CN117091012A - 一种旋转接头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转接头，属于管接头技术领域，包括管道、转接头和调节阀门，管道包括主管道和多个支管道；支管道的侧面圆周上设置有多个锁定槽，锁定槽的侧面设置有插槽；转接头的内壁上均匀设置有多根插条，插条的顶部与插板固定连接；转接头的侧面设置有齿圈，挤压槽内活动安装有挤压块，齿圈的底部均匀设置有挤压凸台；转接头的侧面设置有第一锁定凸环，第一锁定凸环上设置有多个第一锁孔，第一锁孔内设置有锁定板；支管道的外壁上设置有第二锁定凸环，第二锁孔内设置有挡板，挡板内设置有连接杆，连接杆的外侧与锁定键固定连接。本发明通过插槽和插板的配合、挤压块和挤压凸台的配合以及锁定键和锁定板的配合可以对转接头进行三重密封。

Description

一种旋转接头

技术领域

本发明涉及管接头技术领域，具体是一种旋转接头。

背景技术

旋转接头是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件，这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称。旋转接头的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业，如冶金、机床、发电、石油、橡胶、塑料、纺织、印染、制药、卷烟、造纸、食品、饲料加工等。旋转接头类型：液压旋转接头，高压旋转接头，多通路旋转接头，高速旋转接头，高温旋转接头，单通道旋转接头，专用旋转接头 LED专用旋转接头，挖掘机专用旋转接头，机床专用旋转接头等。

但是现有的旋转接头的密封效果一般，并且橡胶圈或者其他一些密封垫会随着使用时间逐渐老化和开裂，从而不利于管道间的密封，并且锁紧螺栓会生锈腐蚀，不利于管接头的开启。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种旋转接头，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的但是现有的旋转接头的橡胶圈或者其他一些密封垫会随着使用时间逐渐老化和开裂，并且锁紧螺栓会生锈腐蚀，从而不利于管道间的密封等问题，提供一种旋转接头。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种旋转接头，包括管道、转接头和调节阀门，所述管道包括主管道和多个支管道，所述转接头与所述支管道活动连接，所述调节阀门设置在所述主管道和支管道上；所述支管道的侧面圆周上设置有多个锁定槽，所述锁定槽的侧面设置有插槽；所述转接头的内壁上均匀设置有多根插条，所述插条的顶部与插板固定连接；所述插板与所述插槽相互配合使转接头锁定在所述支管道上；所述插条的侧面设置有挤压槽，所述转接头的侧面固定设置有齿圈框；所述挤压槽内活动安装有挤压块，所述齿圈框内活动设置有齿圈，所述齿圈的内壁设置有旋转环，所述旋转环的底部均匀设置有挤压凸台；所述转接头的侧面设置有第一锁定凸环，所述第一锁定凸环上设置有多个第一锁孔，所述第一锁孔内设置有锁定板，所述锁定板上设置有多个贯穿的开槽；所述支管道的外壁上设置有第二锁定凸环，所述第二锁定凸环上设置有多个第二锁孔，所述第二锁孔内设置有挡板，所述挡板内贯穿设置有连接杆，所述连接杆的外侧与锁定键固定连接；所述连接杆的内侧与调节帽固定连接，所述调节帽与所述挡板之间还设置有第二弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述挤压槽贯穿所述转接头的管壁，所述挤压块的顶部设置有挤压板，所述挤压板的两侧与多个第一弹簧连接，所述挤压槽的两侧设置有与所述第一弹簧配合的安装孔。

作为本发明再进一步的方案：所述齿圈框由两侧的半框组成，所述旋转环与两侧的所述半框相互配合使齿圈旋转设置在所述齿圈框内。

作为本发明再进一步的方案：所述挤压凸台与所述挤压板配合使挤压块锁定在所述锁定槽和插条之间。

作为本发明再进一步的方案：所述转接头的侧面还设置有多个安装台，所述安装台上固定安装有电机，所述电机的输出轴与齿轮连接，所述齿轮与所述齿圈啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述第二锁定凸环设置在所述锁定槽的内侧，所述锁定键设置在所述挡板的外侧，所述锁定键由多个锁定条组成，所述锁定条与所述开槽相互配合使锁定键锁定在所述锁定板的背部。

作为本发明再进一步的方案：所述主管道和支管道上均设置有阀座，所述阀座上贯穿设置有通道，所述通道内转动设置有调节阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述通道内壁上均匀设置有多个锁定孔，所述锁定孔内设置有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部设置有锁定球。

