CN111692358A - 一种闸阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种闸阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔的上端开口处固定安装有阀盖，所述阀体的侧面设有进口管和出口管；所述阀腔内在进口管处设有左斜面，在出口管处设有右斜面；所述左斜面在进口管的上方转动连接有左阀座盘，所述右斜面在出口管上方转动连接有右阀座盘，所述左阀座盘内设有多个左阀孔，所述右阀座盘内设有多个右阀孔；所述阀盖内转动连接有调节杆，所述调节杆的下端固定安装有第一锥齿轮，所述左阀座盘的外侧壁上设有左锥齿，所述右阀座盘的外侧壁上设有右锥齿；所述调节杆内螺纹连接有下端伸入阀腔内的阀杆，所述阀杆的下端转动连接有阀块；该闸阀不仅结构简单，而且可以不停机就可以对阀座孔进行更换。

Description

一种闸阀

技术领域

本发明属于管道阀门技术领域，具体的说是涉及一种闸阀。

背景技术

闸阀是目前最为重要的一类阀门，其广泛使用于液体、气体、粉尘等介质的流通与截止。通常，闸阀包括阀体，阀体下部具有进口和出口，且进口的左端和出口的右端均具有密封面，两个密封面之间动密封配合的设有能够上下移动且不会旋转的阀板。同时，该阀板上部连接有阀杆，该阀杆上部通过丝杠螺母机构连接有手柄。手柄旋转后，通过该丝杠螺母机构带动阀杆上下移动，继而该阀板上下移动对两个密封斜面形成密封或打开，最终形成进料口和出料口的贯通或截止。

因为闸阀多用于蒸汽管道上,由于是高温工况,阀门密封机构各零件之间易引起零件变形,造成阀门密封失效,或者因高温膨胀而使阀瓣挤住打不开。随着闸阀技术的发展，为了保持更好的密封，生产者将两个密封面均制备为斜面。对应的，阀板制备为小端在下的楔形，从而较大程度的提高了闸阀的密封效果。然而，即便是采用前述的改进之后，闸阀还存在着如下缺陷：阀板和阀座经过长时间使用后即会出现磨损，继而密封效果大打折扣,造成阀门泄露。现有闸阀在使用过程中当阀板和阀座损坏造成泄漏时，需要停止整个管道或者设备，拆下闸阀进行阀板维修或更换，影响生产效率，而且许多工况不允许设备停机，一旦停机会造成重大的经济损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种闸阀，其不仅结构简单，而且可以不停机就可以对阀座孔进行更换。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种闸阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔的上端开口处固定安装有阀盖，所述阀体的侧面设有与阀腔连通的进口管和出口管；所述阀腔内在进口管处设有左斜面，在出口管处设有右斜面，所述左斜面和右斜面呈V字形设置；所述左斜面在进口管的上方转动连接有左阀座盘，所述右斜面在出口管上方转动连接有右阀座盘，所述左阀座盘内沿圆周方向间隔均匀地设有多个与进口管配合的左阀孔，所述右阀座盘内沿圆周方向间隔均匀地设有多个与出口管配合的右阀孔；所述阀盖内转动连接有调节杆，所述调节杆的下端固定安装有第一锥齿轮，所述左阀座盘的外侧壁上设有与第一锥齿轮啮合左锥齿，所述右阀座盘的外侧壁上设有与第一锥齿轮啮合的右锥齿；所述调节杆内螺纹连接有下端伸入阀腔内的阀杆，所述阀杆的下端转动连接有用于控制左阀孔和右阀孔通断的阀块。

进一步的，所述阀块上沿阀杆的轴向设有穿出阀杆的轴杆，所述阀块的外侧沿阀杆的圆周方向间隔均匀地设有倾斜的第一密封面、第二密封面、第三密封面、第四密封面；在阀块处于第一工作位置时，第一密封面与左阀座盘平行，第三密封面与右阀座盘平行；在阀块处于第二工作位置时，第二密封面与左阀座盘平行，第四密封面与右阀座盘平行。

进一步的，所述阀腔内在阀块的正下方固定设有定位杆，所述阀块内设有供定位杆伸入的轴孔，所述阀块内在轴孔的侧壁设有相互垂直的第一切槽和第二切槽，所述定位杆在靠近上端的外侧设有伸入第一切槽或第二切槽内的定位块；在定位块位于第一切槽内时，所述阀块处于第一工作位置，在定位块位于第二切槽内时，所述阀块处于第二工作位置；所述阀块的下端在第一切槽和第二切槽之间设有夹角为90°的扇形槽，所述阀块在扇形槽的下端开口处固定安装有套接在定位杆上的盖体。

进一步的，所述阀块的上端在轴杆的外侧设有转槽，所述阀杆的下端沿径向设有转动连接在转槽内的凸肩，所述转槽的上端开口处固定安装有套接在阀杆外侧的堵盖。

进一步的，所述第一密封面上设有第一密封垫，所述第二密封面上设有第二密封垫，所述第三密封面上设有第三密封垫，所述第四密封面上设有第四密封垫。

进一步的，所述调节杆的上端固定安装有第一手轮，所述阀杆的上端固定安装有第二手轮，所述轴杆的上端固定安装有第三手轮。

有益效果

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

(1)本发明通过在阀块上设置第一密封面、第二密封面、第三密封面、第四密封面，当处于第一工作位置的第一密封面和第三密封面出现损坏使闸阀泄漏时，可以通过旋转轴杆，控制阀块旋转90°至第二工作位置，从而使第二密封面和第四密封面进行工作；

(2)本发明设有可以转动的左阀座盘和右阀座盘，且左阀座盘上设有多个左阀孔，右阀座盘上设有多个右阀孔，当其中的一个左阀孔或右阀孔损坏出现故障时，通过转动调节杆就可以使左阀座盘和右阀座盘进行旋转，使新的左阀孔和右阀孔处在工作位置；

(3)本发明由于采用了多个左阀孔和多个右阀孔，以及第一密封面、第二密封面、第三密封面、第四密封面，提高了闸阀的使用寿命，且本发明可以在线不停机更换阀板密封件和阀座密封件，确保管道或者设备连续工作，提高系统运行效率，避免停机维修、更换阀座产生的经济损失。

附图说明

图1为本发明的剖面结构图；

图2为图1中A-A的剖面结构图；

图3为图1中B-B剖面结构图；

图4为本发明阀块开启时的结构图；

图5为图4中C-C剖面结构图；

图6为本发明中阀块的三维结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-6所示，一种闸阀，包括阀体1，所述阀体1内设有阀腔1a，所述阀腔1a的上端开口处固定安装有阀盖2，所述阀体1的侧面设有与阀腔1a连通的进口管1b和出口管1c；所述阀腔1a内在进口管1b处设有左斜面1b1，在出口管1c处设有右斜面1c1，所述左斜面1b1和右斜面1c1呈V字形设置；所述左斜面1b1在进口管1b的上方转动连接有左阀座盘3a，所述右斜面1c1在出口管1c上方转动连接有右阀座盘3b，所述左阀座盘3a内沿圆周方向间隔均匀地设有四个与进口管1b配合的左阀孔31，所述右阀座盘3b内沿圆周方向间隔均匀地设有四个与出口管1c配合的右阀孔32；所述阀盖2内转动连接有调节杆6，所述调节杆6的下端固定安装有第一锥齿轮61，所述左阀座盘3a的外侧壁上设有与第一锥齿轮61啮合左锥齿3a1，所述右阀座盘3b的外侧壁上设有与第一锥齿轮61啮合的右锥齿3b1；所述调节杆6内螺纹连接有下端伸入阀腔1a内的阀杆5，所述阀杆5的下端转动连接有用于控制左阀孔31和右阀孔32通断的阀块4。

所述阀块4上沿阀杆5的轴向设有穿出阀杆5的轴杆49，所述阀块4的上端在轴杆49的外侧设有转槽48，所述阀杆5的下端沿径向设有转动连接在转槽48内的凸肩5a，所述转槽48的上端开口处固定安装有套接在阀杆5外侧的堵盖47。所述阀块4的外侧沿阀杆5的圆周方向间隔均匀地设有倾斜的第一密封面41a、第二密封面43a、第三密封面42a、第四密封面44a；所述第一密封面41a上设有第一密封垫41，所述第二密封面43a上设有第二密封垫43，所述第三密封面42a上设有第三密封垫42，所述第四密封面44a上设有第四密封垫44；在阀块4处于第一工作位置时，第一密封面41a与左阀座盘3a平行，第三密封面42a与右阀座盘3b平行；在阀块4处于第二工作位置时，第二密封面43a与左阀座盘3a平行，第四密封面44a与右阀座盘3b平行。

所述阀腔1a内在阀块4的正下方固定设有定位杆8，所述阀块4内设有供定位杆8伸入的轴孔46，所述阀块4内在轴孔46的侧壁设有相互垂直的第一切槽4a和第二切槽4b，所述定位杆8在靠近上端的外侧设有伸入第一切槽4a或第二切槽4b内的定位块81；在定位块81位于第一切槽4a内时，所述阀块4处于第一工作位置，在定位块81位于第二切槽4b内时，所述阀块4处于第二工作位置；所述阀块4的下端在第一切槽4a和第二切槽4b之间设有夹角为90°的扇形槽45，所述阀块4在扇形槽45的下端开口处固定安装有套接在定位杆8上的盖体40。

