CN117122717A - 一种高香凝胶型芳香剂及制备方法和用途 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高香凝胶型芳香剂及制备方法和用途。该高香凝胶型芳香剂组分包括：凝胶剂0.2‑5份；硬化剂0.05‑0.8份；保水剂0.1‑1.0份；增溶剂0.1‑1.5份；结晶改性剂0.1‑1.5份；硬脂酸0.05‑0.8份；染料0.05‑0.5份；香精2‑30份；防腐剂0.1‑1.2份；纯净水35‑150份。本发明凝胶型芳香剂中香精/精油含量可以高达30％，安全、无毒且环保，同时在储存运输过程中不受高低温影响，产品不脱壁、出水、变形、不会影响感官感受，降低凝胶型芳香剂对储存和运输条件的要求。

Description

一种高香凝胶型芳香剂及制备方法和用途
技术领域
本发明涉及属于日用化工中凝胶型芳香剂技术领域，特别是关于一种高香凝胶型芳香剂及制备方法和用途。
背景技术
随着人们生活品质的提高，香氛产品受到大力追捧，人们更希望生活中能随时随地感受spa般体验，许多人希望借助空气清新剂来驱走异味，改善空气质量，同时在空气中散发淡淡香味，可以提神醒脑，缓解疲劳。空气清新剂通常分为固体、液体和气体三种。传统的空气清新剂基本上都是由挥发性有机化合物(VOC)组成，通过将精油、香精等溶于有机化合物中，通过有机化合物的挥发来释香，挥发性有机化合物不仅不能改善空气质量，还会对人体造成伤害。
目前，固体清新剂最常见的是凝胶型固体清新剂，可以缓慢释放芳香的气味，使用方便。但是由于凝胶剂的特殊性，凝胶型固体清新剂中香精/精油的添加量低，香精含量不超过10％，香味表现效果差，想要提高香味需添加VOC助剂，影响消费者的身体健康。同时，常见的凝胶型固体清新剂产品，在高低温环境下容易出水，脱壁，严重影响感官效果，同时影响产品的储存和运输。
因此，如何研发出一款高香、健康、环保且性能好的空气清新剂，不仅可以净化空气，保持空气清新，同时在运输存储过程中不出水、不脱壁尤为重要。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高香凝胶型芳香剂，其能够解决现有凝胶型芳香剂配方含香比例低和含挥发性有机化合物的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种高香凝胶型芳香剂，按重量分计，所述高香凝胶型芳香剂包括以下组分：
凝胶剂0.2-5份；
硬化剂0.05-0.8份；
保水剂0.1-1.0份；
增溶剂0.1-1.5份；
结晶改性剂0.1-1.5份；
硬脂酸0.05-0.8份；
染料0.05-0.5份；
香精2-30份；
防腐剂0.1-1.2份；
纯净水35-150份。
在本发明的一实施方式中，按重量分计，所述高香凝胶型芳香剂包括以下组分：
凝胶剂1-3份；
硬化剂0.1-0.5份；
保水剂0.2-0.6份；
增溶剂0.2-0.8份；
结晶改性剂0.2-0.8份；
硬脂酸0.1-0.5份；
染料0.1-0.3份；
香精5-20份；
防腐剂0.2-0.6份；
纯净水70-95份。
在本发明的一实施方式中，所述凝胶剂选自卡拉胶、魔芋胶、结冷胶、琼脂、海藻酸、果胶、明胶、刺槐豆胶、甲基纤维素、羟甲基纤维素、乳香树胶、木糖醇胶中的一种或几种。
在本发明的一实施方式中，所述凝胶剂为卡拉胶、魔芋胶、结冷胶中的一种或几种。
在本发明的一实施方式中，所述卡拉胶为以天然海藻为原料的黏度在5-100mPa·s的卡拉胶一种或几种。
在本发明的一实施方式中，所述卡拉胶为黏度在10-70mPa·s的卡拉胶中的一种或几种。