作为本发明再进一步的方案：所述调节阀门由底部的阀球和调节柱组成，所述调节柱的侧面设置有多个球槽，所述球槽之间通过行走通道连接。

作为本发明再进一步的方案：所述阀座顶部还开设有密封环，所述调节柱上还设置有密封凸台，所述密封凸台转动设置在所述密封环内。

作为本发明再进一步的方案：所述调节柱的顶部设置有把手。

作为本发明再进一步的方案：所述阀球的中部设置有流道。

作为本发明再进一步的方案：所述锁定槽和插槽构成L型结构。

作为本发明再进一步的方案：所述插条和插板构成L型结构。

作为本发明再进一步的方案：当所述锁定键锁定在所述锁定板的背部时，所述调节帽挤压所述第二弹簧并与第二锁孔贴紧。

作为本发明再进一步的方案：所述挡板的中部设置有与连接杆配合的通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述调节帽的顶部设置有与外部工具配合的旋转槽。

作为本发明再进一步的方案：所述支管道设置有三个。

作为本发明再进一步的方案：所述支管道与主管道的内径相同。

作为本发明再进一步的方案：所述安装台设置有四个。

作为本发明再进一步的方案：所述插槽和插板的数量相同。

本发明通过改进在此提供一种旋转接头，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明通过插槽和插板的配合、挤压块和挤压凸台的配合以及锁定键和锁定板的配合可以对转接头进行三重密封，其中插板与插槽相互配合使转接头锁定在支管道上，挤压块和挤压凸台相互配合使挤压块锁定在锁定槽和插条之间，并且锁定键和锁定板相互配合使第一锁定凸环锁定在第二锁定凸环上。通过三重密封结构大大提高了转接头的密封性，而且本装置中没有使用常规的密封橡胶圈和密封垫等结构，该设计可以避免橡胶老化开裂和锁紧螺栓生锈腐蚀现象的发生，这进一步提高了工作效率并降低了人力成本。

其二：本发明在主管道和支管道上设计有独立的调节阀门，该设计可以根据实际需求调整各个支管道和主管道的开闭，这大大提高了工作效率。并且通过锁定球和球槽的相互配合可以对流量进行定量调整，这进一步提高了输送效率和输送能力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明结构的主视图；

图2是本发明中支管道与转接头的结构示意图；

图3是本发明中转接头的侧视图；

图4是本发明中转接头的爆炸配合图；

图5是本发明的图4中A处的结构放大图；

图6是本发明中转接头的局部剖视图；

图7是本发明的图6中A处的结构放大图；

图8是本发明中支管道的剖视图；

图9是本发明的图8中C处的结构放大图；

图10是本发明中支管道的侧视图；

图11是本发明中主管道的局部剖视图；

图12是本发明中调节阀门的结构放大图。

附图标记说明：

1、管道；101、主管道；102、支管道；103、锁定槽；104、插槽；105、第二锁定凸环；106、第二锁孔；107、挡板；108、锁定键；109、连接杆；110、第二弹簧；111、调节帽；112、锁定条；113、阀座；114、通道；115、密封环；116、锁定孔；117、锁定球；118、第三弹簧；2、转接头；201、插条；202、插板；203、挤压槽；204、齿圈框；205、齿圈；206、旋转环；207、挤压凸台；208、半框；209、安装台；210、电机；211、齿轮；212、挤压块；213、挤压板；214、第一弹簧；215、安装孔；216、第一锁定凸环；217、第一锁孔；218、锁定板；219、开槽；3、调节阀门；301、阀球；302、调节柱；303、球槽；304、行走通道；305、密封凸台。

具体实施方式

下面将结合附图1至图12对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种旋转接头，如图1-图12所示，一种旋转接头，包括管道1、转接头2和调节阀门3，管道1包括主管道101和多个支管道102，转接头2与支管道102活动连接，调节阀门3设置在主管道101和支管道102上；支管道102的侧面圆周上设置有多个锁定槽103，锁定槽103的侧面设置有插槽104；转接头2的内壁上均匀设置有多根插条201，插条201的顶部与插板202固定连接；插板202与插槽104相互配合使转接头2锁定在支管道102上；插条201的侧面设置有挤压槽203，转接头2的侧面固定设置有齿圈框204；挤压槽203内活动安装有挤压块212，齿圈框204内活动设置有齿圈205，齿圈205的内壁设置有旋转环206，旋转环206的底部均匀设置有挤压凸台207；转接头2的侧面设置有第一锁定凸环216，第一锁定凸环216上设置有多个第一锁孔217，第一锁孔217内设置有锁定板218，锁定板218上设置有多个贯穿的开槽219；支管道102的外壁上设置有第二锁定凸环105，第二锁定凸环105上设置有多个第二锁孔106，第二锁孔106内设置有挡板107，挡板107内贯穿设置有连接杆109，连接杆109的外侧与锁定键108固定连接；连接杆109的内侧与调节帽111固定连接，调节帽111与挡板107之间还设置有第二弹簧110。