所述调节杆6的上端固定安装有第一手轮71，所述阀杆5的上端固定安装有第二手轮72，所述轴杆49的上端固定安装有第三手轮73。

如图1-3所示，此时阀块4处于第一工作位置，在需要将闸阀打开时，通过第二手轮72带动与调节杆6螺纹连接的阀杆5转动，由于定位杆8上的定位块81处于第一切槽4a内，因此阀杆5转动时不会带动阀块4旋转；由于阀杆5与调节杆6螺纹连接，因此阀杆5转动时带动阀块4向上运动，从而使第一密封面41a离开左阀座盘3a上的左阀孔31，第三密封面42a离开右阀座盘3b上的右阀孔32，进口管1b和出口管1c连通；在需要将闸阀关闭时，反向旋转第二手轮72即可推动阀块4向下运动，使得第一密封面41a压紧在左阀孔31上，第三密封面42a压紧在右阀孔32上。

当第一密封面41a和第三密封面42a出面磨损泄露时，先通过第二手轮72旋转阀杆5，使阀杆5带动阀块4向上运动，当定位块81位于扇形槽45内时，停止转动阀杆5，接着通过第三手轮73转动轴杆49到90°，轴杆49转动时带动阀块4转动90°，使得定位块81位于第二切槽4b处，接着通过第二手轮72旋转阀杆5，使阀杆5带动阀块4向下运动，定位块81进入第二切槽4b内，阀块4处于第二工作位置，第二密封面43a与左阀座盘3a平行，第四密封面44a与右阀座盘3b平行。

当左阀座盘3a上与进口管1b同轴的左阀孔31，以及右阀座盘3b上与出口管1c同轴的右阀孔32出现磨损泄漏时，先控制阀块4向上运动，然后通过第一手轮71转动调节杆6，调节杆6转动时通过第一锥齿轮61与左锥齿3a1的啮合带动左阀座盘3a转动，通过第一锥齿轮61与右锥齿3b1的啮合带动右阀座盘3b同步转动，左阀座盘3a转动时，将新的左阀孔31转至与进口管1b同轴的位置，右阀座盘3b转动时，将新的右阀孔32转至与出口管1c同轴的位置。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种闸阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔的上端开口处固定安装有阀盖，所述阀体的侧面设有与阀腔连通的进口管和出口管；其特征在于，所述阀腔内在进口管处设有左斜面，在出口管处设有右斜面，所述左斜面和右斜面呈V字形设置；所述左斜面在进口管的上方转动连接有左阀座盘，所述右斜面在出口管上方转动连接有右阀座盘，所述左阀座盘内沿圆周方向间隔均匀地设有多个与进口管配合的左阀孔，所述右阀座盘内沿圆周方向间隔均匀地设有多个与出口管配合的右阀孔；所述阀盖内转动连接有调节杆，所述调节杆的下端固定安装有第一锥齿轮，所述左阀座盘的外侧壁上设有与第一锥齿轮啮合左锥齿，所述右阀座盘的外侧壁上设有与第一锥齿轮啮合的右锥齿；所述调节杆内螺纹连接有下端伸入阀腔内的阀杆，所述阀杆的下端转动连接有用于控制左阀孔和右阀孔通断的阀块。

2.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述阀块上沿阀杆的轴向设有穿出阀杆的轴杆，所述阀块的外侧沿阀杆的圆周方向间隔均匀地设有倾斜的第一密封面、第二密封面、第三密封面、第四密封面；在阀块处于第一工作位置时，第一密封面与左阀座盘平行，第三密封面与右阀座盘平行；在阀块处于第二工作位置时，第二密封面与左阀座盘平行，第四密封面与右阀座盘平行。

3.根据权利要求2所述的闸阀，其特征在于，所述阀腔内在阀块的正下方固定设有定位杆，所述阀块内设有供定位杆伸入的轴孔，所述阀块内在轴孔的侧壁设有相互垂直的第一切槽和第二切槽，所述定位杆在靠近上端的外侧设有伸入第一切槽或第二切槽内的定位块；在定位块位于第一切槽内时，所述阀块处于第一工作位置，在定位块位于第二切槽内时，所述阀块处于第二工作位置；所述阀块的下端在第一切槽和第二切槽之间设有夹角为90°的扇形槽，所述阀块在扇形槽的下端开口处固定安装有套接在定位杆上的盖体。

4.根据权利要求2所述的闸阀，其特征在于，所述阀块的上端在轴杆的外侧设有转槽，所述阀杆的下端沿径向设有转动连接在转槽内的凸肩，所述转槽的上端开口处固定安装有套接在阀杆外侧的堵盖。

5.根据权利要求2所述的闸阀，其特征在于，所述第一密封面上设有第一密封垫，所述第二密封面上设有第二密封垫，所述第三密封面上设有第三密封垫，所述第四密封面上设有第四密封垫。

6.根据权利要求2所述的闸阀，其特征在于，所述调节杆的上端固定安装有第一手轮，所述阀杆的上端固定安装有第二手轮，所述轴杆的上端固定安装有第三手轮。

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