CN205207765U - 三通分流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其是涉及一种三通分流阀。该三通分流阀包括:阀门本体和传动机构;阀门本体上相对的设置有两个分流出口,在两个分流出口之间设置有阀芯轴,阀芯轴的两端均设置有分流出口的阀芯;传动机构设置在阀门本体上,且与阀芯轴传动连接,用于将外力转换成驱动阀芯轴沿其自身轴线的方向移动的力,以使阀芯关闭或开启分流出口。本实用新型提供的三通分流阀,在阀门本体内,位于两个分流出口之间,设置了阀芯轴,并利用传动结构带动阀芯轴沿其自身轴线的方向移动,从而将流体介质从一条管线快速切换到另一条管线。由于两个分流出口的圆心以及阀芯轴的轴线位于同一条直线上,从而简化了阀门本体内结构,继而降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其是涉及一种三通分流阀。
背景技术
三通阀是工业和日常生活应用广泛的阀门之一。三通阀按流体介质作用方式分为合流阀和分流阀两种,合流阀有两个入口,合流后从一个出口流出。分流阀有一个入口,经分流后由两个出口流出。三通分流阀的功能是将流体介质从一条管线快速切换到另一条管线。但是,现有技术中的三通分流阀为了能够实现分流的作用,其内部设置复杂的腔室,使得生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供三通分流阀,以解决现有技术中存在的内部设置复杂的腔室,使得生产成本高的技术问题。
本实用新型提供的一种三通分流阀,包括:阀门本体和传动机构;阀门本体上相对的设置有两个分流出口,在两个分流出口之间设置有阀芯轴,阀芯轴的两端均设置有阀芯;传动机构设置在阀门本体上,且与阀芯轴传动连接,用于将外力转换成驱动阀芯轴沿其自身轴线的方向移动的力,以使阀芯关闭或者开启一个分流出口。
进一步地,传动机构包括齿条、齿轮和齿轮轴;阀芯轴包括第一子轴和第二子轴,齿条的一端与第一子轴的一端连接,另一端与第二子轴的一端连接,第一子轴的另一端和第二子轴的另一端均设置有阀芯;齿轮轴与阀门本体转动连接,齿轮设置在齿轮轴上,齿轮与齿条啮合。
进一步地,阀门本体内设置有安装空间和两条通道;阀门本体上设置有入口,入口分别通过一条通道与一个分流出口连通;安装空间位于两条通道之间;安装空间的侧壁上相对的设置有两个用于穿设齿条的齿条孔,一个齿条孔与一个通道连通;安装空间的侧壁上还设置有用于穿设齿轮轴的齿轮轴孔。
进一步地,齿轮轴孔的内壁上,延其周面延伸的方向,设置有环形凸台;齿轮轴的侧壁上,沿其周面延伸的方向,设置有与环形凸台抵接的环形凸起;齿轮轴孔上设置有填料函,填料函的下端面上设置有环形固定凸起,填料函套设在齿轮轴上,且环形固定凸起插设在齿轮轴孔内,以将齿轮轴轴向固定在阀门本体上。
进一步地,第一子轴和第二子轴分别与所述齿条通过螺纹连接。
进一步地,三通分流阀还包括两个紧固螺母;第一子轴上、第二子轴上和齿条上均设置有用于与紧固螺母相配合的外螺纹。
进一步地,阀门本体包括阀体和阀盖;阀体上设置有安装槽、入口、两条通槽和两个分流出口,两条通槽分别位于安装槽的两侧;安装槽的相对的两个侧壁上设置有第一豁口,每个第一豁口均与一条通道连通,安装槽的侧壁上设置有齿轮轴孔;一个通槽将入口与一个分流出口连通;阀盖上相对的设置有密封板,每个密封板远离阀盖的一端设置有第二豁口;阀盖覆盖在阀体上,以将安装槽开口密封形成安装空间,将通槽密封形成通道,第一豁口和第二豁口形成齿条孔。
进一步地,每个齿条孔上设置有滑动轴套,齿条插设在滑动轴套内。
进一步地,阀芯与阀芯轴通过阀芯锁紧圈固定连接。
进一步地,每个分流出口上均设置法兰和阀座,法兰将阀座固定在分流出口内。