在本发明的一实施方式中，所述卡拉胶为不同黏度的两种及两种以上卡拉胶组合，且卡拉胶的黏度为10-40mPa·s。黏度不同的卡拉胶配合使用改善配方出水，硬度不足等问题。
在本发明的一实施方式中，所述魔芋胶为以魔芋为原料的黏度在≥12000mPa·s的魔芋胶一种或几种。
在本发明的一实施方式中，所述魔芋胶为黏度在14000-20000mPa·s中的一种或几种。
在本发明的一实施方式中，所述魔芋胶为不同黏度的两种及两种以上魔芋胶组合，且所述魔芋胶的黏度为15000-18000mPa·s。
采用黏度不同的卡拉胶和不同黏度的魔芋胶配合使用可以使配方中的水和香精都被包裹在凝胶剂中，有效解决了凝胶剂出水问题，能够使得凝胶剂硬度适中；在弱碱条件下，使得结晶过程产出的凝胶剂更加紧密；能够有效改善凝胶剂出水，硬度不足等问题。
在本发明的一实施方式中，所述硬化剂为钠盐、钙盐、钾盐、镁盐中的一种或几种。
在本发明的一实施方式中，所述硬化剂为柠檬酸钾、柠檬酸钠、柠檬酸钙、乳酸钙、氯化钙、氯化镁中的一种或多种。
在本发明的一实施方式中，所述硬化剂为氯化钙或柠檬酸钾。
在本发明的一实施方式中，所述保水剂为植物淀粉和/或环糊精。
在本发明的一实施方式中，所述保水剂为玉米淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉、变性淀粉、豌豆淀粉、环糊精的一种或几种。
在本发明的一实施方式中，所述保水剂为玉米淀粉或红薯淀粉。
在本发明的一实施方式中，所述增溶剂为氢化蓖麻油、吐温类表面活性剂、司盘类表面活性剂中的一种或多种。
在本发明的一实施方式中，所述氢化蓖麻油为改性的氢化蓖麻油。
在本发明的一实施方式中，所述改性的氢化蓖麻油为PEG-20氢化蓖麻油、PEG-40氢化蓖麻油、PEG-60氢化蓖麻油中的一种或多种。
在本发明的一实施方式中，所述吐温类表面活性剂为吐温-20、吐温-80中的一种或两种。
在本发明的一实施方式中，所述吐温类表面活性剂为吐温-80。
在本发明的一实施方式中，所述司盘类表面活性剂为司盘-60、司盘-80中的一种或两种。
一般的增溶剂很难实现大比例香精的增溶，且凝胶剂挥发过程中会阻碍释香，而采用上述增溶剂能够使得配方中不论添加哪种香精，能够较好地增加香精的溶解度，均可实现高比例添加香精，提高了凝胶型芳香剂产品的质量。
在本发明的一实施方式中，所述结晶改性剂为单硬脂酸甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、山梨醇脂肪酸酯、蔗糖酯、月桂醇聚醚类化合物的一种或多种。采用结晶改性剂可以提高香精或精油的添加比例，并且不限制香精的性质。
在本发明的一实施方式中，所述结晶改性剂为单硬脂酸甘油酯。单硬脂酸甘油酯可以改变凝胶剂的晶型及结晶情况，可以抑制香精析出，能够改善产品的脱壁问题。
在本发明的一实施方式中，所述硬脂酸为动物基硬脂酸、植物基硬脂酸的一种或两种。采用硬脂酸可以很好的控制凝胶剂中的油分，协同结晶改性剂一并抑制香精析出。
在本发明的一实施方式中，所述硬脂酸为动物基C18硬脂酸、动物基C16硬脂酸、植物基C18硬脂酸、植物基C16硬脂酸的一种或多种。
在本发明的一实施方式中，所述硬脂酸为植物基C18硬脂酸。C18含量较高的硬脂酸在水中的溶解性表现优异，对本凝胶剂配方的硬度和释香表现均有帮助。
在本发明的一实施方式中，所述香精为油性香精、水性香精中的任意一种。
在本发明的一实施方式中，所述染料为水溶染料。
在本发明的一实施方式中，所述防腐剂为异噻唑啉酮、DMDM乙内酰脲(1,3二羟甲基-5,5二甲基乙内酰脲)中的一种或两种。
本发明的另一目的在于提供一种上述高香凝胶型芳香剂的制备方法，步骤包括：