在本实施例中：该旋转接头主要分为三个部分：管道1、转接头2和调节阀门3。该转接头2在使用时，首先将转接头2放置到支管道102的侧面，将插条201和插板202对准锁定槽103，并使插条201和插板202沿着锁定槽103的表面向内侧推动。当推到锁定槽103的底部时，顺时针转动转接头2，此时插板202正好锁定到插槽104内。然后再开启电机210，电机210带动输出轴和齿轮211转动，由于齿轮211和齿圈205啮合，所以齿圈205也会绕着转接头2的外壁转动。齿圈205的底部设置有挤压凸台207，当转动到挤压块212的位置时，挤压凸台207与挤压块212顶部的挤压板213配合使挤压块212穿过挤压槽203并锁定到锁定槽103和插条201之间。在挤压块212的挤压下，插条201和插板202紧紧贴合在插槽104和锁定槽103的内壁上。此时第一锁定凸环216和第二锁定凸环105紧紧贴合，其中锁定键108由多个锁定条112组成，锁定板218上开设有多个与锁定条112配合的开槽219，当通过外部工具向内挤压调节帽111时，位于挡板107外侧的锁定键108会穿过锁定板218上的锁定条112，此时再转动调节帽111，锁定键108则会锁定在锁定板218的背部。为了使调节阀门3沿着预定的角度进行转动，所以在通道114内壁上均匀设置有多个锁定孔116，并在锁定孔116内设置有第三弹簧118，使第三弹簧118顶部的锁定球117顶在调节柱302侧面的球槽303内，完成对调节阀门3的锁定。当需要调节管道1的开闭和流量时，拧动调节柱302，锁定球117与球槽303配合对阀球301中部流道的倾斜角度进行精确控制。

参阅附图3-附图5，挤压槽203贯穿转接头2的管壁，挤压块212的顶部设置有挤压板213，挤压板213的两侧与多个第一弹簧214连接，挤压槽203的两侧设置有与第一弹簧214配合的安装孔215。

在本实施例中：为了保证挤压凸台207顺利对挤压块212进行挤压并复位，所以在挤压块212的顶部设置有挤压板213，并且在挤压板213的两侧设置有多个第一弹簧214。

参阅附图3-附图5，齿圈框204由两侧的半框208组成，旋转环206与两侧的半框208相互配合使齿圈205旋转设置在齿圈框204内。

在本实施例中：为了保证齿圈205的旋转并方便更换，所以将齿圈框204设计为由两侧的半框208组成。并且齿圈205上的两侧旋转环206正好卡接在两侧的半框208之间，齿圈205伸出半框208之间的空间。

参阅附图2-附图5，挤压凸台207与挤压板213配合使挤压块212锁定在锁定槽103和插条201之间。

在本实施例中：为了提高插板202与插槽104之间的密闭性，防止产生松动和空隙，所以通过挤压凸台207与挤压板213配合使挤压块212锁定在锁定槽103和插条201之间。

参阅附图2-附图4，转接头2的侧面还设置有多个安装台209，安装台209上固定安装有电机210，电机210的输出轴与齿轮211连接，齿轮211与齿圈205啮合。

在本实施例中：为了自动驱动齿圈205转动，并进一步对挤压块212进行挤压，所以在转接头2的侧面设置有多个电机210，并使齿轮211与齿圈205啮合。

参阅附图7-附图10，第二锁定凸环105设置在锁定槽103的内侧，锁定键108设置在挡板107的外侧，锁定键108由多个锁定条112组成，锁定条112与开槽219相互配合使锁定键108锁定在锁定板218的背部。

在本实施例中：当插槽104插入到插板202中时，为了保证第一锁定凸环216和第二锁定凸环105紧紧贴合，所以使第二锁定凸环105设置在锁定槽103的内侧。其中锁定键108由多个锁定条112组成，锁定板218上开设有多个与锁定条112配合的开槽219，当通过外部工具向内挤压调节帽111时，位于挡板107外侧的锁定键108会穿过锁定板218上的锁定条112，此时再转动调节帽111，锁定键108则会锁定在锁定板218的背部。