本实用新型提供的三通分流阀,在阀门本体内,位于两个分流出口之间,设置了阀芯轴,并利用传动结构带动阀芯轴沿其自身轴线的方向移动,两分流出口交替关闭或开启,一个关闭时,另一个开启,反之亦然。从而将流体介质从一条管线快速切换到另一条管线。由于两个分流出口的圆心以及阀芯轴的轴线位于同一条直线上,从而简化了阀门本体内结构,继而降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的三通分流阀的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的三通分流阀的纵向剖视图;
图3为本实用新型实施例提供的三通分流阀的横向剖视图;
图4为图3所述的三通分流阀的A-A面剖视图。
附图标记:
1-阀门本体;2-传动机构;3-阀芯轴;
4-法兰;5-阀座;6-填料函;
7-压盖;11-阀体;12-阀盖;
13-安装空间;14-通道;111-分流出口;
112-安装槽;113-通槽;114-入口;
115-滑动轴套;21-齿轮轴;22-齿条;
23-齿轮;31-第一子轴;32-第二子轴;
33-阀芯;34-阀芯锁紧圈。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的三通分流阀的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的三通分流阀的纵向剖视图;图3为本实用新型实施例提供的三通分流阀的横向剖视图。如图1-3所示,本实施例提供的一种三通分流阀,包括:阀门本体1和传动机构2;阀门本体1上相对的设置有两个分流出口111,在两个分流出口111之间设置有阀芯轴3,阀芯轴3的两端均设置有阀芯33;传动机构2设置在阀门本体1上,且与阀芯轴3传动连接,用于将外力转换成驱动阀芯轴3沿其自身轴线的方向移动的力,以使阀芯33关闭或者开启一个分流出口111。
其中,传动机构2的结构形式可以为多种,例如:传动机构2包括蜗轮、蜗杆和转动轴,将蜗杆转动连接在阀芯轴3上,且蜗杆的轴线与阀芯轴3的轴线平行,当然也可以将蜗杆和阀芯轴3一体化。蜗轮设置转动轴上,通过转动轴带动蜗轮转动,进而带动蜗杆沿着阀芯轴3轴线的方向移动,从将流体介质从一条管线快速切换到另一条管线。
又如:传动机构2包括楔形块、楔形槽、操作杆和弹簧;在阀芯轴3上设置有楔形槽,阀芯轴3上设置有挡块,将弹簧套在阀芯轴3上,弹簧的一端与挡块抵接,另一端与阀门本体1抵接。将楔形块设置在操作杆一端,且楔形块在楔形槽的上方,楔形块的斜面与楔形槽的斜面抵接。通过按压操作杆,使得楔形块插入至楔形槽中,带动阀芯33杆沿其自身的轴线方向移动并使弹簧发生弹性形变,从将流体介质从一条管线快速切换到另一条管线。
当然,在楔形块也可以与操作杆转动连接,操作杆在于阀门本体1转动连接,这样,使用者也可以通过转动操作杆,使得楔形块插入至楔形槽内。
再如:传动机构2包括移动杆和限位固定槽;在阀门本体1上设置有供移动杆移动的腰形孔,在腰形孔上两端均设置有限位固定槽,限位固定槽,移动杆的一端与阀芯轴3垂直连接。
使用者在推动移动杆,使得阀芯轴3沿其自身轴线的方向移动,两个分流出口111交替关闭或开启,一个关闭时,另一个开启,此时,将移动杆卡入限位固定槽出即可。
本实施例提供的三通分流阀,在阀门本体1内,位于两个分流出口之间,设置了阀芯轴3,并利用传动结构带动阀芯轴3沿其自身轴线的方向移动,从而关闭或者开启一个分流出口111,将流体介质从一条管线快速切换到另一条管线。由于两个分流出口111以及阀芯轴3的轴线位于同一条直线上,从而简化了阀门本体1内结构,继而降低了生产成本。
如图3所示,在上述实施例的基础上,进一步地,传动机构2包括齿条22、齿轮23和齿轮轴21;阀芯轴3包括第一子轴31和第二子轴32,齿条22的一端与第一子轴31的一端连接,另一端与第二子轴32的一端连接,第一子轴31的另一端和第二子轴32的另一端均设置有阀芯33;齿轮轴21与阀门本体1转动连接,齿轮23设置在齿轮轴21上,齿轮23与齿条22啮合。
在本实施例中,利用齿轮23齿条22带动阀芯轴3移动,以使阀芯33关闭或者开启分一个分流出口111,将流体介质从一条管线快速切换到另一条管线,不仅结构简单,便于操作,而且还能够与驱动机构连接。
如图1所示,在上述实施例的基础上,进一步地,阀门本体1内设置有安装空间13和两条通道14;阀门本体1上设置有入口114,入口114分别通过一条通道14与一个分流出口111连通;安装空间13位于两条通道14之间;安装空间13的侧壁上相对的设置有两个用于穿设齿条22的齿条孔,一个齿条孔与一个通道14连通;安装空间13的侧壁上还设置有用于穿设齿轮轴21的齿轮轴孔。
其中,齿轮轴21可以与电机、液压缸或者气缸传动连接,也可以通过人力转动齿轮轴21。
当阀芯33与一个分流出口111抵接时,该分流出口111密封,另一分流出口111处于开启状态。当外力驱动齿轮轴21转动,齿轮23带动齿条22沿着阀芯轴3延伸的方向移动,一个阀芯33与分流出口111间的流通面积增加,另一阀芯33与分流出口111件的流通面积减少,逐步改变流体介质的流向,在切换的过程中,两个分流出口111不断有液体流通。
在本实施例中,利用齿轮23齿条22来带动阀芯轴3移动,阀芯轴3仅是沿其轴线方向移动而不自传,能够降低阀门本体1密封的难度,使得阀门本体1的密封效果好。另外,利用齿轮23齿条22的结构形式,齿轮23、齿条22和阀芯轴3均是刚性接触,从而增加阀芯33与分流出口111的密封性。
如图2所示,在上述实施例的基础上,进一步地,齿轮轴孔的内壁上,延其周面延伸的方向,设置有环形凸台;齿轮轴21的侧壁上,沿其周面延伸的方向,设置有与环形凸台抵接的环形凸起;齿轮轴孔上设置有填料函6,填料函6的下端面上设置有环形固定凸起,填料函6套设在齿轮轴21上,且环形固定凸起插设在齿轮轴孔内,以将齿轮轴21轴向固定在阀门本体1上。
其中,在填料函6和齿轮轴21之间设置有填料,并在齿轮轴21上套设有压盖7,将压盖7与填料函6连接以压紧填料,提高三通分流阀的密封性能。
在本实施例中,填料函6用螺钉固定在阀体11上,利用填料函上的环形固定凸起,齿轮轴21上的环形凸起与填料函6的环形固定凸起抵接,从而避免齿轮轴21从阀体11上脱落,将齿轮轴21在其自身轴线的方向上固定,同时,也能够保证齿轮23和齿条22之间啮合的稳定性,保证本实施例中的三通分流阀的使用性能。
如图1所示,在上述实施例的基础上,进一步地,第一子轴31和第二子轴32分别与齿条22通过螺纹连接。
将齿条22与阀芯轴3通过螺纹连接,这样,可以便于使用者调节阀芯轴3与齿条22的整体长度,进而调节阀芯33与分流出口111件的流通面积,也能够提高阀芯33与分流出口111之间的密封性。
在本实施例中,进一步地,三通分流阀还包括两个紧固螺母;第一子轴31上、第二子轴32上和齿条上均设置有用于与紧固螺母相配合的外螺纹。
当使用者调节好阀芯轴3和齿条22的整体长度后,利用紧固螺母将阀芯轴3和齿条22固定,从而避免在使用的过程中,阀芯轴3和齿条22之间发生相对的移动,使得本实施例的三通分流阀性能稳定,便于使用者使用。
图4为图3所述的三通分流阀的A-A面剖视图。如图1-4所示,在上述实施例的基础上,为了便于使用者装配、调试和维修三通分流阀,进一步地,阀门本体1包括阀体11和阀盖12;阀体11上设置有安装槽112、入口114、两条通槽113和两个分流出口111,两条通槽113分别位于安装槽112的两侧;安装槽112的相对的两个侧壁上设置有第一豁口,每个第一豁口均与一条通道14连通,安装槽的侧壁上设置有齿轮轴孔;一个通槽113将入口114与一个分流出口111连通;阀盖12上相对的设置有密封板,每个密封板远离阀盖12的一端设置有第二豁口;阀盖12覆盖在阀体11上,以将安装槽112开口密封形成安装空间13,将通槽113密封形成通道14,第一豁口和第二豁口形成齿条孔。
如图3所示,在上述实施例的基础上,进一步地,每个齿条孔上设置有滑动轴套115,齿条22插设在滑动轴套115内。
在齿条孔上设置有滑动轴套115,可以减少齿条22在移动过程中所受到的摩擦力,使得传动机构2运行的更加的顺畅,也减少三通分流阀的磨损,提高三通分流阀的使用寿命。
