CN117107024A - 一种新型槽钢用低压成型的淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，涉及淬火装置技术领域，包括淬火设备台，所述淬火设备台顶部的两端固定安装有设备架，所述设备架的内侧活动安装有调节板，所述调节板一端的内部设置有淬火室，所述淬火室的底部固定安装有淬火头，所述设备架内侧的底部固定安装有底板，所述底板的两端活动安装有夹持板，所述夹持板的两端固定安装有冷凝箱。本发明通过固定夹板、冷却板、冷却管、导热垫、传热棉板和导热排板相互配合，解决了淬火机构的冷却效率较低，导致装置加工质量降低的问题，达到热转换冷却的功能，利用夹持的过程中，进行辅助冷却，方便装置提高冷却效率，提高装置的加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及淬火装置技术领域，具体涉及一种新型槽钢用低压成型的淬火装置。
背景技术
槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，槽钢分普通槽钢和轻型槽钢，槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，黑色金属冶炼压延品也会用到槽钢，为了提高槽钢表面硬度和耐磨性，可以进行火焰表面淬火、高频表面淬火和化学热处理，其中以高频或中频表面淬火应用最多，而钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
现有的技术方案中，提出了公开号：CN216663162U，一种金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，包括淬火装置平台，所述淬火装置平台的上方安装有淬火腔室，所述淬火腔室的前后两端均设置有供水水箱，所述供水水箱的上方安装有高压水泵，所述高压水泵的上方连接有输水管，所述输水管的末端连接有分水腔，伸缩水管，其连接在所述分水腔的下方，所述伸缩水管的下方连接有喷头，所述喷头的右侧安装有淬火头。
为了解决现有的金属冶炼压延品用钢槽表面淬火装置存在淬火时喷水装置通常不可调，无法根据不同尺寸的钢槽淬火需要对喷水位置进行调整，从而影响淬火的效果的问题，现有技术是采用通过安装撑板能够实现对喷头的安装支撑，且与辅助滑槽连接，实现上下一定距离的温度调节，调节电动推杆能够带动安装撑板沿辅助滑槽进行上下调节，从而实现对喷头位置高度的调节，使喷头能够更好的对钢槽进行喷淋的方式进行处理，但是还会出现淬火机构的冷却效率较低的情况，进而导致装置加工质量降低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，包括淬火设备台，所述淬火设备台顶部的两端固定安装有设备架，所述设备架的内侧活动安装有调节板，所述调节板一端的内部设置有淬火室，所述淬火室的底部固定安装有淬火头，所述设备架内侧的底部固定安装有底板，所述底板的两端活动安装有夹持板，所述夹持板的两端固定安装有冷凝箱。
所述夹持板内腔的两侧活动安装有固定夹板，所述固定夹板的内部设置有冷却机构。
所述夹持板的底部设置有收集槽，所述收集槽的内部固定安装有过滤板，所述过滤板的两侧活动安装有防堵塞机构。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述冷却机构包括冷却板，所述冷却板的内部固定安装有冷却管，所述冷却板的表面固定安装有导热垫，所述冷却板远离导热垫的一侧固定连接有连接软管，所述连接软管的另一端设置在冷凝箱的接入口上。
采用上述技术方案，通过冷却板、冷却管和导热垫相互配合，达到热传递降温的功能，利用冷却液的移动性，进行带动冷却板表面的热量，从而达到冷却降温的功能。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述导热垫远离冷却板的一侧设置有传热棉板，所述传热棉板的另一侧固定安装有导热排板。
采用上述技术方案，通过传热棉板和导热排板相互配合，达到导热的功能。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定夹板的内侧固定安装有防护板，所述防护板内侧的两端固定安装有按压板，所述按压板上下两端固定安装有橡胶块，所述橡胶块的外侧活动套接有挤压板，所述挤压板的内部固定安装有挤压棉块。
采用上述技术方案，通过防护板、按压板、橡胶块、橡胶块和挤压棉块相互配合，达到缓冲防护的功能，提高装置的安全性。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定夹板的顶部固定安装有齿条板，所述齿条板的内侧啮接有齿轮轴，所述齿轮轴的顶部活动安装有驱动块。
