CN117104325A - 一种便于下料的塑料管道转运装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于下料的塑料管道转运装置,包括移动车架,所述移动车架的顶部固连有两个边缘挡板,两个所述边缘挡板相对的一侧固连有存放筒,所述存放筒的顶部和底部分别开设有放料口和出料口,所述存放筒的内部转动安装有转轴,本发明涉及管道转运技术领域。该便于下料的塑料管道转运装置,通过存放筒、转轴、隔离板和封堵组件的设置,构成若干个管道存储空间,在驱动组件的设置下,可以实现对不同管道存储空间的位置调整,方便上料的同时,有效避免了大量管道对接造成的挤压损伤情况,且在封堵组件、弹性拦截组件和长槽的配合下,可以实现管道的便捷下料,使用方便的同时,可以实现指定管道的便捷取出。

Description

一种便于下料的塑料管道转运装置
技术领域
本发明涉及管道转运技术领域,具体为一种便于下料的塑料管道转运装置。
背景技术
塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称,塑料管道具有自重轻,卫生安全,水流阻力小,节省能源,节省金属,改善生活环境,使用寿命长,安全方便等特点,受到管道工程界的青睐。
对于塑料管道的转运而言,常规转运方式就是直接将多个塑料管道直接置于带斗车中,其中大量管道堆积,不仅容易出现管道挤压损伤的情况,还无法实现指定塑料管道的便捷下料,使用较为不便。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于下料的塑料管道转运装置,解决了直接将多个塑料管道直接置于带斗车中,其中大量管道堆积,不仅容易出现管道挤压损伤的情况,还无法实现指定塑料管道的便捷下料,使用较为不便的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种便于下料的塑料管道转运装置,包括移动车架,所述移动车架的顶部固连有两个边缘挡板,两个所述边缘挡板相对的一侧固连有存放筒,所述存放筒的顶部和底部分别开设有放料口和出料口,所述存放筒的内部转动安装有转轴,所述转轴的外周间隔均匀的固连有六个隔离板,所述转轴的外周间隔均匀的固连有六个缓冲组件,六个所述缓冲组件分别设置在相邻两个隔离板之间;
一个所述存放筒的底部设置有与出料口相适配的封堵组件;
所述移动车架的顶部且位于出料口的下方设置有弹性拦截组件,所述移动车架的顶部且位于弹性拦截组件的下方开设有长槽;
所述移动车架的顶部固连有驱动组件,所述驱动组件用于驱动转轴转动。
本发明进一步设置为:所述缓冲组件包括若干个垫筒和若干个顶杆,所述垫筒的一端固连在转轴的外周,所述顶杆的一端贯穿并滑动安装在垫筒的另一端,且垫筒的内部固连有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与顶杆的一端固连,若干个所述顶杆的另一端共同固连有弧形托板。
本发明进一步设置为:所述存放筒内腔的左右两侧均固连有若干个第一弹性垫板,所述隔离板的表面开设有与第一弹性垫板相适配的活动槽,所述隔离板的两侧均固连有若干个第二弹性垫板。
本发明进一步设置为:所述封堵组件包括弧形挡板,所述存放筒内腔底部的左侧开设有与弧形挡板相适配的滑槽,所述存放筒的外弧面开设有与滑槽连通的移动槽,所述弧形挡板的外弧面固连有与移动槽相适配的导向块,所述导向块的外周固连有配重块,所述配重块与存放筒的外弧面滑动接触;
所述存放筒内腔底部的右侧开设有与弧形挡板相适配的垫槽。
本发明进一步设置为:所述弹性拦截组件包括两个定位板,两个所述定位板相背的一侧均设置有定位块,两个所述定位块相对的一侧固连有若干个拉绳,所述拉绳的一端贯穿定位板并共同固连有承接布,所述拉绳的外周套设有第二弹簧,且第二弹簧的两端分别与定位板和定位块相对的一侧相接触。
本发明进一步设置为:两个所述定位板均固连在移动车架的顶部,且分别设置在长槽的两侧,所述定位块的底部与移动车架的顶部滑动接触。
本发明进一步设置为:两个所述定位板相背一侧的顶部固连有限位板,所述限位板底部与定位块的顶部滑动接触,所述限位板的顶部开设有限位槽,且定位块的顶部固连有与限位槽相适配的限位块。
本发明进一步设置为:所述驱动组件包括驱动电机和减速机,所述驱动电机固连在减速机上,并且驱动电机的输出轴与减速机的输入轴固连,所述减速机固连在移动车架的顶部,且减速机的输出端与转轴的一端固连。
本发明提供了一种便于下料的塑料管道转运装置。具备以下有益效果:
(1)本发明通过存放筒、转轴、隔离板和封堵组件的设置,构成若干个管道存储空间,在驱动组件的设置下,可以实现对不同管道存储空间的位置调整,方便上料的同时,有效避免了大量管道对接造成的挤压损伤情况,且在封堵组件、弹性拦截组件和长槽的配合下,可以实现管道的便捷下料,使用方便的同时,可以实现指定管道的便捷取出。
