CN117129562A - 一种金属板用超声波探伤装置 - Google Patents

一种金属板用超声波探伤装置 Download PDF

Info

Publication number
CN117129562A
CN117129562A CN202310994498.7A CN202310994498A CN117129562A CN 117129562 A CN117129562 A CN 117129562A CN 202310994498 A CN202310994498 A CN 202310994498A CN 117129562 A CN117129562 A CN 117129562A
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal plate
sleeve
sliding
limiting
ultrasonic flaw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310994498.7A
Other languages
English (en)
Inventor
顾晋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sheyang Lide Flaw Detection Equipment Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Sheyang Lide Flaw Detection Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sheyang Lide Flaw Detection Equipment Manufacturing Co ltd filed Critical Sheyang Lide Flaw Detection Equipment Manufacturing Co ltd
Priority to CN202310994498.7A priority Critical patent/CN117129562A/zh
Publication of CN117129562A publication Critical patent/CN117129562A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04—Analysing solids
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
    • G01N29/26—Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor
    • G01N29/265—Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor by moving the sensor relative to a stationary material
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/023—Solids
    • G01N2291/0234—Metals, e.g. steel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Abstract

本发明提供一种金属板用超声波探伤装置，涉及金属检测技术领域，包括超声波探伤器主体，所述超声波探伤器主体一侧设有连接线，且连接线端部设有安装套筒；所述安装套筒为柱形空腔结构，且安装套筒内设有探伤组件和安装座，通过压缩弹簧a的弹性作用，使支撑环对固定座进行稳定支撑，可以使超声波探头来回滑动检测时，通过蛇形限位通槽改变超声波探头竖直方向的震动过程，能够有效降低超声波探头的震动幅度，保证金属板探伤结果的准确性。解决以解决现有金属板用超声波探伤装置在使用时，通常由人工控制超声波探头进行检测，长时间操作会使手臂带来疲劳感，同时手部抖动会引起超声波探头震动，影响金属板探伤的准确性的问题。

Description

一种金属板用超声波探伤装置
技术领域
本发明涉及金属检测技术领域，特别涉及一种金属板用超声波探伤装置。
背景技术
超声波探伤仪器是利用超声能透入金属板材的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。超声波探伤仪器能够快速、便捷、无损伤、精确地进行金属板材工件内部多种缺陷（包括纵向裂纹、横向裂纹、疏松、气孔、夹渣等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。
