CN117102137B - 一种高压纳米气泡清洗头总成及清洗方法 - Google Patents
一种高压纳米气泡清洗头总成及清洗方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117102137B CN117102137B CN202311375546.0A CN202311375546A CN117102137B CN 117102137 B CN117102137 B CN 117102137B CN 202311375546 A CN202311375546 A CN 202311375546A CN 117102137 B CN117102137 B CN 117102137B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing
- water inlet
- sliding
- shell
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 239000002101 nanobubble Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 182
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 31
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 13
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 12
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- -1 dirt Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
一种高压纳米气泡清洗头总成及清洗方法,涉及清洗加工技术领域,清洗头总成包括连接部、底座、外壳、水流接入口,还包括混合部、进水部,通过设置混合部,能够将不同性质不同种类的多种清洗剂均匀混合,形成具有特殊性质的清洗剂辅助清洁;通过设置混合部,能够根据需求改变混合的速度以及混合的效率,适用于对不同污染物的清洁,提高了其使用的多样性;通过设置进水部,能够自动放开阀门以及自动关闭阀门,保证清洗剂与水的混合质量,提高清洗质量以及清洗效率。
Description
技术领域
本发明涉及清洗加工技术领域,具体为一种高压纳米气泡清洗头总成及清洗方法。
背景技术
高压纳米气泡清洗是一种利用高压水流和微小气泡的技术,用于清洁表面和去除污垢、油脂、涂层等杂质的过程,这种清洗方法通常在工业和商业领域中广泛应用,因为它具有高效、环保和非侵入性的特点;但现有技术仅仅依靠纳米气泡的物理特性其清洁效果有限。表面活性剂和酶类清洁剂的混合适用于清洁包含蛋白质污垢的物体,表面活性剂可以增强润湿性,酶类清洁剂可以降解蛋白质等有机物;酸性清洁剂和氧化性清洁剂的混合适用于去除金属表面的污垢。
公告号为CN219352981U的实用新型专利公开了纳米气泡清洗机,它包括一个清洁机箱,这个机箱内部有一个安装腔和一个清洁槽,安装腔内部,有一个微纳米气泡发生器,并且这个发生器上有一个与清洁槽相连通的运输管道,在清洁槽内,有若干个间隔排列的网板,以及一个高度调节组件,用于调整这些网板的高度,这些网板和高度调节组件的组合使清洁槽被划分成了若干不同的清洗区域,用户可以在清洁物品的过程中将尺寸相似的物体放置在同一个清洗区域,从而有效地充分利用清洁槽内的清洗空间。
上述现有技术方案存在的不足之处在于:该现有技术无法根据需求加入清洗剂,以及无法配置不同类型的混合清洗剂,仅仅依靠水流对污染物进行清洗其清洁效果有限;无法在清洗时,调节清洗剂的注入量,无法保证清洗剂与水充分混合。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种高压纳米气泡清洗头总成,包括连接部、底座、外壳、水流接入口,还包括混合部、进水部,所述混合部、进水部固定设置在外壳内,所述混合部包括固定设置在外壳内的混合搅拌桶,混合搅拌桶内固定设置有混合支撑板,混合支撑板上铰接有混合摆动环,混合摆动环滑动设置在混合转动盘上,混合转动盘一端固定设置有混合摩擦片二,混合摩擦片二与活动设置在混合固定轮、混合变速轮之间的混合变速球摩擦配合;混合摩擦片二转动设置在混合固定轮上,混合摩擦片二与混合固定轮之间设置有弹簧;混合变速轮上转动设置有混合摩擦片一,混合摩擦片一与混合变速轮之间设置有弹簧,混合摩擦片一一端固定设置有混合扇叶,混合扇叶转动设置在连接壳内,混合变速轮与固定设置在电机输出轴上的蜗杆啮合。
