CN117086679A - 一种新型的龙门加工中心工作台结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型的龙门加工中心工作台结构，包括有底座、龙门架、横梁、主轴箱以及工作台，在所述工作台的左右两侧均设置有沿y轴延伸设置的滑槽，在两滑槽内均滑动设置有滑块，在两滑块之间摆动连接有摆动架，所述摆动架上设置有多个喷气嘴，在所述滑块上还连接有安装座，在所述安装座上分别设置有摆动机构与移动机构；对工作台上的T型槽进行清理时，通过摆动机构将摆动架向上摆起，使其喷气嘴对准并位于T型槽的上方，然后移动机构带动滑块、摆动架以及喷气嘴沿y轴移动，移动同时喷气嘴进行吹气工作，从而将T型槽内的铁屑吹出，无需人工操作，减少人工劳动强度，而且能够同时对全部的T型槽进行清理，有效的缩短工作台的清理时间。
Description
技术领域
本发明涉及数控加工中心技术领域，具体涉及一种新型的龙门加工中心工作台结构。
背景技术
龙门式加工中心广泛的适用于航空航天工业、造船业、机械制造业等众多领域，龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成中间还有横梁，尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件；有定梁式(横梁固定、工作台移动/转动)，动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固定，龙门架移动)，天车式(工作台固定，横梁移动)也有以上复合形式的多类龙门加工中心，加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。
现有技术中，加工中心在工作时工件被固定在工作台上，随着工作台和刀头的相对运动实现加工，工作过程中产生的铁屑散落在工作台面以及运动部件上，而一般工作台的端面设置有T型槽，铁屑会掉落在T型槽内，当加工完成后需要进行专门的清洁工作，而现有对工作台清洁一般需要人工手持吹气枪对T型槽逐一吹气，将铁屑完成吹出，从而人工进行清理较为麻烦，人工劳动强度大，而且清洁效率较低。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种新型的龙门加工中心工作台结构。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型的龙门加工中心工作台结构，包括有底座、龙门架、横梁、主轴箱以及工作台，所述工作台通过y轴动力机构活动设于底座上，所述横梁通过z轴动力机构活动设于龙门架上，所述主轴箱通过x轴动力机构活动设于横梁上，所述工作台的表面设置有沿y轴方向延伸设置的多个T型槽，在所述工作台的左右两侧均设置有沿y轴延伸设置的滑槽，在两滑槽内均滑动设置有滑块，在两滑块之间摆动连接有摆动架，所述摆动架上设置有多个与T型槽对应设置的喷气嘴，在所述滑块上还连接有安装座，在所述安装座上分别设置有摆动机构与移动机构，所述摆动机构能驱动所述摆动架进行摆动，所述移动机构能驱动所述滑块沿滑槽进行滑动。
在一些实施例中，所述摆动架包括有转动设置在滑块上的转轴，在两转轴上均设置有摆动板，在两所述摆动板之间连接有连接管。
在一些实施例中，所述连接管为中空结构，且一端连接有气泵，所述喷气嘴连通设于连接管上。
在一些实施例中，所述摆动机构包括有设置在所述转轴上的第一齿轮，在所述安装座上设置有双轴电机，在所述双轴电机的其中一个输出轴上设置有能与第一齿轮啮合的第二齿轮。
在一些实施例中，所述移动机构包括有设置在所述工作台左右两侧且沿y轴延伸设置的齿条，在所述双轴电机的另一个输出轴上设置有能与齿条啮合的第三齿轮。
在一些实施例中，所述连接管与喷气嘴能摆动至工作台的前后两侧，且低于工作台的上端面。