现有金属板用超声波探伤装置在使用时，通常由人工控制超声波探头进行检测，其操作过程比较繁琐，长时间操作会使手臂带来疲劳感，同时超声波探头在金属板上来回滑动检测过程中，手部抖动会引起超声波探头震动，影响金属板探伤的准确性，此外在手动操控超声波探头检测过程中，其轨迹位置容易发生偏移，从而不易对缺陷位置进行准确定位。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种金属板用超声波探伤装置，以解决现有金属板用超声波探伤装置在使用时，通常由人工控制超声波探头进行检测，长时间操作会使手臂带来疲劳感，同时手部抖动会引起超声波探头震动，影响金属板探伤的准确性，此外在手动操控超声波探头的轨迹位置容易发生偏移，从而不易对缺陷位置进行准确定位的问题。
本发明提供了一种金属板用超声波探伤装置，具体包括：超声波探伤器主体，所述超声波探伤器主体一侧设有连接线，且连接线端部设有安装套筒；所述安装套筒为柱形空腔结构，且安装套筒内设有探伤组件和安装座，且安装座位于探伤组件上方；所述安装套筒两侧设有限位导轨，且两处限位导轨呈前后平行方式分布；所述限位导轨左右两端下方设有调节架，且两处调节架呈对称方式分布；所述调节架为矩形框架结构，且调节架的框架内设有限位架；所述调节架上中间位置设有调节旋钮；两处所述调节架夹持有金属板件。
进一步的，所述安装套筒为柱形通腔结构，且安装套筒两侧设有支撑架，并且支撑架位于限位导轨上方，安装套筒上滑动套装有滑动环，滑动环外周面设有两处螺纹滑套，且螺纹滑套位于限位导轨下方，支撑架下方设有滑动架，且滑动架与限位导轨相连接。
进一步的，所述滑动架顶部设有限位圆杆，且限位圆杆滑动贯穿支撑架，限位圆杆上设有支撑挡板，且限位导轨位于滑动架和支撑挡板之间，限位圆杆上套装有拉伸弹簧a，且拉伸弹簧a两端分别与支撑挡板和支撑架相连接。
进一步的，所述探伤组件包括超声波探头、连接套管、固定座和限位通槽，超声波探头外部套装有连接套管，连接套管为柱形空腔结构，且连接套管底部设有固定座，连接套管侧壁设有限位通槽，且限位通槽呈蛇形结构。
进一步的，所述安装座固定安装于安装套筒顶部，且安装座底部设有两处连接架，两处连接架呈对称方式分布，且两处连接架底端之间设有支撑环，且支撑环与连接架之间设有限位柱，支撑环底部设有压缩弹簧a。
进一步的，当所述安装座与探伤组件呈连接状态时，支撑环位于连接套管内，且支撑环通过限位柱与限位通槽滑动连接，并且支撑环滑动套装于超声波探头上，而且压缩弹簧a支撑于固定座和支撑环之间。
进一步的，所述限位导轨两端设有固定架，且固定架固定安装于调节架顶部，两处固定架之间通过轴承转动安装有两处调节丝杆，且调节丝杆与限位导轨相对应，并且螺纹滑套通过螺纹的方式滑动套装于调节丝杆上，一侧固定架上固定安装有伺服电机，且伺服电机的转轴与前侧调节丝杆相连接，两处调节丝杆上均设有带轮，且两处带轮通过皮带传动连接。
进一步的，两处所述调节架相对外侧设有棘齿套，调节架上转动安装有转动轴杆，且棘齿套和转动轴杆与调节旋钮位置相对应，转动轴杆上设有齿轮，且齿轮位于调节架内，转动轴杆端部设有花键孔。
进一步的，所述限位架是由两处上下平行的矩杆组成，且下矩杆顶部设有齿板，并且齿板与齿轮啮合连接，限位架前后两端设有定位架，定位架上滑动贯穿有滑杆，滑杆一端设有挤压板，滑杆上套装有压缩弹簧b，挤压板与金属板件相接触，且压缩弹簧b支撑于定位架和挤压板之间。
进一步的，所述调节旋钮一侧设有棘齿爪，调节旋钮上设有花键轴，花键轴上套装有拉伸弹簧b，花键轴滑插于花键孔，且拉伸弹簧b两端分别与棘齿套和调节旋钮相连接，并且棘齿套与棘齿爪相匹配。
有益效果是：1、本装置由伺服电机提供动力，利用两处带轮和皮带传动，能够同时驱使两处调节丝杆转动，通过调节丝杆和螺纹滑套传动，可以使安装套筒沿着限位导轨左右滑动调节，进而实现探伤组件对金属板件进行自动探伤检测，这省去人工手持探头来回检测的麻烦，有效提高检测效率，同时滑动环滑动套装于安装套筒上，并利用拉伸弹簧a的回弹拉拽作用，能够使安装套筒滑动调节过程更加稳定，其结构简单，使用操作便捷。
2、本装置设有连接套管和支撑环，由于支撑环位于连接套管内，且支撑环通过限位柱与限位通槽滑动连接，并且支撑环滑动套装于超声波探头上，而且压缩弹簧a支撑于固定座和支撑环之间，通过压缩弹簧a的弹性作用，使支撑环对固定座进行稳定支撑，并利用限位通槽的结构特点，可以使超声波探头来回滑动检测时，通过蛇形限位通槽改变超声波探头竖直方向的震动过程，能够有效降低超声波探头的震动幅度，保证金属板探伤结果的准确性。