参阅附图8和附图10，主管道101和支管道102上均设置有阀座113，阀座113上贯穿设置有通道114，通道114内转动设置有调节阀门3。

在本实施例中：为了根据实际需求调整各个支管道102和主管道101的开闭，所以在主管道101和支管道102上设计有独立的调节阀门。为了安装调节阀门3，所以在主管道101和支管道102上均设置有阀座113，并且在阀座113上贯穿设置有通道114。

参阅附图10-附图11，通道114内壁上均匀设置有多个锁定孔116，锁定孔116内设置有第三弹簧118，第三弹簧118的顶部设置有锁定球117。

在本实施例中：为了使调节阀门3沿着预定的角度进行转动，所以在通道114内壁上均匀设置有多个锁定孔116，并在锁定孔116内设置有第三弹簧118，使第三弹簧118顶部的锁定球117顶在调节柱302侧面的球槽303内，完成对调节阀门3的锁定。

参阅附图12，调节阀门3由底部的阀球301和调节柱302组成，调节柱302的侧面设置有多个球槽303，球槽303之间通过行走通道304连接。

在本实施例中：调节阀门3由底部的阀球301和调节柱302组成，为了对管道1中的流量进行定量控制，所以通过锁定球117与球槽303配合对阀球301中部流道的倾斜角度进行精确控制。并且为了使锁定球117沿着预定路径滚动，所以使球槽303之间通过行走通道304连接。

参阅附图10-附图12，阀座113顶部还开设有密封环115，调节柱302上还设置有密封凸台305，密封凸台305转动设置在密封环115内。

在本实施例中：为了进一步提高调节阀门3的密闭性，防止管道1内的液体从通道114渗出，所以在调节柱302上设置有密封凸台305，密封凸台305为带凸台的盖状结构，并且在阀座113顶部还开设有密封环115，当转动调节阀门3时，密封凸台305转动设置在密封环115内。

实施例1：该转接头2在使用时，首先将转接头2放置到支管道102的侧面，将插条201和插板202对准锁定槽103，并使插条201和插板202沿着锁定槽103的表面向内侧推动。当推到锁定槽103的底部时，顺时针转动转接头2，此时插板202正好锁定到插槽104内。然后再开启电机210，电机210带动输出轴和齿轮211转动，由于齿轮211和齿圈205啮合，所以齿圈205也会绕着转接头2的外壁转动。齿圈205的底部设置有挤压凸台207，当转动到挤压块212的位置时，挤压凸台207与挤压块212顶部的挤压板213配合使挤压块212穿过挤压槽203并锁定到锁定槽103和插条201之间。在挤压块212的挤压下，插条201和插板202紧紧贴合在插槽104和锁定槽103的内壁上。此时第一锁定凸环216和第二锁定凸环105紧紧贴合，其中锁定键108由多个锁定条112组成，锁定板218上开设有多个与锁定条112配合的开槽219，当通过外部工具向内挤压调节帽111时，位于挡板107外侧的锁定键108会穿过锁定板218上的锁定条112，此时再转动调节帽111，锁定键108则会锁定在锁定板218的背部。为了使调节阀门3沿着预定的角度进行转动，所以在通道114内壁上均匀设置有多个锁定孔116，并在锁定孔116内设置有第三弹簧118，使第三弹簧118顶部的锁定球117顶在调节柱302侧面的球槽303内，完成对调节阀门3的锁定。当需要调节管道1的开闭和流量时，拧动调节柱302，锁定球117与球槽303配合对阀球301中部流道的倾斜角度进行精确控制。