混合液A制备：将凝胶剂、硬化剂、保水剂、硬脂酸、纯净水称量后用搅拌，加热得到混合液A；
混合液B制备：将增溶剂、结晶改性剂、染料、香精、防腐剂称量后搅拌，得到混合液B；
水浴加热：将混合液B加入到A中，水浴加热，表面无大量气泡时倒入容器，得到所述高香凝胶型芳香剂。
在本发明的一实施方式中，混合液A制备的步骤中：将称量后的凝胶剂、硬化剂、保水剂、硬脂酸、纯净水倒入盛装容器，然后将所述盛装容器放置在集热式搅拌器加热；优选的，所述集热式搅拌器设置100℃进行预热。
在本发明的一实施方式中，水浴加热的步骤中：待混合液A温度达到60℃以上时，将混合液B加入到A中。
在本发明的一实施方式中，待混合液A温度达到80-90℃时，将混合液B加入到A中。
在本发明的一实施方式中，上述盛装容器为玻璃瓶、陶瓷瓶、塑料盒等。
为实现上述技术目的，本发明还提供了一种上述高香凝胶型芳香剂或如上述制备方法制成的高香凝胶型芳香剂用于空气调香、插花中的用途。
在本发明的一实施方式中，上述，上述插花为插干花或者鲜花。
与现有技术相比，根据本发明具有如下有益效果：
(1)本发明凝胶型芳香剂中的组分均为食品级环保原材料，不含VOC成分，不仅可以清新空气，还环保健康。与其他固体清新剂相比，本凝胶型芳香剂安全、无毒、环保，解决了原材料不健康、不环保的问题。
(2)本发明在凝胶型芳香剂中加入卡拉胶和/或魔芋胶，尤其是采用不同黏度的卡拉胶和/或魔芋胶组合，能够改善凝胶型芳香剂出水和硬度不足的问题；另外，采用保水剂还大大降低了凝胶型芳香剂的出水率，能够使得凝胶型芳香剂在高温(38℃)时不出水，在储存运输过程中不出水，而未加入保水剂制备的凝胶剂具有不同程度的出水现象(见图1-图4)。
(3)本发明凝胶型芳香剂采用结晶改性剂可以改变凝胶剂的晶型及结晶情况，抑制香精析出，改善产品脱壁，使得凝胶型芳香剂中香精含量达到30％，解决了凝胶剂中香精/精油含香量低，香味表现差的问题，未加入结晶改性剂制备的凝胶剂具有不同程度香精析出和脱壁情况(见图1-图5)。
总之，本发明配方所得的凝胶型芳香剂香精含量高达30％，安全、无毒且环保，同时在储存运输过程中不受高低温影响，产品不脱壁、出水、变形、不会影响感官感受，降低凝胶型芳香剂对储存和运输条件的要求。
附图说明
图1是根据本发明实施例2与对比例1的凝胶型芳香剂倒置对比图(左侧为对比例1所得凝胶型芳香剂，右侧为实施例2所得凝胶型芳香剂)；
图2是根据本发明实施例1与对比例2的凝胶型芳香剂倒置对比图(左侧为对比例2所得凝胶型芳香剂，右侧为实施例1所得凝胶型芳香剂)；
图3是根据本发明实施例3与对比例3的凝胶型芳香剂横截面对比图(左侧为对比例3所得凝胶型芳香剂，右侧为实施例3所得凝胶型芳香剂)；
图4是根据本发明实施例3与对比例3的凝胶型芳香剂倒置对比图(左侧为对比例3所得凝胶型芳香剂，右侧为实施例3所得凝胶型芳香剂)；
图5是根据本发明实施例1与对比例4的凝胶型芳香剂横截面对比图(左侧为对比例4所得凝胶型芳香剂，右侧为实施例1所得凝胶型芳香剂)；
图6是根据本发明实施例1与对比例4的凝胶型芳香剂倒置对比图(左侧为对比例4所得凝胶型芳香剂，右侧为实施例1所得凝胶型芳香剂)；
图7是根据本发明实施例8与对比例5的凝胶型芳香剂倒置对比图(左侧为对比例5所得凝胶型芳香剂，右侧为实施例8所得凝胶型芳香剂)。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
实施例1
一种高香凝胶型芳香剂的配方及制备方法，具体步骤包括：
(1)将集热式磁力搅拌器设置100℃，预热20分钟；
(2)将卡拉胶1.5份、魔芋胶0.3份、柠檬酸钾0.2份、玉米淀粉0.4份、硬脂酸0.2份、纯净水91.4份称量后倒入盛装容器中，用搅拌棒搅拌均匀，其中，卡拉胶为不同黏度20mPa·s和30mPa·s的两种组合，魔芋胶为以魔芋为原料的黏度为13000mPa·s的魔芋胶和18000mPa·s的魔芋胶的组合；然后将盛装容器放置在集热式搅拌器中加热至液体澄清透明，搅拌5分钟，得到混合液A；
(3)将氢化蓖麻油0.3份、吐温-80 0.1份、单硬脂酸甘油酯0.2份、蔗糖酯0.1份，染料0.1份、香精5份、防腐剂0.2份搅拌均匀，得到混合液B；
(4)待混合液A温度达到80-90℃，将混合液B加入到A中，搅拌5-10分钟，在热水浴中加热20分钟，表面无大量气泡即可倒入容器中，即得高香凝胶型芳香剂。
实施例2
一种高香凝胶型芳香剂的配方及制备方法，具体步骤包括：
(1)将集热式磁力搅拌器设置100℃，预热20分钟；
(2)将卡拉胶1.6份、魔芋胶0.2份、氯化钙0.2份、马铃薯淀粉0.4份、硬脂酸0.1份、纯净水86.2份称量后倒入盛装容器中，用搅拌棒搅拌均匀，其中，卡拉胶为不同黏度10mPa·s和35mPa·s的两种组合；然后将盛装容器放置在集热式搅拌器中加热至液体澄清透明，搅拌5分钟，得到混合液A；
(3)将氢化蓖麻油0.5份、单硬脂酸甘油酯0.5份、染料0.1份、香精10份、防腐剂0.2份搅拌均匀，得到混合液B；
(4)待混合液A温度达到90℃，将混合液B加入到A中，搅拌5-10分钟，在热水浴中加热20分钟，表面无大量气泡即可倒入容器中，即得高香凝胶型芳香剂成品。
实施例3
一种高香凝胶型芳香剂的配方及制备方法，具体步骤包括：
(1)将集热式磁力搅拌器设置100℃，预热20分钟；
(2)将卡拉胶2份、魔芋胶0.3份、柠檬酸钾0.2份、红薯淀粉0.2份、硬脂酸0.3份、纯净水80.8份称量后倒入盛装容器中，用搅拌棒搅拌均匀，其中，卡拉胶为不同黏度25mPa·s和50mPa·s的两种组合；然后将盛装容器放置在集热式搅拌器中加热至液体澄清透明，搅拌5分钟，得到混合液A；
(3)将氢化蓖麻油0.4份、吐温-80 0.1份、山梨醇脂肪酸酯0.1份、单硬脂酸甘油酯0.3份、染料0.1份、香精15份、防腐剂0.2份搅拌均匀，得到混合液B；
(4)待混合液A温度达到80℃，将混合液B加入到A中，搅拌5-10分钟，在热水浴中加热20分钟，表面无大量气泡即可倒入容器中，即得高香凝胶型芳香剂成品。
实施例4
一种高香凝胶型芳香剂的配方及制备方法，具体步骤包括：
(1)将集热式磁力搅拌器设置100℃，预热20分钟；
(2)将卡拉胶1份、结冷胶0.1份、柠檬酸钾0.2份、马铃薯淀粉0.5份、硬脂酸0.2份、纯净水88.8份称量后倒入盛装容器中，用搅拌棒搅拌均匀，其中，卡拉胶的黏度为70mPa·s；然后将盛装容器放置在集热式搅拌器中，加热至液体澄清透明，搅拌5分钟，得到混合液A；
(3)将吐温-80 0.4份、山梨醇脂肪酸酯0.4份，染料0.2份、香精8份、防腐剂0.2份搅拌均匀，得到混合液B；
(4)待混合液A温度达到80-90℃，将混合液B加入到A中，搅拌5-10分钟，在热水浴中加热20分钟，表面无大量气泡即可倒入容器中，即得高香凝胶型芳香剂成品。
实施例5
一种高香凝胶型芳香剂的配方及制备方法，具体步骤包括：
(1)将集热式磁力搅拌器设置100℃，预热20分钟；
(2)将结冷胶1份、魔芋胶0.1份、乳酸钙0.1份、玉米淀粉0.2份、硬脂酸0.2份、纯净水87份称量后倒入盛装容器中，用搅拌棒搅拌均匀，其中，卡拉胶的黏度为60mPa·s；然后将盛装容器放置在集热式搅拌器中加热至液体澄清透明，搅拌5分钟，得到混合液A；
(3)将氢化蓖麻油0.2份、吐温-20 0.3份、单硬脂酸甘油酯0.6份，染料0.1份、香精10份、防腐剂0.2份搅拌均匀，得到混合液B；
