CN117091766B - 一种用于铁氟龙密封条的检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及密封条物料检测设备技术领域，特别是涉及一种用于铁氟龙密封条的检测装置及检测方法，检测装置包括支撑台、设置于支撑台的治具组件以及推力组件，治具组件包括设置于支撑台的治具平台，治具平台上设置有驱动件，驱动件具有可转动的输出轴，驱动件的输出轴同轴安装有法兰盘，推力组件包括设置于支撑台的直线导轨以及设置于直线导轨的支撑座，支撑座安装有推力适配端，推力适配端在支撑座上可朝靠近或远离法兰盘的方向移动。利用治具组件固定铁氟龙密封条以及带动法兰盘旋转，再利用推力组件抵紧于法兰盘，从而可以模拟法兰盘在实际使用时的受力情况以进行检测，检测操作简单且方便。
Description
技术领域
本申请涉及密封条物料检测设备技术领域，特别是涉及一种用于铁氟龙密封条的检测装置及检测方法。
背景技术
铁氟龙具有抗酸抗碱以及耐高温的特点，同时它的摩擦系数较低，被广泛应用于密封条的制造，即制成铁氟龙密封条。
铁氟龙密封条常用于法兰盘的组装，法兰盘包括相互配合安装的第一法兰以及第二法兰，铁氟龙密封条呈“八”字形置于第一法兰以及第二法兰之间，从而在法兰旋转时保证第一法兰与第二法兰的密封。铁氟龙密封条在安装时，需要合适型号以适配硬度以及安装间距，从而避免安装过紧或安装过松。若安装过紧会导致在受力时摩擦阻力增大，减速电机负载增加；若安装过松会导致法兰盘在使用时密封失效。
现有的铁氟龙密封条安装，大都由安装人员根据经验值进行选型以匹配安装间距，若出现安装过紧或安装过松的情况，需要在整台设备中将法兰盘拆除进行更换和重新调整适配，操作十分繁琐，费时费力。
发明内容
为了改善相关技术中的法兰盘适配操作费时费力的问题，本发明提供一种用于铁氟龙密封条的检测装置。
一方面，本发明提供一种用于铁氟龙密封条的检测装置，包括支撑台、设置于所述支撑台的治具组件以及推力组件，所述治具组件包括设置于所述支撑台的治具平台，所述治具平台上设置有驱动件，所述驱动件具有可转动的输出轴，所述驱动件的输出轴同轴安装有法兰盘，所述推力组件包括设置于所述支撑台的直线导轨以及设置于所述直线导轨的支撑座，所述支撑座安装有推力适配端，所述推力适配端在所述支撑座上可朝靠近或远离所述法兰盘的方向移动。
进一步的，所述支撑台上还设置有位于所述法兰盘以及所述推力组件之间的支撑架，所述支撑架滑动连接有适配受力片，所述适配受力片的一侧抵接于所述法兰盘，所述适配受力片的另一侧抵接于所述推力适配端。
进一步的，所述支撑架包括分别设置于所述法兰盘两端的支撑端架，所述支撑端架上设置有光轴，所述光轴上套设有套筒，所述适配受力片的一端安装于其中一个所述支撑端架的套筒，所述适配受力片的另一端安装于另一个所述支撑端架的套筒。
进一步的，所述直线导轨的轴线与所述驱动件的输出轴的轴线共线，所述光轴平行于所述驱动件的输出轴，所述适配受力片垂直于所述驱动件的输出轴。
进一步的，所述适配受力片的一端与一个所述套筒螺纹连接，所述适配受力片的另一端与另一个所述套筒螺纹连接。
进一步的，所述支撑端架包括两个可拆卸连接于所述支撑台的支撑块，所述光轴的两端分别固定于两个所述支撑块。
进一步的，所述支撑台上开设有多个用于适配所述支撑块的螺纹孔，所述支撑块通过螺纹连接安装于所述支撑台。
进一步的，所述驱动件的输出轴设置有法兰适配件，所述法兰适配件与所述输出轴键连接，所述法兰适配件与所述法兰盘可拆卸连接。
进一步的，所述推力组件还包括设置于所述支撑座的推力计以及设置于所述支撑台的显示器，所述显示器与所述推力计电连接，所述推力适配端同轴固定于所述推力计的测头。
另一方面，本发明提供一种用于上述铁氟龙密封条的检测装置的检测方法，包括如下步骤：
S1：将铁氟龙密封条安装于法兰盘中；
S2：向法兰盘中通入一定量气体；
S3：使用直线导轨驱动推力适配端抵接于法兰盘的端面；
S4：使用驱动件带动法兰盘转动；
