CN211070960U - 不锈钢产品生产用压延机辊边粘料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢产品生产用压延机辊边粘料清理装置，包括压延机体和清理机构，压延机体包括底座、上压辊和下压辊，底座顶部的两侧分别垂直固定有左竖板和右竖板，上压辊和下压辊的两端分别固定于左竖板和右竖板上，清理机构包括顶板、移动板、第一清理块和第二清理块，顶板的底部设置有平行于上压辊的第一滑轨，移动板的顶部通过第一滑块滑动连接于第一滑轨中，移动板底部的两侧分别设置于第二滑轨和第三滑轨，第一清理块和第二清理块的顶部分别垂直固定有第一连接杆和第二连接杆。本实用新型的目的结构简单、使用方便，清理效果好。

Description

不锈钢产品生产用压延机辊边粘料清理装置

技术领域

本实用新型属于钢带加工设备技术领域，具体涉及一种不锈钢产品生产用压延机辊边粘料清理装置。

背景技术

不锈钢产品的生产设备由压延机、成形机和退火炉组成，其生产流程是由压延机将钢材制成的厚料压制成薄钢带缠绕成卷后，再装入退火炉进行退火处理，待冷却后再由成形机加工成形，由于钢材厚料自身会带有锈迹等废渣，进行钢带压延时，钢带上的废渣掉落并粘附在压延机辊边上，需要及时进行清理，否则会对其后薄钢带产品质量产生影响，传统的清理方式为人工使用砂纸或者抹布对压延机辊边上的金属碎屑进行手动清理，这种清理方式劳动强度大，清理效率低，鉴于此，有必要研究一种不锈钢产品生产用压延机辊边粘料清理装置。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，清理效果好的不锈钢产品生产用压延机辊边粘料清理装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

不锈钢产品生产用压延机辊边粘料清理装置，包括压延机体和清理机构，压延机体包括底座、上压辊和下压辊，底座顶部的两侧分别垂直固定有左竖板和右竖板，上压辊和下压辊的两端分别固定于左竖板和右竖板上，清理机构包括顶板、移动板、第一清理块和第二清理块，顶板的底部设置有平行于上压辊的第一滑轨，移动板的顶部通过第一滑块滑动连接于第一滑轨中，第一滑块连接有第一电机，第一电机驱动第一滑块的滑动以实现移动板的左右移动，移动板底部的两侧分别设置于第二滑轨和第三滑轨，第一清理块和第二清理块的顶部分别垂直固定有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆的顶端分别通过第二滑块和第三滑块对应连接于第二滑轨和第三滑轨中。

优选地，前述第二滑块和第三滑块分别连接有第二电机和第三电机，第二电机驱动第二滑块的滑动以实现第一连接杆的前后移动，第三电机驱动第三滑块的滑动以实现第二连接杆的前后移动，通过第一连接杆和第二连接杆的移动，可带动第一清理块和第二清理块向前移至接触上压辊和下压辊，便于对上压辊和下压辊的清理，不需清理时，第一清理块和第二清理块则可向后移动，避免影响压延机的工作。

再优选地，前述左竖板和右竖板的顶部均固定有气缸，两个气缸分别通过伸缩杆固定连接于顶板的底部两侧，通过气缸驱动伸缩杆以带动顶板的上下移动，便于第一清理块和第二清理块的上下移动，不需清理时，第一清理块和第二清理块则可向上移动至最高位置，避免影响压延机的工作。

更优选地，前述第一清理块和第二清理块靠近上压辊的侧壁上均设置有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，第一弧形凹槽和第二弧形凹槽的弧度分别与上压辊和下压辊相对应，便于提高清理效果。

进一步优选地，前述第一清理块的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽内固定有毛刷，可将上压辊和下压辊表面上的废渣清理掉。

具体地，前述第二清理块的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽内固定有百洁布，可将上压辊和下压辊表面擦干净，以提高清理效果。

优选地，前述第二滑轨和第三滑轨均与第一滑轨相垂直，且第二滑轨和第三滑轨的两端均设置有限位块。

再优选地，前述底座的顶部固定有定位条，通过定位条可对第一清理块和第二清理块进行定位。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型不锈钢产品生产用压延机辊边粘料清理装置的结构简单、使用方便，降低了工人劳动强度，利用上压辊和下压辊的滚动，通过第一清理块中的毛刷可将上压辊和下压辊表面上的废渣清理掉，再经第二清理块上的百洁布将上压辊和下压辊表面擦干净，以提高清理效果，避免有碎屑黏附；通过移动板的左右移动，可带动第一清理块和第二清理块的来回移动，便于对上压辊和下压辊各处位置的清理；不需清理时，第一清理块和第二清理块则可向后移动以及向上移动至最高位置，从而避免影响压延机的工作。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图。

图中附图标记的含义：1、底座，2、上压辊，3、下压辊，4、左竖板，5、右竖板，6、顶板，7、移动板，8、第一清理块，8.1、第一弧形凹槽，8.2、第二弧形凹槽，9、第二清理块，10、第一连接杆，11、第二连接杆，12、第一滑块，13、第二滑块，14、第三滑块，15、气缸，16、伸缩杆，17、定位条。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1和2，本实用新型的不锈钢产品生产用压延机辊边粘料清理装置，包括压延机体和清理机构，压延机体包括底座1、上压辊2和下压辊3，底座1顶部的两侧分别垂直固定有左竖板4和右竖板5，上压辊2和下压辊3的两端分别固定于左竖板4和右竖板5上。

清理机构包括顶板6、移动板7、第一清理块8和第二清理块9，左竖板4和右竖板5的顶部均固定有气缸15，两个气缸15分别通过伸缩杆16固定连接于顶板6的底部两侧，通过气缸15驱动伸缩杆16以带动顶板6的上下移动，便于第一清理块8和第二清理块9的上下移动，不需清理时，第一清理块8和第二清理块9则可向上移动至最高位置，避免影响压延机的工作。

顶板6的底部设置有平行于上压辊2的第一滑轨，移动板7的顶部通过第一滑块12滑动连接于第一滑轨中，第一滑块12连接有第一电机，第一电机驱动第一滑块12的滑动以实现移动板7的左右移动。

移动板7底部的两侧分别设置于第二滑轨和第三滑轨，第一清理块8和第二清理块9的顶部分别垂直固定有第一连接杆10和第二连接杆11，第一连接杆10和第二连接杆11的顶端分别通过第二滑块13和第三滑块14对应连接于第二滑轨和第三滑轨中。第二滑块13和第三滑块14分别连接有第二电机和第三电机，第二电机驱动第二滑块13的滑动以实现第一连接杆10的前后移动，第三电机驱动第三滑块14的滑动以实现第二连接杆11的前后移动，通过第一连接杆10和第二连接杆11的移动，可带动第一清理块8和第二清理块9向前移至接触上压辊2和下压辊3，便于对上压辊2和下压辊3的清理，不需清理时，第一清理块8和第二清理块9则可向后移动，避免影响压延机的工作。

第一清理块8和第二清理块9靠近上压辊2的侧壁上均设置有第一弧形凹槽8.1和第二弧形凹槽8.2，第一弧形凹槽8.1和第二弧形凹槽8.2的弧度分别与上压辊2和下压辊3相对应，便于提高清理效果。

第一清理块8的第一弧形凹槽8.1和第二弧形凹槽8.2内固定有毛刷，可将上压辊2和下压辊3表面上的废渣清理掉。第二清理块9的第一弧形凹槽8.1和第二弧形凹槽8.2内固定有百洁布，可将上压辊2和下压辊3表面擦干净，以提高清理效果。第二滑轨和第三滑轨均与第一滑轨相垂直，且第二滑轨和第三滑轨的两端均设置有限位块。

底座1的顶部固定有定位条17，通过定位条17可对第一清理块8和第二清理块9进行定位，需要清理时，第一清理块8和第二清理块9先向下移动至接触定位条17，然后向前移动至接触上压辊2和下压辊3，开启压延机，上压辊2和下压辊3开始滚动，第一清理块8和第二清理块9开始左右移动，进行清理工作。

本实用新型不锈钢产品生产用压延机辊边粘料清理装置的结构简单、使用方便，利用上压辊2和下压辊3的滚动，通过第一清理块8中的毛刷可将上压辊2和下压辊3表面上的废渣清理掉，再经第二清理块9上的百洁布将上压辊2和下压辊3表面擦干净，以提高清理效果，避免有碎屑黏附；通过移动板7的左右移动，可带动第一清理块8和第二清理块9的来回移动，便于对上压辊2和下压辊3各处位置的清理；不需清理时，第一清理块8和第二清理块9则可向后移动以及向上移动至最高位置，从而避免影响压延机的工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.不锈钢产品生产用压延机辊边粘料清理装置，包括压延机体和清理机构，其特征在于，所述压延机体包括底座（1）、上压辊（2）和下压辊（3），所述底座（1）顶部的两侧分别垂直固定有左竖板（4）和右竖板（5），所述上压辊（2）和下压辊（3）的两端分别固定于左竖板（4）和右竖板（5）上，所述清理机构包括顶板（6）、移动板（7）、第一清理块（8）和第二清理块（9），所述顶板（6）的底部设置有平行于上压辊（2）的第一滑轨，所述移动板（7）的顶部通过第一滑块（12）滑动连接于第一滑轨中，所述第一滑块（12）连接有第一电机，所述第一电机驱动第一滑块（12）的滑动以实现移动板（7）的左右移动，所述移动板（7）底部的两侧分别设置于第二滑轨和第三滑轨，所述第一清理块（8）和第二清理块（9）的顶部分别垂直固定有第一连接杆（10）和第二连接杆（11），所述第一连接杆（10）和第二连接杆（11）的顶端分别通过第二滑块（13）和第三滑块（14）对应连接于第二滑轨和第三滑轨中。

2.根据权利要求1所述的不锈钢产品生产用压延机辊边粘料清理装置，其特征在于，所述第二滑块（13）和第三滑块（14）分别连接有第二电机和第三电机，所述第二电机驱动第二滑块（13）的滑动以实现第一连接杆（10）的前后移动，所述第三电机驱动第三滑块（14）的滑动以实现第二连接杆（11）的前后移动。

3.根据权利要求1所述的不锈钢产品生产用压延机辊边粘料清理装置，其特征在于，所述左竖板（4）和右竖板（5）的顶部均固定有气缸（15），两个所述气缸（15）分别通过伸缩杆（16）固定连接于顶板（6）的底部两侧，通过气缸（15）驱动伸缩杆（16）以带动顶板（6）的上下移动。

4.根据权利要求1所述的不锈钢产品生产用压延机辊边粘料清理装置，其特征在于，所述第一清理块（8）和第二清理块（9）靠近上压辊（2）的侧壁上均设置有第一弧形凹槽（8.1）和第二弧形凹槽（8.2），所述第一弧形凹槽（8.1）和第二弧形凹槽（8.2）的弧度分别与上压辊（2）和下压辊（3）相对应。

5.根据权利要求4所述的不锈钢产品生产用压延机辊边粘料清理装置，其特征在于，所述第一清理块（8）的第一弧形凹槽（8.1）和第二弧形凹槽（8.2）内固定有毛刷。

6.根据权利要求4所述的不锈钢产品生产用压延机辊边粘料清理装置，其特征在于，所述第二清理块（9）的第一弧形凹槽（8.1）和第二弧形凹槽（8.2）内固定有百洁布。

7.根据权利要求1所述的不锈钢产品生产用压延机辊边粘料清理装置，其特征在于，所述第二滑轨和第三滑轨均与第一滑轨相垂直，且第二滑轨和第三滑轨的两端均设置有限位块。

8.根据权利要求1所述的不锈钢产品生产用压延机辊边粘料清理装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定有定位条（17）。

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