CN117102099A - 一种电缆清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电缆清洁装置，其特征在于，包括固定壳，电缆线从左至右依次贯穿固定壳内部的喷雾头支撑环、清洗机构和热风管支撑环，所述喷雾头支撑环内设置有喷雾头，喷雾头上方连接供水组件，喷雾头支撑环右侧设置有清洗机构，清洗机构包括行星齿轮组，行星齿轮组的齿圈固定，行星齿轮组的太阳轮末端安装有清洗圆筒，清洗圆筒内表面设置有数个第一毛刷，第一毛刷沿电缆线表面做周向运动，行星齿轮组包括数个行星轮，每个行星轮末端设置有面齿轮，面齿轮末端连接曲柄滑块机构，滑块下方设置有第二毛刷，第二毛刷沿电缆线表面做轴向运动，第一毛刷周向运动与第二毛刷轴向运动同时进行,电缆清洁效果显著。

Description

一种电缆清洁装置

技术领域

本发明属于电力工程技术领域，尤其涉及一种电缆清洁装置。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

公告号为CN114453305A的中国专利公开一种电缆表面一体化处理设备，通过往复滑板上下往复滑动，往复滑板通过往复杆带动齿条上下滑动，清洗圆筒则会通过连接杆带动毛刷和环形水管转动。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有清洁刷一般沿着电缆周向转动，能够去除表皮附着力不强的的油污、粉尘等污染物，但是对于长时间使用的电缆，油污与粉尘混合渍在电缆表面，需要较大摩擦力才能擦除，但是现有清洁毛刷施加到电缆表面到的摩擦力方向单一，毛刷仅通过周向转动并不能保证较好的擦除效果。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明根据一个或多个实施例提供了如下技术方案：

一种电缆清洁装置，包括固定壳，电缆线从左至右依次贯穿固定壳内部的喷雾头支撑环、清洗机构和热风管支撑环，所述喷雾头支撑环内设置有喷雾头，喷雾头上方连接供水组件，所述喷雾头支撑环右侧设置有清洗机构，清洗机构包括行星齿轮组，行星齿轮组的齿圈固定，行星齿轮组的太阳轮末端安装有清洗圆筒，清洗圆筒内表面设置有数个第一毛刷，所述第一毛刷沿电缆线表面做周向运动，行星齿轮组包括数个行星轮，每个行星轮末端设置有面齿轮，面齿轮末端连接曲柄滑块机构，滑块下方设置有第二毛刷，所述第二毛刷沿电缆线表面做轴向运动，第一毛刷与第二毛刷沿清洗圆筒圆心间隔设置，第一毛刷周向运动与第二毛刷轴向运动同时进行。

所述曲柄滑块机构包括传动齿轮，所述传动齿轮与面齿轮垂直设置，所述传动齿轮通过第二传动轴安装于支撑板上，所述支撑板安装于清洗圆筒侧壁，所述传动齿轮通过连杆连接滑块。

所述齿圈通过第一支撑肋板固定安装于固定壳内壁，所述清洗圆筒末端设置有轮齿，所述轮齿与驱动齿轮连接，所述驱动齿轮通过第一传动轴连接有驱动电机，所述第一传动轴通过第二支撑肋板安装于固定壳内壁。

所述固定壳的左侧固定连接有放线辊，所述固定壳的右侧固定连接有与放线辊相适配的收线辊，所述放线辊的表面缠绕有电缆线。

所述每个所述行星轮啮合于齿圈和太阳轮之间，行星轮之间通过行星架连接。

所述齿圈外侧设置有限位板，所述限位板侧壁通过第三支撑肋板固定安装于固定壳内壁，所述限位板中心开设贯穿孔，所述限位板靠近齿圈的一侧壁环向开设有T型凹槽，所述行星架上固定安装有轮轴，所述轮轴末端活动安装有限位轮，所述限位轮活动安装于T型凹槽内。

