅的形成，第二排出口开口106确保了装置的经济运行，无论是所施加的压力还是所使用的介质数方面。

在该第二排出口开口的操作中，双环形喷嘴100可以相对于图1的运输装置16在竖直方向Z上移动，使得它首先竖直向下移动到与夹持器18的位置相对应的区域中，并且因此使待清洁的容器B处于双环形喷嘴100上方的待清洁位置处，然后，环形喷嘴100随后沿着待清洁容器的延伸竖直向上移动，直到待清洁的整个区域已经被清扫完成，然后喷嘴100被移动返回到其起始位置，使得此刻清洁的容器B能够借助于运输装置16被输送离开。

在这一点处还应当注意，尽管图2中的环形喷嘴100被示出为具有两排出口开口104和106，但是在本发明的简化实施例中，在这一点处可以仅设置两排104、106中的一排，或者在进一步的变型中也可以包括额外的出口开口，例如沿着至少一个的额外周向排。

此外，尽管这种喷嘴100可以被单独保持并供应清洁或干燥介质，但是可以特别地借助于图3中所示的保持器110将此类喷嘴100成对地布置，这使得两个此类喷嘴100能够一起被保持、操作和移动。

在图3中所示的平面剖视图中，截面平面位于出口开口104和106的两个周向排之一的区域中，因此从该附图中可以看出出口开口是如何供应清洁或干燥介质的。首先，在对称构造的保持器110内部提供用于相应介质的供应通道，该介质以适当的压力通过该供应通道从外部引入到保持器中。

在两个喷嘴100之间的中心区域中，还提供了盲孔114作为连接的特殊实施例，其中供应通道112被划分并穿过相应的孔进入两个周向环形通道116和118，每个周向环形通道向两个喷嘴100中的一个供应介质。介质供应系统的实施例由供应管线112、盲孔114以及环形通道116和118组成，这允许为此目的创建无底切流动路径，从而防止涡流的发生并因此使得介质的压力损失最小化。优化的介质流体还优化了对容器的均匀且可重复清洁。此外，出口开口基本上同时供应，以便该出口开口形成射流，并因此快速且均匀地形成涡旋。

因此，借助于图3中的保持器110实现的双环形喷嘴不需要在升高压力下供应介质，并且特别地，也可以在例如0.5巴的低压范围内用清洁介质进行操作。

然而，之前在图1中示出的夹持器18(其借助于输送系统16移动并同时承载待清洁的容器B)仅在功能上需要选择性地拾取和释放容器B，下文将基于图4a至图6示出了此类夹持器的三个具体实施例，其分别适用于尤其是小瓶、卡普耳瓶和安瓿瓶。

首先，图4a和图4b分别以剖视图示出了夹持器构造的第一实施例的两个变型200和200’，所述两个变型适用于保持图4a和图4b中所示的容器B1，以这种方式使得该容器的头部部分B1a在清洁过程中受到保护。在本文中，特别是在图4a中，头部部分B1a受到过压，使得该变型特别地适于清洁站24在高压下操作时的情况。

为此目的，夹持器200由两个半部202和204组成，这两个半部可以抵靠彼此枢转，例如，以这种方式允许它们在图1所示的转移区域14或20中选择性地拾取或输送容器B1。容器B1的实际保持借助于夹持部分206实现，该夹持部分一方面在头部部分B1a的正下方与容器B1接合，并且另一方面在容器B1的颈部部分B1b的区域中包括附加的密封唇部。

这种保持容器B1的方法在其头部部分B1a周围形成密封的接收空间208，该接收空间还可以借助于气体供应装置(本文未示出)以高于环境压力的升高压力用气态介质额外地加压。为此目的，可以使用压缩空气，但另一方面也可以使用合适的惰性气体。

夹持器的实施例200可以增加对头部部分B1a的保护，并且如果适用的话，可以增加对设置在该头部部分处的密封帽的保护，以防止如图1所示的清洁站24中的清洁介质的渗透。为此目的，该实施例不仅依赖于由夹持部分206在密封点处的机械密封，还依赖于在接收空间208的内部和容器B1的环境之间的压力差。因此，除了密封之外，清洁介质被阻止由于例如毛细管效应或从外部作用的力来渗透密封件。结果，向接收腔室208施加过压以进一步改进对容器B1的头部部分B1a的保护，特别是在高介质压力的情况下。

相比之下，图4b示出了该实施例的变型，标记为200’，其也包括两个半部202’和半部204’以及夹持部分206’。在本文中，对容器B1的头部部分B1a的接收空间施加的过压被免除，并且在夹持部分206’以及因此存在在容器B1的头部部分B1a中仅存在抵抗湿气的空间屏蔽。因此，该变型200’特别适用于清洁站24中的较低介质压力，通过免除图4a中所示的过压系统而节省了成本和工作量(前提是相应的介质压力不需要相应的额外工作量)。

