CN117088098A - 一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置,包括支架,所述支架设置有一对,所述支架的顶部固定连接有主电机,所述主电机的输出端外壁固定连接有横杆,所述横杆的侧面固定连接有控制机构,所述横杆的内壁通过转轴转动连接有推瓶板,所述推瓶板的侧面固定连接有缓冲机构,所述推瓶板的内壁固定连接有吸风机构,两个所述支架之间设置有传送装置一和传送装置二,本发明涉及玻璃瓶生产技术领域。该一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置,设置有缓冲机构,现有的推板基本没有保护措施,在推板推动瓶子时,若是瓶子的底面积比较小,瓶子很容易就发生侧翻,而缓冲机构能够在推瓶板接触瓶子时,利用弹簧产生缓冲的作用,从而防止瓶子侧翻。

Description

一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置
技术领域
本发明涉及玻璃瓶生产技术领域,具体为一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置。
背景技术
玻璃瓶是一种常见的容器,通常由玻璃材料制成。玻璃瓶具有不透明、透明、有色等特点,可以广泛应用于食品、饮料、药品、化妆品等各个领域,玻璃瓶是通过高温熔融玻璃原料,经过成型、冷却等工序而制得。而玻璃瓶退火是指通过特定的工艺将玻璃瓶再次加热,在一定温度、时间条件下使其慢慢冷却,以改善其力学性能、耐热性能和耐磨性能,提高玻璃瓶的强度和稳定性,适应更加严苛的生产环境和使用场合,在玻璃瓶进行退火之前,需要使用推瓶机将若干玻璃瓶推至退火炉边缘,再由传送带将玻璃瓶送至退火炉内,推瓶机是一种用于自动装瓶的设备,主要功能是将空瓶交替地送入瓶子填充位置和密封位置,然后将已经填充和密封好的瓶子排出。在整个装瓶过程中,推瓶机还可以进行瓶子定位、瓶子清洗和瓶子贴标等操作。随着自动化技术的不断发展,推瓶机已经成为许多工厂的重要设备之一,提高了生产效率和产品质量。
现有的推瓶机在使用时,其机械臂没有保护措施,在推玻璃瓶时容易发生晃动,使得玻璃瓶倾倒甚至破碎,且现有的推瓶机仅有一个机械臂,推瓶效率缓慢,降低了整个玻璃瓶生产线的生产效率。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置,包括支架,所述支架设置有一对,所述支架的顶部固定连接有主电机,所述主电机的输出端外壁固定连接有横杆,所述横杆的侧面固定连接有控制机构,所述横杆的内壁通过转轴转动连接有推瓶板,所述推瓶板的侧面固定连接有缓冲机构,所述推瓶板的内壁固定连接有吸风机构,两个所述支架之间设置有传送装置一和传送装置二,所述传送装置二固定连接在传送装置一的侧面,所述传送装置一和传送装置二垂直设置,所述传送装置一位于推瓶板的正下方,所述传送装置二的侧面固定连接有退火装置;
所述缓冲机构包括固定连接在推瓶板侧面的固定杆,所述固定杆的顶部分别转动连接有转动杆一和转动杆二,所述转动杆一和转动杆二靠近推瓶板的一端固定连接有弹簧,所述转动杆一和转动杆二远离推瓶板的一端分别通过转动栓转动连接有弧形杆一和弧形杆二,所述弧形杆一和弧形杆二之间通过转动栓转动连接,缓冲机构的作用是在推瓶板推瓶子时,能够有一定的缓冲效果,使得瓶子能够安稳移动。
进一步地,所述控制机构包括电机一和齿轮,所述电机一固定连接在横杆的侧面,所述齿轮的侧面与电机一的输出端固定连接,所述推瓶板的侧面固定连接有齿牙,所述齿轮的外壁和齿牙啮合,控制机构的作用是控制电机一的启动和关闭,防止齿轮和推瓶板齿牙以外的部分发生碰撞。
进一步地,所述控制机构还包括电池、控制箱和滑动块,所述电池固定连接在横杆的侧面,所述电池的正极通过导线和电机一的正极端固定连接,所述控制箱固定连接在横杆的侧面,所述控制箱位于电池的正上方,所述电池的负极固定连接有导体棒,所述导体棒的顶部贯穿控制箱的底部并固定连接在控制箱的内壁,所述导体棒的顶部略高于控制箱的内壁。
进一步地,所述控制箱的侧面固定连接有导线,所述导线远离控制箱的一端固定连接在电机一的负极,所述导线贯穿控制箱的侧面并延伸至内部,所述控制箱的内壁固定连接有隔离板,所述导线贯穿隔离板并与隔离板固定连接,所述导线的端部略超出隔离板的侧面,所述滑动块滑动连接在控制箱的内壁。
进一步地,所述吸风机构包括吸风扇、吸风口、出风口和除尘部件,所述推瓶板的内部开设有空腔,所述吸风扇固定连接在推瓶板的内壁,所述吸风扇设置有多组,吸风机构主要是利用负压对瓶子产生一定的吸力,防止瓶子晃动。并且还能够为瓶子除尘提供动力以及为瓶子进行初步的降温。
进一步地,所述吸风口开设在推瓶板远离吸风扇一侧的内壁,所述吸风口设置有若干个,所述缓冲机构固定连接在推瓶板开设有吸风口的一侧。
进一步地,所述出风口开设在推瓶板的内壁,所述出风口的位置位于靠近吸风扇的一侧,所述出风口设置有多个。
进一步地,所述除尘部件包括固定连接在推瓶板侧面的除尘仓,所述出风口连通除尘仓和推瓶板的内壁,所述除尘仓的一侧内壁固定连接有电机二,所述电机二的输出端转动连接在除尘仓的另一侧内壁,电机二的输出端外侧套设并固定连接有橡胶筒。
进一步地,所述除尘部件还包括固定连接在除尘仓内壁的绒布层,所述绒布层设置有多块,所述绒布层滑动连接在橡胶筒的外壁,所述除尘仓远离推瓶板的一侧开设有出口,所述出口处的内壁固定连接有滤尘网。
本发明提供了一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置。具备以下有益效果:
1.该一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置,设置有缓冲机构,现有的推板基本没有保护措施,在推板推动瓶子时,若是瓶子的底面积比较小,瓶子很容易就发生侧翻,而缓冲机构能够在推瓶板接触瓶子时,利用弹簧产生缓冲的作用,从而防止瓶子侧翻。
2.该一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置,设置有横杆,多个横杆随着主电机旋转,现有的推瓶机往往只有一个推板,且为了保持玻璃瓶的平稳,仅有的一个推板往往运动速度很慢,从而导致推瓶效率降低,而多个横杆在转动时,可以带动多个推瓶板轮番对玻璃瓶工作,提高了工作的效率。
3.该一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置,设置有控制机构,由于推瓶板只需要在推动玻璃瓶时产生作用即可,因此推瓶板的齿牙仅设置了半圈,若是电机一一直工作,齿轮将会和推瓶板没有齿牙的部分相撞,导致齿轮损坏,而控制机构利用重力操纵滑动块对电机一的通电进行控制,使得电机一仅在推瓶板旋转的下半程通电,而下半程刚好是齿轮饶齿牙完成旋转之后的路径,由此能够保护齿轮的安全。
4.该一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置,设置有吸风机构,在推瓶板接触到玻璃瓶之后,各个吸风扇开始运转并在推瓶板侧面产生强大的吸气,进一步将玻璃瓶固定吸风扇吸进推瓶板的风通过出风口进入除尘仓,在除尘仓中,橡胶筒在电机二的带动下不停地与绒布层发生摩擦,进一步产生能够吸附灰尘的静电,初步除尘之后的空气经过滤尘网之后进行进一步的除尘,最后干净的空气从除尘仓排出并且再次吹拂玻璃瓶的侧面,在为玻璃瓶除尘的同时,也起着为玻璃瓶降温的作用。
附图说明
图1为本发明防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置结构示意图;
图2为本发明横杆结构示意图;
图3为本发明控制机构结构示意图;
图4为本发明控制机构局部结构示意图;
图5为本发明缓冲机构位置关系示意图;
图6为本发明缓冲机构结构示意图;
图7为本发明吸风机构结构示意图
图8为本发明推瓶箱半剖视图;
图9为本发明除尘仓内部结构示意图。
图中:1、支架;2、主电机;3、横杆;4、控制机构;41、电机一;42、齿轮;43、电池;44、控制箱;45、滑动块;46、导体棒;47、隔离板;5、推瓶板;51、齿牙;6、缓冲机构;61、固定杆;62、转动杆一;63、转动杆二;64、弹簧;65、弧形杆一;66、弧形杆二;7、吸风机构;71、吸风扇;72、吸风口;73、出风口;74、除尘部件;741、除尘仓;742、电机二;743、橡胶筒;744、绒布层;745、滤尘网;8、传送装置一;9、传送装置二;10、退火装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6,本发明提供一种技术方案:一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置,包括支架1,支架1设置有一对,支架1的顶部固定连接有主电机2,主电机2的输出端外壁固定连接有横杆3,横杆3的侧面固定连接有控制机构4,横杆3的内壁通过转轴转动连接有推瓶板5,推瓶板5的侧面固定连接有缓冲机构6,推瓶板5的内壁固定连接有吸风机构7,两个支架1之间设置有传送装置一8和传送装置二9,传送装置二9固定连接在传送装置一8的侧面,传送装置一8和传送装置二9垂直设置,传送装置一8位于推瓶板5的正下方,传送装置二9的侧面固定连接有退火装置10,经过推瓶板5的推动之后,玻璃瓶有传送装置一8滑动至传送装置二9,再由传送装置二9运输至退火装置10,退火装置10用于对玻璃瓶进行退火;
缓冲机构6包括固定连接在推瓶板5侧面的固定杆61,固定杆61的顶部分别转动连接有转动杆一62和转动杆二63,转动杆一62和转动杆二63靠近推瓶板5的一端固定连接有弹簧64,转动杆一62和转动杆二63远离推瓶板5的一端分别通过转动栓转动连接有弧形杆一65和弧形杆二66,弧形杆一65和弧形杆二66之间通过转动栓转动连接,缓冲机构6接触到玻璃瓶,玻璃瓶外壁触碰弧形杆一65和弧形杆二66,弧形杆一65和弧形杆二66的圆弧部分保护玻璃瓶不随意移动,借此可进一步保证玻璃瓶的安全,且弧形杆一65和弧形杆二66被碰撞之后,将引起转动杆一62和转动杆二63的扩张,进一步牵动弹簧64,弹簧64被拉伸之后,又将弹力通过转动杆一62和转动杆二63传递至弧形杆一65和弧形杆二66,从而使得弧形杆一65和弧形杆二66能够对玻璃瓶起着缓冲的作用,防止玻璃瓶因为推瓶板的撞击而倾倒。
控制机构4包括电机一41和齿轮42,电机一41固定连接在横杆3的侧面,齿轮42的侧面与电机一41的输出端固定连接,推瓶板5的侧面固定连接有齿牙51,齿轮42的外壁和齿牙51啮合,电机一41齿轮42和齿牙51的啮合来使得推瓶板5在旋转的下半程与水平线保持垂直。
控制机构4还包括电池43、控制箱44和滑动块45,电池43固定连接在横杆3的侧面,电池43的正极通过导线和电机一41的正极端固定连接,控制箱44固定连接在横杆3的侧面,控制箱44位于电池43的正上方,电池43的负极固定连接有导体棒46,导体棒46的顶部贯穿控制箱44的底部并固定连接在控制箱44的内壁,导体棒46的顶部略高于控制箱44的内壁,导体棒46高出控制箱44内部的部分用于和滑动块45进行连接,控制箱44的侧面固定连接有导线,导线远离控制箱44的一端固定连接在电机一41的负极,导线贯穿控制箱44的侧面并延伸至内部,控制箱44的内壁固定连接有隔离板47,导线贯穿隔离板47并与隔离板47固定连接,导线的端部略超出隔离板47的侧面,导线的超出部分用于和滑动块45进行连接,滑动块45滑动连接在控制箱44的内壁。
当主电机2开动之后,各个横杆3开始旋转,在旋转至下半部分时,滑动块45在重力作用下滑,滑到控制箱44的底部后,电机一41和电池43的正负极成功连接,电机一41开始工作之后能够始终使得推瓶板5在推动玻璃瓶时能够与水平线保持垂直,从而使得玻璃瓶能够被平稳推进。
请参阅图1-图9,本发明提供一种技术方案:吸风机构7包括吸风扇71、吸风口72、出风口73和除尘部件74,推瓶板5的内部开设有空腔,吸风扇71固定连接在推瓶板5的内壁,吸风扇71设置有多组,吸风口72开设在推瓶板5远离吸风扇71一侧的内壁,吸风口72设置有若干个,缓冲机构6固定连接在推瓶板5开设有吸风口72的一侧,出风口73开设在推瓶板5的内壁,出风口73的位置位于靠近吸风扇71的一侧,出风口73设置有多个,在推瓶板5接触到玻璃瓶之后,各个吸风扇71开始运转并在推瓶板5的侧面通过各个吸风口传递出强大的吸气,吸风扇71产生的吸力进一步将玻璃瓶固定,吸风扇71吸进推瓶板5内部的风通过出风口73进入除尘仓741。
除尘部件74包括固定连接在推瓶板5侧面的除尘仓741,出风口73连通除尘仓741和推瓶板5的内壁,除尘仓741的一侧内壁固定连接有电机二742,电机二742的输出端转动连接在除尘仓741的另一侧内壁,电机二742的输出端外侧套设并固定连接有橡胶筒743,除尘部件74还包括固定连接在除尘仓741内壁的绒布层744,绒布层744设置有多块,绒布层744滑动连接在橡胶筒743的外壁,除尘仓741远离推瓶板5的一侧开设有出口,出口处的内壁固定连接有滤尘网745,在除尘仓741中,橡胶筒743在电机二742的带动下不停地与绒布层744发生摩擦,两者的摩擦产生能够吸附灰尘的静电,从而对空气进行初步的除尘,初步除尘之后的空气经过滤尘网745之后进行进一步的除尘,最后干净的空气从除尘仓741排出并且再次吹拂玻璃瓶的侧面,在为玻璃瓶除尘的同时,也起着为玻璃瓶降温的作用。
在实际使用中,成排的瓶子从传送装置一8被运输至推瓶板5的下方,当主电机2开动之后,各个横杆3开始旋转,在旋转至下半部分时,滑动块45在重力作用下滑,滑到控制箱44的底部后,电机一41和电池43的正负极成功连接,电机一41开始工作之后能够始终保持推瓶板5在推动玻璃瓶时能够与水平线保持垂直。
当缓冲机构6接触到玻璃瓶,玻璃瓶外壁触碰弧形杆一65和弧形杆二66,弧形杆一65和弧形杆二66的圆弧部分保护玻璃瓶不随意移动,且弧形杆一65和弧形杆二66被碰撞之后,将撞击通过转动杆一62和转动杆二63传递至弹簧64,弹簧64被拉伸之后能够对玻璃瓶起着缓冲的作用。
同时,在推瓶板5接触到玻璃瓶之后,各个吸风扇71开始运转并在推瓶板5侧面产生强大的吸气,进一步将玻璃瓶固定,吸风扇71吸进推瓶板5内部的风通过出风口73进入除尘仓741,在除尘仓741中,橡胶筒743在电机二742的带动下不停地与绒布层744发生摩擦,进一步产生能够吸附灰尘的静电,初步除尘之后的空气经过滤尘网745之后进行进一步的除尘,最后干净的空气从除尘仓741排出并且再次吹拂玻璃瓶的侧面,在为玻璃瓶除尘的同时,也起着为玻璃瓶降温的作用。
经过推瓶板5的推动之后,玻璃瓶有传送装置一8滑动至传送装置二9,再由传送装置二9运输至退火装置10。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)设置有一对,所述支架(1)的顶部固定连接有主电机(2),所述主电机(2)的输出端外壁固定连接有横杆(3),所述横杆(3)的侧面固定连接有控制机构(4),所述横杆(3)的内壁通过转轴转动连接有推瓶板(5),所述推瓶板(5)的侧面固定连接有缓冲机构(6),所述推瓶板(5)的内壁固定连接有吸风机构(7),两个所述支架(1)之间设置有传送装置一(8)和传送装置二(9),所述传送装置二(9)固定连接在传送装置一(8)的侧面,所述传送装置一(8)和传送装置二(9)垂直设置,所述传送装置一(8)位于推瓶板(5)的正下方,所述传送装置二(9)的侧面固定连接有退火装置(10);
所述缓冲机构(6)包括固定连接在推瓶板(5)侧面的固定杆(61),所述固定杆(61)的顶部分别转动连接有转动杆一(62)和转动杆二(63),所述转动杆一(62)和转动杆二(63)靠近推瓶板(5)的一端固定连接有弹簧(64),所述转动杆一(62)和转动杆二(63)远离推瓶板(5)的一端分别通过转动栓转动连接有弧形杆一(65)和弧形杆二(66),所述弧形杆一(65)和弧形杆二(66)之间通过转动栓转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置,其特征在于:所述控制机构(4)包括电机一(41)和齿轮(42),所述电机一(41)固定连接在横杆(3)的侧面,所述齿轮(42)的侧面与电机一(41)的输出端固定连接,所述推瓶板(5)的侧面固定连接有齿牙(51),所述齿轮(42)的外壁和齿牙(51)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置,其特征在于:所述控制机构(4)还包括电池(43)、控制箱(44)和滑动块(45),所述电池(43)固定连接在横杆(3)的侧面,所述电池(43)的正极通过导线和电机一(41)的正极端固定连接,所述控制箱(44)固定连接在横杆(3)的侧面,所述控制箱(44)位于电池(43)的正上方,所述电池(43)的负极固定连接有导体棒(46),所述导体棒(46)的顶部贯穿控制箱(44)的底部并固定连接在控制箱(44)的内壁,所述导体棒(46)的顶部略高于控制箱(44)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置,其特征在于:所述控制箱(44)的侧面固定连接有导线,所述导线远离控制箱(44)的一端固定连接在电机一(41)的负极,所述导线贯穿控制箱(44)的侧面并延伸至内部,所述控制箱(44)的内壁固定连接有隔离板(47),所述导线贯穿隔离板(47)并与隔离板(47)固定连接,所述导线的端部略超出隔离板(47)的侧面,所述滑动块(45)滑动连接在控制箱(44)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置,其特征在于:所述吸风机构(7)包括吸风扇(71)、吸风口(72)、出风口(73)和除尘部件(74),所述推瓶板(5)的内部开设有空腔,所述吸风扇(71)固定连接在推瓶板(5)的内壁,所述吸风扇(71)设置有多组。
6.根据权利要求5所述的一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置,其特征在于:所述吸风口(72)开设在推瓶板(5)远离吸风扇(71)一侧的内壁,所述吸风口(72)设置有若干个,所述缓冲机构(6)固定连接在推瓶板(5)开设有吸风口(72)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置,其特征在于:所述出风口(73)开设在推瓶板(5)的内壁,所述出风口(73)的位置位于靠近吸风扇(71)的一侧,所述出风口(73)设置有多个。
8.根据权利要求7所述的一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置,其特征在于:所述除尘部件(74)包括固定连接在推瓶板(5)侧面的除尘仓(741),所述出风口(73)连通除尘仓(741)和推瓶板(5)的内壁,所述除尘仓(741)的一侧内壁固定连接有电机二(742),所述电机二(742)的输出端转动连接在除尘仓(741)的另一侧内壁,电机二(742)的输出端外侧套设并固定连接有橡胶筒(743)。
9.根据权利要求8所述的一种防破损的玻璃瓶制造用推瓶装置,其特征在于:所述除尘部件(74)还包括固定连接在除尘仓(741)内壁的绒布层(744),所述绒布层(744)设置有多块,所述绒布层(744)滑动连接在橡胶筒(743)的外壁,所述除尘仓(741)远离推瓶板(5)的一侧开设有出口,所述出口处的内壁固定连接有滤尘网(745)。
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