所述第一毛刷沿着清洗圆筒圆心均分为三个。

所述清洗圆筒外侧壁对应滑块开设有滑槽，滑块活动安装于滑槽内。

所述供水组件包括设置于固定壳上方的水箱，所述水箱下方通过供水管与喷雾头连接。

所述喷雾头支撑环下方通过第一固定架与固定壳内壁连接。

所述固定壳上方设置有热风机，热风机连接热风管支撑环内设置的热风喷头，所述热风管支撑环下方通过第二固定架与固定壳内壁连接。

以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

太阳轮带动清洗圆筒内的第一毛刷沿着清洗圆筒圆心周向转动，连杆带动滑块往复直线运动，实现第二毛刷沿着清洗圆筒轴线的运动，三个行星轮自转的同时，在行星架的作用下三个行星轮同时绕太阳轮公转，从而使得第一毛刷的周向转动和第二毛刷的轴向运动同步进行，电缆表面能够同时受到毛刷轴向和周向的摩擦力，具有显著的擦除效果。

本发明附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本申请实施例中电缆清洁装置的示意图。

图2为本申请实施例中清洗机构的示意图。

图3为本申请实施例中曲柄滑块机构的示意图。

图4为本申请实施例中清洗圆筒剖面图。

图5为本申请实施例中A处放大图。

图6为本申请实施例中限位板的示意图。

附图标记：

1固定壳，2电缆线；

3放线辊，31收线辊；

4喷雾头支撑环，41喷雾头，42供水组件，43供水管，44水箱，45第一固定架；

5清洗机构，51行星齿轮组，52齿圈，53太阳轮，54清洗圆筒，55第一毛刷，56行星轮，561行星架，57面齿轮，58曲柄滑块机构，59传动齿轮，510第二传动轴，511支撑板，512滑块，513连杆，514第二毛刷，515滑槽，516第一支撑肋板，517轮齿，518驱动齿轮，519第一传动轴，520驱动电机，521第二支撑肋板；522限位轮，523轮轴，524限位板；525T型凹槽；526贯穿孔；527第三支撑肋板；

6热风管支撑环，61热风机，62热风管，63热风喷头，64第二固定架。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本发明提供进一步的说明,除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。

在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-6所示，一种电缆清洁装置，包括固定壳1，电缆线2从左至右依次贯穿固定壳1内部的喷雾头支撑环4、清洗机构5和热风管支撑环6，喷雾头支撑环4内设置有喷雾头41，喷雾头41上方连接供水组件42，喷雾头支撑环4右侧设置有清洗机构5，喷雾头41对电缆喷洒清洗剂，清洗完成后热风管支撑环6进行线缆的烘干；

清洗机构5包括行星齿轮组51，行星齿轮组51的齿圈52固定，行星齿轮组51的太阳轮53末端安装有清洗圆筒54，清洗圆筒54内表面设置有数个第一毛刷55，第一毛刷55沿电缆线2表面做周向运动，行星齿轮组51包括数个行星轮56。

太阳轮53作为主动件，齿圈52固定，然后由行星架561进行输出，使得第一毛刷55和第二毛刷514运动频率高，工作效率高在工作过程中，齿圈52固定，太阳轮53带动清洗圆筒54内的第一毛刷55转动，三个行星轮56绕太阳轮53同时公转，同时行星轮56进行自转，从而使得第一毛刷55的周向转动和第二毛刷514的轴向运动同步进行。

每个行星轮56末端设置有面齿轮57，面齿轮57是一个圆盘，侧面有一个齿圈面，齿面为锥形朝向其中心，与其配对的传动齿轮59为普通直齿轮，，面齿轮57末端连接曲柄滑块机构58，滑块512下方设置有第二毛刷514，第二毛刷514沿电缆线2表面做轴向运动，第一毛刷55与第二毛刷514沿清洗圆筒54圆心间隔设置，第一毛刷55周向运动与第二毛刷514轴向运动同时进行，清洗机构5的第一毛刷55与第二毛刷514同时进行电缆全面的清洁。

曲柄滑块机构58包括传动齿轮59，传动齿轮59与面齿轮57垂直设置，传动齿轮59通过第二传动轴510安装于支撑板511上，支撑板511安装于清洗圆筒54侧壁，传动齿轮59通过连杆513连接滑块512，太阳轮53带动行星轮56转动，通过曲柄滑块机构58，将行星轮56沿清洗圆筒54圆心的圆周运动，转换为沿清洗圆筒54轴线的直线运动。

齿圈52通过第一支撑肋板516固定安装于固定壳1内壁，清洗圆筒54末端设置有轮齿517，轮齿517与驱动齿轮518连接，驱动齿轮518通过第一传动轴519连接有驱动电机520，第一传动轴519通过第二支撑肋板521安装于固定壳1内壁，驱动电机520带动清洗圆筒54传递动力从而带动太阳轮53转动。

固定壳1的左侧固定连接有放线辊3，固定壳1的右侧固定连接有与放线辊3相适配的收线辊31，放线辊3的表面缠绕有电缆线2，这样设置保证电缆线2由左至右穿过固定壳1。

每个行星轮56啮合于齿圈52和太阳轮53之间，行星轮56之间通过行星架561连接，行星轮56通过行星轮轴滚动安装于行星架561上。

齿圈52外侧设置有限位板524，限位板524侧壁通过第三支撑肋板527固定安装于固定壳1内壁，限位板524中心开设贯穿孔526，贯穿孔526内穿过电缆线，限位板524靠近齿圈52的一侧壁环向开设有T型凹槽525，行星架561上固定安装有轮轴523，轮轴523末端活动安装有限位轮522，限位轮522活动安装于T型凹槽525内，使得行星轮56绕着太阳轮53转动时，将行星轮56进行限位，保证行星轮56只会沿着限位板524转动，而不会沿清洗圆筒54长度方向发生轴向移动，使得行星轮56与太阳轮53一直保持啮合。

第一毛刷55沿着清洗圆筒54圆心均分为三个，每个第一毛刷55之间间隔120°，间隔设置于两个第一毛刷55之间的第二毛刷514沿着清洗圆筒54圆心均分为三个。

清洗圆筒54外侧壁对应滑块512开设有滑槽515，滑块512活动安装于滑槽515内，对应第二毛刷514设置的滑槽515和支撑板511沿着清洗圆筒54圆心均分为三个。

供水组件42包括设置于固定壳1上方的水箱44，水箱44下方通过供水管43与喷雾头41连接，水箱44内混合有清洗剂，水箱44持续提供清洗剂，电缆线2经过喷雾头41下方后电缆线2表面被喷洒清洗剂。

喷雾头支撑环4下方通过第一固定架45与固定壳1内壁连接。

固定壳1上方设置有热风机61，热风机61连接热风管支撑环6内设置的热风喷头63，热风管62支撑环6下方通过第二固定架64与固定壳1内壁连接，其中热风机61持续运转，经过热风喷头63的电缆能够完成烘干。

如图1-6所示，一种电缆清洁装置的实施原理为：

电缆线2在收线辊31和放线辊3作用下依次经过喷雾头支撑环4、清洗机构5和热风管支撑环6；

首先，水箱44持续提供清洗剂，通过喷雾头41，电缆经过喷雾头41下方能够完成清洗剂的均匀喷洒；

随后，电缆线2经过清洗机构5，电缆驱动电机520转动通过清洗圆筒54传递动力从而带动太阳轮53转动，由于齿圈52固定，太阳轮53带动清洗圆筒54内的第一毛刷55沿着清洗圆筒54圆心周向转动，同时行星轮56进行自转，行星轮56的自转带动末端的面齿轮57转动，面齿轮57拨动传动齿轮59转动，传动齿轮59的转动拉动连杆513，连杆513带动滑块512往复直线运动，实现第二毛刷514沿着清洗圆筒54轴线的运动，三个行星轮56自转的同时，在行星架561的作用下三个行星轮56同时绕太阳轮53公转，使得清洗圆筒54外表面每一处均能受到毛刷轴向的摩擦力，从而使得第一毛刷55的周向转动和第二毛刷514的轴向运动同步进行；

最后，电缆线2经过热风管62支撑环6，其中热风机61持续运转，经过热风喷头63的电缆能够完成烘干。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种电缆清洁装置，其特征在于，包括固定壳，电缆线从左至右依次贯穿固定壳内部的喷雾头支撑环、清洗机构和热风管支撑环，所述喷雾头支撑环内设置有喷雾头，喷雾头上方连接供水组件，所述喷雾头支撑环右侧设置有清洗机构，清洗机构包括行星齿轮组，行星齿轮组的齿圈固定，行星齿轮组的太阳轮末端安装有清洗圆筒，清洗圆筒内表面设置有数个第一毛刷，所述第一毛刷沿电缆线表面做周向运动，行星齿轮组包括数个行星轮，每个行星轮末端设置有面齿轮，面齿轮末端连接曲柄滑块机构，滑块下方设置有第二毛刷，所述第二毛刷沿电缆线表面做轴向运动，第一毛刷与第二毛刷沿清洗圆筒圆心间隔设置，第一毛刷周向运动与第二毛刷轴向运动同时进行。

2.根据权利要求1所述的电缆清洁装置，其特征在于，所述曲柄滑块机构包括传动齿轮，所述传动齿轮与面齿轮垂直设置，所述传动齿轮通过第二传动轴安装于支撑板上，所述支撑板安装于清洗圆筒侧壁，所述传动齿轮通过连杆连接滑块。

3.如权利要求1所述的电缆清洁装置，其特征在于，所述齿圈通过第一支撑肋板固定安装于固定壳内壁，所述清洗圆筒末端设置有轮齿，所述轮齿与驱动齿轮连接，所述驱动齿轮通过第一传动轴连接有驱动电机，所述第一传动轴通过第二支撑肋板安装于固定壳内壁。

4.如权利要求1所述的电缆清洁装置，其特征在于，所述固定壳的左侧固定连接有放线辊，所述固定壳的右侧固定连接有与放线辊相适配的收线辊，所述放线辊的表面缠绕有电缆线。

5.如权利要求1所述的电缆清洁装置，其特征在于，每个所述行星轮啮合于齿圈和太阳轮之间，行星轮之间通过行星架连接。

6.如权利要求5所述的电缆清洁装置，其特征在于，所述齿圈外侧设置有限位板，所述限位板侧壁通过第三支撑肋板固定安装于固定壳内壁，所述限位板中心开设贯穿孔，所述限位板靠近齿圈的一侧壁环向开设有T型凹槽，所述行星架上固定安装有轮轴，所述轮轴末端活动安装有限位轮，所述限位轮活动安装于T型凹槽内。

7.如权利要求1所述的电缆清洁装置，其特征在于，所述第一毛刷沿着清洗圆筒圆心均分为三个。

8.如权利要求1所述的电缆清洁装置，其特征在于，所述清洗圆筒外侧壁对应滑块开设有滑槽，滑块活动安装于滑槽内。

9.如权利要求1所述的电缆清洁装置，其特征在于，所述供水组件包括设置于固定壳上方的水箱，所述水箱下方通过供水管与喷雾头连接，所述喷雾头支撑环下方通过第一固定架与固定壳内壁连接。

10.如权利要求1所述的电缆清洁装置，其特征在于，所述固定壳上方设置有热风机，热风机连接热风管支撑环内设置的热风喷头，所述热风管支撑环下方通过第二固定架与固定壳内壁连接。