采用上述技术方案，通过齿条板、齿轮轴和驱动块相互配合，达到传动夹持的功能。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定夹板内腔的底部固定安装有内板，所述固定夹板内部的两端开设有收集孔，所述固定夹板一侧的底部固定安装有排水管。
采用上述技术方案，通过收集孔和排水管相互配合，达到循环利用的功能。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述防堵塞机构包括辅助夹板，所述辅助夹板的内侧固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有橡胶板，所述橡胶板的内侧固定安装有摩擦块，所述摩擦块的表面固定安装有颗粒块。
采用上述技术方案，通过橡胶板、摩擦块和颗粒块相互配合，达到防堵塞的功能，利用摩擦力进行清理。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述过滤板的顶部开设有滑轨，所述滑轨的顶部活动安装在辅助夹板的底部。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述收集槽内部的一端开设有导流槽，所述导流槽的内部固定连接在排水管的一端上，所述收集槽内部的一端开设有出料口。
采用上述技术方案，通过收集槽和出料口相互配合，达到滑动拉出的功能，方便工作人员维护清理内部的杂质，增加装置的使用寿命。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述调节板的两侧固定安装有水箱，所述水箱的底部固定安装有喷淋嘴。
采用上述技术方案，通过水箱和喷淋嘴相互配合，达到喷淋降温的功能，且利用排水管的可持续性，方便水箱重新使废水，避免资源浪费。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，通过固定夹板、冷却板、冷却管、导热垫、传热棉板和导热排板相互配合，解决了淬火机构的冷却效率较低，导致装置加工质量降低的问题，达到热转换冷却的功能，利用夹持的过程中，进行辅助冷却，方便装置提高冷却效率，提高装置的加工质量。
2、本发明提供一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，通过防护板、按压板、橡胶块、挤压板和挤压棉块相互配合，解决了夹持结构的防护性较差，压力过大容易导致冷却机构损坏，从而影响冷却机构降温效果的问题，达到缓冲防护的功能，方便装置增加防护功能，增加冷却机构的使用寿命。
3、本发明提供一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，通过喷淋嘴、水箱和导流槽相互配合，解决了喷淋冷却产生的废水直接排除，容易造成资源浪费的问题，达到废水收集的功能，利用过滤机构进行过滤处理，然后再次循环使用，提高资源的利用率，增加装置的环保功能。
4、本发明提供一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，通过辅助夹板、导流槽、出料口、固定板、橡胶板、摩擦块和颗粒块相互配合，解决了过滤机构在过滤杂质时，容易导致颗粒物粘连在网口上，造成过滤机构的堵塞的问题，达到滑动清理的功能，利用摩擦力，清扫粘连的杂质，方便过滤机构持续的过滤。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的夹持板结构示意图；
图3为本发明的固定夹板结构示意图；
图4为本发明的A处放大图；
图5为本发明的防护板结构示意图；
图6为本发明的过滤板结构示意图；
图7为本发明的B处放大图。
图中：1、淬火设备台；2、设备架；3、调节板；4、淬火室；5、淬火头；6、底板；7、夹持板；70、排水管；71、内板；72、固定夹板；721、冷却板；722、冷却管；723、导热垫；724、传热棉板；725、导热排板；73、收集孔；74、连接软管；75、齿条板；76、齿轮轴；77、防护板；771、按压板；772、橡胶块；773、挤压板；774、挤压棉块；78、驱动块；79、过滤板；791、滑轨；792、辅助夹板；793、导流槽；794、出料口；795、固定板；796、橡胶板；797、摩擦块；798、颗粒块；8、冷凝箱；9、喷淋嘴；91、水箱。