进一步的,所述混合变速球活动设置在混合支撑架内,混合变速轮转动设置在混合支撑架上,混合固定轮固定设置在混合支撑架上,混合支撑架固定设置在混合搅拌桶上,混合摆动环与混合触动杆滑动配合,混合触动杆滑动设置在混合搅拌桶上。
进一步的,所述混合搅拌桶上固定设置有混合释放筒、混合储存箱,混合释放筒上固定设置有混合连接环,混合释放筒内滑动设置有混合触动杆、混合球三,混合触动杆与混合球三滑动配合,混合球三与混合释放筒之间设置有混合弹簧三。
进一步的,所述混合连接环通过螺纹连接在混合连接头上,混合连接头内滑动设置有混合球一,混合球一与混合连接头之间设置有混合弹簧一,混合连接环内滑动设置有混合球二,混合球二与混合连接环之间设置有混合弹簧二,混合球二上固定设置有混合杆,混合杆与混合球一滑动配合。
进一步的,所述混合连接头与混合储存箱通过导管连接,混合搅拌桶内滑动设置有混合滑动环,混合滑动环上转动设置有混合连杆,混合连杆滑动设置在外壳上,混合连杆另一端与进水部滑动配合。
进一步的,所述进水部包括与混合连杆滑动配合的进水连杆,进水连杆上滑动设置有进水滑动杆,进水连杆转动设置在进水拉杆上,进水滑动杆滑动设置在进水壳三内,进水滑动杆与进水壳二之间设置有弹簧。
进一步的,所述进水拉杆滑动设置在进水壳三内,进水拉杆与进水壳三之间设置有进水复位弹簧,进水拉杆上滑动设置有进水滑动塞,进水滑动塞与进水壳三、滑动珠滑动配合,滑动珠滑动设置在进水壳一内,进水壳一固定设置在进水壳三上。
进一步的,所述进水壳三通过导管连接在混合搅拌桶上,所述进水壳二通过导管连接在进水壳一上。
本发明的第二个目的在于提供一种高压纳米气泡清洗头总成进行清洗的方法,包括以下步骤;
步骤一:将加压水流从水流接入口接入,操作人员将装有不同种类清洁剂的混合储存箱连接在混合连接环上,操作人员首先转动混合连接头使得混合连接头与混合连接环啮合,当混合连接头转动到预定位置时,混合杆顶动混合球一、混合球二,使得混合连接头、混合连接环内的通道被打开,混合储存箱内具有一定压力的清洁剂通过混合连接头、混合连接环的通道进入混合释放筒内。
步骤二:水流冲击混合扇叶使得混合扇叶转动带动混合部运作,开启电机带动混合变速轮进而调节混合部的混合速度。
步骤三:当混合搅拌桶内混合的清洁剂混合到预定量时,在重力作用下自动打开进水部,使得水流与混合搅拌桶内清洁剂混合并输送至发泡设备内。
步骤四:发泡设备将清洁剂与水混合后产生纳米气泡,实现对污染物的清洗。
本发明与现有技术相比的有益效果是:1、本发明通过设置混合部,能够将不同性质不同种类的多种清洗剂均匀混合,形成具有特殊性质的清洗剂辅助清洁;2、通过设置混合部,能够根据需求改变混合的速度以及混合的效率,适用于对不同污染物的清洁,提高了其使用的多样性;3、通过设置进水部,能够自动放开阀门以及自动关闭阀门,保证清洗剂与水的混合质量,提高清洗质量以及清洗效率。
附图说明
图1为本发明局部结构示意图一。
图2为本发明整体结构正视角度示意图。
图3为本发明局部结构示意图二。
图4为本发明混合部局部结构示意图一。
图5为本发明混合部局部结构示意图二。
图6为本发明混合部局部结构示意图三。
图7为本发明混合部局部结构示意图四。
图8为本发明混合部局部结构剖视图一。
图9为本发明混合部局部结构示意图五。
图10为本发明混合部局部结构示意图六。
图11为本发明混合部局部结构剖视图二。
图12为本发明进水部局部结构示意图一。
图13为本发明进水部局部结构示意图二。
图14为本发明进水部局部结构示意图三。
附图标记:1-混合部;2-进水部;3-连接部;4-底座;5-外壳;6-水流接入口;101-混合扇叶;102-混合变速轮;103-混合固定轮;104-混合变速球;105-混合摩擦片一;106-混合摩擦片二;107-混合储存箱;108-混合连接头;109-混合连接环;110-混合释放筒;111-混合触动杆;112-混合弹簧一;113-混合球一;114-混合杆;115-混合球二;116-混合弹簧二;117-混合弹簧三;118-混合球三;119-混合搅拌桶;120-混合支撑板;121-混合滑动环;122-混合摆动环;123-混合连杆;124-混合支撑架;125-混合转动盘;201-进水壳一;202-进水壳二;203-进水壳三;204-进水滑动杆;205-进水连杆;206-进水拉杆;207-进水复位弹簧;208-进水滑动塞;209-滑动珠;301-连接管一;302-连接壳;303-连接管二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图14所示,一种高压纳米气泡清洗头总成,包括连接部3、底座4、外壳5、水流接入口6,