(4)待混合液A温度达到85℃，将混合液B加入到A中，搅拌5-10分钟，在热水浴中加热20分钟，表面无大量气泡即可倒入容器中，即得高香凝胶型芳香剂成品。
实施例6
一种高香凝胶型芳香剂的配方及制备方法，具体步骤包括：
(1)将集热式磁力搅拌器设置100℃，预热20分钟；
(2)将卡拉胶1.5份、魔芋胶0.3份、柠檬酸钙0.4份、红薯淀粉0.2份、硬脂酸0.1份、纯净水83.4份称量后倒入盛装容器中，用搅拌棒搅拌均匀，其中，卡拉胶的黏度为20mPa·s；然后将盛装容器放置在集热式搅拌器中加热至液体澄清透明，搅拌5分钟，得到混合液A；
(3)将氢化蓖麻油0.4份、单硬脂酸甘油酯0.4份，染料0.1份、香精13份、防腐剂0.2份搅拌均匀，得到混合液B；
(4)待混合液A温度达到75℃，将混合液B加入到A中，搅拌5-10分钟，在热水浴中加热25分钟，表面无大量气泡即可倒入容器中，即得高香凝胶型芳香剂成品。
实施例7
一种高香凝胶型芳香剂的配方及制备方法，具体步骤包括：
(1)将集热式磁力搅拌器设置100℃，预热20分钟；
(2)将卡拉胶2份、刺槐豆胶0.1份、氯化钙0.4份、玉米淀粉0.2份、硬脂酸0.1份、纯净水79份称量后倒入盛装容器中，用搅拌棒搅拌均匀，其中，卡拉胶的黏度为15mPa·s；然后将盛装容器放置在集热式搅拌器中，加热至液体澄清透明，搅拌5分钟，得到混合液A；
(3)将氢化蓖麻油0.4份、吐温-80 0.1份、单硬脂酸甘油酯0.4份，染料0.1份、香精17份、防腐剂0.2份搅拌均匀，得到混合液B；
(4)待混合液A温度达到70℃，将混合液B加入到A中，搅拌5-10分钟，在热水浴中加热30分钟，表面无大量气泡即可倒入容器中，即得高香凝胶型芳香剂成品。
实施例8
一种高香凝胶型芳香剂的配方及制备方法，具体步骤包括：
(1)将集热式磁力搅拌器设置100℃，预热25分钟；
(2)将卡拉胶1.5份、魔芋胶0.3份、氯化钙0.3份、马铃薯淀粉0.3份、硬脂酸0.2份、纯净水76.1份称量后倒入盛装容器中，用搅拌棒搅拌均匀，其中，其中，卡拉胶为不同黏度10mPa·s和60mPa·s的两种组合，魔芋胶为以魔芋为原料的黏度为12000mPa·s的魔芋胶和16000mPa·s的魔芋胶的组合；然后将盛装容器放置在集热式搅拌器中加热至液体澄清透明，搅拌5分钟，得到混合液A；
(3)将氢化蓖麻油0.4份、吐温-80 0.1份、单硬脂酸甘油酯0.4份、蔗糖酯0.1份、染料0.1份、香精20份、防腐剂0.2份搅拌均匀，得到混合液B；
(4)待混合液A温度达到80℃，将混合液B加入到A中，搅拌5-10分钟，在热水浴中加热20分钟，表面无大量气泡即可倒入容器中，即得高香凝胶型芳香剂成品。
对比例1：与实施例2进行对比，不含保水剂和结晶改性剂
一种凝胶型芳香剂的配方及制备方法，具体步骤包括：
(1)将集热式磁力搅拌器设置100℃，预热20分钟；
(2)将卡拉胶1.6份、魔芋胶0.2份、氯化钙0.3份、硬脂酸0.1份、纯净水87份称量后倒入盛装容器中，用搅拌棒搅拌均匀，其中，卡拉胶为不同黏度10mPa·s和35mPa·s的两种组合；然后将盛装容器放置在集热式搅拌器中，加热至液体澄清透明，搅拌5分钟，得到混合液A；
(3)将氢化蓖麻油0.5份、染料0.1份、香精10份、防腐剂0.2份搅拌均匀，得到混合液B；
(4)待混合液A温度达到80-90℃，将混合液B加入到A中，搅拌5-10分钟，在热水浴中加热20分钟，表面无大量气泡即可倒入容器中，即得凝胶型芳香剂成品。
图1中左侧为本对比例制得的凝胶型芳香剂成品图，右侧为实施例2制得的凝胶型芳香剂成品图。由图1可知，由本对比例制得的凝胶型芳香剂出水严重，有香精析出，倒置后脱壁脱落。实施例2制得的凝胶型芳香剂，没有香精析出，不出水，倒置后不脱壁脱落。
对比例2：与实施例1进行对比，不含保水剂，含有结晶改性剂
一种凝胶型芳香剂的配方及制备方法，具体步骤包括：
(1)将集热式磁力搅拌器设置100℃，预热20分钟；
(2)将卡拉胶1.5份、魔芋胶0.3份、柠檬酸钾0.3份、硬脂酸0.2份、纯净水91.7份称量后倒入盛装容器中，用搅拌棒搅拌均匀，其中，卡拉胶为不同黏度20mPa·s和30mPa·s的两种组合，魔芋胶为以魔芋为原料的黏度为13000mPa·s的魔芋胶和18000mPa·s的魔芋胶的组合；然后将盛装容器放置在集热式搅拌器中，加热至液体澄清透明，搅拌5分钟，得到混合液A；
(3)将氢化蓖麻油0.3份、吐温-80 0.1份、单硬脂酸甘油酯0.2份、蔗糖酯0.1份，染料0.1份、香精5份、防腐剂0.2份搅拌均匀，得到混合液B；
(4)待混合液A温度达到80-90℃，将混合液B加入到A中，搅拌5-10分钟，在热水浴中加热20分钟，表面无大量气泡即可倒入容器中，即得凝胶型芳香剂成品。
图2中左侧为本对比例制得的凝胶型芳香剂成品图，右侧为实施例1制得的凝胶型芳香剂成品图。由图2可知，由本对比例制得的凝胶型芳香剂有香精析出、出水现象，倒置后不脱壁脱落。实施例1制得的凝胶型芳香剂，没有香精析出，不出水，倒置后不脱壁脱落。
对比例3：与实施例3进行对比，含有保水剂，不含结晶改性剂
一种凝胶型芳香剂的配方及制备方法，具体步骤包括：
(1)将集热式磁力搅拌器设置100℃，预热20分钟；
(2)将卡拉胶1份、结冷胶0.1份、柠檬酸钾0.2份、马铃薯淀粉0.5份、硬脂酸0.3份、纯净水89.1份称量后倒入盛装容器中，用搅拌棒搅拌均匀，其中，卡拉胶为不同黏度25mPa·s和50mPa·s的两种组合；然后将盛装容器放置在集热式搅拌器中，加热至液体澄清透明，搅拌5分钟，得到混合液A；
(3)将吐温-80 0.4份、染料0.2份、香精8份、防腐剂0.2份搅拌均匀，得到混合液B；
(4)待混合液A温度达到80-90℃，将混合液B加入到A中，搅拌5-10分钟，在热水浴中加热20分钟，表面无大量气泡即可倒入容器中，即得凝胶型芳香剂成品。
图3中左侧为本对比例制得的凝胶型芳香剂成品图，右侧为实施例3制得的凝胶型芳香剂成品图。由图3可知，由本对比例制得的凝胶型芳香剂有少量香精析出，不出水。
图4中，为对比例3与实施例3倒置后的图片，对比例3倒置后脱壁脱落。
实施例3倒置后不脱壁脱落。
对比例4：与实施例1对比，含有保水剂、结晶改性剂，不含硬脂酸
一种凝胶型芳香剂的配方及制备方法，具体步骤包括：
(1)将集热式磁力搅拌器设置100℃，预热20分钟；
(2)将卡拉胶1.5份、魔芋胶0.3份、柠檬酸钾0.2份、玉米淀粉0.4份、纯净水91.6份称量后倒入盛装容器中，用搅拌棒搅拌均匀，其中，卡拉胶为不同黏度20mPa·s和30mPa·s的两种组合，魔芋胶为以魔芋为原料的黏度为13000mPa·s的魔芋胶和18000mPa·s的魔芋胶的组合；然后将盛装容器放置在集热式搅拌器中加热至液体澄清透明，搅拌5分钟，得到混合液A；
(3)将氢化蓖麻油0.3份、吐温-80 0.1份、单硬脂酸甘油酯0.2份、蔗糖酯0.1份、染料0.1份、香精5份、防腐剂0.2份搅拌均匀，得到混合液B；
(4)待混合液A温度达到80-90℃，将混合液B加入到A中，搅拌5-10分钟，在热水浴中加热20分钟，表面无大量气泡即可倒入容器中，即得凝胶型芳香剂成品。
图5中左侧为本对比例制得的凝胶型芳香剂成品图，右侧为实施例1制得的凝胶型芳香剂成品图。由图5可知，由本对比例制得的凝胶型芳香剂有少量香精析出，不出水。
