CN117128761B - 一种咖啡杯加工用烧制窑炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烧制窑炉技术领域，具体为一种咖啡杯加工用烧制窑炉，包括烧制窑炉装置和安装在烧制窑炉装置内部的通风管道，所述通风管道的一端连接有风机，所述烧制窑炉装置的内部开设有窑炉腔，所述烧制窑炉装置的内部转动连接有旋转卡盘，所述旋转卡盘的底端表面安装有旋转底盘，所述旋转底盘的外侧表面均匀分布安装有多个吹板，所述吹板上设有倾斜面，所述旋转卡盘的中部均匀开设有若干个主散热孔。本发明通过旋转卡盘、底端吹风组件、侧边吹风组件和上端吹风组件相互作用，在咖啡杯泥塑的底端、侧边和内部施加扇风，可以增加热风流通的面积和快速传热，加速咖啡杯泥塑的烧结过程。

Description

一种咖啡杯加工用烧制窑炉

技术领域

本发明涉及烧制窑炉技术领域，具体为一种咖啡杯加工用烧制窑炉。

背景技术

咖啡杯烧制窑炉是一种专门用于陶瓷咖啡杯加工和烧制的设备，提供了适当的环境和条件，以实现陶瓷杯子的形成和烧结过程，咖啡杯加工用烧制窑炉通常由炉体、加热系统、散热系统、控制系统和安全设备等组成。炉体采用耐高温保温材料构筑而成，并配备适当的门和通风孔等，烧制窑炉采用电加热或燃气加热系统，提供稳定和可控的加热源。加热系统能够产生足够高的温度，以满足陶瓷杯子的烧结要求。温度控制是烧制窑炉的关键功能，通常通过温度传感器和控制器来实现，烧制过程中产生的热量需要通过散热系统有效地排出。散热系统可以包括散热孔、风扇或其他型式的散热装置，以保持烧制窑炉内部的适宜温度，并确保陶瓷杯子的均匀加热和烧结，烧制窑炉配备了控制系统，可监测和调节温度、加热时间和其他工艺参数。通过合理的控制系统，可以实现对烧制过程的精确控制，确保咖啡杯的烧制质量和一致性。

现有的咖啡杯烧制窑炉中咖啡杯泥塑受热不均匀，不同部位的温度差异可能会导致烧结过程不均匀，可能导致咖啡杯泥塑部分过烧、部分未烧结完全，从而影响产品质量和结构强度，不均匀的加热也可能导致咖啡杯泥塑发生破损和变形，局部过热或过快的温度变化可能导致某些区域的杯泥塑无法承受热应力，从而导致开裂、破碎或变形，且不均匀的加热还可能影响咖啡杯泥塑的表面质量，部分区域过热或过冷可能导致表面粗糙、气泡产生、釉面不均匀或发生其他表面缺陷，从而影响整体外观和触感。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种咖啡杯加工用烧制窑炉，解决了现有技术的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种咖啡杯加工用烧制窑炉，包括烧制窑炉装置和安装在烧制窑炉装置内部的通风管道，所述通风管道的一端连接有风机，所述烧制窑炉装置的内部开设有窑炉腔，所述烧制窑炉装置的内部转动连接有旋转卡盘，所述旋转卡盘的底端表面安装有旋转底盘，所述旋转底盘的外侧表面均匀分布安装有多个吹板，所述吹板上设有倾斜面，所述旋转卡盘的中部均匀开设有若干个主散热孔；

所述旋转卡盘的底端表面连接有底端吹风组件，所述旋转卡盘的顶端表面连接有侧边吹风组件，所述侧边吹风组件连接有上端吹风组件，所述旋转卡盘的顶端表面安装有限位固定组件。

所述侧边吹风组件包括圆环盘，所述圆环盘安装在旋转卡盘的顶端表面，所述烧制窑炉装置的内壁上开设有环形的旋转腔，所述圆环盘与旋转腔转动连接。

所述侧边吹风组件还包括侧主齿轮环和多个侧旋转柱，所述侧主齿轮环安装在圆环盘的顶端表面，多个所述侧旋转柱均匀分布且旋转连接在旋转腔的侧壁处，所述侧旋转柱固定连接有侧从齿轮环，多个所述侧从齿轮环分别与侧主齿轮环啮合，所述侧旋转柱的一端表面安装有侧扇片体。

所述上端吹风组件包括上旋转柱和上主齿轮环，多个所述上旋转柱均匀分布且旋转连接在烧制窑炉装置的内壁上，所述上主齿轮环一一对应固定安装在侧旋转柱的外侧表面。

所述上旋转柱的外侧表面固定安装有上从齿轮环，所述上从齿轮环与上主齿轮环一一对应且共同与相应的链条啮合。

所述上旋转柱的一端连接有倾斜连接柱，所述倾斜连接柱的一端表面安装有上扇片体。

所述底端吹风组件包括下连接柱、下主齿轮环和第一下扇片体，所述下连接柱固定安装在旋转卡盘的底端表面，下连接柱的外侧表面依次固定连接有第一下扇片体及下主齿轮环。

所述底端吹风组件还包括下旋转柱和卡圈环，多个所述下旋转柱均匀分布且旋转连接在烧制窑炉装置的底壁，所述卡圈环固定安装在下旋转柱的一端，所述卡圈环与烧制窑炉装置的底壁转动连接，所述下旋转柱的外侧表面固定安装有下从齿轮环，所述下从齿轮环与下主齿轮环啮合，所述下旋转柱的顶端表面安装有第二下扇片体。

所述限位固定组件包括放置块、连接弹簧和限位圆环，两个所述放置块对称设置固定安装在旋转卡盘的顶端表面，所述连接弹簧安装在放置块的内侧表面，连接弹簧的一端连接有限位圆环，限位圆环能够相对于旋转卡盘的顶端表面滑动，所述限位圆环的内壁均匀开设有副散热孔。

所述限位圆环连接有延伸板，所述延伸板能够相对于旋转卡盘的顶端表面滑动，并能够对主散热孔进行遮挡。

本发明具有以下有益效果：

（1）本发明通过旋转卡盘、底端吹风组件、侧边吹风组件和上端吹风组件相互作用，在咖啡杯泥塑的底端、侧边和内部施加扇风，可以增加热风流通的面积和快速传热，加速咖啡杯泥塑的烧结过程，缩短烧制时间，实现陶咖啡杯泥塑各个部位的均匀烧结，获得更好的咖啡杯泥塑质量和强度，底端、侧边和内部都能够充分受热和烧结，使得整个咖啡杯泥塑结构更加坚固，避免出现瑕疵或破损，减少气泡引起的缺陷和不均匀性，有助于提高咖啡杯的外观质量和观感。

（2）本发明通过限位圆环、延伸板相互配合，两个限位圆环对咖啡杯泥塑底端进行限位固定，延伸板将多余的主散热孔堵住，使纵向的气流只针对性的对咖啡杯杯体的底部进行接触，避免纵向的气流影响侧边方向的气流，提高烧制效率，保持咖啡杯泥塑的稳定位置，防止倾倒的危险，确保烧制过程的稳定性和咖啡杯的形状一致性，使用限位圆环可以帮助固定咖啡杯的底端，防止形状变形或扭曲，保持咖啡杯的设计形状和外观。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明烧制窑炉装置内部结构示意图；

图3为本发明烧制窑炉装置另一视角内部结构示意图；

图4为本发明旋转卡盘底端外部结构示意图；

图5为本发明侧边吹风组件内部结构示意图;

图6为本发明侧边吹风组件和限位固定组件结构示意图（拆掉部分结构）；

图7为本发明上端吹风组件外部结构示意图；

图8为本发明底端吹风组件外部结构示意图。

图中，1、烧制窑炉装置；2、风机；3、通风管道；4、旋转卡盘；5、旋转底盘；6、吹板；601、倾斜面；7、圆环盘；8、侧主齿轮环；9、侧旋转柱；10、侧从齿轮环；11、旋转腔；12、上主齿轮环；13、链条；14、上从齿轮环；15、侧扇片体；16、上旋转柱；17、倾斜连接柱；18、上扇片体；19、下连接柱；20、下主齿轮环；21、下从齿轮环；22、第一下扇片体；23、下旋转柱；24、卡圈环；25、主散热孔；26、放置块；27、连接弹簧；28、限位圆环；29、副散热孔；30、窑炉腔；31、第二下扇片体；32、延伸板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明实施例提供一种技术方案：一种咖啡杯加工用烧制窑炉，包括烧制窑炉装置1和安装在烧制窑炉装置1内部的通风管道3，所述通风管道3的一端连接有风机2。

所述烧制窑炉装置1的内部开设有窑炉腔30，所述烧制窑炉装置1的内部转动连接有旋转卡盘4，所述旋转卡盘4的底端表面安装有旋转底盘5，所述旋转底盘5的外侧表面均匀分布安装有多个吹板6，吹板6为平板结构，一端设置为锥尖端，所述吹板6上设有倾斜面601，所述旋转卡盘4的中部均匀开设有若干个主散热孔25。

所述旋转卡盘4的底端表面连接有底端吹风组件，所述旋转卡盘4的顶端表面连接有侧边吹风组件，所述侧边吹风组件连接有上端吹风组件，所述旋转卡盘4的顶端表面安装有限位固定组件。

具体的，如图2-图6所示，所述侧边吹风组件包括圆环盘7，所述圆环盘7安装在旋转卡盘4的顶端表面，所述烧制窑炉装置1的内壁上开设有环形的旋转腔11，所述圆环盘7与旋转腔11转动连接。

所述侧边吹风组件还包括侧主齿轮环8和多个侧旋转柱9，所述侧主齿轮环8安装在圆环盘7的顶端表面，多个所述侧旋转柱9均匀分布且旋转连接在旋转腔11的侧壁处，所述侧旋转柱9固定连接有侧从齿轮环10，多个所述侧从齿轮环10分别与侧主齿轮环8啮合，所述侧旋转柱9的一端表面安装有侧扇片体15。

如图2-图7所示，所述上端吹风组件包括上旋转柱16和上主齿轮环12，多个所述上旋转柱16均匀分布且旋转连接在烧制窑炉装置1的内壁上，所述上主齿轮环12一一对应固定安装在侧旋转柱9的外侧表面。

所述上旋转柱16的外侧表面固定安装有上从齿轮环14，所述上从齿轮环14与上主齿轮环12一一对应且共同与相应的链条13啮合。

所述上旋转柱16的一端连接有倾斜连接柱17，所述倾斜连接柱17的一端表面安装有上扇片体18。

如图2-图8所示，所述底端吹风组件包括下连接柱19、下主齿轮环20和第一下扇片体22，所述下连接柱19固定安装在旋转卡盘4的底端表面，下连接柱19的外侧表面依次固定连接有第一下扇片体22及下主齿轮环20。

所述底端吹风组件还包括下旋转柱23和卡圈环24，多个所述下旋转柱23均匀分布且旋转连接在烧制窑炉装置1的底壁，所述卡圈环24固定安装在下旋转柱23的一端，所述卡圈环24与烧制窑炉装置1的底壁转动连接，所述下旋转柱23的外侧表面固定安装有下从齿轮环21，所述下从齿轮环21与下主齿轮环20啮合，所述下旋转柱23的顶端表面安装有第二下扇片体31。

如图2-图6所示，所述限位固定组件包括放置块26、连接弹簧27和限位圆环28，两个所述放置块26对称设置固定安装在旋转卡盘4的顶端表面，所述连接弹簧27安装在放置块26的内侧表面，连接弹簧27的一端连接有限位圆环28，限位圆环28能够相对于旋转卡盘4的顶端表面滑动，所述限位圆环28的内壁均匀开设有副散热孔29。

所述限位圆环28连接有延伸板32，所述延伸板32能够相对于旋转卡盘4的顶端表面滑动，并能够对主散热孔25进行遮挡。

本发明的工作原理为：当需要对咖啡杯泥塑进行烤制时，将咖啡杯泥塑放置在旋转卡盘4上，在连接弹簧27的作用下，两个限位圆环28对咖啡杯泥塑底端进行限位固定，延伸板32也随着限位圆环28同步进行移动，将多余的主散热孔25堵住，只留下与咖啡杯杯体底部接触的主散热孔25进行气流的通过，而不与咖啡杯杯体底部接触的主散热孔25呈密封状态，使纵向的气流只针对性的流向咖啡杯杯体的底部，避免纵向的气流影响侧边方向的气流；且两个限位圆环28可防止咖啡杯泥塑在烧制时发生倾倒，保持咖啡杯泥塑的稳定位置；另外，使用限位圆环28可以帮助固定咖啡杯的底端，防止形状变形或扭曲，保持咖啡杯的设计形状和外观。

启动烧制窑炉装置1对咖啡杯泥塑进行烧制，启动风机2，风机2对烧制窑炉装置1内部输送氧气，风机2通过通风管道3向烧制窑炉装置1内输送空气，从通风管道3向烧制窑炉装置1内吹气，空气直接吹向吹板6上，空气的推动力作用到吹板6的倾斜面601上，使吹板6发生偏移，吹板6带动旋转底盘5和旋转卡盘4进行转动，使咖啡杯泥塑在烧制窑炉装置1旋转烧制，实现更均匀的加热过程，咖啡杯泥塑不断改变自身与热源之间的相对位置，从而使整个表面受到更均匀的热量，避免局部过热或过冷，并促进咖啡杯泥塑内外部陶瓷材料的均匀烧结，提高产品的质量和一致性，咖啡杯泥塑旋转可以平衡内外部的收缩差异，有助于保持咖啡杯泥塑的设计形状和外观，旋转烧制有助于促进咖啡杯泥塑内部和外部陶瓷材料的均匀烧结，旋转可以帮助烧制过程中排除气泡、细微的脱模问题，并使烧结更加稳定和均匀。

与此同时，旋转卡盘4带动圆环盘7和侧主齿轮环8同步进行旋转运动，侧主齿轮环8带动侧从齿轮环10进行旋转，侧旋转柱9同步旋转，从而使侧扇片体15进行旋转运动，若干个侧扇片体15对旋转的咖啡杯泥塑外侧表面进行旋转扇风，通过侧扇片体15旋转扇风，可以增加咖啡杯泥塑外侧表面的气流循环和对流传热效果，有效地提高热传导速度，加快咖啡杯泥塑外侧表面的升温和烧结速度，烧制时间可以被缩短，从而提高生产效率，且侧扇片体15旋转扇风可以帮助实现更均匀的加热过程，使热量更加均匀地分布到咖啡杯泥塑的表面，有助于避免局部过热或过冷，促进咖啡杯泥塑的均匀收缩和烧结，提高产品的质量和一致性，有助于防止因气泡引起的缺陷，减少产品中的空隙和瑕疵，气流的作用可以帮助使咖啡杯泥塑外侧表面更加光滑和均匀，减少粗糙或斑点的出现，提高产品的质感和观感；

侧旋转柱9带动上主齿轮环12同步进行旋转运动，若干个上主齿轮环12皆通过链条13带动上从齿轮环14进行旋转运动，上从齿轮环14带动上旋转柱16进行旋转运动，上旋转柱16带动倾斜连接柱17同步进行旋转运动，倾斜连接柱17同步带动上扇片体18进行旋转运动，使上扇片体18对旋转的咖啡杯泥塑内部进行吹风，通过向咖啡杯泥塑内部吹风，促进水分蒸发和干燥过程，也有助于加速咖啡杯泥塑内部的水分排出，减少烧制的时间，吹风可以促进咖啡杯泥塑内部温度的均匀分布，通过将热空气循环到咖啡杯泥塑内部，可以减少内外部温度差异，从而实现更均匀的烧结和形状稳定性，提供更多的热量传递和加速咖啡杯泥塑的收缩过程，从而实现更好的形状保持和内部结构的一致；

旋转卡盘4带动下连接柱19进行旋转运动，下连接柱19带动第一下扇片体22和下主齿轮环20同步进行旋转运动，下主齿轮环20带动若干个下从齿轮环21进行旋转运动，若干个下从齿轮环21同步带动下旋转柱23进行旋转运动，下旋转柱23带动第二下扇片体31进行旋转运动，使第一下扇片体22和第二下扇片体31通过主散热孔25和副散热孔29，对旋转的咖啡杯泥塑底端进行吹风，通过底部吹风，可以提供直接的热风流，加速底部咖啡杯泥塑的加热和烧结过程，底部是咖啡杯泥塑中最厚的部分，通过加热和吹风，可以快速将热量传导到底部，缩短烧制时间，通过底部吹风和主散热孔25和副散热孔29的设计，可以实现底部咖啡杯泥塑的均匀加热，热风流可以通过主散热孔25和副散热孔29进入咖啡杯泥塑底部，覆盖整个底部表面，使热量均匀分布，有助于避免底部过热或过冷局部的问题，保证烧制质量和一致性。

Claims (5)

1.一种咖啡杯加工用烧制窑炉，包括烧制窑炉装置（1）和安装在烧制窑炉装置（1）内部的通风管道（3），所述通风管道（3）的一端连接有风机（2），所述烧制窑炉装置（1）的内部开设有窑炉腔（30），其特征在于：所述烧制窑炉装置（1）的内部转动连接有旋转卡盘（4），所述旋转卡盘（4）的底端表面安装有旋转底盘（5），所述旋转底盘（5）的外侧表面均匀分布安装有多个吹板（6），所述吹板（6）上设有倾斜面（601），所述旋转卡盘（4）的中部均匀开设有若干个主散热孔（25）；

所述旋转卡盘（4）的底端表面连接有底端吹风组件，所述旋转卡盘（4）的顶端表面连接有侧边吹风组件，所述侧边吹风组件连接有上端吹风组件，所述旋转卡盘（4）的顶端表面安装有限位固定组件；

所述上端吹风组件包括上旋转柱（16）和上主齿轮环（12），多个所述上旋转柱（16）均匀分布且旋转连接在烧制窑炉装置（1）的内壁上，所述上主齿轮环（12）一一对应固定安装在侧旋转柱（9）的外侧表面；

所述上旋转柱（16）的外侧表面固定安装有上从齿轮环（14），所述上从齿轮环（14）与上主齿轮环（12）一一对应且共同与相应的链条（13）啮合；

所述上旋转柱（16）的一端连接有倾斜连接柱（17），所述倾斜连接柱（17）的一端表面安装有上扇片体（18）；

所述限位固定组件包括放置块（26）、连接弹簧（27）和限位圆环（28），两个所述放置块（26）对称设置固定安装在旋转卡盘（4）的顶端表面，所述连接弹簧（27）安装在放置块（26）的内侧表面，连接弹簧（27）的一端连接有限位圆环（28），限位圆环（28）能够相对于旋转卡盘（4）的顶端表面滑动，所述限位圆环（28）的内壁均匀开设有副散热孔（29）；

所述限位圆环（28）连接有延伸板（32），所述延伸板（32）能够相对于旋转卡盘（4）的顶端表面滑动，并能够对主散热孔（25）进行遮挡。

2.根据权利要求1所述的一种咖啡杯加工用烧制窑炉，其特征在于：所述侧边吹风组件包括圆环盘（7），所述圆环盘（7）安装在旋转卡盘（4）的顶端表面，所述烧制窑炉装置（1）的内壁上开设有环形的旋转腔（11），所述圆环盘（7）与旋转腔（11）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种咖啡杯加工用烧制窑炉，其特征在于：所述侧边吹风组件还包括侧主齿轮环（8）和多个侧旋转柱（9），所述侧主齿轮环（8）安装在圆环盘（7）的顶端表面，多个所述侧旋转柱（9）均匀分布且旋转连接在旋转腔（11）的侧壁处，所述侧旋转柱（9）固定连接有侧从齿轮环（10），多个所述侧从齿轮环（10）分别与侧主齿轮环（8）啮合，所述侧旋转柱（9）的一端表面安装有侧扇片体（15）。

4.根据权利要求1所述的一种咖啡杯加工用烧制窑炉，其特征在于：所述底端吹风组件包括下连接柱（19）、下主齿轮环（20）和第一下扇片体（22），所述下连接柱（19）固定安装在旋转卡盘（4）的底端表面，下连接柱（19）的外侧表面依次固定连接有第一下扇片体（22）及下主齿轮环（20）。

5.根据权利要求4所述的一种咖啡杯加工用烧制窑炉，其特征在于：所述底端吹风组件还包括下旋转柱（23）和卡圈环（24），多个所述下旋转柱（23）均匀分布且旋转连接在烧制窑炉装置（1）的底壁，所述卡圈环（24）固定安装在下旋转柱（23）的一端，所述卡圈环（24）与烧制窑炉装置（1）的底壁转动连接，所述下旋转柱（23）的外侧表面固定安装有下从齿轮环（21），所述下从齿轮环（21）与下主齿轮环（20）啮合，所述下旋转柱（23）的顶端表面安装有第二下扇片体（31）。