CN209406240U - 一种清洗剂罐搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗剂罐搅拌装置,包括清洗剂罐,所述清洗剂罐的左表面上侧设有第一固定板,所述第一固定板的上表面设有搅拌桶,所述搅拌桶的下表面贯穿设有第一连接管的一端,所述第一连接管的另一端贯穿第一固定板与清洗剂罐相连通,所述搅拌桶的上表面贯穿设有进液管,所述进料管的上端管口设有进液漏斗,所述搅拌桶的上表面设有第一电机座,所述第一电机座内设有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端轴连接有第一皮带轮,通过二次搅拌保证了清洗剂均匀搅拌,在搅拌的同时加入其他原料,均匀的混合在一起,满足了清洗剂的生产要求,高效的搅拌效率使搅拌设备的运行成本较低,节约了能源同时降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体领域为一种清洗剂罐搅拌装置。
背景技术
清洗剂是一个很大的范畴,种类繁多,包括无机清洗和有机清洗两大类。有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说,有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂,无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂,随着工业设备的发展,在工业设备维护保养时,清洗剂被越来越多的使用。清洗剂在使用时多需掺杂其他原料或搅拌均匀,目前清洗剂的生产多采用机械搅拌,为了确保清洗剂的达到生产要求,多通过增加搅拌设备的运行时间,这就大大增加了搅拌设备的运行成本,造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洗剂罐搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种清洗剂罐搅拌装置,包括清洗剂罐,所述清洗剂罐的左表面上侧设有第一固定板,所述第一固定板的上表面设有搅拌桶,所述搅拌桶的下表面贯穿设有第一连接管的一端,所述第一连接管的另一端贯穿第一固定板与清洗剂罐相连通,所述搅拌桶的上表面贯穿设有进液管,所述进料管的上端管口设有进液漏斗,所述搅拌桶的上表面设有第一电机座,所述第一电机座内设有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端轴连接有第一皮带轮,所述搅拌桶的上表面中部贯穿设有第一转轴,所述第一转轴的一端伸入搅拌桶内部且外表面设有搅拌叶片,所述第一转轴的另一端轴连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过第一皮带与第一皮带轮传动,所述第一转轴的外表面上侧固定连接有第一限位板,所述清洗剂罐的右表面上侧设有第二固定板,所述第二固定板的上表面设有第二电机座,所述第二电机座内设有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端轴连接有第三皮带轮,所述清洗剂罐的上表面中部贯穿设有第二转轴,所述第二转轴的内部设有圆柱孔,所述第二转轴的一端伸入清洗剂罐内部且外表面均匀设有搅拌杆,所述搅拌杆的内部设有储液槽,所述储液槽均与圆柱孔相连通,所述搅拌杆远离第二转轴的一侧外表面设有出液孔,所述出液孔与储液槽相连通,所述第二转轴的另一端设有第四皮带轮,所述第四皮带轮通过第二皮带与第三皮带轮传动,所述第二转轴的外表面上侧固定连接有第二限位板,所述第二转轴的上表面转动连接有转动盘,所述转动盘的中部贯穿设有第二连接管,所述第二连接管的一端伸入圆柱孔内,所述第二连接管的另一端与水泵的出液口相连通,所述水泵的进液口连通有第三连接管的一端,所述第三连接管的另一端与储液箱相连通,所述储液箱与清洗剂罐的上表面固定连接,所述清洗剂罐的下表面设有出液管,所述出液管的下管口设有水阀。
优选的,所述清洗剂罐的下表面四个角落处均设有支撑腿,所述支撑腿的下表面设有橡胶垫。
优选的,所述第一转轴与搅拌桶的连接处和第二转轴与清洗剂罐的连接处均设有滚珠轴承。
优选的,所述第二转轴的上表面设有滑槽,所述滑槽内左右两侧均滑动设有圆球,所述圆球的上表面设有连接杆的一端,所述连接杆的另一端与转动盘固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种清洗剂罐搅拌装置,使用搅拌桶在向清洗剂罐灌入清洗剂的同时对清洗剂进行第一次搅拌,搅拌后的清洗剂灌入清洗剂罐后,进行第二次搅拌,在第二次搅拌的同时,通过储液箱储存需要向清洗剂内加入的其他原料,通过水泵将其他原料经第二连接管和第二连接管由储液箱输送至第二转轴的圆柱孔内,圆柱孔内需要添加至清洗剂内的其他原料流入储液槽后,在第二转轴带动搅拌杆转动时,在离心力的作用下通过出液孔流至清洗剂罐内,并且在搅拌杆的作用下与清洗剂罐内的清洗剂混合在一起,搅拌均匀,通过二次搅拌保证了清洗剂均匀搅拌,在搅拌的同时加入其他原料,均匀的混合在一起,满足了清洗剂的生产要求,高效的搅拌效率使搅拌设备的运行成本较低,节约了能源同时降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为图1的A处结构放大示意图;