还包括混合部1、进水部2,混合部1、进水部2固定设置在外壳5内,混合部1包括固定设置在外壳5内的混合搅拌桶119,混合搅拌桶119内固定设置有混合支撑板120,混合支撑板120上铰接有混合摆动环122,混合摆动环122滑动设置在混合转动盘125上,混合转动盘125一端固定设置有混合摩擦片二106,混合摩擦片二106与活动设置在混合固定轮103、混合变速轮102之间的混合变速球104摩擦配合;混合摩擦片二106转动设置在混合固定轮103上,混合摩擦片二106与混合固定轮103之间设置有弹簧;混合变速轮102上转动设置有混合摩擦片一105,混合摩擦片一105与混合变速轮102之间设置有弹簧,混合摩擦片一105一端固定设置有混合扇叶101,混合扇叶101转动设置在连接壳302内,混合变速轮102与固定设置在电机输出轴上的蜗杆啮合。
混合变速球104活动设置在混合支撑架124内,混合变速轮102转动设置在混合支撑架124上,混合固定轮103固定设置在混合支撑架124上,混合支撑架124固定设置在混合搅拌桶119上,混合摆动环122与混合触动杆111滑动配合,混合触动杆111滑动设置在混合搅拌桶119上。混合搅拌桶119上固定设置有混合释放筒110、混合储存箱107,混合释放筒110上固定设置有混合连接环109,混合释放筒110内滑动设置有混合触动杆111、混合球三118,混合触动杆111与混合球三118滑动配合,混合球三118与混合释放筒110之间设置有混合弹簧三117。混合连接环109通过螺纹连接在混合连接头108上,混合连接头108内滑动设置有混合球一113,混合球一113与混合连接头108之间设置有混合弹簧一112,混合连接环109内滑动设置有混合球二115,混合球二115与混合连接环109之间设置有混合弹簧二116,混合球二115上固定设置有混合杆114,混合杆114与混合球一113滑动配合。混合连接头108与混合储存箱107通过导管连接,混合搅拌桶119内滑动设置有混合滑动环121,混合滑动环121上转动设置有混合连杆123,混合连杆123滑动设置在外壳5上,混合连杆123另一端与进水部2滑动配合。
进水部2包括与混合连杆123滑动配合的进水连杆205,进水连杆205上滑动设置有进水滑动杆204,进水连杆205转动设置在进水拉杆206上,进水滑动杆204滑动设置在进水壳三203内,进水滑动杆204与进水壳二202之间设置有弹簧。进水拉杆206滑动设置在进水壳三203内,进水拉杆206与进水壳三203之间设置有进水复位弹簧207,进水拉杆206上滑动设置有进水滑动塞208,进水滑动塞208与进水壳三203、滑动珠209滑动配合,滑动珠209滑动设置在进水壳一201内,进水壳一201固定设置在进水壳三203上。进水壳三203通过导管连接在混合搅拌桶119上,进水壳二202通过导管连接在进水壳一201上。
连接部3包括一端固定在进水壳二202上另一端固定在连接壳302的连接管一301,连接壳302上固定设置有连接管二303,连接管二303另一端连接在混合搅拌桶119上。
混合储存箱107、混合连接头108、混合连接环109、混合释放筒110、混合触动杆111、混合弹簧一112、混合球一113、混合杆114、混合球二115、混合弹簧二116、混合弹簧三117、混合球三118、为多组对称设置。
本发明公开的一种高压纳米气泡清洗头总成其工作原理为:将加压水流从水流接入口6接入,水流接入口6连接在进水壳二202右端的导管上,加压水流进入进水壳二202,一部分从连接管一301流入连接壳302内驱动混合扇叶101进而带动混合摩擦片一105转动,并从连接管二303流出至外接的发泡设备内,另一部分水从进水壳二202经过导管流入进水壳一201内,推动滑动珠209使得进水滑动塞208与进水壳三203形成卡紧状态,此时进水拉杆206被卡紧。
操作人员将装有不同种类清洁剂的混合储存箱107连接在混合连接环109上,操作人员首先转动混合连接头108使得混合连接头108与混合连接环109啮合,当混合连接头108转动到预定位置时,混合杆114顶动混合球一113、混合球二115,使得混合连接头108、混合连接环109内的通道被打开,混合储存箱107内具有一定压力的清洁剂通过混合连接头108、混合连接环109的通道进入混合释放筒110内。
混合摩擦片一105转动带动混合变速球104转动,混合变速球104转动带动混合摩擦片二106,混合摩擦片二106转动带动混合转动盘125转动,电机带动蜗杆进而带动混合变速轮102转动,混合变速轮102转动时混合变速轮102上设置的弧形槽带动混合变速球104偏转,进而改变混合摩擦片一105、混合摩擦片二106与混合变速球104的接触位置,实现对混合摩擦片二106转动速度的调节;实现对混合摩擦片二106速度调节的同时实现对混合转动盘125、混合摆动环122运动速度的调节进而实现对清洁剂混合速度的调节。