在一些实施例中，所述y轴动力机构包括有设置在所述底座上的丝杆电机、轴承座、连接于丝杆电机与轴承座之间的丝杆、以及滑动于丝杆上的丝杆滑座，所述丝杆滑座上设置有连接架，所述工作台能沿y轴活动设于连接架上。
在一些实施例中，所述连接架包括有设置在所述丝杆滑座上的横向板，在所述横向板的左右两侧均设置有沿y轴延伸设置的第一直线轨道，所述工作台包括由前滑台与后滑台组成，所述前滑台与后滑台的下端均左右间隔有第一滑动件，所述第一滑动件对应滑动设置在两侧的第一直线轨道上，其中，还包括有能将第一滑动件与第一直线轨道进行固定的固定组件。
在一些实施例中，所述固定组件为固定螺栓，所述第一滑动件对应设置在其中一个T型槽的正下方，在该对应的T型槽上设置有沉孔，在所述第一直线轨道端面沿y轴间隔有多个螺栓孔，所述固定螺栓依次穿过沉孔、第一滑动件后与其中一个螺栓孔连接。
在一些实施例中，在所述底座的上端左右间隔设置有沿y轴设置的第二直线轨道，在所述第一直线轨道的前后两端均设置有第二滑动件，所述第二滑动件滑动设于第二直线轨道上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：对工作台上的T型槽进行清理时，通过摆动机构将摆动架向上摆起，使其喷气嘴对准并位于T型槽的上方，然后移动机构带动滑块、摆动架以及喷气嘴沿y轴移动，移动同时喷气嘴进行吹气工作，从而将T型槽内的铁屑吹出，无需人工操作，减少人工劳动强度，而且能够同时对全部的T型槽进行清理，有效的缩短工作台的清理时间。
附图说明
图1为本发明工作台合起时的立体结构示意图；
图2为本发明工作台分开时的立体结构示意图；
图3为本发明工作台的结构示意图之一；
图4为本发明工作台的结构示意图之二；
图5为本发明图3的A处放大示意图；
图6为本发明图4的B处放大示意图；
图7为本发明工作台的俯视结构示意图；
图8为本发明图7的剖视图及局部放大示意图；
图9为本发明工作台的结构示意图之三。
具体实施方式
以下具体实施内容提供用于实施本发明的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
下面图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：如图1-图9所示的一种新型的龙门加工中心工作台结构，包括有底座1、龙门架2、横梁3、主轴箱4以及工作台5，所述工作台5通过y轴动力机构7活动设于底座1上，所述横梁3通过z轴动力机构8活动设于龙门架2上，所述主轴箱4通过x轴动力机构6活动设于横梁3上，所述工作台5的表面设置有沿y轴方向延伸设置的多个T型槽9，在所述工作台5的左右两侧均设置有沿y轴延伸设置的滑槽10，在两滑槽10内均滑动设置有滑块11，在两滑块11之间摆动连接有摆动架12，所述摆动架12上设置有多个与T型槽9对应设置的喷气嘴13，在所述滑块11上还连接有安装座14，在所述安装座14上分别设置有摆动机构与移动机构，所述摆动机构能驱动所述摆动架12进行摆动，所述移动机构能驱动所述滑块11沿滑槽10进行滑动。
需要说明的是，本发明中的x轴动力机构6、y轴动力机构7以及z轴动力机构8均为现有技术中的常规设计，在此不一一赘述。
本发明中，对工作台5上的T型槽9进行清理时，通过摆动机构将摆动架12向上摆起，使其喷气嘴13对准并位于T型槽9的上方，然后移动机构带动滑块11、摆动架12以及喷气嘴13沿y轴移动，移动同时喷气嘴13进行吹气工作，从而将T型槽9内的铁屑吹出，无需人工操作，减少人工劳动强度，而且能够同时对全部的T型槽9进行清理，有效的缩短工作台的清理时间。
参见图3-图6所示，所述摆动架12包括有转动设置在滑块11上的转轴21，在两转轴21上均设置有摆动板22，在两所述摆动板22之间连接有连接管23。