(2)本发明通过缓冲组件的设置,降低管道装配到存放筒中时的冲击强度,保证管道避免安全的同时,在第一弹性垫板和第二弹性垫板的配合下,进一步提高对管道的缓冲防护效果,配合活动槽的设置,保证隔离板在存放筒中的有效转动。
(3)本发明通过定位板、定位块、拉绳、第二弹簧、承接布和长槽的配合设置,保证出料口打开后,可以对管道进行弹性拦截,为管道的便捷取出提供便利。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明缓冲组件的结构示意图;
图4为本发明图2中A处结构的放大示意图;
图5为本发明图2中B处结构的放大示意图;
图6为本发明拉绳和承接布结构的连接示意图;
图中,1、移动车架;2、边缘挡板;3、存放筒;4、放料口;5、垫槽;6、出料口;7、减速机;8、转轴;9、隔离板;10、缓冲组件;11、封堵组件;12、弹性拦截组件;13、长槽;14、驱动组件;15、垫筒;16、顶杆;17、第一弹簧;18、弧形托板;19、第一弹性垫板;20、活动槽;21、第二弹性垫板;22、弧形挡板;23、滑槽;24、移动槽;25、定位块;26、配重块;27、定位板;28、拉绳;29、承接布;30、第二弹簧;31、限位板;32、限位槽;33、限位块;34、驱动电机;35、导向块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-6,本发明实施例提供以下技术方案:一种便于下料的塑料管道转运装置,包括移动车架1,移动车架1的顶部固连有两个边缘挡板2,两个边缘挡板2相对的一侧固连有存放筒3,存放筒3的顶部和底部分别开设有放料口4和出料口6,为了方便放料口4的便捷管道放置,如附图1和2所示,在边缘挡板2和存放筒3之间固连一个导向弧板,将管道便捷的导引到放料口4处。
作为优选方案,为了保证存放筒3对管道的有效取放,在一个存放筒3的底部设置有与出料口6相适配的封堵组件11,具体的,封堵组件11包括弧形挡板22,存放筒3内腔底部的左侧开设有与弧形挡板22相适配的滑槽23,存放筒3的外弧面开设有与滑槽23连通的移动槽24,弧形挡板22的外弧面固连有与移动槽24相适配的导向块35,导向块35的外周固连有配重块26,配重块26与存放筒3的外弧面滑动接触,存放筒3内腔底部的右侧开设有与弧形挡板22相适配的垫槽5,其中垫槽5和滑槽23均与出料口6连通设置。
作为优选方案,为了避免存放筒3中多个管道的堆积挤压,并实现指定管道的便捷取出,存放筒3的内部转动安装有转轴8,转轴8的外周间隔均匀的固连有六个隔离板9,移动车架1的顶部固连有驱动组件14,驱动组件14用于驱动转轴8转动,驱动组件14包括驱动电机34和减速机7,驱动电机34选择步进电机,与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,其中外界电源可以便捷的选择为二次蓄电池,并将二次蓄电池置于移动车架1上即可,驱动电机34固连在减速机7上,并且驱动电机34的输出轴与减速机7的输入轴固连,减速机7固连在移动车架1的顶部,且减速机7的输出端与转轴8的一端固连。
作为优选方案,为了降低存放管道时的摩擦力,转轴8的外周间隔均匀的固连有六个缓冲组件10,六个缓冲组件10分别设置在相邻两个隔离板9之间,具体的,缓冲组件10包括若干个垫筒15和若干个顶杆16,垫筒15的一端固连在转轴8的外周,顶杆16的一端贯穿并滑动安装在垫筒15的另一端,且垫筒15的内部固连有第一弹簧17,第一弹簧17的一端与顶杆16的一端固连,若干个顶杆16的另一端共同固连有弧形托板18。
更进一步的,存放筒3内腔的左右两侧均固连有若干个第一弹性垫板19,隔离板9的表面开设有与第一弹性垫板19相适配的活动槽20,隔离板9的两侧均固连有若干个第二弹性垫板21。
作为优选方案,为了避免管道从存放筒3中落下时损坏的可能性,移动车架1的顶部且位于出料口6的下方设置有弹性拦截组件12,移动车架1的顶部且位于弹性拦截组件12的下方开设有长槽13,弹性拦截组件12包括两个定位板27,两个定位板27均固连在移动车架1的顶部,且分别设置在长槽13的两侧,定位块25的底部与移动车架1的顶部滑动接触,两个定位板27相背的一侧均设置有定位块25,两个定位块25相对的一侧固连有若干个拉绳28,拉绳28的一端贯穿定位板27并共同固连有承接布29,拉绳28的外周套设有第二弹簧30,且第二弹簧30的两端分别与定位板27和定位块25相对的一侧相接触,其中为了保证定位块25移动的稳定性,两个定位板27相背一侧的顶部固连有限位板31,限位板31底部与定位块25的顶部滑动接触,限位板31的顶部开设有限位槽32,且定位块25的顶部固连有与限位槽32相适配的限位块33。
使用时,通过放料口4将管道放置在存放筒3中,管道下降,与弧形托板18发生接触并挤压,使弧形托板18带动顶杆16挤压第一弹簧17,缓冲管道下降的冲击力过程中,管道与两侧的第二弹性垫板21发生接触,进一步降低管道冲击强度,此时完成一次管道上料;