另一方面，图5示出了夹持器的第二实施例300，比如可以用于图1的装置10中。在本文中，实施例300特别地适用于夹持和清洁卡普耳瓶B2，其中只有被设置在头部部分B2a下方的柱形部分B2b需要清洁，并且如果适用的话，需要干燥。在这种情况下，必须保护头部部分B2a和内部卡普耳瓶区域或者下部开口B2c免受清洁介质的影响。

在这一点上，应该注意的是，在图5所示的实施例300的变型(类似于图4a的实施例200)中，可加压的接收空间也可以设置在卡普耳瓶B2的头部部分B2a的区域中，以便进一步改进对该头部部分B2a的保护以免于清洁介质的影响。

同样，夹持器300包括两个半部302和304，以用于选择性地拾取和输送卡普耳瓶B2，这两个半部一起形成用于承载卡普耳瓶B2的夹持部分306。当图5所示的卡普耳瓶B2处于夹持状态时，在实际清洁过程开始之前，本文也示出的环形喷嘴100因此可以根据其旁边所示的双箭头移动到其上部位置。为此目的，密封柱塞308也可以从下方向上移动，直到其封闭卡普耳瓶B2的底部开口B2c，并因此在借助于环形喷嘴100所执行的后续清洁过程中防止清洁介质的进入。在该清洁过程期间，环形喷嘴100沿着卡普耳瓶B2的范围竖直地向下移动，一旦该移动完成，则可以使环形喷嘴100与柱塞308一起竖直地向下移动的足够远，从而允许借助于夹持器300和运输装置16将卡普耳瓶B2输送远离。

图6示出了夹持器400的实施例，该夹持器特别地适用于拾取待完全清洁的安瓿瓶B3，也就是说，在其头部部分B3a的区域以及在其基部B3c和其柱形主体B3b的区域。为此目的，图6所示的夹持器400的实施例在其上部区域还包括两个半部402和404，所述半部一起形成夹持部分406，并且作为外部部件的高度可移动的支撑装置408，其适用于从下方支撑安瓿瓶B3。安瓿瓶B3的相应清洁过程现在以此类方式进行，即，在安瓿瓶B3已经移动到其在环形喷嘴100的区域中的预定位置之后，支撑装置408首先竖直地向上移动，直到安瓿瓶B3被支撑在其基部B3c的区域中，同时环形喷嘴100移动到上部位置。

随后夹持器400的两个半部402和404被打开，从而释放安瓿瓶B3的头部部分B3a。在下一步骤中，保持装置408随后与安瓿瓶B3一起移动到较低位置，并且环形喷嘴100以上述方式开始其清洁过程。通过将安瓿瓶B3在环形喷嘴100的操作期间转移返回其上部位置，首先是安瓿瓶的头部部分B3a并且随后是其柱形主体B3b被喷嘴100依次地清洁。

当安瓿瓶B3处于上部位置时，两个半部402和404立刻再次闭合，并且安瓿B3在其头部部分B3a的区域由夹持部分406保持，同时支撑装置408与环形喷嘴100一起竖直地向下移动，从而移开并清洁柱形部段B3b的剩余部分。集成在支撑装置408中的喷嘴410也可以在该步骤中清洁安瓿瓶B3的底部。随后，支撑装置408和喷嘴100都下降足够远，以允许借助于运输装置16进一步输送安瓿瓶B3。

最后，图7以侧视图(左上视图)、前视图(右上视图)和俯视图(仰视图)的三个视图示出了图1的吹扫站25的可能实施例。该附图示出设置了两个吹扫单元25a和25b，每个吹扫单元使用多个压缩空气喷嘴来产生相应的空气幕VA和VB，该空气幕彼此成角度，并且夹持器18通过运输装置16穿过空气幕以对其进行吹扫。

吹扫站的任务是吹扫粘附到夹持器18的介质，尤其是用高压下的清洁介质清洁清洁站24中的容器之后。尽管预期增加了喷溅形成，但是这可靠地避免了由于夹持器18的润湿而导致的在下游系统部件的介质遗留。

Claims (17)

1.一种用于药物容器(B)的清洁装置(10)，其包括：

用于将容器(B)供给到清洁装置(10)中的器件(12)和用于从清洁装置(10)中排出容器(B)的器件(22)，

用于在清洁装置(10)内运输药物容器(B)的运输装置(16)，

至少一个保持器(18)，所述保持器用于在清洁期间保持至少一个药物容器(B)，使得每个药物容器(B)的纵向轴线基本上沿着竖直方向(Z)延伸，以及

用于清洁药物容器(B)的至少一个清洁站(24)，所述清洁站包括至少一个基本上成形为柱形的环形喷嘴(100)，所述环形喷嘴被配置为在清洁过程期间完全围绕所述药物容器(B)中的一个并且在所述环形喷嘴的内侧上设置有一排出口开口(104)，所述一排出口开口在第一竖直位置上周向地设置，所述一排出口开口中的每一个都被配置并适于基本相同地以相对于水平(X)的一定角度和相对于径向方向(R)的一定角度向内且向下地排出清洁介质，以便形成清洁介质的涡旋(C)。