图3为本实用新型的搅拌桶处的结构示意图;
图4为本实用新型的搅拌杆的结构示意图。
图中:1-清洗剂罐、2-第一固定板、3-搅拌桶、4-第一连接管、5-进液管、6-进液漏斗、7-第一伺服电机、8-第一皮带轮、9-第一转轴、10-搅拌叶片、11-第二皮带轮、12-第一皮带、13-第一限位板、14-第二固定板、15-第二伺服电机、16-第三皮带轮、17-第二转轴、18-圆柱孔、19-搅拌杆、20-储液槽、21-出液孔、22-第四皮带轮、23-第二皮带、24-第二限位板、25-转动盘、26-第二连接管、27-水泵、28-第三连接管、29-储液箱、30-出液管、31-水阀、32-支撑腿、33-圆球、34-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种清洗剂罐搅拌装置,包括清洗剂罐1,所述清洗剂罐的左表面上侧设有第一固定板2,通过第一固定板放置搅拌桶,搅拌桶与第一固定板采用螺栓连接,方便搅拌桶的安装与拆卸,所述第一固定板的上表面设有搅拌桶3,在向清洗剂罐内灌入清洗剂时,在搅拌桶内进行预搅拌,所述搅拌桶的下表面贯穿设有第一连接管4的一端,所述第一连接管的另一端贯穿第一固定板与清洗剂罐相连通,通过第一连接管将预搅拌后的清洗剂输送至清洗剂罐内,所述搅拌桶的上表面贯穿设有进液管5,所述进料管的上端管口设有进液漏斗6,使用进液漏斗通过进液管向搅拌桶内灌入需要搅拌的清洗剂,所述搅拌桶的上表面设有第一电机座,所述第一电机座内设有第一伺服电机7,所述第一伺服电机的输出端轴连接有第一皮带轮8,所述搅拌桶的上表面中部贯穿设有第一转轴9,所述第一转轴的一端伸入搅拌桶内部且外表面设有搅拌叶片10,所述第一转轴的另一端轴连接有第二皮带轮11,所述第二皮带轮通过第一皮带12与第一皮带轮传动,通过第一伺服电机转动带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过第一皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动带动第一转轴转动,第一转轴带动搅拌叶片转动,对搅拌桶内的清洗剂进行搅拌,所述第一转轴的外表面上侧固定连接有第一限位板13,通过第一限位板对第一转轴进行限位,保证第一转轴的安装位置,所述清洗剂罐的右表面上侧设有第二固定板14,通过第二固定板放置第二伺服电机,所述第二固定板的上表面设有第二电机座,所述第二电机座内设有第二伺服电机15,所述第二伺服电机的输出端轴连接有第三皮带轮16,所述清洗剂罐的上表面中部贯穿设有第二转轴17,所述第二转轴的内部设有圆柱孔18,所述第二转轴的一端伸入清洗剂罐内部且外表面均匀设有搅拌杆19,所述搅拌杆的内部设有储液槽20,所述储液槽均与圆柱孔相连通,所述搅拌杆远离第二转轴的一侧外表面设有出液孔21,所述出液孔与储液槽相连通,圆柱孔内需要添加至清洗剂内的其他原料流入储液槽后,在第二转轴带动搅拌杆转动时,在离心力的作用下通过出液孔流至清洗剂罐内,并且在搅拌杆的作用下与清洗剂罐内的清洗剂混合在一起,搅拌均匀,所述第二转轴的另一端设有第四皮带轮22,所述第四皮带轮通过第二皮带23与第三皮带轮传动,通过第二伺服电机转动带动第三皮带轮转动,第三皮带轮通过第二皮带带动第四皮带轮转动,第四皮带轮转动带动第二转轴转动,第二转轴转动带动搅拌杆转动,对清洗剂罐内的清洗剂进行搅拌,所述第二转轴的外表面上侧固定连接有第二限位板24,通过第二限位板对第二转轴进行限位,保证第二转轴的安装位置,所述第二转轴的上表面转动连接有转动盘25,所述转动盘的中部贯穿设有第二连接管26,所述第二连接管的一端伸入圆柱孔内,所述第二连接管的另一端与水泵27的出液口相连通,所述水泵的进液口连通有第三连接管28的一端,所述第三连接管的另一端与储液箱29相连通,所述储液箱与清洗剂罐的上表面固定连接,通过储液箱储存需要向清洗剂内加入的其他原料,通过水泵将其他原料经第二连接管和第二连接管由储液箱输送至第二转轴的圆柱孔内,所述清洗剂罐的下表面设有出液管30,所述出液管的下管口设有水阀31,在搅拌完成后通过水阀经出液管将清洗剂排出。
具体而言,所述清洗剂罐的下表面四个角落处均设有支撑腿32,所述支撑腿的下表面设有橡胶垫,通过支撑腿对清洗剂罐进行支撑,通过设置橡胶垫在装置运行时,降低装置的震动,同时避免支撑腿对放置面造成破坏。
具体而言,所述第一转轴与搅拌桶的连接处和第二转轴与清洗剂罐的连接处均设有滚珠轴承,通过滚珠轴承降低第一转轴和第二转轴在转动时的摩擦系数,同时保证第一转轴和第二转轴的转动精度。
具体而言,所述第二转轴的上表面设有滑槽,所述滑槽内左右两侧均滑动设有圆球33,所述圆球的上表面设有连接杆34的一端,所述连接杆的另一端与转动盘固定连接。