混合转动盘125转动带动混合摆动环122摆动,混合摆动环122摆动使得混合触动杆111滑动,混合触动杆111滑动推动混合球三118,使得混合释放筒110内混合球三118处的通道被打开,混合释放筒110内的清洁剂通过混合触动杆111上的孔流入混合搅拌桶119内,摆动且转动的混合摆动环122将不同种类的清洁剂充分混合,混合后的清洁剂通过混合支撑板120上的孔流入混合滑动环121上,当落在混合滑动环121上经过混合的清洁剂达到预定的量时,在重力作用下使得混合滑动环121压缩混合滑动环121与混合搅拌桶119之间的弹簧,混合滑动环121向下移动,混合滑动环121向下移动时带动混合连杆123,使得混合连杆123推动进水连杆205,进水连杆205转动时推动进水滑动杆204,使得进水滑动杆204与进水壳二202处的通道被打开,此时进水壳二202内的水从进水壳三203流入至混合搅拌桶119内,与混合后的清洁剂混合,并通过连接管二303排出至外接的发泡设备内;进行发泡处理,便于后续对污染物的清洗。
当进水滑动杆204与进水壳二202位置的通道被完全打开时,进入进水壳一201内的水压力变小,滑动珠209不再使得进水滑动塞208与进水壳三203卡紧,此时进水拉杆206被解锁,混合滑动环121使得混合连杆123推动进水连杆205,进水连杆205拉动进水拉杆206,进水拉杆206被解锁后滑动使得进水连杆205失去支点,进水连杆205与进水滑动杆204脱离,进水滑动杆204在进水壳二202处弹簧的作用下使得进水壳二202与进水滑动杆204处的通道被关闭,水流继续流入进水壳一201内,当进水壳一201内压力增加时,推动滑动珠209,使得滑动珠209再次与进水滑动塞208配合,使得进水拉杆206再次被锁紧,此时进水拉杆206复位,为下一次打开通道做准备。
当混合搅拌桶119内的混合清洗剂达到一定量时,在重力的作用下使得混合滑动环121触动混合连杆123、进水连杆205将进水壳二202、进水滑动杆204处通道打开,使得高压水流将混合搅拌桶119内混合后的清洗剂冲入发泡设备内,当混合搅拌桶119内清洗剂被冲走后,由于进水壳一201内压力不足,使得滑动珠209不能推动进水滑动塞208与进水壳三203卡紧进水拉杆206被解锁,此时进水拉杆206滑动,使得进水连杆205失去支点,进水滑动杆204与进水壳二202处通道关闭,同时进水壳一201内压力增加进水拉杆206复位。
采用上述高压纳米气泡清洗头总成进行清洗的方法,包括以下步骤。
步骤一:将加压水流从水流接入口6接入,操作人员将装有不同种类清洁剂的混合储存箱107连接在混合连接环109上,操作人员首先转动混合连接头108使得混合连接头108与混合连接环109啮合,当混合连接头108转动到预定位置时,混合杆114顶动混合球一113、混合球二115,使得混合连接头108、混合连接环109内的通道被打开,混合储存箱107内具有一定压力的清洁剂通过混合连接头108、混合连接环109的通道进入混合释放筒110内。
步骤二:水流冲击混合扇叶101使得混合扇叶101转动带动混合部1运作,开启电机带动混合变速轮102进而调节混合部1的混合速度。
步骤三:当混合搅拌桶119内混合的清洁剂混合到预定量时,在重力作用下自动打开进水部2,使得水流与混合搅拌桶119内清洁剂混合并输送至发泡设备内。
步骤四:发泡设备将清洁剂与水混合后产生纳米气泡,实现对污染物的清洗。
Claims (2)
1.一种高压纳米气泡清洗头总成,包括连接部(3)、底座(4)、外壳(5)、水流接入口(6),其特征在于:还包括混合部(1)、进水部(2),所述混合部(1)、进水部(2)固定设置在外壳(5)内,所述混合部(1)包括固定设置在外壳(5)内的混合搅拌桶(119),混合搅拌桶(119)内固定设置有混合支撑板(120),混合支撑板(120)上铰接有混合摆动环(122),混合摆动环(122)滑动设置在混合转动盘(125)上,混合转动盘(125)一端固定设置有混合摩擦片二(106),混合摩擦片二(106)与活动设置在混合固定轮(103)、混合变速轮(102)之间的混合变速球(104)摩擦配合;混合摩擦片二(106)转动设置在混合固定轮(103)上,混合摩擦片二(106)与混合固定轮(103)之间设置有弹簧;混合变速轮(102)上转动设置有混合摩擦片一(105),混合摩擦片一(105)与混合变速轮(102)之间设置有弹簧,混合摩擦片一(105)一端固定设置有混合扇叶(101),混合扇叶(101)转动设置在连接壳(302)内,混合变速轮(102)与固定设置在电机输出轴上的蜗杆啮合;