后启动驱动电机34,驱动电机34通过减速机7带动转轴8逆时针转动,转轴8转动六分之一周后,重复上述操作进行管道上料,直至完成六次管道的上料;
需要取出指定管道时,启动驱动电机34,驱动电机34将该管道移动至存放筒3最底部,后拉动导向块35,使导向块35带动弧形挡板22远离出料口6,过程中,管道直接穿过出料口6落在承接布29上,由于管道对承接布29的冲击,承接布29通过拉绳28拉动定位块25移动,使定位块25对第二弹簧30进行挤压,实现落料缓冲,后将落在承接布29上的管道取出即可,管道取出后,松开导向块35,在配重块26的重力牵引下,配重块26带动导向块35沿着移动槽24移动,使导向块35带动弧形挡板22对出料口6进行封堵。

Claims (8)

1.一种便于下料的塑料管道转运装置,包括移动车架(1),其特征在于:所述移动车架(1)的顶部固连有两个边缘挡板(2),两个所述边缘挡板(2)相对的一侧固连有存放筒(3),所述存放筒(3)的顶部和底部分别开设有放料口(4)和出料口(6),所述存放筒(3)的内部转动安装有转轴(8),所述转轴(8)的外周间隔均匀的固连有六个隔离板(9),所述转轴(8)的外周间隔均匀的固连有六个缓冲组件(10),六个所述缓冲组件(10)分别设置在相邻两个隔离板(9)之间;
一个所述存放筒(3)的底部设置有与出料口(6)相适配的封堵组件(11);
所述移动车架(1)的顶部且位于出料口(6)的下方设置有弹性拦截组件(12),所述移动车架(1)的顶部且位于弹性拦截组件(12)的下方开设有长槽(13);
所述移动车架(1)的顶部固连有驱动组件(14),所述驱动组件(14)用于驱动转轴(8)转动。
2.根据权利要求1所述的一种便于下料的塑料管道转运装置,其特征在于:所述缓冲组件(10)包括若干个垫筒(15)和若干个顶杆(16),所述垫筒(15)的一端固连在转轴(8)的外周,所述顶杆(16)的一端贯穿并滑动安装在垫筒(15)的另一端,且垫筒(15)的内部固连有第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)的一端与顶杆(16)的一端固连,若干个所述顶杆(16)的另一端共同固连有弧形托板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种便于下料的塑料管道转运装置,其特征在于:所述存放筒(3)内腔的左右两侧均固连有若干个第一弹性垫板(19),所述隔离板(9)的表面开设有与第一弹性垫板(19)相适配的活动槽(20),所述隔离板(9)的两侧均固连有若干个第二弹性垫板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种便于下料的塑料管道转运装置,其特征在于:所述封堵组件(11)包括弧形挡板(22),所述存放筒(3)内腔底部的左侧开设有与弧形挡板(22)相适配的滑槽(23),所述存放筒(3)的外弧面开设有与滑槽(23)连通的移动槽(24),所述弧形挡板(22)的外弧面固连有与移动槽(24)相适配的导向块(35),所述导向块(35)的外周固连有配重块(26),所述配重块(26)与存放筒(3)的外弧面滑动接触;
所述存放筒(3)内腔底部的右侧开设有与弧形挡板(22)相适配的垫槽(5)。
5.根据权利要求1所述的一种便于下料的塑料管道转运装置,其特征在于:所述弹性拦截组件(12)包括两个定位板(27),两个所述定位板(27)相背的一侧均设置有定位块(25),两个所述定位块(25)相对的一侧固连有若干个拉绳(28),所述拉绳(28)的一端贯穿定位板(27)并共同固连有承接布(29),所述拉绳(28)的外周套设有第二弹簧(30),且第二弹簧(30)的两端分别与定位板(27)和定位块(25)相对的一侧相接触。
6.根据权利要求5所述的一种便于下料的塑料管道转运装置,其特征在于:两个所述定位板(27)均固连在移动车架(1)的顶部,且分别设置在长槽(13)的两侧,所述定位块(25)的底部与移动车架(1)的顶部滑动接触。
7.根据权利要求5所述的一种便于下料的塑料管道转运装置,其特征在于:两个所述定位板(27)相背一侧的顶部固连有限位板(31),所述限位板(31)底部与定位块(25)的顶部滑动接触,所述限位板(31)的顶部开设有限位槽(32),且定位块(25)的顶部固连有与限位槽(32)相适配的限位块(33)。
8.根据权利要求1所述的一种便于下料的塑料管道转运装置,其特征在于:所述驱动组件(14)包括驱动电机(34)和减速机(7),所述驱动电机(34)固连在减速机(7)上,并且驱动电机(34)的输出轴与减速机(7)的输入轴固连,所述减速机(7)固连在移动车架(1)的顶部,且减速机(7)的输出端与转轴(8)的一端固连。
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