工作原理:本实用新型通过第一固定板放置搅拌桶,搅拌桶与第一固定板采用螺栓连接,方便搅拌桶的安装与拆卸,使用进液漏斗通过进液管向搅拌桶内灌入需要搅拌的清洗剂,通过第一连接管将预搅拌后的清洗剂输送至清洗剂罐内,在输送的同时,第一伺服电机转动带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过第一皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动带动第一转轴转动,第一转轴带动搅拌叶片转动,对搅拌桶内的清洗剂进行第一次搅拌,第二伺服电机转动带动第三皮带轮转动,第三皮带轮通过第二皮带带动第四皮带轮转动,第四皮带轮转动带动第二转轴转动,第二转轴转动带动搅拌杆转动,对清洗剂罐内的清洗剂进行第二次搅拌,在搅拌同时,通过储液箱储存需要向清洗剂内加入的其他原料,通过水泵将其他原料经第二连接管和第二连接管由储液箱输送至第二转轴的圆柱孔内,圆柱孔内需要添加至清洗剂内的其他原料流入储液槽后,在第二转轴带动搅拌杆转动时,在离心力的作用下通过出液孔流至清洗剂罐内,并且在搅拌杆的作用下与清洗剂罐内的清洗剂混合在一起,搅拌均匀,在搅拌完成后通过水阀经出液管将清洗剂排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种清洗剂罐搅拌装置,包括清洗剂罐(1),其特征在于:所述清洗剂罐(1)的左表面上侧设有第一固定板(2),所述第一固定板(2)的上表面设有搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)的下表面贯穿设有第一连接管(4)的一端,所述第一连接管(4)的另一端贯穿第一固定板(2)与清洗剂罐(1)相连通,所述搅拌桶(3)的上表面贯穿设有进液管(5),所述进液管(5)的上端管口设有进液漏斗(6),所述搅拌桶(3)的上表面设有第一电机座,所述第一电机座内设有第一伺服电机(7),所述第一伺服电机(7)的输出端轴连接有第一皮带轮(8),所述搅拌桶(3)的上表面中部贯穿设有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的一端伸入搅拌桶(3)内部且外表面设有搅拌叶片(10),所述第一转轴(9)的另一端轴连接有第二皮带轮(11),所述第二皮带轮(11)通过第一皮带(12)与第一皮带轮(8)传动,所述第一转轴(9)的外表面上侧固定连接有第一限位板(13),所述清洗剂罐(1)的右表面上侧设有第二固定板(14),所述第二固定板(14)的上表面设有第二电机座,所述第二电机座内设有第二伺服电机(15),所述第二伺服电机(15)的输出端轴连接有第三皮带轮(16),所述清洗剂罐(1)的上表面中部贯穿设有第二转轴(17),所述第二转轴(17)的内部设有圆柱孔(18),所述第二转轴(17)的一端伸入清洗剂罐(1)内部且外表面均匀设有搅拌杆(19),所述搅拌杆(19)的内部设有储液槽(20),所述储液槽(20)均与圆柱孔(18)相连通,所述搅拌杆(19)远离第二转轴(17)的一侧外表面设有出液孔(21),所述出液孔(21)与储液槽(20)相连通,所述第二转轴(17)的另一端设有第四皮带轮(22),所述第四皮带轮(22)通过第二皮带(23)与第三皮带轮(16)传动,所述第二转轴(17)的外表面上侧固定连接有第二限位板(24),所述第二转轴(17)的上表面转动连接有转动盘(25),所述转动盘(25)的中部贯穿设有第二连接管(26),所述第二连接管(26)的一端伸入圆柱孔(18)内,所述第二连接管(26)的另一端与水泵(27)的出液口相连通,所述水泵(27)的进液口连通有第三连接管(28)的一端,所述第三连接管(28)的另一端与储液箱(29)相连通,所述储液箱(29)与清洗剂罐(1)的上表面固定连接,所述清洗剂罐(1)的下表面设有出液管(30),所述出液管(30)的下管口设有水阀(31)。
2.根据权利要求1所述的一种清洗剂罐搅拌装置,其特征在于:所述清洗剂罐(1)的下表面四个角落处均设有支撑腿(32),所述支撑腿(32)的下表面设有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种清洗剂罐搅拌装置,其特征在于:所述第一转轴(9)与搅拌桶(3)的连接处和第二转轴(17)与清洗剂罐(1)的连接处均设有滚珠轴承。
4.根据权利要求1所述的一种清洗剂罐搅拌装置,其特征在于:所述第二转轴(17)的上表面设有滑槽,所述滑槽内左右两侧均滑动设有圆球(33),所述圆球(33)的上表面设有连接杆(34)的一端,所述连接杆(34)的另一端与转动盘(25)固定连接。
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CN117102137A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-24 | 苏州普洛泰科精密工业有限公司 | 一种高压纳米气泡清洗头总成及清洗方法 |
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CN117102137A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-24 | 苏州普洛泰科精密工业有限公司 | 一种高压纳米气泡清洗头总成及清洗方法 |
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