3、通过同时转动两处调节旋钮，可以驱使转动轴杆和齿轮转动，利用齿轮和齿板传动，能够将限位导轨和安装套筒进行位置调节，进而控制探伤组件对金属板件的纵向检测位置，并且利用拉伸弹簧b回弹拉拽的作用，能够使棘齿爪耦合插接于棘齿套内，实现对探伤组件位置的控制，避免探伤组件来回检测过程中位置发生偏移，保证检测出缺陷位置后进行准确定位。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的实施例的整体轴视视角结构示意图；
图2是本发明的实施例的安装套筒结构示意图；
图3是本发明的实施例的安装套筒剖面视角结构示意图；
图4是本发明的实施例的探伤组件与安装座爆炸状态结构示意图；
图5是本发明的实施例的图1引出的拆除超声波探伤器主体和金属板件后结构示意图；
图6是本发明的实施例的部分限位导轨与安装套筒、定位架、限位架、调节旋钮结构示意图；
图7是本发明的实施例的图6引出的拆除安装套筒后旋转视角结构示意图；
图8是本发明的实施例的定位架、限位架和调节旋钮爆炸状态结构示意图；
图9是本发明的实施例的图8中A部放大结构示意图。
附图标记列表
1、超声波探伤器主体；2、安装套筒；201、支撑架；202、滑动环；203、螺纹滑套；204、滑动架；2041、限位圆杆；2042、支撑挡板；2043、拉伸弹簧a；3、探伤组件；301、超声波探头；302、连接套管；303、固定座；304、限位通槽；4、安装座；401、连接架；402、支撑环；403、压缩弹簧a；5、限位导轨；501、固定架；502、调节丝杆；503、伺服电机；504、带轮；6、调节架；601、棘齿套；602、转动轴杆；603、齿轮；604、花键孔；7、限位架；701、齿板；702、定位架；703、滑杆；704、挤压板；705、压缩弹簧b；8、调节旋钮；801、棘齿爪；802、花键轴；803、拉伸弹簧b；9、金属板件。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图9所示：
本发明提供一种金属板用超声波探伤装置，包括：超声波探伤器主体1，超声波探伤器主体1一侧设有连接线，且连接线端部设有安装套筒2；安装套筒2为柱形空腔结构，且安装套筒2内设有探伤组件3和安装座4，且安装座4位于探伤组件3上方；安装套筒2两侧设有限位导轨5，且两处限位导轨5呈前后平行方式分布；限位导轨5左右两端下方设有调节架6，且两处调节架6呈对称方式分布；调节架6为矩形框架结构，且调节架6的框架内设有限位架7；调节架6上中间位置设有调节旋钮8；两处调节架6夹持有金属板件9。
其中，安装套筒2为柱形通腔结构，且安装套筒2两侧设有支撑架201，并且支撑架201位于限位导轨5上方，安装套筒2上滑动套装有滑动环202，滑动环202外周面设有两处螺纹滑套203，且螺纹滑套203位于限位导轨5下方，支撑架201下方设有滑动架204，且滑动架204与限位导轨5相连接；
滑动架204顶部设有限位圆杆2041，且限位圆杆2041滑动贯穿支撑架201，限位圆杆2041上设有支撑挡板2042，且限位导轨5位于滑动架204和支撑挡板2042之间，限位圆杆2041上套装有拉伸弹簧a2043，且拉伸弹簧a2043两端分别与支撑挡板2042和支撑架201相连接；
限位导轨5两端设有固定架501，且固定架501固定安装于调节架6顶部，两处固定架501之间通过轴承转动安装有两处调节丝杆502，且调节丝杆502与限位导轨5相对应，并且螺纹滑套203通过螺纹的方式滑动套装于调节丝杆502上，一侧固定架501上固定安装有伺服电机503，且伺服电机503的转轴与前侧调节丝杆502相连接，两处调节丝杆502上均设有带轮504，且两处带轮504通过皮带传动连接，本装置由伺服电机503提供动力，利用两处带轮504和皮带传动，能够同时驱使两处调节丝杆502转动，通过调节丝杆502和螺纹滑套203传动，可以使安装套筒2沿着限位导轨5左右滑动调节，进而实现探伤组件3对金属板件9进行自动探伤检测，这省去人工手持探头来回检测的麻烦，有效提高检测效率，同时滑动环202滑动套装于安装套筒2上，并利用拉伸弹簧a2043的回弹拉拽作用，能够使安装套筒2滑动调节过程更加稳定，其结构简单，使用操作便捷。
其中，探伤组件3包括超声波探头301、连接套管302、固定座303和限位通槽304，超声波探头301外部套装有连接套管302，连接套管302为柱形空腔结构，且连接套管302底部设有固定座303，连接套管302侧壁设有限位通槽304，且限位通槽304呈蛇形结构；
安装座4固定安装于安装套筒2顶部，且安装座4底部设有两处连接架401，两处连接架401呈对称方式分布，且两处连接架401底端之间设有支撑环402，且支撑环402与连接架401之间设有限位柱，支撑环402底部设有压缩弹簧a403；
本装置设有连接套管302和支撑环402，由于支撑环402位于连接套管302内，且支撑环402通过限位柱与限位通槽304滑动连接，并且支撑环402滑动套装于超声波探头301上，而且压缩弹簧a403支撑于固定座303和支撑环402之间，通过压缩弹簧a403的弹性作用，使支撑环402对固定座303进行稳定支撑，并利用限位通槽304的结构特点，可以使超声波探头301来回滑动检测时，通过蛇形限位通槽304改变超声波探头301竖直方向的震动过程，能够有效降低超声波探头301的震动幅度，保证金属板探伤结果的准确性。
其中，两处调节架6相对外侧设有棘齿套601，调节架6上转动安装有转动轴杆602，且棘齿套601和转动轴杆602与调节旋钮8位置相对应，转动轴杆602上设有齿轮603，且齿轮603位于调节架6内，转动轴杆602端部设有花键孔604；
限位架7是由两处上下平行的矩杆组成，且下矩杆顶部设有齿板701，并且齿板701与齿轮603啮合连接，限位架7前后两端设有定位架702，定位架702上滑动贯穿有滑杆703，滑杆703一端设有挤压板704，滑杆703上套装有压缩弹簧b705，挤压板704与金属板件9相接触，且压缩弹簧b705支撑于定位架702和挤压板704之间；
调节旋钮8一侧设有棘齿爪801，调节旋钮8上设有花键轴802，花键轴802上套装有拉伸弹簧b803，花键轴802滑插于花键孔604，且拉伸弹簧b803两端分别与棘齿套601和调节旋钮8相连接，并且棘齿套601与棘齿爪801相匹配，通过同时转动两处调节旋钮8，可以驱使转动轴杆602和齿轮603转动，利用齿轮603和齿板701传动，能够将限位导轨5和安装套筒2进行位置调节，进而控制探伤组件3对金属板件9的纵向检测位置，并且利用拉伸弹簧b803回弹拉拽的作用，能够使棘齿爪801耦合插接于棘齿套601内，实现对探伤组件3位置的控制，避免探伤组件3来回检测过程中位置发生偏移，保证检测出缺陷位置后进行准确定位。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中由伺服电机503提供动力，利用两处带轮504和皮带传动，能够同时驱使两处调节丝杆502转动，通过调节丝杆502和螺纹滑套203传动，可以使安装套筒2沿着限位导轨5左右滑动调节，进而实现探伤组件3对金属板件9进行自动探伤检测，这省去人工手持探头来回检测的麻烦，有效提高检测效率，同时滑动环202滑动套装于安装套筒2上，并利用拉伸弹簧a2043的回弹拉拽作用，能够使安装套筒2滑动调节过程更加稳定，其结构简单，使用操作便捷；由于支撑环402位于连接套管302内，且支撑环402通过限位柱与限位通槽304滑动连接，并且支撑环402滑动套装于超声波探头301上，而且压缩弹簧a403支撑于固定座303和支撑环402之间，通过压缩弹簧a403的弹性作用，使支撑环402对固定座303进行稳定支撑，并利用限位通槽304的结构特点，可以使超声波探头301来回滑动检测时，通过蛇形限位通槽304改变超声波探头301竖直方向的震动过程，能够有效降低超声波探头301的震动幅度，保证金属板探伤结果的准确性；通过同时转动两处调节旋钮8，可以驱使转动轴杆602和齿轮603转动，利用齿轮603和齿板701传动，能够将限位导轨5和安装套筒2进行位置调节，进而控制探伤组件3对金属板件9的纵向检测位置，并且利用拉伸弹簧b803回弹拉拽的作用，能够使棘齿爪801耦合插接于棘齿套601内，实现对探伤组件3位置的控制，避免探伤组件3来回检测过程中位置发生偏移，保证检测出缺陷位置后进行准确定位。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种金属板用超声波探伤装置，其特征在于：包括超声波探伤器主体（1），所述超声波探伤器主体（1）一侧设有连接线，且连接线端部设有安装套筒（2）；所述安装套筒（2）为柱形空腔结构，且安装套筒（2）内设有探伤组件（3）和安装座（4），且安装座（4）位于探伤组件（3）上方；所述安装套筒（2）两侧设有限位导轨（5），且两处限位导轨（5）呈前后平行方式分布；所述限位导轨（5）左右两端下方设有调节架（6），且两处调节架（6）呈对称方式分布；所述调节架（6）为矩形框架结构，且调节架（6）的框架内设有限位架（7）；所述调节架（6）上中间位置设有调节旋钮（8）；两处所述调节架（6）夹持有金属板件（9）。
2.如权利要求1所述金属板用超声波探伤装置，其特征在于：所述安装套筒（2）为柱形通腔结构，且安装套筒（2）两侧设有支撑架（201），并且支撑架（201）位于限位导轨（5）上方，安装套筒（2）上滑动套装有滑动环（202），滑动环（202）外周面设有两处螺纹滑套（203），且螺纹滑套（203）位于限位导轨（5）下方，支撑架（201）下方设有滑动架（204），且滑动架（204）与限位导轨（5）相连接。
3.如权利要求2所述金属板用超声波探伤装置，其特征在于：所述滑动架（204）顶部设有限位圆杆（2041），且限位圆杆（2041）滑动贯穿支撑架（201），限位圆杆（2041）上设有支撑挡板（2042），且限位导轨（5）位于滑动架（204）和支撑挡板（2042）之间，限位圆杆（2041）上套装有拉伸弹簧a（2043），且拉伸弹簧a（2043）两端分别与支撑挡板（2042）和支撑架（201）相连接。
4.如权利要求1所述金属板用超声波探伤装置，其特征在于：所述探伤组件（3）包括超声波探头（301）、连接套管（302）、固定座（303）和限位通槽（304），超声波探头（301）外部套装有连接套管（302），连接套管（302）为柱形空腔结构，且连接套管（302）底部设有固定座（303），连接套管（302）侧壁设有限位通槽（304），且限位通槽（304）呈蛇形结构。
5.如权利要求1所述金属板用超声波探伤装置，其特征在于：所述安装座（4）固定安装于安装套筒（2）顶部，且安装座（4）底部设有两处连接架（401），两处连接架（401）呈对称方式分布，且两处连接架（401）底端之间设有支撑环（402），且支撑环（402）与连接架（401）之间设有限位柱，支撑环（402）底部设有压缩弹簧a（403）。
6.如权利要求5所述金属板用超声波探伤装置，其特征在于：当所述安装座（4）与探伤组件（3）呈连接状态时，支撑环（402）位于连接套管（302）内，且支撑环（402）通过限位柱与限位通槽（304）滑动连接，并且支撑环（402）滑动套装于超声波探头（301）上，而且压缩弹簧a（403）支撑于固定座（303）和支撑环（402）之间。
7.如权利要求1所述金属板用超声波探伤装置，其特征在于：所述限位导轨（5）两端设有固定架（501），且固定架（501）固定安装于调节架（6）顶部，两处固定架（501）之间通过轴承转动安装有两处调节丝杆（502），且调节丝杆（502）与限位导轨（5）相对应，并且螺纹滑套（203）通过螺纹的方式滑动套装于调节丝杆（502）上，一侧固定架（501）上固定安装有伺服电机（503），且伺服电机（503）的转轴与前侧调节丝杆（502）相连接，两处调节丝杆（502）上均设有带轮（504），且两处带轮（504）通过皮带传动连接。
8.如权利要求1所述金属板用超声波探伤装置，其特征在于：两处所述调节架（6）相对外侧设有棘齿套（601），调节架（6）上转动安装有转动轴杆（602），且棘齿套（601）和转动轴杆（602）与调节旋钮（8）位置相对应，转动轴杆（602）上设有齿轮（603），且齿轮（603）位于调节架（6）内，转动轴杆（602）端部设有花键孔（604）。
9.如权利要求1所述金属板用超声波探伤装置，其特征在于：所述限位架（7）是由两处上下平行的矩杆组成，且下矩杆顶部设有齿板（701），并且齿板（701）与齿轮（603）啮合连接，限位架（7）前后两端设有定位架（702），定位架（702）上滑动贯穿有滑杆（703），滑杆（703）一端设有挤压板（704），滑杆（703）上套装有压缩弹簧b（705），挤压板（704）与金属板件（9）相接触，且压缩弹簧b（705）支撑于定位架（702）和挤压板（704）之间。
10.如权利要求1所述金属板用超声波探伤装置，其特征在于：所述调节旋钮（8）一侧设有棘齿爪（801），调节旋钮（8）上设有花键轴（802），花键轴（802）上套装有拉伸弹簧b（803），花键轴（802）滑插于花键孔（604），且拉伸弹簧b（803）两端分别与棘齿套（601）和调节旋钮（8）相连接，并且棘齿套（601）与棘齿爪（801）相匹配。
CN202310994498.7A 2023-08-09 2023-08-09 一种金属板用超声波探伤装置 Pending CN117129562A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310994498.7A CN117129562A (zh) 2023-08-09 2023-08-09 一种金属板用超声波探伤装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310994498.7A CN117129562A (zh) 2023-08-09 2023-08-09 一种金属板用超声波探伤装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117129562A true CN117129562A (zh) 2023-11-28