图6中，为对比例4与实施例1倒置后的图片，对比例4倒置后不脱壁脱落，实施例1倒置后不脱壁脱落。
对比例5：与实施例8对比，不含香精
一种凝胶型芳香剂的制备方法，具体步骤包括：
(1)将集热式磁力搅拌器设置100℃，预热20分钟；
(2)将卡拉胶1.5份、魔芋胶0.3份、氯化钙0.3份、马铃薯淀粉0.3份、硬脂酸0.2份、纯净水96.1份称量后倒入盛装容器中，用搅拌棒搅拌均匀，其中，其中，卡拉胶为不同黏度10mPa·s和60mPa·s的两种组合，魔芋胶为以魔芋为原料的黏度为12000mPa·s的魔芋胶和16000mPa·s的魔芋胶的组合；将盛装容器放置在集热式搅拌器中，加热至液体澄清透明，搅拌5分钟，得到混合液A；
(3)将氢化蓖麻油0.4份、吐温-80 0.1份、单硬脂酸甘油酯0.4份、蔗糖酯0.1份、染料0.1份、防腐剂0.2份搅拌均匀，得到混合液B；
(4)待混合液A温度达到80-90℃，将混合液B加入到A中，搅拌5-10分钟，在热水浴中加热20分钟，表面无大量气泡即可倒入容器中，即得凝胶型芳香剂成品。
图7中左侧为本对比例制得的凝胶型芳香剂成品图，右侧为实施例8制得的凝胶型芳香剂成品图。由图7可知，由本对比例制得的凝胶型芳香剂没有香精析出，不出水，倒置后不脱壁脱落。实施例8制得的凝胶型芳香剂，没有香精析出，不出水，倒置后不脱壁脱落。
检验项目
为检验本发明在实际中的应用现对实施例1-8及对比例1-5进行外观测试、高/低温测试、评香测试，每个实施例制备3只样品进行观察。
外观测试：观察样品表面及侧壁是否出水，是否脱壁。
高温测试：将样品放入恒温培养箱(38℃)中放置8小时，取出样品，常温(15-30℃)放置16小时，观察样品有无变形、出水、脱壁。
低温测试：将样品放入冷冻箱(-10℃)中放置12-24小时，取出样品，常温(15-25℃)放置12-24小时，观察样品有无变形、出水、脱壁。
评香测试：将样品放入评香室空间约10㎡，评香等级分为5级，分别为：1级：表示无味，2级表示很淡，3级表示一般，4级表示强，5级表示非常强测试结果如表1
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种高香凝胶型芳香剂，其特征在于，按重量分计，所述高香凝胶型芳香剂包括以下组分：
凝胶剂0.2-5份；
硬化剂0.05-0.8份；
保水剂0.1-1.0份；
增溶剂0.1-1.5份；
结晶改性剂0.1-1.5份；
硬脂酸0.05-0.8份；
染料0.05-0.5份；
香精2-30份；
防腐剂0.1-1.2份；
纯净水35-150份。
2.根据权利要求1所述的高香凝胶型芳香剂，其特征在于，所述按重量分计，所述高香凝胶型芳香剂包括以下组分：
凝胶剂1-3份；
硬化剂0.1-0.5份；
保水剂0.2-0.6份；
增溶剂0.2-0.8份；
结晶改性剂0.2-0.8份；
硬脂酸0.1-0.5份；
染料0.1-0.3份；
香精5-20份；
防腐剂0.2-0.6份；
纯净水70-95份；
优选的，所述凝胶剂选自卡拉胶、魔芋胶、结冷胶、琼脂、海藻酸、果胶、明胶、刺槐豆胶、甲基纤维素、羟甲基纤维素、乳香树胶、木糖醇胶中的一种或几种；最优选的，所述凝胶剂为卡拉胶、魔芋胶、结冷胶中的一种或几种；
优选的，所述硬化剂为钠盐、钙盐、钾盐、镁盐中的一种或几种；最优选的，所述硬化剂为柠檬酸钾、柠檬酸钠、柠檬酸钙、乳酸钙、氯化钙、氯化镁中的一种或多种；特别优选的，所述硬化剂为氯化钙或柠檬酸钾。
