CN117086292A - 一种变速箱外壳铸造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属铸造技术领域,具体公开了一种变速箱外壳铸造装置,包括容纳箱;连接件滑动设置在容纳箱上,连接件内具有冷却水道,连接件上开设有转槽;喷水机构包括固定管、开设在连接件上的第一水道和开设在连接件上的第二水道;本发明的变速箱外壳铸造装置,浇铸后,先将水流经冷却水道,可对铸件进行水冷降温,而后打开漏砂孔,再控制连接件移动对结块型砂进行拉扯及推顶,可将结块型砂打散并沿漏砂孔漏出,以降低员工劳动强度,最后再关闭冷却水道的出水端,使水沿冷却水道、出水口、齿槽、第二水道、固定管、空槽和第三水道流动后最终由喷头喷出,以将铸件表面及容纳箱内壁残留的型砂冲掉,提高型砂清理的方便性。
Description
技术领域
本发明涉及金属铸造技术领域,具体涉及一种变速箱外壳铸造装置。
背景技术
日常生活中,铸造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工艺,铸造是将液体金属浇注到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后以获得零件或毛坯的方法,铸模的材料可以是砂、金属、甚至陶瓷,砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法,由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,长期以来一直是制造生产中的基本工艺。
在相关技术中,铸液浇铸在型腔后需要等待铸液自然冷却成型,此过程耗时较长,而且铸件成型后需要人工打散结团后的型砂而进行脱模,员工劳动强度较大,并且脱模后的铸件和砂箱内壁残留大量的型砂,清理麻烦。
发明内容
本发明提供一种变速箱外壳铸造装置,旨在解决相关技术中铸液浇铸在型腔后冷却耗时较长,而且铸件成型后需要人工打散结团后的型砂而进行脱模,员工劳动强度较大,并且脱模后的铸件和砂箱内壁残留大量的型砂,清理麻烦的问题。
本发明的变速箱外壳铸造装置,包括:
容纳箱,用于容纳型砂和铸件,所述容纳箱的底部开设有漏砂孔,所述容纳箱的底部滑动设置有封堵板,所述封堵板用于封堵所述漏砂孔;
连接件,滑动设置在所述容纳箱上,所述连接件内具有冷却水道,用于提供水流通道,所述连接件上开设有转槽;
喷水机构,包括固定管、开设在所述连接件上的第一水道和开设在所述连接件上的第二水道,所述固定管固定设置在所述转槽的内壁上,所述固定管的表面开设有出水孔,所述固定管的外部转动设置有转盘,所述转盘上设置有与所述出水孔相连通的空槽,所述转盘上设置有第三水道和齿槽,所述第三水道的进水端与所述空槽相连通,所述第三水道的出水端连通设置有喷头,所述第二水道的进水端与所述齿槽相连通,所述第二水道的出水端与所述固定管相连通,所述第一水道与所述冷却水道相连通,所述第一水道上具有与所述齿槽连通的出水口,所述第一水道内滑动设置有用于封堵所述出水口的塞头,所述塞头与所述第一水道内壁之间设置有第一弹性件。
优选的,所述容纳箱包括底板,所述底板上开设有条形槽,所述漏砂孔开设在所述条形槽的底部,所述封堵板滑动连接在所述条形槽的内部,所述底板上固定设置有容纳框。
优选的,所述连接件呈树状,所述连接件上设置有移动部和导正部,所述容纳箱上开设有与所述移动部和所述导正部单自由度滑动连接的导孔。
优选的,所述固定管远离所述转槽内壁的一端固定设置有限制板。
优选的,所述转盘上设置有用于容纳所述喷头的凹槽,所述喷头上开设有喷水道,所述喷水道的进水端与所述第三水道相连通。
优选的,所述喷头转动设置在所述第三水道的出水端,所述喷水机构还包括摆动驱动机构和用于关闭所述冷却水道出水端的阀门。
优选的,所述摆动驱动机构包括设置在所述连接件上的导向部和开设在所述转盘上的导向槽,所述导向槽的内壁单自由度滑动连接有与所述导向部贴合的滑头,所述滑头与所述导向槽内壁之间设置有第二弹性件,所述滑头上开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有连杆,所述连杆固定设置在所述转盘上。