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-7所示，本发明提供了一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，包括淬火设备台1，淬火设备台1顶部的两端固定安装有设备架2，设备架2的内侧活动安装有调节板3，调节板3的两侧固定安装有水箱91，水箱91的底部固定安装有喷淋嘴9，调节板3一端的内部设置有淬火室4，淬火室4的底部固定安装有淬火头5，设备架2内侧的底部固定安装有底板6，底板6的两端活动安装有夹持板7，夹持板7的两端固定安装有冷凝箱8，夹持板7内腔的两侧活动安装有固定夹板72，固定夹板72的内部设置有冷却机构，冷却机构包括冷却板721，冷却板721的内部固定安装有冷却管722，冷却板721的表面固定安装有导热垫723，冷却板721远离导热垫723的一侧固定连接有连接软管74，连接软管74的另一端设置在冷凝箱8的接入口上，导热垫723远离冷却板721的一侧设置有传热棉板724，传热棉板724的另一侧固定安装有导热排板725，固定夹板72的顶部固定安装有齿条板75，齿条板75的内侧啮接有齿轮轴76，齿轮轴76的顶部活动安装有驱动块78，通过加工件放置在夹持板7的内部，利用驱动块78提供动力，驱使齿轮轴76进行转动，齿轮轴76啮接传动两侧的齿条板75，使得齿条板75带动两侧的固定夹板72向中间移动，达到夹持加工件的功能，然后由调节板3带动淬火头5在设备架2内侧调节高度，方便淬火头5便捷萃取加工，使得加工件温度持续上升，达到淬火的效果，在设备加工结束后，配合水箱91向喷淋嘴9注入水分，使得喷淋嘴9对加工件表面喷淋冷却，在温度下降一定区间时，冷凝箱8配合连接软管74向冷却管722输送冷却液，然后再有导热排板725与导热垫723配合进行传热，使得热量快速传递到冷却板721的表面，方便冷却管722内部的冷却液进行热转换，达到辅助冷却的功能。
实施例2
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，固定夹板72的内侧固定安装有防护板77，防护板77内侧的两端固定安装有按压板771，按压板771上下两端固定安装有橡胶块772，橡胶块772的外侧活动套接有挤压板773，挤压板773的内部固定安装有挤压棉块774，通过固定夹板72进行移动夹持时，防护板77夹持在加工件的外侧，使得防护板77受力推挤按压板771，使得按压板771推动橡胶块772压缩在挤压板773上，达到缓冲消耗的功能，然后再由挤压板773压缩挤压棉块774，利用挤压棉块774的柔韧性，增加装置缓冲防护的功能，方便装置缓冲防护的同时，提高冷却机构的安全性能。
实施例3
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，收集槽内部的一端开设有导流槽793，导流槽793的内部固定连接在排水管70的一端上，收集槽内部的一端开设有出料口794，固定夹板72内腔的底部固定安装有内板71，固定夹板72内部的两端开设有收集孔73，固定夹板72一侧的底部固定安装有排水管70，通过收集孔73进行收集喷淋的水分，使得喷淋冷却的水分流入到收集槽的内部，配合过滤机构进行过滤杂质，然后再由排水管70进行排出放置到水箱91的内部，方便喷淋嘴9循环使用，方便装置喷淋降温冷却，达到节约资源的功能。
实施例4
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，夹持板7的底部设置有收集槽，收集槽的内部固定安装有过滤板79，过滤板79的两侧活动安装有防堵塞机构，防堵塞机构包括辅助夹板792，辅助夹板792的内侧固定安装有固定板795，固定板795的表面固定安装有橡胶板796，橡胶板796的内侧固定安装有摩擦块797，摩擦块797的表面固定安装有颗粒块798，过滤板79的顶部开设有滑轨791，滑轨791的顶部活动安装在辅助夹板792的底部，通过收集槽收集废水时，利用过滤板79进行过滤杂质，长时间的使用，配合电力驱动辅助夹板792在滑轨791的内部滑动，由辅助夹板792带动摩擦块797与颗粒块798接触摩擦在过滤板79的两侧，利用摩擦力，达到摩擦清理的功能，且配合橡胶板796的柔韧性，在滑动摩擦时，进行缓冲防护，增加过滤板79的防护功能。
下面具体说一下该新型槽钢用低压成型的淬火装置的工作原理。
如图1-7所示，通过加工件放置在夹持板7的内部，利用驱动块78提供动力，驱使齿轮轴76进行转动，齿轮轴76啮接传动两侧的齿条板75，使得齿条板75带动两侧的固定夹板72向中间移动，达到夹持加工件的功能，然后由调节板3带动淬火头5在设备架2内侧调节高度，方便淬火头5便捷萃取加工，使得加工件温度持续上升，达到淬火的效果，在设备加工结束后，配合水箱91向喷淋嘴9注入水分，使得喷淋嘴9对加工件表面喷淋冷却，在温度下降一定区间时，冷凝箱8配合连接软管74向冷却管722输送冷却液，然后再有导热排板725与导热垫723配合进行传热，使得热量快速传递到冷却板721的表面，方便冷却管722内部的冷却液进行热转换，达到辅助冷却的功能，固定夹板72进行移动夹持时，防护板77夹持在加工件的外侧，使得防护板77受力推挤按压板771，使得按压板771推动橡胶块772压缩在挤压板773上，达到缓冲消耗的功能，然后再由挤压板773压缩挤压棉块774，利用挤压棉块774的柔韧性，增加装置缓冲防护的功能，方便装置缓冲防护的同时，提高冷却机构的安全性能，再通过收集孔73进行收集喷淋的水分，使得喷淋冷却的水分流入到收集槽的内部，配合过滤机构进行过滤杂质，然后再由排水管70进行排出放置到水箱91的内部，方便喷淋嘴9循环使用，方便装置喷淋降温冷却，达到节约资源的功能，收集槽收集废水时，利用过滤板79进行过滤杂质，长时间的使用，配合电力驱动辅助夹板792在滑轨791的内部滑动，由辅助夹板792带动摩擦块797与颗粒块798接触摩擦在过滤板79的两侧，利用摩擦力，达到摩擦清理的功能，且配合橡胶板796的柔韧性，在滑动摩擦时，进行缓冲防护，增加过滤板79的防护功能。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，包括淬火设备台（1），其特征在于：所述淬火设备台（1）顶部的两端固定安装有设备架（2），所述设备架（2）的内侧活动安装有调节板（3），所述调节板（3）一端的内部设置有淬火室（4），所述淬火室（4）的底部固定安装有淬火头（5），所述设备架（2）内侧的底部固定安装有底板（6），所述底板（6）的两端活动安装有夹持板（7），所述夹持板（7）的两端固定安装有冷凝箱（8）；
所述夹持板（7）内腔的两侧活动安装有固定夹板（72），所述固定夹板（72）的内部设置有冷却机构；
所述夹持板（7）的底部设置有收集槽，所述收集槽的内部固定安装有过滤板（79），所述过滤板（79）的两侧活动安装有防堵塞机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，其特征在于：所述冷却机构包括冷却板（721），所述冷却板（721）的内部固定安装有冷却管（722），所述冷却板（721）的表面固定安装有导热垫（723），所述冷却板（721）远离导热垫（723）的一侧固定连接有连接软管（74），所述连接软管（74）的另一端设置在冷凝箱（8）的接入口上。
3.根据权利要求2所述的一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，其特征在于：所述导热垫（723）远离冷却板（721）的一侧设置有传热棉板（724），所述传热棉板（724）的另一侧固定安装有导热排板（725）。
4.根据权利要求1所述的一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，其特征在于：所述固定夹板（72）的内侧固定安装有防护板（77），所述防护板（77）内侧的两端固定安装有按压板（771），所述按压板（771）上下两端固定安装有橡胶块（772），所述橡胶块（772）的外侧活动套接有挤压板（773），所述挤压板（773）的内部固定安装有挤压棉块（774）。
5.根据权利要求1所述的一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，其特征在于：所述固定夹板（72）的顶部固定安装有齿条板（75），所述齿条板（75）的内侧啮接有齿轮轴（76），所述齿轮轴（76）的顶部活动安装有驱动块（78）。
6.根据权利要求1所述的一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，其特征在于：所述固定夹板（72）内腔的底部固定安装有内板（71），所述固定夹板（72）内部的两端开设有收集孔（73），所述固定夹板（72）一侧的底部固定安装有排水管（70）。
7.根据权利要求1所述的一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，其特征在于：所述防堵塞机构包括辅助夹板（792），所述辅助夹板（792）的内侧固定安装有固定板（795），所述固定板（795）的表面固定安装有橡胶板（796），所述橡胶板（796）的内侧固定安装有摩擦块（797），所述摩擦块（797）的表面固定安装有颗粒块（798）。
8.根据权利要求1所述的一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，其特征在于：所述过滤板（79）的顶部开设有滑轨（791），所述滑轨（791）的顶部活动安装在辅助夹板（792）的底部。
9.根据权利要求1所述的一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，其特征在于：所述收集槽内部的一端开设有导流槽（793），所述导流槽（793）的内部固定连接在排水管（70）的一端上，所述收集槽内部的一端开设有出料口（794）。
10.根据权利要求1所述的一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，其特征在于：所述调节板（3）的两侧固定安装有水箱（91），所述水箱（91）的底部固定安装有喷淋嘴（9）。
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