3.根据权利要求2所述的高香凝胶型芳香剂，其特征在于，所述卡拉胶为以天然海藻为原料的黏度在5-100mPa·s的卡拉胶一种或几种；优选的，所述卡拉胶为黏度在10-70mPa·s的卡拉胶中的一种或几种；最优选的，所述卡拉胶为不同黏度的两种及两种以上卡拉胶组合，且卡拉胶的黏度为10-40mPa·s；
所述魔芋胶为以魔芋为原料的黏度在≥12000mPa·s的魔芋胶一种或几种；优选的，所述魔芋胶为黏度在14000-20000mPa·s中的一种或几种；最优选的，所述魔芋胶为不同黏度的两种及两种以上魔芋胶组合，且所述魔芋胶的黏度为15000-18000mPa·s。
4.根据权利要求1所述的高香凝胶型芳香剂，其特征在于，所述保水剂为植物淀粉和/或环糊精；
优选的，所述保水剂为玉米淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉、变性淀粉、豌豆淀粉、环糊精的一种或几种；
最优选的，所述保水剂为玉米淀粉或红薯淀粉。
5.根据权利要求1所述的高香凝胶型芳香剂，其特征在于，所述增溶剂为氢化蓖麻油、吐温类表面活性剂、司盘类表面活性剂中的一种或多种；
优选的，所述氢化蓖麻油为改性的氢化蓖麻油；最优选的，所述改性的氢化蓖麻油为PEG-20氢化蓖麻油、PEG-40氢化蓖麻油、PEG-60氢化蓖麻油中的一种或多种；
优选的，所述吐温类表面活性剂为吐温-20、吐温-80中的一种或两种；最优选的，所述吐温类表面活性剂为吐温-80；
优选的，所述司盘类表面活性剂为司盘-60、司盘-80中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的高香凝胶型芳香剂，其特征在于，所述结晶改性剂为单硬脂酸甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、山梨醇脂肪酸酯、蔗糖酯、月桂醇聚醚类化合物的一种或多种；优选的，所述结晶改性剂为单硬脂酸甘油酯。
7.根据权利要求1所述的高香凝胶型芳香剂，其特征在于，所述硬脂酸为动物基硬脂酸、植物基硬脂酸的一种或两种；优选的，所述硬脂酸为动物基C18硬脂酸、动物基C16硬脂酸、植物基C18硬脂酸、植物基C16硬脂酸的一种或多种；最优选的，所述硬脂酸为植物基C18硬脂酸；
所述香精为油性香精、水性香精中的任意一种；
所述染料为水溶染料；
所述防腐剂为异噻唑啉酮、DMDM乙内酰脲中的一种或两种。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的高香凝胶型芳香剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法的步骤包括：
混合液A制备：将凝胶剂、硬化剂、保水剂、硬脂酸、纯净水称量后用搅拌，加热得到混合液A；
混合液B制备：将增溶剂、结晶改性剂、染料、香精、防腐剂称量后搅拌，得到混合液B；
水浴加热：将混合液B加入到A中，水浴加热，表面无大量气泡时倒入容器，得到所述高香凝胶型芳香剂。
9.权利要求8所述的制备方法，其特征在于，混合液A制备的步骤中：将称量后的凝胶剂、硬化剂、保水剂、硬脂酸、纯净水倒入盛装容器中，然后将所述盛装容器放置在集热式搅拌器加热；优选的，所述集热式搅拌器设置100℃进行预热；
水浴加热的步骤中：待混合液A温度达到60℃以上时，将混合液B加入到A中；优选的，待混合液A温度达到80-90℃时，将混合液B加入到A中。
10.一种如权利要求1-7任一项所述的高香凝胶型芳香剂或如权利要求8或9所述的制备方法制成的高香凝胶型芳香剂用于空气调香、插花中的用途；优选的，所述插花为插干花或者鲜花。
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