S5：观察法兰盘是否有漏气现象，观察减速电机的负载是否增加。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明一种用于铁氟龙密封条的检测装置，通过在支撑台上设置治具组件以及推力组件，利用治具组件的法兰盘固定铁氟龙密封条以及带动装有铁氟龙密封条的法兰盘旋转，再利用推力组件抵紧于法兰盘，从而可以模拟法兰盘在实际使用时的受力情况，此时再对法兰盘的密封性以及驱动件的负载进行检测即可得知铁氟龙密封条的安装是否匹配法兰盘，无需像现有技术一样频繁地在设备中拆卸法兰盘，检测操作简单且方便。
2.检测装置通过设置支撑架以及适配受力片，适配受力片设置于法兰盘以及推力适配端之间，且适配受力片垂直于驱动件的输出端，一方面能避免在长时间使用后法兰盘的端面对推力适配端造成损坏，另一方面在安装铁氟龙密封条后，能观察适配受力片是否紧贴于法兰盘得知法兰盘的安装情况：若适配受力片不能紧贴于法兰盘，则证明法兰盘的安装不到位，需要进行调整，从而保证模拟法兰盘的真实使用情况。
3.检测装置通过设置推力计以及显示器，使得对法兰盘施加的推力能够数据化的显示，从而提高模拟法兰盘使用的准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例一种用于铁氟龙密封条的检测装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大示意图；
图3为本申请实施例一种用于铁氟龙密封条的检测装置的结构侧视图；
图4为图3中A-A方向的剖面示意图；
图5为图3中B部分的局部放大示意图；
图6为本申请实施例一种用于铁氟龙密封条的检测装置的结构俯视图；
图7为本申请实施例二测试方法的步骤示意图。
附图标记说明：
1、支撑台；2、治具组件；21、治具平台；22、驱动件；221、法兰适配件；23、法兰盘；231、第一法兰；232、第二法兰；24、支撑架；241、支撑端架；2411、支撑块；242、光轴；243、套筒；25、适配受力片；3、推力组件；31、直线导轨；311、手轮；32、支撑座；33、推力适配端；34、推力计；35、显示器。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例一
参照图1和图2，一方面，本发明提供一种用于铁氟龙密封条的检测装置，包括支撑台1、设置于支撑台1的治具组件2以及推力组件3，支撑台1用于放置和安装治具组件2以及推力组件3，治具组件2和推力组件3用于模拟铁氟龙密封条在实际使用时的情形。
参照图3和图4，具体地，治具组件2包括设置于支撑台1的治具平台21，治具平台21的上表面水平设置。治具平台21设置有驱动件22，驱动件22具有可转动的输出轴，在本实施例中，驱动件22为减速电机。驱动件22的输出轴同轴安装有用于固定铁氟龙密封条的法兰盘23，法兰盘23包括相互配合的第一法兰231以及第二法兰232，第一法兰231以及第二法兰232之间的紧贴间距为a。
参照图3、图4以及图5，由于法兰盘23有不同的规格，为了方便安装不同规格的法兰盘23，驱动件22的输出轴设置有法兰适配件221。法兰适配件221的一端呈套筒243形，该端通过键连接设置于输出轴从而实现方便的可拆卸连接；法兰适配件221的另一端呈扁平圆柱体型，法兰适配件221的另一端与法兰盘23通过螺纹连接以实现可拆卸。通过设置法兰适配件221，可以适配和方便拆装多种规格的法兰盘23，有效增加检测装置的泛用性。铁氟龙密封条形贴附于第一法兰231以及第二法兰232之间，第二法兰232有用于容纳铁氟龙密封条的容纳槽，铁氟龙密封条的截面呈“八”字。
推力组件3包括设置于支撑台1的直线导轨31以及设置于直线导轨31的支撑座32，直线导轨31的一端靠近驱动件22的输出端，直线导轨31的另一端远离驱动件22的输出端，直线导轨31上设置有手轮311。通过转动手轮311即可驱动支撑座32沿着直线导轨31往复移动从而靠近或远离驱动件22的输出端。支撑座32靠近驱动件22输出端的一端安装有推力适配端33，推力适配端33在支撑座32上可朝靠近或远离法兰盘23的方向移动。通过移动支撑座32，即可使得推力适配端33抵接在法兰盘23上对法兰盘23施加一个推力，配合驱动件22驱动法兰盘23旋转，即可模拟出法兰盘23在实际工作的情形，继而观察和测试铁氟龙密封条是否安装到位和适配该法兰盘23。
由于法兰盘23的端面并不光滑，长时间使用后，法兰盘23的端面容易对推力适配端33造成损坏，降低模拟精度。为保护推力适配端33，支撑台1上还设置有位于法兰盘23以及推力组件3之间的支撑架24，支撑架24包括分别两个设置于法兰盘23两端的支撑端架241，支撑端架241包括两个可拆卸连接于支撑台1的呈“L”字形的支撑块2411，支撑台1上开设有多个用于适配支撑块2411的螺纹孔，支撑块2411通过螺纹连接安装于支撑台1。
两个支撑块2411之间固定有光轴242，即光轴242的两端分别固定于两个支撑块2411。光轴242上套设有套筒243，套筒243可沿着光轴242的长度方向往复移动，套筒243上安装有适配受力片25。适配受力片25的一端与一个套筒243螺纹连接，受力片的另一端与另一个套筒243螺纹连接以实现可拆卸，即适配受力片25滑动连接于支撑架24。
在套筒243的带动下，适配受力片25可沿着光轴242的长度方向往复移动从而靠近或远离法兰盘23的端面。在推力适配端33以及法兰盘23之间设置适配受力片25，通过推动推力适配端33即可使得通过适配受力片25抵接在法兰盘23的端面上，从而避免推力适配端33直接与法兰盘23接触。当推力适配端33将适配受力片25推动到位后，适配受力片25的一侧抵接于法兰盘23，适配受力片25的另一侧抵接于推力适配端33。
参照图6，为了提高检测精度，直线导轨31的轴线与驱动件22的输出轴的轴线共线，光轴242平行于驱动件22的输出轴，适配受力片25垂直于驱动件22的输出轴。通过这样设置直线导轨31以及适配受力片25，在安装铁氟龙密封条后，通过观察适配受力片25是否紧贴于法兰盘23，即可得知法兰盘23的安装情况：若适配受力片25不能紧贴于法兰盘23，则证明法兰盘23的安装不到位需要进行调整，若适配受力片25能紧贴于法兰盘23，则证明法兰盘23的安装到位符合实际情况，从而保证本检测装置能模拟法兰盘23的真实使用情况，提高模拟精度。
同时，推力组件3还包括设置于支撑座32的推力计34以及设置于支撑台1的显示器35，显示器35与推力计34电连接，推力适配端33同轴固定于推力计34的测头。通过设置推力计34和显示器35，在使用推力适配端33对适配受力片25施加推力时，能通过推力计34对施加的推力进行测量从而使得施加推力可视化，方便检测人员对法兰盘23施加准确的推力，提高检测装置的检测准确度。
实施例二
参照图7，另一方面，本发明提供一种用于上述铁氟龙密封条的检测装置的检测方法，包括如下步骤：
S1：将铁氟龙密封条安装于法兰盘23中；
具体地，将铁氟龙密封条安装在第一法兰231以及第二法兰232之间，并记录铁氟龙密封条的型号、安装位置以及安装间隙。
S2：向法兰盘23中通入一定量气体；
具体地，法兰盘23上设置有若干用于连接和封闭的铆钉，拔出其中一个铆钉后，通过气管向法兰盘23通入一定量的气体如空气后封闭法兰盘23，使得法兰盘内具有一定的气压值。可以理解的是，可以向法兰盘23内通入一定量的气体，使得气压值比大气压力大，即正压；也可以从法兰盘23中抽取一定量的气体，使得气压值比大气压力小，即负压。
S3：使用直线导轨31驱动推力适配端33抵接于法兰盘23的端面；
具体地，利用直线导轨31驱动推力计34以及推力适配端33通过适配受力片25先预抵接于法兰盘23的端面，观察法兰盘23是否安装到位，若法兰盘23安装不到位，需要及时调整法兰盘23的安装。然后对法兰盘23施加一个预设的推力，该预设推力即法兰盘23在实际使用的过程中所受到的推力。
S4：使用驱动件22带动法兰盘23转动；
具体地，启动驱动件22，法兰盘23在驱动件22的运转下开始转动。
S5：观察法兰盘23是否有漏气现象，观察减速电机的负载是否增加。
具体地，检测人员可以通过观察、利用分贝仪对法兰盘23进行检测，以及对电机的负载进行测量，即可得知法兰盘23的漏气以及转动情况。若此时法兰盘23无漏气声音以及无变形，且减速电机的负载在合理范围内，则表示法兰盘23在该状况下能正常运转，证明该规格以及该安装位置的铁氟龙密封条已经安装到位，记录该铁氟龙密封条的规格及此时的紧贴间距a，完成测试。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种用于铁氟龙密封条的检测方法，采用铁氟龙密封条检测装置，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将铁氟龙密封条安装于法兰盘(23)中；
S2：向法兰盘(23)中通入一定量气体；
S3：使用直线导轨(31)驱动推力适配端(33)抵接于法兰盘(23)的端面；
S4：使用驱动件(22)带动法兰盘(23)转动；
S5：观察法兰盘(23)是否有漏气现象，观察减速电机的负载是否增加；
所述铁氟龙密封条检测装置包括支撑台(1)、设置于所述支撑台(1)的治具组件(2)以及推力组件(3)，所述治具组件(2)包括设置于所述支撑台(1)的治具平台(21)，所述治具平台(21)上设置有驱动件(22)，所述驱动件(22)具有可转动的输出轴，所述驱动件(22)的输出轴同轴安装有法兰盘(23)，所述推力组件(3)包括设置于所述支撑台(1)的直线导轨(31)以及设置于所述直线导轨(31)的支撑座(32)，所述支撑座(32)安装有推力适配端(33)，所述推力适配端(33)在所述支撑座(32)上可朝靠近或远离所述法兰盘(23)的方向移动。
2.根据权利要求1所述的用于铁氟龙密封条的检测方法，其特征在于，所述支撑台(1)上还设置有位于所述法兰盘(23)以及所述推力组件(3)之间的支撑架(24)，所述支撑架(24)滑动连接有适配受力片(25)，所述适配受力片(25)的一侧抵接于所述法兰盘(23)，所述适配受力片(25)的另一侧抵接于所述推力适配端(33)。
3.根据权利要求2所述的用于铁氟龙密封条的检测方法，其特征在于，所述支撑架(24)包括分别设置于所述法兰盘(23)两端的支撑端架(241)，所述支撑端架(241)上设置有光轴(242)，所述光轴(242)上套设有套筒(243)，所述适配受力片(25)的一端安装于其中一个所述支撑端架(241)的套筒(243)，所述适配受力片(25)的另一端安装于另一个所述支撑端架(241)的套筒(243)。
4.根据权利要求3所述的用于铁氟龙密封条的检测方法，其特征在于，所述直线导轨(31)的轴线与所述驱动件(22)的输出轴的轴线共线，所述光轴(242)平行于所述驱动件(22)的输出轴，所述适配受力片(25)垂直于所述驱动件(22)的输出轴。
5.根据权利要求3所述的用于铁氟龙密封条的检测方法，其特征在于，所述适配受力片(25)的一端与一个所述套筒(243)螺纹连接，所述适配受力片(25)的另一端与另一个所述套筒(243)螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的用于铁氟龙密封条的检测方法，其特征在于，所述支撑端架(241)包括两个可拆卸连接于所述支撑台(1)的支撑块(2411)，所述光轴(242)的两端分别固定于两个所述支撑块(2411)。
7.根据权利要求6所述的用于铁氟龙密封条的检测方法，其特征在于，所述支撑台(1)上开设有多个用于适配所述支撑块(2411)的螺纹孔，所述支撑块(2411)通过螺纹连接安装于所述支撑台(1)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的用于铁氟龙密封条的检测方法，其特征在于，所述驱动件(22)的输出轴设置有法兰适配件(221)，所述法兰适配件(221)与所述输出轴键连接，所述法兰适配件(221)与所述法兰盘(23)可拆卸连接。
9.根据权利要求1-7任一项所述的用于铁氟龙密封条的检测方法，其特征在于，所述推力组件(3)还包括设置于所述支撑座(32)的推力计(34)以及设置于所述支撑台(1)的显示器(35)，所述显示器(35)与所述推力计(34)电连接，所述推力适配端(33)同轴固定于所述推力计(34)的测头。
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| CN (1) | CN117091766B (zh) |
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2023
- 2023-08-23 CN CN202311066071.7A patent/CN117091766B/zh active Active
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