2.根据权利要求1所述的清洁装置(10)，

其中，所述环形喷嘴(100)还包括在位于第一位置上方的第二竖直位置处的第二排出口开口，第二排(106)的出口开口也被配置并适用于在每种情况下基本相同地以相对于水平(X)的一定角度和相对于径向方向(R)的一定角度向内和向下地排出清洁介质以便形成涡旋(C)，用于第二排(106)的出口开口的相对于水平的角度优选地大于用于第一排出口开口(104)的相对于水平的角度，并且/或者优选地例如为30°。

3.根据权利要求2所述的清洁装置(10)，

其中第一排(104)的出口开口和第二排(106)的出口开口各自适于相对于径向方向以一定角度向同一侧排出清洁介质，以便形成同向旋转的涡旋(C)。

4.根据前述权利要求中的任一项所述的清洁装置(10)，

其中，设置有至少一对环形喷嘴(100)，所述环形喷嘴以基本对称的方式被支撑在共同的保持器(110)上，用于将清洁介质输送到两个环形喷嘴(100)的供应通道(112)设置在保持器(110)内。

5.根据权利要求4所述的清洁装置(10)，

其中，一排或多排(104，106)出口开口各自分配有围绕环形喷嘴(100)延行以用于运输清洁介质的环形通道(116，118)，在每种情况下经由所述环形通道来供应出口开口，供应通道(112)和每个环形通道(116，118)之间的过渡经由例如盲孔(114)的连接件以及相对于保持器(110)延伸的方向倾斜延行的孔来实现。

6.根据前述权利要求中的任一项所述的清洁装置(10)，

其中，设置有至少一个平面密封件以密封至少一个环形喷嘴(100)。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的清洁装置(10)，

进一步包括干燥站(26)，所述干燥站相对于运输装置(16)设置在清洁站(24)的下游，并且优选地包括至少一个环形干燥单元(100)，所述环形干燥单元被配置为在干燥过程期间完全围绕药物容器(B)中的一个。

8.根据前述权利要求中的任一项所述的清洁装置(10)，

其中，所述至少一个环形喷嘴(100)和/或所述至少一个环形干燥单元(100)能够以与所述运输装置(16)配合的方式在竖直方向(Z)上移位。

9.根据前述权利要求中的任一项所述的清洁装置(10)，

其中，所述至少一个保持器(18)被配置为夹持器(200；200'；300；400)，所述夹持器与所述运输装置(16)相关联并适用于在所述夹持器的上端部处保持至少一个药物容器(B)。

10.根据权利要求9所述的清洁装置(10)，

其中，所述至少一个夹持器(200；200'；300；400)选择性地适于夹持小瓶(B1)、安瓿瓶(B3)和/或卡普耳瓶(B2)。

11.根据权利要求8和9中的任一项所述的清洁装置(10)，其中，所述至少一个夹持器(200)适于用夹持部分(206)在药物容器(B1)的颈部部分(B1b)夹持该药物容器，并为此目的具有用于在夹持状态接收容器(B1)的头部部分(B1a)的接收空间(208)。

12.根据权利要求11所述的清洁装置(10)，

其中，所述夹持部分(206)适于以密封的方式夹持容器(B1)使得接收空间(208)在容器(B1)处于夹持状态的情况下相对于环境密封，优选地还包括用于以升高的压力将气态介质施加到接收空间(208)的器件。

13.根据前述权利要求中的任一项所述的清洁装置(10)，

进一步包括至少一个高度可移位的支撑装置(408)，所述支撑装置适于在环形喷嘴(100)之一或环形干燥单元(100)之一下方支撑药物容器(B3)。

14.根据前述权利要求中的任一项所述的清洁装置(10)，

进一步包括吹扫站(25)，所述吹扫站相对于运输装置(16)被设置在清洁站(24)的下游并且如果适用的话被设置在清洁站(24)和干燥站(26)之间，

所述吹扫站(25)适用于借助于至少一个空气幕(VA，VB)吹扫与运输装置(16)相关联的保持器(18)。

15.根据前述权利要求中的任一项所述的清洁装置(10)，

其中，所述运输装置(16)还适于实施空置空间补偿系统，

其中，设置有与容器(B)供给器件(12)相关联的空置空间检测单元(12a)，所述空置空间检测单元适于检测在容器(B)供给器件(12)的输入位置处没有容器(B)而是空置空间(L)，并且其中此外，所述运输装置(16)适于在容器(B)供给器件(12)和运输装置(16)之间的转移区域(14)中存在空置空间的情况时阻止下一个保持器(18)，直到容器(B)再次由容器(B)供给器件(12)供给到转移区域(14)中。

16.根据前述权利要求中的任一项所述的清洁装置(10)，

其中，所述运输装置(16)还适用于在启动模式下操作，在所述启动模式下，当清洁装置(10)启动时，所有保持器(18)将移出清洁站(24)的区域并且如果适用的话将移出干燥站(26)的区域。

17.根据前述权利要求中的任一项所述的清洁装置(10)，

还适于以重复清洁模式操作，在所述重复清洁模式中，在清洁站(24)和/或干燥站(26)发生故障的情况下，已经在相应的站(24，26)中处理过的容器(B)被重新处理。