Family

ID=88859161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310994498.7A Pending CN117129562A (zh) 2023-08-09 2023-08-09 一种金属板用超声波探伤装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117129562A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002162392A (ja) * 2000-11-22 2002-06-07 Nippon Steel Corp 鋼板探傷装置
CN104101646A (zh) * 2014-08-04 2014-10-15 吉林大学 自动超声波探伤机
CN107121495A (zh) * 2017-06-15 2017-09-01 梁溪区旭中通用机械设计工作室 一种金属件超声波探伤装置
CN115932040A (zh) * 2022-10-28 2023-04-07 淮阴师范学院 一种基于超声波探伤技术的板材检测装置
CN218824099U (zh) * 2022-11-07 2023-04-07 常州市深海回声声学科技有限公司 一种便捷调节探头的超声波探伤设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002162392A (ja) * 2000-11-22 2002-06-07 Nippon Steel Corp 鋼板探傷装置
CN104101646A (zh) * 2014-08-04 2014-10-15 吉林大学 自动超声波探伤机
CN107121495A (zh) * 2017-06-15 2017-09-01 梁溪区旭中通用机械设计工作室 一种金属件超声波探伤装置
CN115932040A (zh) * 2022-10-28 2023-04-07 淮阴师范学院 一种基于超声波探伤技术的板材检测装置
CN218824099U (zh) * 2022-11-07 2023-04-07 常州市深海回声声学科技有限公司 一种便捷调节探头的超声波探伤设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113533040A (zh) 一种橡胶密封件生产用挤压形变恢复性能检测装置
CN116908196B (zh) 一种金属铸件表面缺陷检测装置
CN114777600A (zh) 一种螺纹检测设备
JPH04226867A (ja) クランプ装置の高さ調整装置
CN117129562A (zh) 一种金属板用超声波探伤装置
CN116713610A (zh) 一种激光切割设备用夹紧装置
CN108152144B (zh) 施力检测设备及施力测试方法
CN210090228U (zh) 一种自动化砂轮片性能检测设备
CN214769876U (zh) 一种机械加工用焊接装置
CN211855737U (zh) 液体化妆笔笔头漏液检测装置
CN109317960B (zh) 方向盘螺丝拧紧和开关导通一体机
CN220062830U (zh) 一种组合开关检具
CN219613824U (zh) 一种筛查精准度高的视力健康检测用综合检测车
CN220454854U (zh) 一种链条用拉伸校对装置
CN220568013U (zh) 汽车座椅总成检具
CN219873483U (zh) 一种晶圆测试机
CN220671335U (zh) 一种球头销检测装置
CN219915573U (zh) 钢结构焊接质量无损检测设备
CN212510215U (zh) 安全高效的电子产品检测装置
CN219348852U (zh) 一种钢板无损检测装置
CN216955101U (zh) 一种车辆工件用检测装置
CN220356844U (zh) 一种pvc手套生产拉伸测试装置
CN219925060U (zh) 一种用于声测管加工的封底装置
CN219799337U (zh) 一种相控阵超声检测扫查架
CN218555899U (zh) 一种可调节的点焊机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination