CN216373766U - 一种玻璃丝网印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃丝网印刷装置，机体的工作台上设有四根纵向滑轨，纵向滑轨上方架设有顶板，纵向滑轨外套设有上下滑动的滑套，滑套之间设有两根横向滑轨，横向滑轨间设有前后滑动的丝印架，顶板上设有升降气缸，升降气缸与四个滑套连接，滑套后侧设有推拉气缸，推拉气缸与丝印架连接，丝印架下方前侧设有条刷和丝印刮板，其下方设有丝印版，丝印版与各滑套连接，工作台前部设有原料箱，原料箱前方设有推料气缸，推拉气缸连接有推料板，工作台后部设有接料箱。该装置很好地替代了传统的人工丝印操作，实现玻璃丝印的机械化，提高工作效率，降低劳动强度，减少丝印油墨对人员健康的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃丝网印刷装置。
背景技术
玻璃丝网印刷简称玻璃丝印，是玻璃加工的一道工序，用于在玻璃上蚀刻绘制花纹、文字等图案，目前，玻璃丝印缺乏专业的丝印设备，还是多采用传统的人工丝印操作，丝印工作效率低，劳动强度大，而且丝印油墨挥发对人体存在一定的健康伤害，所以，亟需设计一种玻璃丝印装置。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型提供了一种玻璃丝网印刷装置，能够很好地替代传统的人工丝印作业。
为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种玻璃丝网印刷装置，包括机体，所述机体上方设置有工作台，所述工作台上方垂直设置有四根纵向滑轨，四根纵向滑轨上方架设有顶板，各纵向滑轨外侧均滑动套设有滑套，按照玻璃板的运动方向，前后对称的两对滑套之间各自水平设置有两根横向滑轨，两组横向滑轨之间设置有可前后滑动的丝印架，所述顶板上方垂直设置有升降气缸，所述升降气缸下端通过连接架与四个滑套相连接，后侧两滑套之间设置有连接板，所述连接板后侧设置有推拉气缸，所述推拉气缸前端与所述丝印架相连接，所述丝印架下方前侧设置有用于刷油墨的条刷，后侧设置有丝印刮板，所述丝印架内部设置有墨囊，所述墨囊通过输墨管连接至所述条刷，所述条刷和丝印刮板下方接触设置有丝印版，所述丝印版通过支撑架与各滑套连接，所述丝印版下方放置有玻璃板，所述工作台前部设置有用于放置玻璃板的原料箱，所述原料箱底部敞口，其内可一次性水平放置多片玻璃板，原料箱的底部到工作台上表面的距离大于一片玻璃板的厚度且小于两片玻璃板的厚度，所述原料箱前方设置有推料气缸，所述推拉气缸后端连接有用于将玻璃板推送到所述丝印版下方的推料板，所述工作台后部设置有接料箱，所述接料箱内设置有前高后低的斜向缓冲板，所述机体内设置有控制箱，所述控制箱内设置有用于控制各气缸动作的电磁阀组和控制器，所述控制箱上设置有操作面板。
进一步地，所述纵向滑轨和横向滑轨均为直线导轨，横向滑轨用于丝印架的前后运动，纵向滑轨用于丝印架及丝印版的上下运动。
进一步地，所述丝印架通过直线滑块与所述横向滑轨滑动连接。
进一步地，所述机体下方设置有福马脚轮，便于装置的整体移动和定位。
本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，如：丝印刮板、条刷、墨囊及电磁阀组、控制器、控制面板等，均采用本领域的现有技术。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提供的玻璃丝网印刷装置，结构简单，设计合理，成本低廉，但是能够很好地替代传统的人工丝印操作，实现玻璃丝印的机械化，提高工作效率，降低劳动强度，减少丝印油墨对人员健康的影响。
附图说明
图1为实施例中玻璃丝网印刷装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而非全部实施例。
需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示，仅为便于描述。
实施例
如图1所示，一种玻璃丝网印刷装置，包括机体1，所述机体上方设置有工作台2，所述工作台上方垂直设置有四根纵向滑轨3，四根纵向滑轨上方架设有顶板4，各纵向滑轨外侧均滑动套设有滑套5，按照玻璃板的运动方向，前后对称的两对滑套之间各自水平设置有两根横向滑轨6，两组横向滑轨之间设置有可前后滑动的丝印架7，所述顶板上方垂直设置有升降气缸8，所述升降气缸下端通过连接架9与四个滑套相连接，后侧两滑套之间设置有连接板10，所述连接板后侧设置有推拉气缸11，所述推拉气缸前端与所述丝印架相连接，所述丝印架下方前侧设置有用于刷油墨的条刷12，后侧设置有丝印刮板13，所述丝印架内部设置有墨囊14，所述墨囊通过输墨管15连接至所述条刷，所述条刷和丝印刮板下方接触设置有丝印版16，所述丝印版通过支撑架17与各滑套连接，所述丝印版下方放置有玻璃板18，所述工作台前部设置有用于放置玻璃板的原料箱19，所述原料箱底部敞口，其内可一次性水平放置多片玻璃板，原料箱的底部到工作台上表面的距离大于一片玻璃板的厚度且小于两片玻璃板的厚度，所述原料箱前方设置有推料气缸20，所述推拉气缸后端连接有用于将玻璃板推送到所述丝印版下方的推料板21，所述工作台后部设置有接料箱22，所述接料箱内设置有前高后低的斜向缓冲板23，所述机体内设置有控制箱24，所述控制箱内设置有用于控制各气缸动作的电磁阀组和控制器，所述控制箱上设置有操作面板25。
所述纵向滑轨和横向滑轨均为直线导轨。
所述丝印架通过直线滑块与所述横向滑轨滑动连接。
所述机体下方设置有福马脚轮26，便于装置的整体移动和定位。
本实用新型的作用原理如下：
本实用新型提供的玻璃丝网印刷装置进行玻璃丝印作业时，可以一次性在原料箱水平放置多片玻璃板，启动丝印装置后，首先推料气缸动作通过推料板将最底层的一片玻璃板推送到丝印版下方，然后升降气缸伸出带动丝印架及丝印版下压到玻璃板上，而后推拉气缸伸缩一次驱动条刷涂刷油墨，油墨囊内的油墨靠重力作用给条刷自动补墨，丝印刮板在丝印版上刮过再回位，完成一片玻璃板的丝印，然后升降气缸回缩；推料气缸再次动作，推送下一片玻璃片，将丝印好的玻璃板一片一片地推送到接料箱沿斜向缓冲板滑下暂存。
本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种玻璃丝网印刷装置，其特征在于：包括机体，所述机体上方设置有工作台，所述工作台上方垂直设置有四根纵向滑轨，四根纵向滑轨上方架设有顶板，各纵向滑轨外侧均滑动套设有滑套，按照玻璃板的运动方向，前后对称的两对滑套之间各自水平设置有两根横向滑轨，两组横向滑轨之间设置有可前后滑动的丝印架，所述顶板上方垂直设置有升降气缸，所述升降气缸下端通过连接架与四个滑套相连接，后侧两滑套之间设置有连接板，所述连接板后侧设置有推拉气缸，所述推拉气缸前端与所述丝印架相连接，所述丝印架下方前侧设置有用于刷油墨的条刷，后侧设置有丝印刮板，所述丝印架内部设置有墨囊，所述墨囊通过输墨管连接至所述条刷，所述条刷和丝印刮板下方接触设置有丝印版，所述丝印版通过支撑架与各滑套连接，所述丝印版下方放置有玻璃板，所述工作台前部设置有用于放置玻璃板的原料箱，所述原料箱底部敞口，其内可一次性水平放置多片玻璃板，原料箱的底部到工作台上表面的距离大于一片玻璃板的厚度且小于两片玻璃板的厚度，所述原料箱前方设置有推料气缸，所述推拉气缸后端连接有用于将玻璃板推送到所述丝印版下方的推料板，所述工作台后部设置有接料箱，所述接料箱内设置有前高后低的斜向缓冲板，所述机体内设置有控制箱，所述控制箱内设置有用于控制各气缸动作的电磁阀组和控制器，所述控制箱上设置有操作面板。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃丝网印刷装置，其特征在于：所述纵向滑轨和横向滑轨均为直线导轨。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃丝网印刷装置，其特征在于：所述丝印架通过直线滑块与所述横向滑轨滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃丝网印刷装置，其特征在于：所述机体下方设置有福马脚轮。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122981563.1U CN216373766U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种玻璃丝网印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202122981563.1U Active CN216373766U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种玻璃丝网印刷装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-11-23 CN CN202122981563.1U patent/CN216373766U/zh active Active
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