实施例2：本发明通过插槽104和插板202的配合、挤压块212和挤压凸台207的配合以及锁定键108和锁定板218的配合可以对转接头2进行三重密封，其中插板202与插槽104相互配合使转接头2锁定在支管道102上，挤压块212和挤压凸台207相互配合使挤压块212锁定在锁定槽103和插条201之间，并且锁定键108和锁定板218相互配合使第一锁定凸环216锁定在第二锁定凸环105上。通过三重密封结构大大提高了转接头2的密封性，而且本装置中没有使用常规的密封橡胶圈和密封垫等结构，该设计可以避免橡胶老化开裂和锁紧螺栓生锈腐蚀现象的发生，这进一步提高了工作效率并降低了人力成本。本发明在主管道101和支管道102上设计有独立的调节阀门3，该设计可以根据实际需求调整各个支管道102和主管道101的开闭，这大大提高了工作效率。并且通过锁定球117和球槽303的相互配合可以对流量进行定量调整，这进一步提高了输送效率和输送能力。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和创造特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种旋转接头，包括管道（1）、转接头（2）和调节阀门（3），其特征在于：所述管道（1）包括主管道（101）和多个支管道（102），所述转接头（2）与所述支管道（102）活动连接，所述调节阀门（3）设置在所述主管道（101）和支管道（102）上；所述支管道（102）的侧面圆周上设置有多个锁定槽（103），所述锁定槽（103）的侧面设置有插槽（104）；所述转接头（2）的内壁上均匀设置有多根插条（201），所述插条（201）的顶部与插板（202）固定连接；所述插板（202）与所述插槽（104）相互配合使转接头（2）锁定在所述支管道（102）上；所述插条（201）的侧面设置有挤压槽（203），所述转接头（2）的侧面固定设置有齿圈框（204）；所述挤压槽（203）内活动安装有挤压块（212），所述齿圈框（204）内活动设置有齿圈（205），所述齿圈（205）的内壁设置有旋转环（206），所述旋转环（206）的底部均匀设置有挤压凸台（207）；所述转接头（2）的侧面设置有第一锁定凸环（216），所述第一锁定凸环（216）上设置有多个第一锁孔（217），所述第一锁孔（217）内设置有锁定板（218），所述锁定板（218）上设置有多个贯穿的开槽（219）；所述支管道（102）的外壁上设置有第二锁定凸环（105），所述第二锁定凸环（105）上设置有多个第二锁孔（106），所述第二锁孔（106）内设置有挡板（107），所述挡板（107）内贯穿设置有连接杆（109），所述连接杆（109）的外侧与锁定键（108）固定连接；所述连接杆（109）的内侧与调节帽（111）固定连接，所述调节帽（111）与所述挡板（107）之间还设置有第二弹簧（110）。

2.根据权利要求1所述的一种旋转接头，其特征在于：所述挤压槽（203）贯穿所述转接头（2）的管壁，所述挤压块（212）的顶部设置有挤压板（213），所述挤压板（213）的两侧与多个第一弹簧（214）连接，所述挤压槽（203）的两侧设置有与所述第一弹簧（214）配合的安装孔（215）。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种旋转接头，其特征在于：所述齿圈框（204）由两侧的半框（208）组成，所述旋转环（206）与两侧的所述半框（208）相互配合使齿圈（205）旋转设置在所述齿圈框（204）内。

4.根据权利要求2所述的一种旋转接头，其特征在于：所述挤压凸台（207）与所述挤压板（213）配合使挤压块（212）锁定在所述锁定槽（103）和插条（201）之间。

5.根据权利要求1-2任一项所述的一种旋转接头，其特征在于：所述转接头（2）的侧面还设置有多个安装台（209），所述安装台（209）上固定安装有电机（210），所述电机（210）的输出轴与齿轮（211）连接，所述齿轮（211）与所述齿圈（205）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种旋转接头，其特征在于：所述第二锁定凸环（105）设置在所述锁定槽（103）的内侧，所述锁定键（108）设置在所述挡板（107）的外侧，所述锁定键（108）由多个锁定条（112）组成，所述锁定条（112）与所述开槽（219）相互配合使锁定键（108）锁定在所述锁定板（218）的背部。

7.根据权利要求1所述的一种旋转接头，其特征在于：所述主管道（101）和支管道（102）上均设置有阀座（113），所述阀座（113）上贯穿设置有通道（114），所述通道（114）内转动设置有调节阀门（3）。

8.根据权利要求7所述的一种旋转接头，其特征在于：所述通道（114）内壁上均匀设置有多个锁定孔（116），所述锁定孔（116）内设置有第三弹簧（118），所述第三弹簧（118）的顶部设置有锁定球（117）。

9.根据权利要求7-8任一项所述的一种旋转接头，其特征在于：所述调节阀门（3）由底部的阀球（301）和调节柱（302）组成，所述调节柱（302）的侧面设置有多个球槽（303），所述球槽（303）之间通过行走通道（304）连接。

10.根据权利要求9所述的一种旋转接头，其特征在于：所述阀座（113）顶部还开设有密封环（115），所述调节柱（302）上还设置有密封凸台（305），所述密封凸台（305）转动设置在所述密封环（115）内。