所述混合变速球(104)活动设置在混合支撑架(124)内,混合变速轮(102)转动设置在混合支撑架(124)上,混合固定轮(103)固定设置在混合支撑架(124)上,混合支撑架(124)固定设置在混合搅拌桶(119)上,混合摆动环(122)与混合触动杆(111)滑动配合,混合触动杆(111)滑动设置在混合搅拌桶(119)上;
所述混合搅拌桶(119)上固定设置有混合释放筒(110)、混合储存箱(107),混合释放筒(110)上固定设置有混合连接环(109),混合释放筒(110)内滑动设置有混合触动杆(111)、混合球三(118),混合触动杆(111)与混合球三(118)滑动配合,混合球三(118)与混合释放筒(110)之间设置有混合弹簧三(117);
所述混合连接环(109)通过螺纹连接在混合连接头(108)上,混合连接头(108)内滑动设置有混合球一(113),混合球一(113)与混合连接头(108)之间设置有混合弹簧一(112),混合连接环(109)内滑动设置有混合球二(115),混合球二(115)与混合连接环(109)之间设置有混合弹簧二(116),混合球二(115)上固定设置有混合杆(114),混合杆(114)与混合球一(113)滑动配合;
所述混合连接头(108)与混合储存箱(107)通过导管连接,混合搅拌桶(119)内滑动设置有混合滑动环(121),混合滑动环(121)上转动设置有混合连杆(123),混合连杆(123)滑动设置在外壳(5)上,混合连杆(123)另一端与进水部(2)滑动配合;
所述进水部(2)包括与混合连杆(123)滑动配合的进水连杆(205),进水连杆(205)上滑动设置有进水滑动杆(204),进水连杆(205)转动设置在进水拉杆(206)上,进水滑动杆(204)滑动设置在进水壳三(203)内,进水滑动杆(204)与进水壳二(202)之间设置有弹簧;
所述进水拉杆(206)滑动设置在进水壳三(203)内,进水拉杆(206)与进水壳三(203)之间设置有进水复位弹簧(207),进水拉杆(206)上滑动设置有进水滑动塞(208),进水滑动塞(208)与进水壳三(203)、滑动珠(209)滑动配合,滑动珠(209)滑动设置在进水壳一(201)内,进水壳一(201)固定设置在进水壳三(203)上;
所述进水壳三(203)通过导管连接在混合搅拌桶(119)上,所述进水壳二(202)通过导管连接在进水壳一(201)上;
所述连接部(3)包括一端固定在进水壳二(202)上另一端固定在连接壳(302)的连接管一(301),连接壳(302)上固定设置有连接管二(303),连接管二(303)另一端连接在混合搅拌桶(119)上。
2.一种使用权利要求1所述一种高压纳米气泡清洗头总成进行清洗的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将加压水流从水流接入口(6)接入,操作人员将装有不同种类清洁剂的混合储存箱(107)连接在混合连接环(109)上,操作人员首先转动混合连接头(108)使得混合连接头(108)与混合连接环(109)啮合,当混合连接头(108)转动到预定位置时,混合杆(114)顶动混合球一(113)、混合球二(115),使得混合连接头(108)、混合连接环(109)内的通道被打开,混合储存箱(107)内具有一定压力的清洁剂通过混合连接头(108)、混合连接环(109)的通道进入混合释放筒(110)内;
步骤二:水流冲击混合扇叶(101)使得混合扇叶(101)转动带动混合部(1)运作,开启电机带动混合变速轮(102)进而调节混合部(1)的混合速度;
步骤三:当混合搅拌桶(119)内混合的清洁剂混合到预定量时,在重力作用下自动打开进水部(2),使得水流与混合搅拌桶(119)内清洁剂混合并输送至发泡设备内;
步骤四:发泡设备将清洁剂与水混合后产生纳米气泡,实现对污染物的清洗。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311375546.0A CN117102137B (zh) | 2023-10-23 | 2023-10-23 | 一种高压纳米气泡清洗头总成及清洗方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311375546.0A CN117102137B (zh) | 2023-10-23 | 2023-10-23 | 一种高压纳米气泡清洗头总成及清洗方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117102137A CN117102137A (zh) | 2023-11-24 |