进一步地，所述连接管23为中空结构，且一端连接有气泵，所述喷气嘴13连通设于连接管23上，从而气泵提供气源，传入连接管23，最后从喷气嘴13喷出。
所述摆动机构包括有设置在所述转轴21上的第一齿轮41，在所述安装座14上设置有双轴电机42，在所述双轴电机42的其中一个输出轴上设置有能与第一齿轮42啮合的第二齿轮43；工作时，通过双轴电机42的工作带动第二齿轮43转动并与第一齿轮42啮合，从而通过第一齿轮42的转动带动转轴21、摆动板22以及连接管23进行摆动，摆动的目的是为了让喷气嘴13置于T型槽9上方或置于工作台5的下方，并且能够调整喷气嘴13的角度，使其更好的以倾斜的状态对准T型槽9，将T型槽9内的铁屑有效的吹出，确保清理的效果。
所述连接管23与喷气嘴13能摆动至工作台5的前后两侧，且低于工作台5的上端面，从而使用时，将连接管23与喷气嘴13摆出，不使用时，将其摆动至工作台5的前后两侧，且低于工作台5的上端面，不影响工作台5的正常使用。
所述移动机构包括有设置在所述工作台5左右两侧且沿y轴延伸设置的齿条51，在所述双轴电机42的另一个输出轴上设置有能与齿条51啮合的第三齿轮52；工作时，双轴电机42带动第三齿轮52旋转，第三齿轮52与齿条51啮合，从而使其双轴电机42、安装座14、滑块11、摆动架12以及喷气嘴13沿y轴移动。
需要说明的是，双轴电机42的两个输出轴是可独自工作的，使用双轴电机42的目的是为了节省空间，使其更加紧凑；当然，也分别设置两个电机，用于分别控制第二齿轮43和第三齿轮52的旋转。
本发明中，所述y轴动力机构7包括有设置在所述底座1上的丝杆电机、轴承座、连接于丝杆电机与轴承座之间的丝杆、以及滑动于丝杆上的丝杆滑座74，所述丝杆滑座74上设置有连接架75，所述工作台5能沿y轴活动设于连接架75上。
由于龙门式加工中心一般加工较大的工件，从而当加工较长型工件时，其装夹较为不稳定，因此，为了解决此问题，将工作台5设置成前滑台83与后滑台84。
具体地，所述连接架75包括有设置在所述丝杆滑座74上的横向板81，在所述横向板81的左右两侧均设置有沿y轴延伸设置的第一直线轨道82，所述工作台5包括由前滑台83与后滑台84组成，所述前滑台83与后滑台84的下端均左右间隔有第一滑动件85，所述第一滑动件85对应滑动设置在两侧的第一直线轨道82上，其中，还包括有能将第一滑动件85与第一直线轨道82进行固定的固定组件。
所述固定组件为固定螺栓91，所述第一滑动件85对应设置在其中一个T型槽9的正下方，在该对应的T型槽9上设置有沉孔92，在所述第一直线轨道82端面沿y轴间隔有多个螺栓孔93，所述固定螺栓91依次穿过沉孔92、第一滑动件85后与其中一个螺栓孔93连接。
操作时，先将固定螺栓91拧出，然后调节时，前滑台83与后滑台84下端的第一滑动件85沿第一直线轨道82进行滑动，调节前滑台83与后滑台84之间的间距，从而调节加工台5的长度，便于对长条型工件进行夹紧，提高夹持固定后的稳定性，调节完成后，通过固定螺栓91拧入与对应的螺栓孔93螺纹连接即可。
为了提高工作台5的稳定性，在所述底座1的上端左右间隔设置有沿y轴设置的第二直线轨道100，在所述第一直线轨道82的前后两端均设置有第二滑动件101，所述第二滑动件101滑动设于第二直线轨道100上，从而第二滑动件101能够在第二直线轨道100上跟随工作台5的移动，起到支撑的作用，提高工作台5的稳定性以及使用寿命。
结合附图及以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种新型的龙门加工中心工作台结构，包括有底座(1)、龙门架(2)、横梁(3)、主轴箱(4)以及工作台(5)，所述工作台(5)通过y轴动力机构(7)活动设于底座(1)上，所述横梁(3)通过z轴动力机构(8)活动设于龙门架(2)上，所述主轴箱(4)通过x轴动力机构(6)活动设于横梁(3)上，所述工作台(5)的表面设置有沿y轴方向延伸设置的多个T型槽(9)，其特征在于：在所述工作台(5)的左右两侧均设置有沿y轴延伸设置的滑槽(10)，在两滑槽(10)内均滑动设置有滑块(11)，在两滑块(11)之间摆动连接有摆动架(12)，所述摆动架(12)上设置有多个与T型槽(9)对应设置的喷气嘴(13)，在所述滑块(11)上还连接有安装座(14)，在所述安装座(14)上分别设置有摆动机构与移动机构，所述摆动机构能驱动所述摆动架(12)进行摆动，所述移动机构能驱动所述滑块(11)沿滑槽(10)进行滑动。
2.根据权利要求1所述的一种新型的龙门加工中心工作台结构，其特征在于：所述摆动架(12)包括有转动设置在滑块(11)上的转轴(21)，在两转轴(21)上均设置有摆动板(22)，在两所述摆动板(22)之间连接有连接管(23)。
3.根据权利要求2所述的一种新型的龙门加工中心工作台结构，其特征在于：所述连接管(23)为中空结构，且一端连接有气泵，所述喷气嘴(13)连通设于连接管(23)上。
4.根据权利要求2所述的一种新型的龙门加工中心工作台结构，其特征在于：所述摆动机构包括有设置在所述转轴(21)上的第一齿轮(41)，在所述安装座(14)上设置有双轴电机(42)，在所述双轴电机(42)的其中一个输出轴上设置有能与第一齿轮(42)啮合的第二齿轮(43)。
5.根据权利要求4所述的一种新型的龙门加工中心工作台结构，其特征在于：所述移动机构包括有设置在所述工作台(5)左右两侧且沿y轴延伸设置的齿条(51)，在所述双轴电机(42)的另一个输出轴上设置有能与齿条(51)啮合的第三齿轮(52)。
6.根据权利要求3所述的一种新型的龙门加工中心工作台结构，其特征在于：所述连接管(23)与喷气嘴(13)能摆动至工作台(5)的前后两侧，且低于工作台(5)的上端面。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种新型的龙门加工中心工作台结构，其特征在于：所述y轴动力机构(7)包括有设置在所述底座(1)上的丝杆电机、轴承座、连接于丝杆电机与轴承座之间的丝杆、以及滑动于丝杆上的丝杆滑座(74)，所述丝杆滑座(74)上设置有连接架(75)，所述工作台(5)能沿y轴活动设于连接架(75)上。
8.根据权利要求7所述的一种新型的龙门加工中心工作台结构，其特征在于：所述连接架(75)包括有设置在所述丝杆滑座(74)上的横向板(81)，在所述横向板(81)的左右两侧均设置有沿y轴延伸设置的第一直线轨道(82)，所述工作台(5)包括由前滑台(83)与后滑台(84)组成，所述前滑台(83)与后滑台(84)的下端均左右间隔有第一滑动件(85)，所述第一滑动件(85)对应滑动设置在两侧的第一直线轨道(82)上，其中，还包括有能将第一滑动件(85)与第一直线轨道(82)进行固定的固定组件。
9.根据权利要求8所述的一种新型的龙门加工中心工作台结构，其特征在于：所述固定组件为固定螺栓(91)，所述第一滑动件(85)对应设置在其中一个T型槽(9)的正下方，在该对应的T型槽(9)上设置有沉孔(92)，在所述第一直线轨道(82)端面沿y轴间隔有多个螺栓孔(93)，所述固定螺栓(91)依次穿过沉孔(92)、第一滑动件(85)后与其中一个螺栓孔(93)连接。
10.根据权利要求8所述的一种新型的龙门加工中心工作台结构，其特征在于：在所述底座(1)的上端左右间隔设置有沿y轴设置的第二直线轨道(100)，在所述第一直线轨道(82)的前后两端均设置有第二滑动件(101)，所述第二滑动件(101)滑动设于第二直线轨道(100)上。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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