优选的,本变速箱外壳铸造装置还包括驱动部件,所述驱动部件设置在所述容纳箱上,用于驱动所述连接件移动。
优选的,所述驱动部件包括伸缩驱动装置、传动机构和开设在所述移动部上的配合孔,所述伸缩驱动装置固定安装在所述容纳箱上,所述传动机构包括传递杆和设置在所述配合孔内壁上的第一齿条段,所述传递杆固定设置在所述伸缩驱动装置的活动端,所述传递杆上设置有第二齿条段,所述第二齿条段的齿啮合有齿轮,所述齿轮的中心处固定设置有转轴,所述转轴通过轴承转动设置在所述容纳箱上,所述连接件上开设有用于避开所述转轴的条形孔。
优选的,本变速箱外壳铸造装置还包括支架,所述支架包括四个支腿,四个所述支腿分别固定设置在所述容纳箱底部的四角处。
本发明的有益效果为:浇铸完成后,先将外部水源由冷却水道的进水端注水,水沿冷却水道流动后由冷却水道的出水端排出,实现水通过连接件和型砂对铸件进行水冷降温的效果,有效加快了铸件的冷却速度,缩减铸件冷却耗时;而后拉动封堵板而打开漏砂孔,再控制连接件往复移动,连接件往复移动能够对容纳箱内的结块型砂进行拉扯及推顶,以将结块型砂打散,打散后的型砂沿漏砂孔漏出,有效降低了员工劳动强度;最后再关闭冷却水道的出水端,水会通过冷却水道进入第一水道内,同时水压会推顶塞头克服第一弹性件弹力沿第一水道内滑动而打开出水口,使水由出水口冲入齿槽,水的冲力会通过推顶齿槽而带动转盘转动,而后水进入第二水道再经过固定管由固定管上的出水孔排出,由出水孔排出的水进入转盘的空槽内,而后再通过第三水道由喷头喷出,以使喷头喷出的水冲向铸件及容纳箱内壁,以将铸件表面及容纳箱内壁残留的型砂冲掉,提高了铸件表面和砂箱内壁上残留型砂清理的方便性。
附图说明
图1是本发明中的具体实施例的结构示意图。
图2是本发明中的具体实施例的容纳箱的结构示意图。
图3是本发明中的具体实施例的移动部和导正部的结构示意图。
图4是本发明中的具体实施例的转槽和冷却水道的结构示意图。
图5是本发明中的具体实施例的喷水机构的剖视图。
图6是本发明中的具体实施例的转盘、喷头和摆动驱动机构的结构示意图。
图7是本发明中的具体实施例的导向部、导向槽和滑头的结构示意图。
图8是本发明中的具体实施例的转盘、喷头和滑头的分解示意图。
图9是本发明中的具体实施例的伸缩驱动装置和传动机构的结构示意图。
图10是本发明中的具体实施例的传递杆和第二齿条段的结构示意图。
图11是本发明中的具体实施例的第一齿条段和齿轮的结构示意图。
附图标记:
10、支架;20、容纳箱;21、底板;211、条形槽;212、漏砂孔;22、封堵板;23、容纳框;30、连接件;31、移动部;32、导正部;33、转槽;34、冷却水道;40、喷水机构;41、固定管;411、出水孔;42、转盘;421、空槽;422、凹槽;423、第三水道;424、齿槽;43、限制板;44、第一水道;441、出水口;45、第二水道;46、喷头;461、喷水道;47、阀门;48、封堵组件;481、塞头;482、第一弹性件;49、摆动驱动机构;491、导向部;492、导向槽;493、滑头;4931、滑槽;494、第二弹性件;495、连杆;50、驱动部件;51、伸缩驱动装置;52、传动机构;521、传递杆;522、第一齿条段;523、第二齿条段;524、齿轮;525、转轴;53、配合孔。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1至图11所示,本发明的变速箱外壳铸造装置,包括支架10,支架10上设置有容纳箱20,用于容纳型砂和铸件,容纳箱20上可移动设置有连接件30,连接件30内具有冷却水道34,能够供水流动,以带走连接件30上的热量,驱动部件50设置在容纳箱20上,用于驱动连接件30移动,连接件30移动能够对拉扯容纳箱20内的型砂,以对型砂进行打散,喷水机构40设置在连接件30上,且喷水机构40与冷却水道34相连接,能够将冷却水道34内的水喷至铸件上,以对铸件进行冲洗。
参考图1和图2所示,支架10包括至少三个支腿,所有支腿均固定安装在容纳箱20的底部,在本实施例中,支腿的数量为四个,且四个支腿分别焊接在容纳箱20底部的四角处;容纳箱20包括底板21,底板21上开设有条形槽211,条形槽211的底部开设有漏砂孔212,条形槽211的内部滑动连接有用于封堵漏砂孔212的封堵板22,底板21上固定连接有容纳框23,容纳框23和封堵板22之间围成了用于盛装型砂和铸件的空间。
参考图1、图3和图4所示,连接件30整体呈树状,能够延伸至容纳箱20内型砂的内部,连接件30上设置有移动部31和导正部32,容纳箱20上开设有与移动部31和导正部32滑动连接的导孔,通过移动部31、导正部32和容纳箱20上导孔的限制,能够使连接件30仅能沿导正部32的轴向进行移动,以防止连接件30发生偏转,当工件铸造完成后,控制连接件30往复移动,能够对容纳箱20内的结块型砂进行拉扯及推顶,以将结块型砂打散,连接件30上还设置有转槽33,以容纳喷水机构40的一部分,连接件30上还开设有冷却水道34,且冷却水道34均匀分布在连接件30上,当工件浇铸完成后,将外部水源由冷却水道34的进水端注水,水沿冷却水道34流动后由冷却水道34的出水端排出,在此过程中,水能够吸收连接件30的热量,以实现对连接件30进行降温,连接件30再吸收型砂的热量而对型砂进行降温,型砂再吸收铸件的温度而对铸件进行降温,有效提高了铸件的冷却速度。
参考图1、图3至图8所示,喷水机构40包括固定管41、开设在连接件30上的第一水道44、开设在连接件30上的第二水道45和用于关闭冷却水道34出水端的阀门47,固定管41固定设置在转槽33内壁的中心位置上,固定管41的表面开设有出水孔411,固定管41的外部通过密封轴承转动连接有转盘42,转盘42的内壁设置有空槽421,空槽421与出水孔411相连通,固定管41远离转槽33内壁的一端固定连接有限制板43,以对转盘42进行限制,以防止转盘42脱离固定管41,转盘42上设置有凹槽422、第三水道423和齿槽424,第三水道423的两端分别与空槽421和凹槽422相连通,第二水道45的进水端与转槽33相连通,且第二水道45与齿槽424相对应,第二水道45的出水端和固定管41相连通,第三水道423的出水端通过密封轴承转动连接有喷头46,喷头46上开设有喷水道461,喷水道461的进水端与第三水道423相连通,第一水道44与冷却水道34相连通,第一水道44上具有与转槽33相连通的出水口441,且出水口441与齿槽424相对应,第一水道44内设置有封堵组件48,以对出水口441进行封堵,封堵组件48包括滑动连接在第一水道44内的塞头481,塞头481与第一水道44内壁之间设置有第一弹性件482,第一弹性件482能够支撑塞头481处于接触出水口441的位置,以对出水口441进行封堵,在本实施例中,第一弹性件482为弹簧,在其他实施例中,第一弹性件482为弹性橡胶条。
通过控制阀门47关闭冷却水道34的出水端,并将外部水源由冷却水道34的进水端注水,水会通过冷却水道34进入第一水道44内,同时水的水压会推顶塞头481克服第一弹性件482弹力而沿第一水道44内滑动,以使塞头481打开出水口441,从而使水由出水口441冲入齿槽424,水的冲力会通过推顶齿槽424而带动转盘42转动,而后水进入第二水道45再经过固定管41由固定管41上的出水孔411排出,由出水孔411排出的水进入转盘42的空槽421内,而后水再通过第三水道423并由喷头46上的喷水道461喷出,最终喷水道461喷出的水冲向铸件表面及容纳箱20内壁,对铸件表面及容纳箱20内壁残留的型砂进行水冲清理。
喷水机构40还包括用于带动喷头46摆动的摆动驱动机构49,摆动驱动机构49包括设置在连接件30上的导向部491和开设在转盘42上的导向槽492,导向槽492的内壁单自由度滑动连接有滑头493,滑头493与导向槽492内壁之间设置有第二弹性件494,在本实施例中,第二弹性件494为弹簧,第二弹性件494的弹力能够顶动滑头493贴合导向部491,滑头493沿导向部491轨迹移动时,导向部491会迫使滑头493克服第二弹性件494弹力沿导向槽492内壁进行往复移动,滑头493上开设有滑槽4931,滑槽4931的内壁滑动连接有连杆495,连杆495固定设置在转盘42上。
在对铸件进行冲水时,转盘42转动带动滑头493同步转动,由于第二弹性件494的弹力一直顶动滑头493而贴合导向部491,在滑头493转动时会沿导向部491轨迹进行移动,同时导向部491会迫使滑头493克服第二弹性件494弹力沿导向槽492内壁进行移动,实现滑头493的往复移动功能,滑头493沿导向槽492内壁往复移动会通过滑槽4931带动连杆495摆动,连杆495摆动带动喷头46摆动,以使喷头46喷出的水进行摆动,提高喷水对铸件表面以及容纳箱20内壁的喷冲效果。
参考图1、图9至图11所示,驱动部件50包括伸缩驱动装置51、传动机构52和开设在连接件30上的配合孔53,伸缩驱动装置51固定安装在容纳箱20上,在本实施例中,伸缩驱动装置51为电动伸缩杆,在其他实施例中,伸缩驱动装置51为气缸或液压缸,传动机构52包括传递杆521和设置在配合孔53内壁上的第一齿条段522,传递杆521固定连接在伸缩驱动装置51的活动端,且传递杆521单自由度滑动连接在配合孔53内壁,传递杆521上设置有第二齿条段523,第二齿条段523的齿啮合有齿轮524,齿轮524的中心处固定连接有转轴525,转轴525通过轴承转动设置在容纳箱20上,连接件30上开设有用于避开转轴525的条形孔,伸缩驱动装置51能够带动传递杆521进行往复移动,传递杆521移动时传递杆521上的第二齿条段523能够带动齿轮524转动,齿轮524转动能够通过齿轮524与第二齿条段523的啮合而带动整个连接件30移动。
使用时,将型砂置于容纳箱20内制造铸件的型腔,将铸液加入型腔内成型,浇铸完成后,将外部水源由冷却水道34的进水端注水,水沿冷却水道34流动后由冷却水道34的出水端排出,在此过程中,水能够吸收连接件30的热量,以实现对连接件30进行降温,连接件30再吸收型砂的热量而对型砂进行降温,型砂再吸收铸件的温度而对铸件进行降温,以此加速对铸件进行冷却;铸件冷却完毕后,拉动封堵板22而打开漏砂孔212,控制驱动部件50带动连接件30进行往复移动,连接件30往复移动对容纳箱20内的结块型砂进行拉扯及推顶,以将结块型砂打散,零散的型砂沿漏砂孔212漏出;
最后再控制阀门47关闭冷却水道34的出水端,水会通过冷却水道34进入第一水道44内,同时水的水压会推顶塞头481克服第一弹性件482弹力而沿第一水道44内滑动,以使塞头481打开出水口441,从而使水由出水口441冲入齿槽424,水的冲力会通过推顶齿槽424而带动转盘42转动,而后水进入第二水道45再经过固定管41由固定管41上的出水孔411排出,由出水孔411排出的水进入转盘42的空槽421内,而后再通过第三水道423由喷头46上的喷水道461喷出,同时转盘42转动带动滑头493同步转动,由于第二弹性件494的弹力一直推顶滑头493贴合导向部491,在滑头493转动时会沿导向部491轨迹进行移动,导向部491会迫使滑头493克服第二弹性件494弹力沿导向槽492内壁进行移动,使滑头493进行往复移动,滑头493沿导向槽492内壁往复移动会通过滑槽4931带动连杆495摆动,连杆495摆动带动喷头46摆动,以使喷头46喷出的水进行摆动,最终喷水道461喷出的水冲向铸件表面及容纳箱20内壁,以将铸件表面及容纳箱20内壁残留的型砂冲掉。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种变速箱外壳铸造装置,其特征在于,包括:
容纳箱(20),用于容纳型砂和铸件,所述容纳箱(20)的底部开设有漏砂孔(212),所述容纳箱(20)的底部滑动设置有封堵板(22),所述封堵板(22)用于封堵所述漏砂孔(212);
连接件(30),滑动设置在所述容纳箱(20)上,所述连接件(30)内具有冷却水道(34),用于提供水流通道,所述连接件(30)上开设有转槽(33);
喷水机构(40),包括固定管(41)、开设在所述连接件(30)上的第一水道(44)和开设在所述连接件(30)上的第二水道(45),所述固定管(41)固定设置在所述转槽(33)的内壁上,所述固定管(41)的表面开设有出水孔(411),所述固定管(41)的外部转动设置有转盘(42),所述转盘(42)上设置有与所述出水孔(411)相连通的空槽(421),所述转盘(42)上设置有第三水道(423)和齿槽(424),所述第三水道(423)的进水端与所述空槽(421)相连通,所述第三水道(423)的出水端连通设置有喷头(46),所述第二水道(45)的进水端与所述齿槽(424)相连通,所述第二水道(45)的出水端与所述固定管(41)相连通,所述第一水道(44)与所述冷却水道(34)相连通,所述第一水道(44)上具有与所述齿槽(424)连通的出水口(441),所述第一水道(44)内滑动设置有用于封堵所述出水口(441)的塞头(481),所述塞头(481)与所述第一水道(44)内壁之间设置有第一弹性件(482)。
2.根据权利要求1所述的变速箱外壳铸造装置,其特征在于,所述容纳箱(20)包括底板(21),所述底板(21)上开设有条形槽(211),所述漏砂孔(212)开设在所述条形槽(211)的底部,所述封堵板(22)滑动连接在所述条形槽(211)的内部,所述底板(21)上固定设置有容纳框(23)。
3.根据权利要求1所述的变速箱外壳铸造装置,其特征在于,所述连接件(30)呈树状,所述连接件(30)上设置有移动部(31)和导正部(32),所述容纳箱(20)上开设有与所述移动部(31)和所述导正部(32)单自由度滑动连接的导孔。
4.根据权利要求1所述的变速箱外壳铸造装置,其特征在于,所述固定管(41)远离所述转槽(33)内壁的一端固定设置有限制板(43)。
5.根据权利要求1所述的变速箱外壳铸造装置,其特征在于,所述转盘(42)上设置有用于容纳所述喷头(46)的凹槽(422),所述喷头(46)上开设有喷水道(461),所述喷水道(461)的进水端与所述第三水道(423)相连通。
6.根据权利要求1所述的变速箱外壳铸造装置,其特征在于,所述喷头(46)转动设置在所述第三水道(423)的出水端,所述喷水机构(40)还包括摆动驱动机构(49)和用于关闭所述冷却水道(34)出水端的阀门(47)。
7.根据权利要求6所述的变速箱外壳铸造装置,其特征在于,所述摆动驱动机构(49)包括设置在所述连接件(30)上的导向部(491)和开设在所述转盘(42)上的导向槽(492),所述导向槽(492)的内壁单自由度滑动连接有与所述导向部(491)贴合的滑头(493),所述滑头(493)与所述导向槽(492)内壁之间设置有第二弹性件(494),所述滑头(493)上开设有滑槽(4931),所述滑槽(4931)的内壁滑动连接有连杆(495),所述连杆(495)固定设置在所述转盘(42)上。
8.根据权利要求3所述的变速箱外壳铸造装置,其特征在于,还包括驱动部件(50),所述驱动部件(50)设置在所述容纳箱(20)上,用于驱动所述连接件(30)移动。
9.根据权利要求8所述的变速箱外壳铸造装置,其特征在于,所述驱动部件(50)包括伸缩驱动装置(51)、传动机构(52)和开设在所述移动部(31)上的配合孔(53),所述伸缩驱动装置(51)固定安装在所述容纳箱(20)上,所述传动机构(52)包括传递杆(521)和设置在所述配合孔(53)内壁上的第一齿条段(522),所述传递杆(521)固定设置在所述伸缩驱动装置(51)的活动端,所述传递杆(521)上设置有第二齿条段(523),所述第二齿条段(523)的齿啮合有齿轮(524),所述齿轮(524)的中心处固定设置有转轴(525),所述转轴(525)通过轴承转动设置在所述容纳箱(20)上,所述连接件(30)上开设有用于避开所述转轴(525)的条形孔。
10.根据权利要求1-9任一项所述的变速箱外壳铸造装置,其特征在于,还包括支架(10),所述支架(10)包括四个支腿,四个所述支腿分别固定设置在所述容纳箱(20)底部的四角处。
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