如图3所示,在上述实施例的基础上,为了使阀芯33和阀芯轴3之间连接的更加稳固,进一步地,阀芯33与阀芯轴3通过阀芯锁紧圈34固定连接。
如图1和3所示,在上述实施例的基础上,进一步地,每个分流出口111上均设置法兰4和阀座5,法兰4将阀座5固定在分流出口111内。
在本实施例中,利用阀芯33和阀座5之间的配合将分流出口111密封,可以进一步的提高三通分流阀的密封性,便于使用者使用。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种三通分流阀,其特征在于,包括:阀门本体和传动机构;
所述阀门本体上相对的设置有两个分流出口,在两个所述分流出口之间设置有阀芯轴,所述阀芯轴的两端均设置有阀芯;
所述传动机构设置在所述阀门本体上,且与所述阀芯轴传动连接,用于将外力转换成驱动所述阀芯轴沿其自身轴线的方向移动的力,以使所述阀芯关闭或开启一个所述分流出口。
2.根据权利要求1所述的三通分流阀,其特征在于,所述传动机构包括齿条、齿轮和齿轮轴;
所述阀芯轴包括第一子轴和第二子轴,所述齿条的一端与所述第一子轴的一端连接,另一端与所述第二子轴的一端连接,所述第一子轴的另一端和所述第二子轴的另一端均设置有所述阀芯;所述齿轮轴与所述阀门本体转动连接,所述齿轮设置在所述齿轮轴上,所述齿轮与所述齿条啮合。
3.根据权利要求2所述的三通分流阀,其特征在于,所述阀门本体内设置有安装空间和两条通道;所述阀门本体上设置有入口,所述入口分别通过一条所述通道与一个所述分流出口连通;所述安装空间位于两条所述通道之间;
所述安装空间的侧壁上相对的设置有两个用于穿设所述齿条的齿条孔,一个所述齿条孔与一个所述通道连通;所述安装空间的侧壁上还设置有用于穿设所述齿轮轴的齿轮轴孔。
4.根据权利要求3所述的三通分流阀,其特征在于,所述齿轮轴孔的内壁上,延其周面延伸的方向,设置有环形凸台;所述齿轮轴的侧壁上,沿其周面延伸的方向,设置有与所述环形凸台抵接的环形凸起;
所述齿轮轴孔上设置有填料函,所述填料函的下端面上设置有环形固定凸起,所述填料函套设在所述齿轮轴上,且所述环形固定凸起插设在所述齿轮轴孔内,以将齿轮轴轴向固定在阀门本体上。
5.根据权利要求2-4任一项所述的三通分流阀,其特征在于,所述第一子轴和第二子轴分别与所述齿条通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的三通分流阀,其特征在于,还包括两个紧固螺母;所述第一子轴上、所述第二子轴上和所述齿条上均设置有用于与所述紧固螺母相配合的外螺纹。
7.根据权利要求3或4所述的三通分流阀,其特征在于,所述阀门本体包括阀体和阀盖;
所述阀体上设置有安装槽、入口、两条通槽和两个所述分流出口,两条所述通槽分别位于所述安装槽的两侧;所述安装槽的相对的两个侧壁上设置有第一豁口,每个所述第一豁口均与一条通道连通,所述安装槽的侧壁上设置有所述齿轮轴孔;一个所述通槽将所述入口与一个所述分流出口连通;
所述阀盖上相对的设置有密封板,每个所述密封板远离所述阀盖的一端设置有第二豁口;所述阀盖覆盖在所述阀体上,以将所述安装槽开口密封形成安装空间,将所述通槽密封形成所述通道,所述第一豁口和所述第二豁口形成所述齿条孔。
8.根据权利要求3或4所述的三通分流阀,其特征在于,每个所述齿条孔上设置有滑动轴套,所述齿条插设在所述滑动轴套内。
9.根据权利要求1-4任一项所述的三通分流阀,其特征在于,所述阀芯与所述阀芯轴通过阀芯锁紧圈固定连接。
10.根据权利要求1-4任一项所述的三通分流阀,其特征在于,每个所述分流出口上均设置法兰和阀座,所述法兰将所述阀座固定在所述分流出口内。
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Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |