CN218846794U - 一种化妆品包装瓶推料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化妆品包装瓶推料烘干装置。本实用新型包括机架和输送带，所述输送带与机架配合，其结构特点在于：还包括第一推瓶机构和第二推瓶机构，所述第一推瓶机构安装在机架上，所述第二推瓶机构安装在第一推瓶机构上；所述第一推瓶机构包括推瓶外框和第一卡槽，所述第二推瓶机构包括推瓶内板、第二卡槽、烘干孔和烘干管，所述推瓶外框安装在机架上，所述第一卡槽设置在推瓶外框上，所述推瓶内板安装在推瓶外框上，所述第二卡槽设置在推瓶内板上，所述烘干孔设置在第二卡槽内，所述烘干管与烘干孔连通，所述第二卡槽与第一卡槽配合。

Description

一种化妆品包装瓶推料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种化妆品包装瓶推料烘干装置。

背景技术

化妆品包装瓶在生产加工过程中需要经过清洗、烫金、印刷等工艺的处理，目前在对包装瓶下料时通过设置的第一推瓶机构将包装瓶推至输送带上，将包装瓶运至下一工序进行处理，近通过第一推瓶机构将包装瓶推至输送带上，会使得第一推瓶机构与输送带接触，导致输送带磨损，同时由于没有设置是相应的烘干孔，导致清洗后的包装瓶表面无法烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的化妆品包装瓶推料烘干装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该化妆品包装瓶推料烘干装置，包括机架和输送带，所述输送带与机架配合，其结构特点在于：还包括第一推瓶机构和第二推瓶机构，所述第一推瓶机构安装在机架上，所述第二推瓶机构安装在第一推瓶机构上；所述第一推瓶机构包括推瓶外框和第一卡槽，所述第二推瓶机构包括推瓶内板、第二卡槽、烘干孔和烘干管，所述推瓶外框安装在机架上，所述第一卡槽设置在推瓶外框上，所述推瓶内板安装在推瓶外框上，所述第二卡槽设置在推瓶内板上，所述烘干孔设置在第二卡槽内，所述烘干管与烘干孔连通，所述第二卡槽与第一卡槽配合。

进一步地，所述第一推瓶机构还包括滑块和滑槽，所述滑块设置在推瓶外框上，所述滑槽设置在机架上，所述滑块位于滑槽内。

进一步地，所述第一推瓶机构还包括限位框，所述第二推瓶机构还包括限位块，所述限位框设置在推瓶外框上，所述限位块设置在推瓶内板上，所述限位块位于限位框内。

进一步地，所述第一推瓶机构还包括气缸，所述气缸的缸筒设置在机架上，所述气缸的活塞杆与限位框连接。

进一步地，所述第二推瓶机构还包括电机，所述电机的主体设置在推瓶外框上，所述电机的电机轴与限位块螺纹连接。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：在包装瓶的下料过程中推瓶外框的底部不会与输送带接触，可延长输送带使用寿命，同时在推瓶下料的过程中可通过设置的烘干管向推瓶内板的腔体内吹入热气，热气可通过烘干孔吹出至包装瓶的外壁，可将清洗后的包装瓶烘干。

附图说明

图1是本实用新型实施例的化妆品包装瓶推料烘干装置的立体结构示意图。

图2是图1中的A部放大结构示意图。

图3是本实用新型实施例的化妆品包装瓶推料烘干装置的立体结构示意图。

图4是图3中的B部放大结构示意图。

图中：机架1、输送带2、第一推瓶机构3、第二推瓶机构4、

推瓶外框31、第一卡槽32、滑块33、滑槽34、限位框35、气缸36、

推瓶内板41、第二卡槽42、烘干孔43、烘干管44、限位块45、电机46。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例

参见图1至图4所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的化妆品包装瓶推料烘干装置，包括机架1、输送带2、第一推瓶机构3和第二推瓶机构4，输送带2与机架1配合，第一推瓶机构3安装在机架1上，第二推瓶机构4安装在第一推瓶机构3上。

本实施例中的第一推瓶机构3包括推瓶外框31、第一卡槽32、滑块33、滑槽34、限位框35和气缸36，第二推瓶机构4包括推瓶内板41、第二卡槽42、烘干孔43、烘干管44、限位块45和电机46。

本实施例中的推瓶外框31安装在机架1上，第一卡槽32设置在推瓶外框31上，滑块33设置在推瓶外框31上，滑槽34设置在机架1上，滑块33位于滑槽34内，限位框35设置在推瓶外框31上，气缸36的缸筒设置在机架1上，气缸36的活塞杆与限位框35连接。

本实施例中的推瓶内板41安装在推瓶外框31上，第二卡槽42设置在推瓶内板41上，烘干孔43设置在第二卡槽42内，烘干管44与烘干孔43连通，第二卡槽42与第一卡槽32配合，限位块45设置在推瓶内板41上，限位块45位于限位框35内，电机46的主体设置在推瓶外框31上，电机46的电机轴与限位块45螺纹连接。

具体的说，该化妆品包装瓶推料烘干装置在对包装瓶下料时将包装瓶卡入到第一卡槽32和第二卡槽42内，初始状态时第一卡槽32与第二卡槽42相对设置，通过气缸36推动推瓶外框31移动，当滑块33与滑槽34的端部接触时，气缸36停止工作，通过电机46驱动推瓶内板41移动，通过第二卡槽42可将包装瓶推至输送带2上，在包装瓶的下料过程中推瓶外框31的底部不会与输送带2接触，可延长输送带2使用寿命，同时在推瓶下料的过程中可通过设置的烘干管44向推瓶内板41的腔体内吹入热气，热气可通过烘干孔43吹出至包装瓶的外壁，可将清洗后的包装瓶烘干，以保证下一工序对处理。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种化妆品包装瓶推料烘干装置，包括机架（1）和输送带（2），所述输送带（2）与机架（1）配合，其特征在于：还包括第一推瓶机构（3）和第二推瓶机构（4），所述第一推瓶机构（3）安装在机架（1）上，所述第二推瓶机构（4）安装在第一推瓶机构（3）上；所述第一推瓶机构（3）包括推瓶外框（31）和第一卡槽（32），所述第二推瓶机构（4）包括推瓶内板（41）、第二卡槽（42）、烘干孔（43）和烘干管（44），所述推瓶外框（31）安装在机架（1）上，所述第一卡槽（32）设置在推瓶外框（31）上，所述推瓶内板（41）安装在推瓶外框（31）上，所述第二卡槽（42）设置在推瓶内板（41）上，所述烘干孔（43）设置在第二卡槽（42）内，所述烘干管（44）与烘干孔（43）连通，所述第二卡槽（42）与第一卡槽（32）配合。

2.根据权利要求1所述的化妆品包装瓶推料烘干装置，其特征在于：所述第一推瓶机构（3）还包括滑块（33）和滑槽（34），所述滑块（33）设置在推瓶外框（31）上，所述滑槽（34）设置在机架（1）上，所述滑块（33）位于滑槽（34）内。

3.根据权利要求1所述的化妆品包装瓶推料烘干装置，其特征在于：所述第一推瓶机构（3）还包括限位框（35），所述第二推瓶机构（4）还包括限位块（45），所述限位框（35）设置在推瓶外框（31）上，所述限位块（45）设置在推瓶内板（41）上，所述限位块（45）位于限位框（35）内。

4.根据权利要求1所述的化妆品包装瓶推料烘干装置，其特征在于：所述第一推瓶机构（3）还包括气缸（36），所述气缸（36）的缸筒设置在机架（1）上，所述气缸（36）的活塞杆与限位框（35）连接。

5.根据权利要求1所述的化妆品包装瓶推料烘干装置，其特征在于：所述第二推瓶机构（4）还包括电机（46），所述电机（46）的主体设置在推瓶外框（31）上，所述电机（46）的电机轴与限位块（45）螺纹连接。

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