CN117102137B true CN117102137B (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=88795088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311375546.0A Active CN117102137B (zh) | 2023-10-23 | 2023-10-23 | 一种高压纳米气泡清洗头总成及清洗方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117102137B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117326708B (zh) * | 2023-12-01 | 2024-04-19 | 上海园林(集团)有限公司 | 一种城市景观湖富营养化生态修复系统 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN206455878U (zh) * | 2016-11-30 | 2017-09-01 | 苏州恒昇海绵机械制造有限公司 | 一种带清洗孔搅拌轴的海绵发泡机 |
KR20180035394A (ko) * | 2016-09-29 | 2018-04-06 | (주)다위실업정공 | 미세기포 발생 장치 |
CN209378854U (zh) * | 2018-11-20 | 2019-09-13 | 湖北润达新材料有限公司 | 一种清洗剂混合搅拌设备 |
CN209406240U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-09-20 | 沈阳泰琦科技有限公司 | 一种清洗剂罐搅拌装置 |
CN209812918U (zh) * | 2019-03-12 | 2019-12-20 | 青岛润东方新型环保材料有限公司 | 一种便于清洁的epe发泡机 |
CN111841367A (zh) * | 2019-04-28 | 2020-10-30 | 江苏察克润滑科技有限公司 | 一种清洗剂生产用搅拌装置 |
CN213335770U (zh) * | 2020-10-19 | 2021-06-01 | 华电青岛热力有限公司 | 一种板式换热器清洗装置 |
CN213307331U (zh) * | 2020-09-15 | 2021-06-01 | 福建利众诚食品有限公司 | 一种水果加工用自动清洗装置 |
CN216149561U (zh) * | 2021-09-02 | 2022-04-01 | 南昌南铃新材料科技有限公司 | 一种玻璃清洗剂生产用搅拌装置 |
CN114713119A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-07-08 | 上海确元生物科技有限公司 | 一种清洁剂组合物的制备方法及制备装置 |
CN218573535U (zh) * | 2022-07-05 | 2023-03-07 | 韩彪 | 一种印刷生产用颜料混合装置 |
CN115957661A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-04-14 | 江苏芯诺半导体科技有限公司 | 一种半导体硅晶圆抛光片清洗剂配置设备 |
CN219352981U (zh) * | 2022-12-14 | 2023-07-18 | 北京银星通达科技开发有限责任公司 | 纳米气泡清洗机 |
-
2023
- 2023-10-23 CN CN202311375546.0A patent/CN117102137B/zh active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20180035394A (ko) * | 2016-09-29 | 2018-04-06 | (주)다위실업정공 | 미세기포 발생 장치 |
CN206455878U (zh) * | 2016-11-30 | 2017-09-01 | 苏州恒昇海绵机械制造有限公司 | 一种带清洗孔搅拌轴的海绵发泡机 |
CN209378854U (zh) * | 2018-11-20 | 2019-09-13 | 湖北润达新材料有限公司 | 一种清洗剂混合搅拌设备 |
CN209406240U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-09-20 | 沈阳泰琦科技有限公司 | 一种清洗剂罐搅拌装置 |
CN209812918U (zh) * | 2019-03-12 | 2019-12-20 | 青岛润东方新型环保材料有限公司 | 一种便于清洁的epe发泡机 |
CN111841367A (zh) * | 2019-04-28 | 2020-10-30 | 江苏察克润滑科技有限公司 | 一种清洗剂生产用搅拌装置 |
CN213307331U (zh) * | 2020-09-15 | 2021-06-01 | 福建利众诚食品有限公司 | 一种水果加工用自动清洗装置 |
CN213335770U (zh) * | 2020-10-19 | 2021-06-01 | 华电青岛热力有限公司 | 一种板式换热器清洗装置 |
CN216149561U (zh) * | 2021-09-02 | 2022-04-01 | 南昌南铃新材料科技有限公司 | 一种玻璃清洗剂生产用搅拌装置 |
CN114713119A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-07-08 | 上海确元生物科技有限公司 | 一种清洁剂组合物的制备方法及制备装置 |
CN218573535U (zh) * | 2022-07-05 | 2023-03-07 | 韩彪 | 一种印刷生产用颜料混合装置 |
CN219352981U (zh) * | 2022-12-14 | 2023-07-18 | 北京银星通达科技开发有限责任公司 | 纳米气泡清洗机 |
CN115957661A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-04-14 | 江苏芯诺半导体科技有限公司 | 一种半导体硅晶圆抛光片清洗剂配置设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117102137A (zh) | 2023-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN117102137B (zh) | 一种高压纳米气泡清洗头总成及清洗方法 | |
CN110774157B (zh) | 一种喷气推进管道抛光设备 | |
CN110721967B (zh) | 一种锅炉水管清洗装置 | |
CN104056801B (zh) | 全自动旋转刀夹具清洗机 | |
CN210474009U (zh) | 一种吸附树脂逆流清洗装置 | |
CN112454667B (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
CN113415259B (zh) | 一种新能源汽车用空调清洗装置 | |
CN116900900A (zh) | 一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备 | |
CN209476273U (zh) | 一种便于清洗的聚合反应釜 | |
CN216257378U (zh) | 一种神经外科用3d打印装置 | |
CN114043334A (zh) | 一种石油管边缘毛刺去除设备 | |
CN113281475A (zh) | 一种移动式污水检测装置 | |
CN210851046U (zh) | 具有清洗功能的混合头 | |
CN112059755A (zh) | 一种保证轴承内外圈同轴度统一的打磨设备 | |
CN213804482U (zh) | 一种洗涤剂用溶解发泡装置 | |
CN220942347U (zh) | 一种施工器具的清洁装置 | |
CN220920276U (zh) | 搅拌楼下料囗清洗装置 | |
CN218131239U (zh) | 一种洗涤剂生产用搅拌装置 | |
CN219836871U (zh) | 一种零件清洗装置 | |
CN211679142U (zh) | 氟碳涂料砂磨机进料管疏导装置 | |
CN220952708U (zh) | 一种环保纸箱成型加工用废料收集再利用设备 | |
CN212922050U (zh) | 一种新型涂料灌装机 | |
CN217757765U (zh) | 一种在线添加共混纺丝的熔融纺丝装置 | |
CN220633861U (zh) | 一种具有余料清理结构的混料装置 | |
CN215198767U (zh) | 一种用于物料罐冲洗的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |